漿砌石拱形橋施工方案一、施工準備（一）材料準備石料選擇選用強度等級不低于MU30的花崗巖或石灰?guī)r，石料需質(zhì)地堅硬、表面平整、無風化層及裂紋。拱石按設(shè)計要求加工為粗料石，單塊重量控制在30-50kg，受壓面平整度誤差≤3mm。拱石按拱軸線曲率和截面形式編號，確保砌筑時準確對位。對于拱腳、轉(zhuǎn)角等特殊部位，需定制五角石或異形石，其接觸面加工精度需達到設(shè)計要求。砂漿配制采用M10水泥砂漿，配合比為水泥:砂:水=1:5.6:0.45（重量比）。水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂子采用中粗砂，含泥量≤3%。砂漿攪拌時間不少于3分鐘，隨拌隨用，初凝時間控制在3小時內(nèi)，嚴禁使用過夜砂漿。拱架材料主拱架采用滿堂式鋼管腳手架，選用φ48×3.5mmQ235鋼管，立桿間距0.6m×0.6m，橫桿步距1.2m，剪刀撐間距≤6m。拱架模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞為50×100mm方木，間距300mm。（二）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途強制式攪拌機JS5001臺砂漿攪拌石料切割機GQ4002臺拱石加工全站儀TS061臺軸線及標高測量振動棒ZN502臺基礎(chǔ)混凝土振搗水準儀DS31臺高程控制電焊機BX1-5001臺腳手架連接（三）現(xiàn)場布置場地劃分施工區(qū)域分為材料堆放區(qū)（石料、水泥、砂子）、加工區(qū)（拱石切割）、砂漿攪拌區(qū)及辦公區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯隔離標識。材料堆放區(qū)采用硬化地面（100mm厚C15混凝土+防雨棚），石料堆放高度≤1.5m，分類碼放并掛標識牌。臨時設(shè)施搭建工人宿舍（20m2）、材料倉庫（30m2）及配電房（5m2），臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱，漏電保護器動作電流≤30mA。二、基礎(chǔ)施工（一）基坑開挖測量放線根據(jù)設(shè)計坐標放出橋臺、橋墩軸線，采用機械開挖（挖掘機）配合人工修整，基坑邊坡坡度1:0.5（地質(zhì)為黏性土），坑底尺寸比設(shè)計大1m（便于操作）。當開挖深度超過5m時，設(shè)置1m寬護坡道?；滋幚砘娱_挖至設(shè)計標高后，清除浮土并進行地基承載力檢測（要求≥250kPa）。若為巖石地基，需鑿除表面風化層（深度≥10cm）并沖洗干凈；若為軟土地基，采用級配砂石換填（厚度50cm），分層夯實（壓實度≥93%）。（二）基礎(chǔ)砌筑混凝土墊層澆筑10cm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm，每5m設(shè)置伸縮縫（寬2cm，填塞瀝青麻絮）。漿砌片石基礎(chǔ)采用“坐漿法”砌筑，先鋪3cm厚砂漿，再安放片石（單塊重量≥20kg），大面朝下，縫隙用小石塊填塞。砌筑分層進行，每層高度30-50cm，上下層豎縫錯開≥10cm，水平縫厚度1-2cm。轉(zhuǎn)角處選用方正石料（角石），確保棱角順直。拱腳處理拱腳部位采用M15水泥砂漿砌筑粗料石，設(shè)置五角石（與拱軸線夾角45°），其頂面高程誤差≤5mm。拱腳斜面需與拱軸線垂直，表面鑿毛處理以增強與拱圈的連接。三、拱架施工（一）拱架搭設(shè)立桿安裝立桿底部設(shè)置5cm厚木板墊塊，采用對接扣件接長，立桿垂直度偏差≤1/200。拱頂部位立桿加密至0.4m×0.4m，以承受拱圈自重荷載。模板安裝按設(shè)計拱軸線（懸鏈線或圓弧線）預(yù)壓模板，預(yù)壓荷載為拱圈自重的1.2倍，持荷時間≥72小時。預(yù)壓完成后調(diào)整模板標高，設(shè)置預(yù)拱度（按跨度的1/500控制）。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。驗收標準拱架撓度≤L/4000（L為拱跨），軸線偏差≤10mm，頂面高程誤差±5mm。剪刀撐、掃地桿等安全設(shè)施需同步驗收。（二）拱架預(yù)壓采用砂袋分級加載，分3級（50%、80%、100%設(shè)計荷載），每級持荷12小時，監(jiān)測模板沉降量。卸載后根據(jù)沉降數(shù)據(jù)調(diào)整模板高程，確保拱圈線形符合設(shè)計要求。四、拱圈砌筑（一）拱石砌筑砌筑順序采用“對稱分段、分層砌筑”法，從拱腳向拱頂推進，每段長度3-5m，各段同步上升（高差≤30cm）。單孔拱橋分2段砌筑，多孔拱橋需同時對稱施工。操作工藝坐漿：鋪設(shè)3-5cm厚砂漿，攤鋪面積略大于拱石底面積。安砌：拱石大頭向上，小頭向下，確保受壓面與拱軸線垂直。用橡皮錘輕擊拱石，使砂漿飽滿（擠出縫寬2-3mm）。錯縫：上下層拱石豎縫錯開≥10cm，同一層水平縫錯開≥15cm，嚴禁出現(xiàn)通縫。