公司煙草評吸師崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司煙草評吸師崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司煙草評吸師崗位，旨在規(guī)范煙草評吸過程中的設(shè)備使用、操作和維護，確保評吸結(jié)果準確可靠。規(guī)程旨在提升煙草評吸師的技能水平，優(yōu)化評吸效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程依據(jù)《煙草行業(yè)標準》及相關(guān)國家標準和規(guī)范制定。

二、技術(shù)準備

1.工具和儀器準備：

-評吸臺：確保評吸臺平整、干凈，無異味。

-煙支夾：選用無味、無色、無油脂的煙支夾。

-點火器：選用一次性點火器，確保點火成功率和安全性。

-煙灰缸：保持煙灰缸清潔，避免煙灰影響評吸。

-記錄本和筆：記錄評吸數(shù)據(jù)，確保信息準確。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-煙支溫度：設(shè)定在20±2℃。

-點燃時間：設(shè)定為5±1秒。

-抽吸次數(shù)：設(shè)定為10次。

-抽吸深度：設(shè)定為1/3煙支長度。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫度：控制在20±2℃。

-濕度：控制在60±5%。

-噪音：小于50分貝。

-光照：自然光或等效人工光源，避免直射光。

-避免空氣流動，確保評吸環(huán)境穩(wěn)定。

三、技術(shù)操作順序

1.設(shè)備檢查與預(yù)熱：

-開啟評吸臺，檢查設(shè)備是否正常。

-使用點火器預(yù)熱煙支夾，確保煙支夾溫度適宜。

-預(yù)熱評吸臺，使環(huán)境溫度穩(wěn)定在技術(shù)參數(shù)要求范圍內(nèi)。

2.煙支準備：

-從煙包中抽取煙支，注意煙支編號記錄。

-將煙支放入煙支夾，確保夾持牢固。

3.點火與抽吸：

-使用點火器點燃煙支，控制點燃時間在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

-等待煙支充分燃燒，然后按照預(yù)設(shè)次數(shù)抽吸。

4.觀察與記錄：

-觀察煙支燃燒情況，記錄煙灰量、燃燒速度等指標。

-評估煙氣味道、口感、余味等主觀評價。

5.數(shù)據(jù)分析與報告：

-對記錄的數(shù)據(jù)進行分析，確保數(shù)據(jù)準確無誤。

-撰寫評吸報告，包括客觀指標和主觀評價。

6.故障排除：

-若設(shè)備出現(xiàn)故障，首先檢查電源和連接線。

-若為設(shè)備本身故障，按操作手冊進行初步檢查或聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

-確保所有技術(shù)作業(yè)完成后，設(shè)備處于安全狀態(tài)。

特定技術(shù)作業(yè)的質(zhì)量要求包括：

-煙支點燃成功率不低于95%。

-抽吸次數(shù)準確，每次抽吸深度一致。

-數(shù)據(jù)記錄準確，無遺漏或錯誤。

技術(shù)故障排除方法：

-故障現(xiàn)象發(fā)生時，立即停止操作，避免擴大損壞。

-查閱設(shè)備操作手冊，了解常見故障及解決方法。

-若無法自行解決，及時上報維修部門，等待專業(yè)技術(shù)人員處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-點火成功率：正常范圍應(yīng)不低于95%，低于此標準應(yīng)檢查點火器功能。

-煙支燃燒溫度：正常范圍應(yīng)保持在20±2℃，超出此范圍應(yīng)調(diào)整評吸臺預(yù)熱溫度。

-點燃時間：正常范圍應(yīng)為5±1秒，超過此范圍應(yīng)檢查點火器點火速度。

-抽吸次數(shù)：正常范圍應(yīng)為10次，少于或多余此次數(shù)應(yīng)檢查抽吸控制裝置。

-煙灰量：正常范圍應(yīng)均勻，不應(yīng)有大量煙灰或煙灰不均勻現(xiàn)象。

2.異常波動特征：

-點火成功率下降：可能由于點火器故障、煙支夾問題或電源不穩(wěn)定引起。

-煙支燃燒溫度波動：可能由評吸臺預(yù)熱不均、煙支質(zhì)量不統(tǒng)一或環(huán)境溫度波動導(dǎo)致。

-點燃時間不穩(wěn)定：可能因點火器性能下降、電源電壓波動或操作不當造成。

-抽吸次數(shù)不一致：可能由抽吸控制裝置故障、評吸師操作不規(guī)范或設(shè)備本身故障引起。

-煙灰量異常：可能因煙支質(zhì)量不佳、燃燒不完全或設(shè)備抽吸系統(tǒng)堵塞導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-使用溫度計、秒表等工具實時監(jiān)測技術(shù)參數(shù)。

-設(shè)備運行時，確保環(huán)境條件符合技術(shù)參數(shù)要求。

-建立設(shè)備維護記錄，對異常情況進行詳細記錄和分析。

-設(shè)備出現(xiàn)異常時，及時采取措施進行故障排除，防止影響評吸結(jié)果。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-確保設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。

