排巖機操作工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：排巖機操作工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于排巖機操作工崗位的設(shè)備操作、維護和管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《機械安全規(guī)程》、《起重設(shè)備操作規(guī)程》等。本規(guī)程旨在規(guī)范排巖機操作工的作業(yè)流程，確保設(shè)備安全可靠運行，提高工作效率，保障操作工的人身安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

排巖機應(yīng)具備以下技術(shù)參數(shù)：額定排巖量不少于1000立方米/小時，最大排巖高度可達50米，電機功率不小于75千瓦，轉(zhuǎn)速范圍0-20轉(zhuǎn)/分鐘，液壓系統(tǒng)壓力不低于20兆帕。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

排巖機應(yīng)符合國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/TXXXX-XXXX《排巖機》等，并滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：

-結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，材料選用符合規(guī)定，確保設(shè)備耐用性；

-操作系統(tǒng)簡便，安全防護措施完善；

-排巖過程平穩(wěn)，噪音和振動控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-設(shè)備外形尺寸：長×寬×高（根據(jù)具體型號而定）；

-設(shè)備重量：根據(jù)型號不同，重量范圍在2-5噸；

-排巖輸送帶寬度：根據(jù)型號不同，寬度范圍在800-1200毫米；

-輸送帶速度：0-20米/分鐘可調(diào)；

-排巖角度：可根據(jù)實際需求調(diào)整，范圍一般在0-90度；

-安全裝置：包括過載保護、緊急停止按鈕、防逆轉(zhuǎn)裝置等。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等。

-確認(rèn)操作區(qū)域安全，無障礙物，警示標(biāo)志清晰。

-穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2.啟動設(shè)備：

-打開電源總開關(guān)，檢查電機和液壓系統(tǒng)是否正常啟動。

-進行空載運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。

3.加載：

-根據(jù)排巖需求，調(diào)整排巖角度和輸送帶速度。

-使用裝載設(shè)備將物料送入排巖機的進料口。

-監(jiān)控物料流動情況，確保物料均勻進入排巖機。

4.排巖：

-啟動排巖機，觀察物料是否按照預(yù)定路線排出。

-調(diào)整輸送帶速度和排巖角度，以達到最佳的排巖效果。

-定期檢查排巖效果，必要時進行調(diào)整。

5.停機：

-減慢輸送帶速度，逐步停止物料流動。

-關(guān)閉排巖機，等待設(shè)備完全停止。

-進行設(shè)備檢查，確保無殘留物料和異常情況。

6.清理與維護：

-清理排巖機表面和內(nèi)部，清除積灰和殘留物料。

-檢查并潤滑必要的運動部件。

-定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

7.安全注意事項：

-操作過程中，嚴(yán)禁操作人員離開工作崗位。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，報告并采取相應(yīng)措施。

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保操作安全。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：

排巖機應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機械結(jié)構(gòu)完整、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定、液壓系統(tǒng)無泄漏、傳動部件靈活無卡阻等。定期檢查和維護是保證設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的關(guān)鍵。

2.性能指標(biāo)：

-排巖效率：設(shè)備在規(guī)定時間內(nèi)完成排巖工作的能力，通常以立方米/小時為單位。

-能耗：設(shè)備在正常工作狀態(tài)下的能源消耗，包括電力和液壓油等。

-運行平穩(wěn)性：設(shè)備在運行過程中振動和噪音的控制水平，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-可靠性：設(shè)備在規(guī)定的工作條件下，無故障運行的時間比例。

-維護便捷性：設(shè)備的維護保養(yǎng)是否方便，是否易于更換易損件。

3.性能監(jiān)測：

-通過設(shè)備上的監(jiān)測儀表，實時監(jiān)控排巖機的運行狀態(tài)。

-定期進行性能測試，如排巖量、能耗等，以評估設(shè)備性能是否符合要求。

4.性能提升：

-通過優(yōu)化操作程序，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，提高排巖效率和降低能耗。

