磚塊鋪設公路施工方案一、工程概況本工程為城市次干道磚塊鋪設項目，設計道路全長1200米，寬15米，采用預制混凝土連鎖磚塊鋪設結構。路面設計荷載為BZZ-100標準軸載，設計使用年限15年。道路橫坡為2%，縱坡≤3%，路面結構自上而下依次為：60mm厚預制混凝土連鎖磚面層、30mm厚干硬性水泥砂漿找平層、200mm厚級配碎石基層、300mm厚素土壓實路基。二、材料準備與技術要求（一）主要材料規(guī)格及性能指標預制混凝土連鎖磚規(guī)格：200mm×100mm×60mm（長×寬×厚），單塊重量≥4.5kg強度等級：C40，抗壓強度≥40MPa，抗折強度≥4.5MPa外觀質量：邊角整齊，表面平整，無裂紋、掉角、麻面等缺陷，吸水率≤6%防滑性能：表面構造深度≥0.6mm，摩擦系數(shù)≥65BPN找平層材料干硬性水泥砂漿：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，中粗砂（含泥量≤3%），水泥:砂=1:3（體積比），加水量控制在10%-12%，手握成團不散為宜虛鋪系數(shù)：1.2-1.3（需通過現(xiàn)場試驗確定具體數(shù)值）基層材料級配碎石：粒徑范圍5-31.5mm，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1-3壓碎值≤26%，含泥量≤5%，有機質含量≤2%（二）材料檢驗與儲存材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復試，主要檢測項目包括：磚塊：尺寸偏差、抗壓強度、抗折強度、外觀質量水泥：安定性、凝結時間、抗壓強度砂子：篩分、含泥量、泥塊含量碎石：級配、壓碎值、含泥量材料儲存要求：磚塊：按規(guī)格分類碼放，堆高≤1.5m，底部架空防潮，堆放場地硬化處理水泥：袋裝水泥堆高≤10袋，離地30cm，離墻20cm，庫房通風干燥砂石料：分倉堆放，設置隔離墻，防止混料，場地設置排水坡度三、施工機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途振動壓路機YZ18J1臺路基、基層壓實平板振動器ZD-1502臺找平層壓實全站儀TS061套測量放線水準儀DS32臺高程控制挖掘機PC2001臺土方開挖裝載機ZL501臺材料轉運灑水車5t1輛養(yǎng)護、降塵路面切縫機HQRS5001臺伸縮縫切割手推式切割機HQP1202臺異形磚塊切割橡膠錘1.5kg10把磚塊鋪設找平刮尺2m鋁合金5把砂漿找平靠尺3m3把平整度檢測四、施工工藝流程測量放線→路基施工→基層施工→找平層施工→磚塊鋪設→縫隙處理→養(yǎng)護→開放交通五、主要施工步驟及技術要點（一）測量放線平面控制：根據(jù)設計圖紙，在道路兩側設置導線點和水準點，每50m設置一個控制樁，曲線段加密至20m。使用全站儀放出道路中心線和邊線，打入鋼釬，掛設鋼絲繩（張力≥1.5kN）作為攤鋪控制線。高程控制：在邊線鋼釬上測設高程控制點，間距10m，掛設高程控制線（采用尼龍繩），線高為磚面設計高程減去磚塊厚度和砂漿厚度。放樣復核：施工前對控制線進行復核，平面位置偏差≤10mm，高程偏差≤5mm，曲線段檢查半徑和弧長是否符合設計要求。（二）路基施工清表與碾壓：清除地表雜草、樹根、垃圾等，對原地面進行碾壓，壓實度≥93%（重型擊實標準），若路基土含水量過高，需進行晾曬或摻灰處理。