DB51I II 1 1 1 2 2 2 3 4 12本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定）；1橋、門式起重機修理及維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了橋、門式起重機（以下簡稱“起重機”）修理及維護保養(yǎng)的一般要求、項目及要求、下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T6067.5起重機械安全規(guī)程第5部分：橋式GB/T31052.1—2014起重機械檢查與維護規(guī)程第GB/T31052.5—2015起重機械檢查與維護規(guī)程第5部分：橋式和JGJ/T46建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時用電TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許TSG51和TSG08界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為保證起重機械正常及安全運行，開展的清潔、潤滑具有特種設(shè)備使用管理權(quán)的單位或者具有完全民事行為能力的自然人，一般是特種設(shè)備的產(chǎn)權(quán)單位（產(chǎn)權(quán)所有人，下同），也可以是產(chǎn)權(quán)單位通過符合法律規(guī)定的合同關(guān)系確立的特種設(shè)備實際使用管理者。特種設(shè)備屬于共有的，共有人可以委托物業(yè)服務(wù)單位或者其他管理人管理特種設(shè)備，受托人是使用單位；共有人未委托的，實際管理人是使用單位；沒有實際管理人的，共有人是使用單位。特種設(shè)備用于出租的，出租期間，出租單位是使用單位；法律另有規(guī)定或者當(dāng)事人合同約定的，從其規(guī)24.1修理4.1.1起重機應(yīng)由取得相應(yīng)起重機生產(chǎn)許可的單位對其進行修理。修理單位應(yīng)對修理的起重機安全性4.1.2修理單位應(yīng)對作業(yè)人員進行安全教育、技能培訓(xùn)和考核。起重機的修理作業(yè)中涉及的起重機指揮、起重機司機、焊接人員等特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，涉及高處作業(yè)的人員應(yīng)取得高處作業(yè)證。4.1.4修理單位應(yīng)制定修理方案，內(nèi)容至少包括概況、責(zé)任部門和職責(zé)權(quán)限、人員配備和分工、修理程序、修理工藝、控制點、具體措施和要求、危險源辨識、風(fēng)險評估4.1.5修理單位應(yīng)編制修理自檢作業(yè)指導(dǎo)書，涉及修理的4.1.6修理完成后修理單位應(yīng)按照相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書進行自檢和記錄，并且出具修理自檢記錄或者自4.1.7修理的記錄應(yīng)納入起重機的安全技術(shù)檔案管理。4.1.8臨時用電作業(yè)時，宜按照JGJ/T46的要求執(zhí)行。4.2維護保養(yǎng)4.2.1起重機使用單位應(yīng)對其使用的起重機進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，也可委托取得相應(yīng)起重機械生產(chǎn)許4.2.2起重機維護保養(yǎng)單位應(yīng)具有與維護保養(yǎng)工作相適應(yīng)的人4.2.4維護保養(yǎng)單位應(yīng)制定維護保養(yǎng)計劃與方4.2.5維護保養(yǎng)單位應(yīng)對作業(yè)人員進行安全教育、技能培訓(xùn)和考核。維護保養(yǎng)作業(yè)中涉及的起重機指揮、起重機司機、焊接人員等特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，涉及高處作業(yè)的人員應(yīng)取得高處作業(yè)證。4.2.6使用單位自行維護保養(yǎng)的，應(yīng)建立并落實起重機日管控、周排查和月調(diào)度工作制度。4.2.9對停用半年以上的起重機，投入4.2.10起重機發(fā)生事故后，使用單位應(yīng)根據(jù)事故具體情況確定檢查和維護保養(yǎng)項目，消除隱患后，a)修理單位與使用單位簽訂的修理合同中明確約定的修理項目及要求；b)合同中未明確修理項目時，應(yīng)對需修理的起重機進行檢查，并對檢查結(jié)果進行確認，列出修起重機的維護保養(yǎng)周期一般為月度、半年和年度。使用單位可根據(jù)起重機工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣程度，縮短維護保養(yǎng)周期。月度維護保養(yǎng)項目及要求應(yīng)符合表A.1的規(guī)定，半年維護保養(yǎng)項目及要求應(yīng)符合表A.1及A.2的規(guī)定，年度維護保養(yǎng)37.1作業(yè)人員應(yīng)掌握TSG07、TSGZ6001規(guī)定的起重機使用7.2作業(yè)人員應(yīng)按照方案實施作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)按要求處置和7.3存在以下情況之一時，不應(yīng)實施修理7.5修理或維護保養(yǎng)作業(yè)時，應(yīng)采取下列安全防a)作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品（如：防護鞋、安全帽、安全帶、防護眼鏡、絕緣手套b)應(yīng)設(shè)置安全警示標志和安全工作區(qū)域；c)采用多點控制的起重機，作業(yè)人員應(yīng)確認互鎖功能有效，確保本地操作優(yōu)先；d)除指定人員給出指令外，不應(yīng)閉合或斷開電源開關(guān)；e)除指定人員給出指令外，不應(yīng)操作起重h)應(yīng)有足夠的照明；7.6修理及維護保養(yǎng)作業(yè)完成后，應(yīng)檢查起重機安全保護裝置的有效性，并拆除作業(yè)過程中的臨時設(shè)4表A.1～表A.3給出了起重機月度、半年及年度維護保養(yǎng)項目及要12345678主梁、主支撐腿等主要受力構(gòu)件無明顯塑性變形，連接9起升機構(gòu)無異常聲響、振動，電動葫蘆外殼動5鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊纏繞，吊具處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的鋼絲繩繩端固定牢固可靠；壓板固定時，壓板標記無變動，壓松或自緊性能；金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；楔倍～7倍鋼絲繩直徑，繩夾數(shù)符合GB/T6067.1的要求鋼絲繩無斷股、斷絲超標、繩芯擠出、擠壓變形、籠狀扭曲定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半(包括鋼絲繩表面腐蝕進行6制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠，制動器的零件無裂紋、過度磨制動器打開時制動輪(盤)與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪制動彈簧的力矩標尺清晰且在規(guī)定范圍內(nèi)，彈司機室內(nèi)無裸露的帶電體；室內(nèi)地板防滑、隔控制柜內(nèi)電氣線路及元器件無過熱、燒蝕痕跡；元器件外表落7所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽的落操作按鈕功能有效，操縱手柄輕便靈活，零位自鎖功能有效接頭固定可靠，金屬管路無裂紋、破損，非金屬與兩種不同形式（傳動式高度限位器的除外）的高度限位效8與集裝箱吊具集裝箱吊具旋鎖裝置安全聯(lián)鎖、伸縮裝置聯(lián)鎖、伸縮止擋各個操作位置的急停開關(guān)能有效切斷起重機械動起重機上外露的有傷人可能的運動零部件(如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳護罩齊全無破損；露天作業(yè)的起重機械的電氣護護對于吊運熔融金屬或者發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損構(gòu)，電動機定子異常失電保護功能有效；當(dāng)調(diào)