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文檔簡介

大安路面地坪施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為大安區(qū)域路面地坪改造項(xiàng)目,位于[具體區(qū)域],施工范圍包括主干道、人行道及附屬區(qū)域,總面積約5000㎡。原路面存在裂縫、沉降、起砂等病害,影響通行安全及美觀。本次施工旨在通過系統(tǒng)化改造,提升路面承載能力、耐久性及平整度,滿足區(qū)域交通及使用需求。1.2主要技術(shù)指標(biāo)路面類型:主干道采用C30混凝土基層+5cm厚瀝青面層;人行道采用透水磚鋪設(shè);附屬區(qū)域采用彩色壓?;炷痢TO(shè)計(jì)荷載:主干道按城-A級(jí)荷載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),人行道設(shè)計(jì)活荷載3.5kN/㎡。平整度要求:瀝青面層平整度誤差≤3mm/2m(靠尺檢測),混凝土基層平整度誤差≤5mm/2m。抗?jié)B等級(jí):混凝土基層抗?jié)B等級(jí)≥P6,透水磚滲透系數(shù)≥1.5×10?3m/s。1.3施工范圍及內(nèi)容區(qū)域施工內(nèi)容面積(㎡)工期(天)主干道舊路面破除、路基處理、基層澆筑、瀝青攤鋪300020人行道路基整形、級(jí)配碎石墊層、透水磚鋪設(shè)150010附屬區(qū)域素土夯實(shí)、混凝土澆筑、彩色壓模、養(yǎng)護(hù)5007二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)路面結(jié)構(gòu)層厚度、排水坡度(主干道≥2%,人行道≥1.5%)、伸縮縫設(shè)置間距(混凝土基層≤6m,瀝青面層≤10m)等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底:編制《施工技術(shù)交底手冊(cè)》,明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如混凝土強(qiáng)度、瀝青壓實(shí)度≥96%)及驗(yàn)收流程,對(duì)施工班組進(jìn)行全員培訓(xùn)。測量放線:使用全站儀復(fù)核道路中線、邊線及高程控制點(diǎn),設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)(間距≤100m),并用紅漆標(biāo)注路面結(jié)構(gòu)層厚度控制線。2.2材料準(zhǔn)備原材料采購:水泥:選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。骨料:粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量≤1%;細(xì)骨料選用中砂,細(xì)度模數(shù)2.3-3.0,含泥量≤3%。瀝青:采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青,針入度(25℃)60-80(0.1mm),延度(10℃)≥15cm。透水磚:規(guī)格200×100×60mm,抗壓強(qiáng)度≥30MPa,透水系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。材料堆放:水泥、砂石料分區(qū)堆放,水泥架空防潮(離地≥30cm),砂石料設(shè)置隔離墻避免混料,瀝青材料存儲(chǔ)溫度控制在140-160℃。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))用途檢查要求挖掘機(jī)PC2002舊路面破除、土方開挖鏟斗磨損量≤10%,液壓系統(tǒng)無泄漏攤鋪機(jī)ABG86201瀝青面層攤鋪熨平板加熱均勻,振搗頻率可調(diào)壓路機(jī)20t振動(dòng)壓路機(jī)1基層、瀝青層壓實(shí)激振力≥300kN,鋼輪平整度≤1mm混凝土攪拌機(jī)JS5001混凝土攪拌攪拌時(shí)間≥90s,計(jì)量誤差≤±2%灑水車8m31路面養(yǎng)護(hù)、降塵噴頭霧化效果良好,水箱無滲漏三、主要施工工序3.1舊路面破除及路基處理舊路面破除:采用挖掘機(jī)配合液壓破碎錘破除原混凝土路面,破碎塊度≤50cm,嚴(yán)禁超挖路基土。破碎料集中堆放,其中粒徑≥30cm的塊料可用于路基回填,其余運(yùn)至指定棄渣場。路基整形:使用平地機(jī)對(duì)路基進(jìn)行整平,坡度按設(shè)計(jì)要求控制(主干道橫坡2%,人行道單向坡1.5%)。對(duì)局部軟弱土層(如含水量≥30%區(qū)域),采用換填30cm厚級(jí)配碎石處理,分層壓實(shí)(每層厚度≤20cm),壓實(shí)度≥93%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。路基驗(yàn)收:檢測路基頂面高程(誤差±20mm)、平整度(≤15mm/3m)及彎沉值(主干道≤200(0.01mm),人行道≤300(0.01mm)),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。