土方開挖與填筑：挖方路段：自上而下分層開挖，每層厚度≤30cm，路床頂面預留30cm保護層，待施工基層前突擊開挖填方路段：分層填筑，每層松鋪厚度≤30cm，采用振動壓路機碾壓，碾壓速度3-4km/h，碾壓次數(shù)6-8遍，直至壓實度≥95%路基整形：按設計橫坡（2%）和縱坡進行整平，表面平整度≤15mm/3m，路拱橫坡偏差±0.5%（三）基層施工級配碎石攤鋪：采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù)（1.25-1.35）攤鋪寬度比設計寬出50cm，以保證邊緣壓實度攤鋪過程中檢查高程、厚度，發(fā)現(xiàn)離析及時補灑細料碾壓施工：碾壓順序：由低到高，由邊到中，先輕后重碾壓機械：先用18t壓路機靜壓1遍，再振動碾壓4-6遍，最后靜壓1遍收光碾壓速度：振動碾壓3-4km/h，靜壓2-3km/h壓實度要求：≥97%，平整度≤10mm/3m養(yǎng)護與檢測：碾壓完成后及時灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護期≥7d檢測項目：厚度（±10mm）、壓實度、平整度、高程（±15mm）（四）找平層施工砂漿拌制：采用強制式攪拌機現(xiàn)場拌制，攪拌時間≥90s，嚴格控制配合比，每盤砂漿攪拌量≤0.3m3，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢。攤鋪砂漿：按松鋪厚度（30mm×虛鋪系數(shù)）均勻攤鋪，用刮尺找平，表面平整度≤5mm/2m攤鋪面積按磚塊鋪設速度確定，一般超前鋪設3-5m，避免砂漿初凝壓實處理：采用平板振動器縱橫交錯振搗，振搗時間30-45s，振搗后表面用木抹子搓平，高程偏差控制在±5mm內。（五）磚塊鋪設鋪設方法：采用"放線定位法"，以控制線為基準，從道路一側向另一側鋪設鋪設方式：直線段采用"直線形"排列，曲線段采用"扇形"排列（內側密縫，外側寬縫）磚塊間隙：3-5mm，采用專用塑料墊片控制縫寬鋪設工藝：鋪磚前檢查砂漿含水率，若表面干燥需灑水濕潤（但不得積水）磚塊放置時四角同時下落，避免砂漿擠出，用橡膠錘輕擊磚面，確保砂漿飽滿每鋪設3-5塊磚，用2m靠尺檢查平整度（≤3mm），高程偏差≤5mm相鄰磚塊高度差≤2mm，縫格平直度≤3mm/5m特殊部位處理：檢查井周邊：采用切割磚塊進行扇形鋪設，磚塊與井筒間預留20mm縫隙，用柔性材料填充彎道處：內側磚塊切角處理，切角角度根據(jù)曲線半徑計算確定，確?？p隙均勻與路緣石銜接：磚塊鋪設至路緣石內側5mm處，預留伸縮縫，采用瀝青麻絲填充（六）縫隙處理清理縫隙：鋪設完成24h后，用高壓空氣或鋼絲刷清理縫內雜物和浮灰，深度≥20mm。灌縫材料：采用1:2.5水泥細砂砂漿（摻入微膨脹劑），或專用路面填縫劑。灌縫工藝：采用壓漿法灌縫，先在縫隙兩側貼美紋紙，防止污染磚面砂漿灌入后用鋼筋搗實，表面壓平，待初凝后剔除多余砂漿灌縫完成2h后，用濕海綿清理磚面殘留砂漿（七）伸縮縫施工設置要求：縱向每隔6m設置一道，橫向每隔10-15m設置一道，與檢查井、構筑物邊緣銜接處必須設置。施工方法：采用切縫機切割，縫寬10mm，深度貫穿整個磚層縫內清理干凈后，填塞泡沫塑料條（直徑12mm），上部灌注聚氨酯密封膠（深度5mm）（八）養(yǎng)護初期養(yǎng)護：鋪設完成后24h內開始養(yǎng)護，采用灑水車噴霧養(yǎng)護，每天3-4次，保持表面濕潤，養(yǎng)護期≥7d。交通管制：養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行，設置圍擋和警示標志，行人通行需鋪設臨時便道。開放交通：當砂漿強度達到設計強度的80%以上（一般養(yǎng)護7d后），方可開放交通。