-更新設(shè)備部件，采用新技術(shù)，提升設(shè)備的整體性能。

5.狀態(tài)評估：

-定期對設(shè)備進行全面檢查，評估其技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-排巖量測試：通過計量排巖機在一定時間內(nèi)排出的物料量，以驗證其排巖效率。

-能耗測試：使用能量計測量設(shè)備在運行過程中的能耗，確保不超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

-振動和噪音測試：使用振動計和噪音計測量設(shè)備運行時的振動和噪音水平，確保符合環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。

-電氣系統(tǒng)測試：使用萬用表和兆歐表等工具，檢查電氣系統(tǒng)的電壓、電流和絕緣電阻等參數(shù)。

-液壓系統(tǒng)測試：檢查液壓泵的壓力、流量和泄漏情況，確保液壓系統(tǒng)正常工作。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-排巖量：根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-能耗：參照設(shè)備銘牌上的額定能耗值進行校準(zhǔn)。

-振動和噪音：參照相關(guān)環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)進行校準(zhǔn)。

-電氣系統(tǒng)：參照電氣設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)測試方法進行校準(zhǔn)。

-液壓系統(tǒng)：參照液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法進行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進行必要的調(diào)整，如調(diào)整輸送帶速度、排巖角度等。

-對電氣和液壓系統(tǒng)進行微調(diào)，確保系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計要求。

-更換磨損或損壞的部件，如傳感器、密封件等，以保證設(shè)備的正常運行。

4.校準(zhǔn)周期：

-根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護保養(yǎng)計劃，確定校準(zhǔn)周期，通常為每月或每季度一次。

-對于關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)進行更頻繁的校準(zhǔn)，以確保設(shè)備性能的持續(xù)穩(wěn)定。

5.記錄與報告：

-對每次測試和校準(zhǔn)的結(jié)果進行詳細記錄，包括測試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施和校準(zhǔn)結(jié)果。

-編制測試和校準(zhǔn)報告，為設(shè)備維護和性能評估提供依據(jù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作員應(yīng)站立或坐在設(shè)備操作臺前，保持身體挺直，雙腳自然分開，以保持身體平衡。