3.2混凝土基層施工模板安裝:采用20cm高鋼模板,內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,使用φ12mm鋼筋樁固定(間距≤50cm),模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板頂面高程誤差控制在±5mm內(nèi),軸線偏差≤10mm。混凝土澆筑:配合比:C30混凝土配合比(重量比)水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.6:0.52,摻加0.8%聚羧酸系減水劑(固含量10%),初凝時(shí)間控制在4-6h。攪拌與運(yùn)輸:混凝土攪拌時(shí)間≥120s,坍落度控制在180±20mm。采用罐車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h,到場后需二次攪拌。攤鋪與振搗:混凝土按厚度控制線均勻攤鋪,使用插入式振搗棒(振搗間距≤50cm)振搗至表面泛漿,再用平板振搗器縱橫各振搗一遍,最后采用刮杠找平,木抹子搓毛。伸縮縫切割:混凝土澆筑完成后24h內(nèi),采用切縫機(jī)切割縮縫(深度為基層厚度的1/3,寬度5mm),縫間距≤6m,縫內(nèi)填塞瀝青瑪蹄脂。3.3瀝青面層施工粘層油噴灑:在混凝土基層表面噴灑乳化瀝青粘層油,用量0.3-0.5L/㎡,確保均勻覆蓋,待破乳后(約1-2h)方可攤鋪瀝青。瀝青混合料拌合:控制拌合溫度160-180℃,油石比5.0-5.5%,拌合時(shí)間45-60s,出場溫度150-170℃,馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN,流值20-40(0.1mm)。攤鋪?zhàn)鳂I(yè):攤鋪機(jī)速度控制在2-3m/min,螺旋布料器高度為攤鋪厚度的2/3,熨平板初始溫度≥100℃。瀝青攤鋪厚度5cm,分兩層施工(下面層3cm,上面層2cm),上下層接縫錯(cuò)開≥15cm,采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)相鄰攤鋪機(jī)間距5-10m。碾壓工藝:初壓:溫度130-150℃,采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍,速度1.5-2km/h。復(fù)壓:溫度110-130℃,振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅碾壓4-6遍,速度2-3km/h,碾壓方向由低到高,重疊寬度1/3鋼輪。終壓:溫度≥80℃,鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍,消除輪跡,表面溫度低于50℃后方可開放交通。3.4人行道及附屬區(qū)域施工透水磚鋪設(shè):墊層施工:鋪設(shè)10cm厚級(jí)配碎石墊層,壓實(shí)度≥90%,表面平整度≤5mm/2m。鋪設(shè)工藝:采用“干硬性水泥砂漿”(水灰比0.4-0.5)找平,厚度2cm,磚塊間隙2-3mm,用橡皮錘輕擊找平,確保表面平整、縫線順直。嵌縫處理:鋪設(shè)完成后24h內(nèi),采用細(xì)砂掃縫,再灑水養(yǎng)護(hù)3天,禁止行人踩踏。彩色壓模混凝土施工:基層澆筑:C25混凝土攤鋪厚度10cm,表面撒布彩色強(qiáng)化料(用量3-5kg/㎡),反復(fù)揉搓至顏色均勻。壓模作業(yè):待混凝土初凝(手指按壓無明顯痕跡)時(shí),鋪設(shè)脫模劑(專用彩色脫模粉),使用仿石紋理模具(尺寸600×600mm)依次壓印,相鄰模具搭接≥5cm。密封處理:養(yǎng)護(hù)7天后,涂刷丙烯酸密封劑(用量0.2-0.3L/㎡),增強(qiáng)表面耐磨性及色彩持久性。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場“三檢制”:每批水泥抽檢強(qiáng)度、安定性;砂石料每500m3檢測級(jí)配、含泥量;瀝青每200t檢測針入度、延度、軟化點(diǎn)。不合格材料立即退場并記錄臺(tái)賬?;炷猎噳K制作:每100m3混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(150×150×150mm),分別檢測3天、7天、28天抗壓強(qiáng)度,28天強(qiáng)度必須≥設(shè)計(jì)值的100%。4.2工序質(zhì)量控制混凝土施工:坍落度檢測:每工作班至少檢測2次,偏差超過±30mm時(shí)調(diào)整配合比??沽汛胧焊邷丶竟?jié)施工時(shí),混凝土澆筑時(shí)間安排在早晚(氣溫≤30℃),表面覆蓋遮陽網(wǎng),初凝后每2h灑水1次,養(yǎng)護(hù)期≥14天。瀝青施工:溫度監(jiān)測:使用紅外測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測瀝青混合料出場、到場、攤鋪、碾壓溫度,超出規(guī)范范圍的混合料嚴(yán)禁使用。壓實(shí)度檢測:采用鉆芯法取樣(每1000㎡取1點(diǎn)),芯樣高度≥95%設(shè)計(jì)厚度,壓實(shí)度按馬歇爾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)算,合格率≥98%。4.3成品保護(hù)混凝土基層養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)置圍擋,禁止車輛通行;瀝青面層施工完成后,設(shè)置限速牌(≤5km/h),24h內(nèi)禁止重型車輛碾壓。