六、質量控制標準與檢驗方法（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率磚塊抗壓強度≥40MPa壓力試驗機檢測每批次1組（3塊）基層壓實度≥97%環(huán)刀法/灌砂法每1000㎡3點磚面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每200㎡測3處相鄰磚塊高差≤2mm鋼板尺+塞尺每200㎡測5處縫寬3-5mm卡尺每200㎡測10處（二）一般項目項目允許偏差檢驗方法磚面高程±10mm水準儀縫格平直度≤3mm/5m拉線+鋼尺路面橫坡±0.3%水準儀板塊間隙≤2mm塞尺灌縫飽滿度≥95%目測+敲擊檢查七、安全文明施工措施（一）安全防護措施施工現(xiàn)場設置明顯安全標志，主要出入口設置五牌一圖，危險區(qū)域懸掛警示標志。機械作業(yè)安全：操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作機械作業(yè)半徑內嚴禁站人，設置安全警戒區(qū)夜間施工配備足夠照明，燈具高度≥2.5m臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護配電箱上鎖，防雨防曬，設置警示標志電動工具使用前檢查絕緣性能，佩戴絕緣手套（二）文明施工措施施工現(xiàn)場圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，底部設置20cm高磚砌擋墻，圍擋穩(wěn)固美觀。揚塵控制：施工便道硬化處理，出入口設置洗車平臺材料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎土方作業(yè)時灑水降塵，風速≥6級時停止作業(yè)噪聲控制：高噪聲設備設置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工合理安排施工順序，將噪聲大的工序安排在白天進行八、質量通病防治措施（一）磚塊松動、空鼓原因分析：砂漿不飽滿、壓實不足、養(yǎng)護不當防治措施：嚴格控制砂漿配合比和稠度，確保攤鋪均勻采用"一錘定音"法鋪設，避免反復敲擊加強養(yǎng)護，確保砂漿強度正常增長（二）路面不平整原因分析：高程控制不準、基層平整度差、磚塊厚度偏差大防治措施：加密高程控制點，掛線施工，隨時檢查基層施工嚴格控制平整度，不合格地段及時處理磚塊進場前進行厚度篩選，分類使用（三）縫隙不均原因分析：放線不準、磚塊規(guī)格偏差、鋪設方法不當防治措施：采用專用定位架輔助鋪設，確?？p寬一致對磚塊進行預排版，偏差大的磚塊用于邊角切割曲線段采用電腦排版，精確計算切割角度（四）路面排水不暢原因分析：橫坡設置不當、磚塊表面不平整、縫隙堵塞防治措施：嚴格控制路拱橫坡，偏差≤±0.5%確保磚面平整，相鄰磚塊高差≤2mm定期清理縫隙雜物，保持排水暢通九、施工進度計劃本工程總工期為45天，具體進度安排如下：施工準備：3天（含測量放線、材料進場）路基施工：7天（清表、開挖/填筑、碾壓）基層施工：10天（碎石攤鋪、碾壓、養(yǎng)護）找平層及磚塊鋪設：20天（分段流水施工）縫隙處理及養(yǎng)護：5天驗收及清理：2天十、驗收標準與流程（一）驗收標準表面平整，色澤一致，無缺棱掉角、裂紋等缺陷縫格均勻順直，灌縫飽滿，伸縮縫設置合理路面平整度≤3mm/2m，高程偏差±10mm排水通暢，無積水現(xiàn)象壓實度、強度等檢測項目符合設計要求（二）驗收流程施工單位自檢：對照設計圖紙和規(guī)范要求進行全面自檢，提交自檢報告監(jiān)理驗收：對工程質量進行驗收，重點檢查外觀質量和實測項目第三方檢測：委托第三方檢測機構對主要指標進行抽樣檢測竣工驗收：組織設計、監(jiān)理、施工等單位進行竣工驗收，簽署驗收報告十一、成品保護措施鋪設完成后設置