青海腌菜池防腐工程專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于青海省海東市民和回族土族自治縣，為當(dāng)?shù)剞r(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)配套腌菜池防腐改造項目。項目包含3座鋼筋混凝土腌菜池，單池尺寸為15m×8m×3.5m（長×寬×深），總防腐面積約1680㎡。腌菜池主要用于芥菜、蘿卜等蔬菜的腌制加工，介質(zhì)為濃度8%-12%的食鹽溶液，工作溫度5-35℃，pH值3.5-7.0，屬于典型的高鹽、弱酸性腐蝕環(huán)境。1.2工程地質(zhì)條件施工區(qū)域土壤類型為黃土質(zhì)砂壤土，地下水位埋深6.8m，地基承載力特征值fak=180kPa。根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標準》GB/T50046-2018，本工程環(huán)境類別為Ⅲ類（強腐蝕環(huán)境），需采用耐腐蝕性能優(yōu)異的復(fù)合材料體系。二、設(shè)計標準與技術(shù)參數(shù)2.1設(shè)計依據(jù)《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50224-2018《環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料》GB/T27806-2011《玻璃纖維增強塑料襯里》HG/T20696-20172.2防腐層結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)層次材料規(guī)格厚度要求施工工藝基層處理噴砂除銹達到Sa2.5級——機械噴砂底涂層無溶劑環(huán)氧底漆≥100μm高壓無氣噴涂增強層玻璃纖維布（04布）0.2mm/層手工糊制（3層）面涂層改性環(huán)氧防腐面漆≥120μm高壓無氣噴涂總干膜厚度——≥800μm——2.3性能指標附著力：≥5MPa（劃格法，GB/T5210-2006）耐鹽霧性能：5000h無起泡、無脫落（GB/T1771-2007）耐鹽水浸泡：3%NaCl溶液，80℃×30d，增重率≤1.5%耐熱循環(huán)性能：-30℃~60℃循環(huán)20次無裂紋三、施工準備3.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對腌菜池結(jié)構(gòu)尺寸，重點確認陰陽角圓弧半徑（設(shè)計要求R≥50mm）、池底坡度（≥2‰）等關(guān)鍵參數(shù)。樣板施工：在現(xiàn)場制作1.5m×1.5m樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后作為后續(xù)施工標準。樣板需檢測附著力、厚度、電火花檢測（3000V無擊穿）等指標。技術(shù)交底：編制《防腐施工工藝卡》，對施工班組進行三級交底，重點明確玻璃纖維布搭接寬度（≥50mm）、涂層間隔時間（底漆表干后4h內(nèi)施工增強層）等關(guān)鍵控制點。3.2材料準備材料名稱品牌規(guī)格用量儲存要求無溶劑環(huán)氧底漆上海富晨EPOXY3004.2t陰涼通風(fēng)，儲存溫度5-35℃中堿玻璃纖維布重慶國際04布5200㎡防潮堆放，遠離火源改性環(huán)氧面漆北京航材院H52-35.8t密封儲存，保質(zhì)期6個月稀釋劑環(huán)氧專用稀釋劑0.6t單獨存放，防爆柜儲存3.3機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求噴砂設(shè)備6m3/min空壓機2臺壓力穩(wěn)定≥0.6MPa高壓無氣噴涂機固瑞克3953臺噴嘴口徑0.43mm電火花檢測儀DJ-6B型2臺電壓校準0-30kV濕膜測厚儀QULIP3434把精度±1μm四、主要施工流程4.1基層處理表面清理：采用人工鏟除池內(nèi)壁浮漿、毛刺，使用角磨機對混凝土表面進行打磨，露出新鮮骨料。對蜂窩、麻面等缺陷，采用環(huán)氧膩子（配比：環(huán)氧樹脂:固化劑:石英粉=1:0.2:0.8）修補，修補厚度超過5mm時應(yīng)分層施工，每層間隔24h。噴砂除銹：選用0.5-1.0mm石英砂，噴砂壓力0.5-0.7MPa，噴嘴與基面夾角75°，移動速度30-50cm/s。處理后表面應(yīng)達到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》GB/T8923.1-2011中Sa2.5級要求，表面粗糙度50-80μm。