透水磚鋪設(shè)后,采用彩條布覆蓋,避免砂漿污染表面;彩色壓?;炷撩芊鈩┦┕ず?8h內(nèi)禁止人員行走。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施臨時(shí)用電:施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,配電箱接地電阻≤4Ω,電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地碾壓。高空作業(yè):路基邊坡開挖時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,邊坡坡度≥1:1.5,作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗。防火措施:瀝青拌合站、油料庫設(shè)置消防沙池(2m3)及滅火器(每50㎡2具4kg干粉滅火器),現(xiàn)場嚴(yán)禁明火,焊接作業(yè)時(shí)配備看火人。5.2文明施工管理揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(長≥6m,寬≥3m),裸土覆蓋防塵網(wǎng)(2000目/㎡),挖掘機(jī)、推土機(jī)等設(shè)備安裝降塵噴霧裝置。噪聲控制:破碎機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備夜間(22:00-6:00)停止作業(yè),確需施工時(shí)辦理夜間施工許可,噪聲≤55dB(居民區(qū))。垃圾分類:建筑垃圾分類存放(可回收料、危廢、生活垃圾),設(shè)置“建筑垃圾外運(yùn)臺(tái)賬”,運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布,嚴(yán)禁遺撒。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排第1-3天:施工準(zhǔn)備(測量放線、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試)。第4-10天:舊路面破除、路基處理(含軟弱地基換填)。第11-17天:混凝土基層澆筑(主干道、附屬區(qū)域)。第18-25天:瀝青面層攤鋪(主干道)、人行道墊層施工。第26-32天:透水磚鋪設(shè)、彩色壓模混凝土施工。第33-35天:成品養(yǎng)護(hù)、清理驗(yàn)收。6.2進(jìn)度保障措施資源調(diào)配:高峰期投入勞動(dòng)力60人(混凝土班組20人,瀝青班組15人,輔助班組25人),確保各工序連續(xù)作業(yè)。應(yīng)急預(yù)案:雨天儲(chǔ)備彩條布(5000㎡)、排水泵(3臺(tái)5.5kW),雨后及時(shí)排水并晾曬路基(含水率≤最佳含水率±2%);混凝土施工遇停電時(shí),啟用備用發(fā)電機(jī)(150kW)保障攪拌、振搗設(shè)備運(yùn)行。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:混凝土強(qiáng)度:28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值(C30≥30MPa,C25≥25MPa)。瀝青壓實(shí)度:≥96%(馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度),厚度偏差±5mm。透水性能:透水磚鋪設(shè)區(qū)域滲透系數(shù)≥1.5×10?3m/s,雨后2h無積水。一般項(xiàng)目:平整度:主干道≤3mm/2m,人行道≤5mm/2m。相鄰板塊高差:混凝土路面≤2mm,透水磚≤3mm。7.2驗(yàn)收流程自檢:施工單位完成各分項(xiàng)工程后,按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)進(jìn)行自檢,填寫《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對(duì)自檢合格項(xiàng)目進(jìn)行抽檢(抽檢比例≥30%),重點(diǎn)檢查隱蔽工程(如路基壓實(shí)度、基層厚度)及功能性指標(biāo)(如平整度、透水系數(shù))。竣工驗(yàn)收:建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,提交竣工圖紙、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄等資料,驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》。八、養(yǎng)護(hù)及后期管理8.1路面養(yǎng)護(hù)混凝土路面:養(yǎng)護(hù)期14天,前7天每天灑水4次(保持表面濕潤),后7天每天灑水2次,養(yǎng)護(hù)期滿后切縫、灌縫。瀝青路面:開放交通初期(1個(gè)月內(nèi))限制重型車輛通行,發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)灌注乳化瀝青,坑槽修補(bǔ)采用“切邊-清理-噴灑粘層油-填補(bǔ)瀝青混合料-壓實(shí)”工藝。透水磚路面:每季度清理磚縫雜物,每年采用高壓水槍沖洗1次,

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