勾縫：采用“平縫”工藝，縫寬2cm，深度1.5cm，表面壓實抹光。拱頂合龍當拱圈砌筑至距拱頂20cm時，安裝合龍石（預(yù)先加工的楔形石）。合龍選擇在氣溫15-25℃時進行，先在合龍石兩側(cè)各留5cm空隙，用M15膨脹水泥砂漿填塞，緩慢打入合龍石至砂漿溢出，24小時內(nèi)禁止擾動。（二）質(zhì)量控制砂漿飽滿度：采用“百格網(wǎng)”檢測，合格率≥95%。拱圈線形：每5m測設(shè)一點，高程誤差≤10mm，軸線偏差≤5mm。砌縫質(zhì)量：水平縫厚度1-2cm，豎縫寬度2-3cm，表面平整度≤5mm/m。五、拱上建筑施工（一）拱上填料填料選擇采用級配砂石（粒徑5-31.5mm），分層填筑（厚度30cm），小型壓路機碾壓（壓實度≥90%）。填料與拱圈接觸面鋪設(shè)30cm厚C20混凝土找平層，設(shè)置泄水管（φ100mmPVC管，間距5m）。側(cè)墻砌筑采用M7.5水泥砂漿砌片石，墻高2.5m，頂寬50cm，坡度1:0.3。每隔10m設(shè)置沉降縫（寬2cm，填塞瀝青木板），墻面采用1:2水泥砂漿抹面（厚2cm）。（二）橋面施工鋪裝層澆筑15cm厚C30混凝土，內(nèi)配φ8@150雙向鋼筋網(wǎng)。設(shè)置縱坡2%，橫坡1.5%，表面拉毛處理。欄桿安裝采用預(yù)制C25混凝土欄桿，高度1.2m，間距1.5m，立柱與橋面采用植筋連接（φ12鋼筋，植入深度15cm）。六、拱架拆除（一）拆除條件拱圈砂漿強度達到設(shè)計強度的85%以上（由同條件養(yǎng)護試塊確定）。拱上建筑已施工完成，形成整體受力體系。制定詳細拆除方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（二）拆除順序采用“從拱頂向拱腳、對稱均勻”拆除，分3級進行：第1級：拆除拱頂1/3跨度范圍內(nèi)拱架；第2級：拆除拱腳1/3跨度范圍內(nèi)拱架；第3級：拆除剩余拱架。拆除時每跨兩端同步作業(yè)，日拆除高度≤1.5m，嚴禁單側(cè)拆除。七、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制石料進場需提供出廠合格證，每200m3檢測1組抗壓強度。水泥、砂子按批次檢驗（水泥每200t/批，砂子每400m3/批）。砂漿試塊留置頻率：每50m3砌體留置1組（3塊），強度達標率≥95%。（二）工序驗收工序名稱檢驗項目允許偏差檢驗方法基礎(chǔ)砌筑頂面高程±20mm水準儀測量拱架安裝軸線偏差≤10mm全站儀測量拱圈砌筑拱頂高程±15mm水準儀測量橋面鋪裝厚度-5mm鉆芯取樣（三）常見問題處理拱圈裂縫：表面裂縫寬度＜0.2mm時，采用環(huán)氧樹脂灌漿處理；大于0.2mm時，鑿除裂縫兩側(cè)30cm范圍砌體，重新砌筑。砂漿不飽滿：用高壓水槍沖洗縫隙，注入膨脹水泥砂漿（壓力0.3MPa）。拱軸線偏差：偏差≤15mm時，通過調(diào)整后續(xù)拱石厚度修正；超限時需返工處理。八、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護拱架搭設(shè)高度≥2m時，設(shè)置1.2m高防護欄桿（滿掛密目安全網(wǎng)），作業(yè)層鋪設(shè)腳手板（腳手板間隙≤20cm）。工人佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式爬梯（踏步間距30cm），嚴禁攀爬腳手架。（二）吊裝安全石料吊裝采用雙吊點（間距50cm），吊具選用φ12鋼絲繩（安全系數(shù)≥8）。吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮（使用對講機聯(lián)絡(luò)），嚴禁超載吊裝（額定荷載的80%）。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：現(xiàn)場配備應(yīng)急救援物資（擔架、急救箱、液壓千斤頂），發(fā)生坍塌時立即啟動應(yīng)急小組，組織人員疏散并上報。高處墜落：在施工現(xiàn)場設(shè)置2處急救站，配備AED設(shè)備，與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制（車程≤30分鐘）。（四）安全教育施工前進行三級安全教育（公司、項目部、班組），考核合格后方可上崗。每日班前開展“安全技術(shù)交底”，針對拱架搭設(shè)、拱圈砌筑等高危工序進行專項培訓。九、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備15材料進場驗收基礎(chǔ)施工20地基承載力檢測拱架搭設(shè)10拱架預(yù)壓完成拱圈砌筑30拱頂合龍拱上建筑25橋面鋪裝完成拱架拆除5結(jié)構(gòu)驗收注：總工期105天，遇雨天順延（需提前儲備3天用量的材料）。十、環(huán)境保護措施噪聲控制：石料切割作業(yè)設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工。