-使用測試工具（如溫度計、秒表）對設(shè)備進行連續(xù)三次測試。

-記錄每次測試結(jié)果，取平均值作為測試數(shù)據(jù)。

-比較測試數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)，判斷是否在正常范圍內(nèi)。

2.校準標準：

-點火成功率：不低于95%。

-煙支燃燒溫度：20±2℃。

-點燃時間：5±1秒。

-抽吸次數(shù)：10次。

-煙灰量：均勻分布。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若點火成功率低于95%，檢查點火器、煙支夾和電源，必要時更換點火器。

-若煙支燃燒溫度超出范圍，調(diào)整評吸臺預(yù)熱溫度或檢查煙支質(zhì)量。

-若點燃時間不穩(wěn)定，檢查點火器性能和電源電壓。

-若抽吸次數(shù)不符合要求，檢查抽吸控制裝置和操作規(guī)程。

-若煙灰量不均勻，檢查煙支質(zhì)量或設(shè)備抽吸系統(tǒng)是否堵塞。

-對于所有異常測試結(jié)果，均應(yīng)詳細記錄并進行分析，找出根本原因，采取相應(yīng)措施進行糾正。

-定期對設(shè)備進行校準和維護，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-保持站立姿勢，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-腰部挺直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部負擔。

-雙臂自然下垂，與身體保持一定距離，避免長時間懸空或過度伸展。

-頭部保持中立，視線與操作面保持水平，減少頸部壓力。

2.操作姿勢：

-使用手部時，保持手腕放松，避免過度用力。

-操作設(shè)備時，使用適當?shù)奈粘至Χ?，避免手部疲勞?/p>

-在記錄數(shù)據(jù)時，保持手臂自然彎曲，避免過度伸展或彎曲。

3.移動方式：

-在操作過程中，盡量減少不必要的移動，以保持身體穩(wěn)定。

-移動時，保持緩慢平穩(wěn)，避免急促或跳躍式動作。

-在操作臺周圍移動時，注意腳下環(huán)境，防止滑倒或絆倒。

4.人機適配原則：

-根據(jù)操作人員的身高和體型調(diào)整操作臺高度，確保操作舒適。

-使用可調(diào)節(jié)的椅子，以適應(yīng)不同身高的人員。

-確保操作區(qū)域有足夠的空間，便于操作人員自由活動。

-定期對操作人員進行姿勢指導(dǎo)和培訓(xùn)，提高作業(yè)效率。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前確保設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度，避免設(shè)備過冷或過熱影響性能。

-使用煙支時，確保煙支編號與記錄一致，防止混淆。

-操作過程中保持環(huán)境穩(wěn)定，避免溫度、濕度等環(huán)境因素對評吸結(jié)果的影響。

-嚴格按照操作規(guī)程進行，確保每一步驟準確無誤。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在操作過程中吸煙或使用其他可能影響評吸結(jié)果的因素。

-避免長時間連續(xù)操作，以免造成身體疲勞。

-避免在設(shè)備未預(yù)熱或環(huán)境未調(diào)整至規(guī)定條件時進行操作。

-避免忽視設(shè)備維護和保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備性能下降。

-避免在操作過程中分心，確保注意力集中，以保證評吸結(jié)果的準確性。

-避免使用未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備配件或工具，以免影響設(shè)備性能或安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對每一次評吸的詳細信息進行詳細記錄，包括煙支信息、操作步驟、技術(shù)參數(shù)、主觀評價等。

-確保記錄的數(shù)據(jù)準確、完整，便于后續(xù)分析和查詢。

-定期整理和歸檔技術(shù)數(shù)據(jù)，以便于質(zhì)量控制和歷史追蹤。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-作業(yè)完成后，對設(shè)備進行清潔，確保無殘留煙灰或其他污染物。

-檢查設(shè)備各部件是否完好，功能是否正常。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時進行維修或報告給相關(guān)部門。

3.技術(shù)資料整理：

-整理評吸報告和相關(guān)的技術(shù)資料，包括操作手冊、設(shè)備維護記錄等。

-保持資料整潔、有序，便于快速檢索和查閱。

-定期審查和更新技術(shù)資料，確保其與當前操作標準相一致。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作手冊，了解常見故障及解決方法。

-使用測試工具檢測設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，與正常值對比。

-查閱設(shè)備維護記錄，查找歷史故障信息。

2.排除程序：

-確認故障后，立即停止操作，防止故障擴大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步排除可能的原因。

-首先檢查電源和連接線，確保供電正常。

-檢查設(shè)備各部件，包括點火器、煙支夾、抽吸控制裝置等。

-如設(shè)備故障復(fù)雜，無法自行解決，及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

-在排除故障過程中，做好記錄，以便后續(xù)分析和預(yù)防。

-故障