-操作手柄時應(yīng)使用雙手，并根據(jù)操作要求調(diào)整力度，避免長時間單一姿勢導(dǎo)致的肌肉疲勞。

-需要長時間觀察顯示屏或儀表時，應(yīng)保持適當(dāng)距離，避免眼睛疲勞。

-使用控制器時，手臂應(yīng)放松，避免過度彎曲或拉伸。

2.安全要求：

-操作前必須穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防噪聲耳塞等。

-確保操作區(qū)域無障礙物，操作通道暢通，以便緊急撤離。

-操作過程中，嚴(yán)禁觸摸高溫、高壓、易燃易爆等危險區(qū)域。

-操作時應(yīng)注意力集中，遵循操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

-遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并按緊急停機按鈕。

-定期進行設(shè)備維護和檢查，確保設(shè)備安全可靠運行。

-不得在設(shè)備運行時進行清潔、潤滑或調(diào)整操作。

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識，了解緊急應(yīng)對措施。

3.緊急情況處理：

-如遇火災(zāi)，立即使用滅火器滅火，并迅速撤離現(xiàn)場。

-如遇觸電，立即切斷電源，并采取緊急救護措施。

-如遇人員受傷，立即撥打急救電話，并采取必要的急救措施。

4.安全檢查：

-每班次開始前，進行設(shè)備安全檢查，確認(rèn)設(shè)備無安全隱患。

-定期進行安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

七、注意事項

1.操作前準(zhǔn)備：

-確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查液壓、電氣、機械等系統(tǒng)是否正常。

-熟悉操作規(guī)程，了解設(shè)備功能和使用方法。

-確保操作區(qū)域安全，清除雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。

-穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2.操作過程中：

-操作時保持專注，遵循操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

-注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。

-嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔、潤滑或調(diào)整操作。

-避免長時間處于同一姿勢，注意休息和調(diào)整體位。

3.設(shè)備維護：

-定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、檢查和更換易損件。

-按照設(shè)備說明書進行定期校準(zhǔn)和性能測試。

-保持操作環(huán)境整潔，避免灰塵和異物進入設(shè)備內(nèi)部。

4.安全操作：

-嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，防止觸電、燙傷、機械傷害等事故。

-確保緊急停機按鈕易于觸及，以便在緊急情況下快速停機。

-了解緊急疏散路線和逃生方法，確保在緊急情況下能夠迅速撤離。

5.培訓(xùn)與考核：

-定期參加安全操作培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

-操作人員需通過考核，證明其具備操作排巖機的資格。

6.文檔記錄：

-記錄設(shè)備操作、維護和維修情況，以便追蹤和評估設(shè)備狀態(tài)。

-保持操作日志，記錄異常情況和處理措施。

7.環(huán)境保護：

-操作過程中注意環(huán)境保護，避免物料泄漏和污染。

-按照規(guī)定處理廢棄物料和液體，防止環(huán)境污染。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作完成后，詳細記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括排巖量、能耗、故障情況等。

-對操作過程中遇到的問題和采取的措施進行記錄，以便分析原因和改進操作。

-定期匯總分析數(shù)據(jù)，評估設(shè)備性能和操作效率。

2.設(shè)備維護：

-根據(jù)維護計劃，進行設(shè)備清潔、潤滑、檢查和更換易損件。

-更新維護記錄，包括維護日期、內(nèi)容、執(zhí)行人等。

3.故障分析：

-對設(shè)備故障進行詳細分析，找出原因，并采取措施防止同類故障再次發(fā)生。

-更新故障維修記錄，包括故障現(xiàn)象、維修過程、維修結(jié)果等。

4.文檔歸檔：

-將操作記錄、維護記錄、故障分析記錄等文檔進行整理和歸檔，以便日后查閱和審計。

5.培訓(xùn)反饋：

-根據(jù)操作人員的反饋，對操作規(guī)程和培訓(xùn)內(nèi)容進行適時調(diào)整和優(yōu)化。

-定期組織操作人員參加培訓(xùn)，提高其技能和意識。

6.持續(xù)改進：

-結(jié)合設(shè)備性能、操作效率和環(huán)境要求，持續(xù)優(yōu)化操作流程和設(shè)備維護方案。

-考慮引入新技術(shù)和新方法，提升設(shè)備性能和操作安全。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備運行狀態(tài)，記錄故障現(xiàn)象和發(fā)生時間。

-檢查設(shè)備操作面板上的指示燈和報警信息，初步判斷故障類型。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對電氣和液壓系統(tǒng)進行檢測。

-分析設(shè)備維護記錄和操作日志，查找故障發(fā)生的可能原因。

2.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運行，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，確定故障部位和原因。

-按照維修手冊或操作規(guī)程，進行故障排除。

-替換損壞的部件，如傳感器、電機、液壓元件等。

-檢查并修復(fù)電氣線路和液壓系統(tǒng)，確保無泄漏和短路。

-完成維修后，進行試運行，驗證故障是否排除。

3.故障記錄：

-詳細記錄故障診斷和處理過程，包括故障原因、維修措施、維修人員等。

-將故障記錄歸檔，以便日后分析和預(yù)防類似故障。

4.預(yù)防措施：

-定期進行設(shè)備維護和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。

-對操作人員進行培訓(xùn)，提高其對故障的識別和處理能力。

-跟蹤設(shè)備性能變化，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取措施。

5.報告與溝通：

-將故障處理情況報告給相關(guān)部門，如設(shè)備管理部門、操作人員等。

-根據(jù)需要，與供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修人員溝通，尋求技術(shù)支持。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《機械安全規(guī)程》、《起重設(shè)備操作規(guī)程》等。

-行業(yè)協(xié)會發(fā)布的操作手冊和指南。

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊和操作說明書。

-國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、IEC等。

2.修訂記錄：

-2023年X月X日