清潔除塵：噴砂完成后30min內(nèi)，用壓縮空氣（加裝油水分離器）吹掃表面粉塵，再用無紡布蘸取丙酮擦拭，確保表面無油污、鹽分（用精密pH試紙檢測，pH值6-8）。4.2底涂層施工材料配置：按照底漆A組分:B組分=4:1（質(zhì)量比）在不銹鋼容器中攪拌，采用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌5min，熟化15min后使用，配置量應(yīng)控制在40min內(nèi)用完（25℃條件下）。噴涂作業(yè)：噴涂壓力15-18MPa，噴嘴距基面30-50cm，采用縱橫交叉法施工，干膜厚度控制在100-120μm。對池底、陰陽角等易漏涂部位，需進行二次補涂。質(zhì)量檢查：底漆施工后24h采用劃格法檢測附著力，劃格間距2mm，膠帶剝離后無涂層脫落。4.3玻璃纖維布增強層施工布面處理：玻璃纖維布使用前需在60℃烘箱中干燥2h，去除水分（含水率≤0.5%）。采用“之”字形剪裁法處理拐角部位，避免出現(xiàn)褶皺。膠液配置：增強層膠液配比為環(huán)氧樹脂:固化劑:稀釋劑=1:0.25:0.1，攪拌時間≥8min，使用200目濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)。糊制工藝：第一層：采用“一布三油”工藝，先涂刷膠液（用量0.4kg/㎡），隨即鋪貼玻璃布，用消泡輥沿布紋方向碾壓，排除氣泡，確保膠液浸透布面；第二層：待第一層膠液凝膠后（觸指不粘，約4h），重復(fù)上述操作，搭接縫與第一層錯開50mm以上；第三層：鋪貼方向與第二層垂直，形成交叉增強結(jié)構(gòu)。4.4面涂層施工配色要求：根據(jù)業(yè)主需求，面漆調(diào)配為食品級白色（鈦白粉含量≥25%），使用前進行色差檢測（ΔE≤1.5）。施工參數(shù)：噴涂壓力20MPa，噴嘴移動速度60-80cm/s，濕膜厚度控制在180-220μm，分兩道施工，第一道表干后（2h）噴涂第二道。固化養(yǎng)護：施工完成后在25℃環(huán)境下養(yǎng)護7d，養(yǎng)護期間嚴禁接觸水、油及其他污染物。五、質(zhì)量控制措施5.1過程檢驗檢驗項目檢驗頻率合格標準檢驗方法表面處理每50㎡/點Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm標準照片比對，粗糙度儀涂層厚度每10㎡/點干膜厚度≥800μm，合格率≥90%磁性測厚儀電火花檢測100%面積3000V無擊穿電火花檢測儀附著力測試每池3點≥5MPa拉開法試驗5.2常見質(zhì)量問題處理針孔缺陷：檢測發(fā)現(xiàn)針孔后，采用砂紙打磨（直徑50mm范圍），清理后涂刷兩道面漆，厚度≥200μm。氣泡處理：直徑＜5mm氣泡可穿刺放氣后修補；直徑≥5mm氣泡需切除破損區(qū)域，重新進行“底-布-面”三層修復(fù)。分層脫落：若附著力檢測不合格（＜5MPa），需鏟除該區(qū)域涂層，重新噴砂處理后補涂完整防腐體系。六、安全文明施工6.1安全防護個人防護：施工人員配備正壓式呼吸器（噴砂作業(yè)）、丁基橡膠手套（接觸涂料）、防靜電工作服，每日進行安全裝備檢查。動火管理：施工現(xiàn)場設(shè)置8個干粉滅火器（4kg/個），動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點距易燃物≥10m。通風(fēng)要求：池內(nèi)施工時采用軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥5000m3/h）強制通風(fēng)，確?？諝庵腥軇舛取?00mg/m3（LEL的25%）。6.2環(huán)保措施廢棄物處理：廢砂、廢涂料桶等危險廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。噪聲控制：噴砂作業(yè)安排在白天（8:00-18:00），設(shè)置隔聲屏障，噪聲排放≤70dB（廠界）。揚塵防治：噴砂區(qū)域設(shè)置圍擋，配備霧炮機降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵節(jié)點控制工作內(nèi)容計劃工期前置條件資源配置基層處理5d土建驗收完成施工班組2個，設(shè)備3臺套底涂層施工2d基層處理驗收合格噴涂班組1個增強層施工8d底涂層驗收合格糊制班組3個面涂層施工3d增強層固化完成噴涂班組2個竣工驗收2d養(yǎng)護期滿業(yè)主、監(jiān)理、施工方三方7.2進度保障措施材料儲備：提前7d完成所有材料進場檢驗，確保庫存滿足15d連續(xù)施工需求。人員配置：高峰期投入施工人員45人，實行兩班制（8:00-20:00），每班配備質(zhì)量檢查員1名。應(yīng)急方案：針對青海地區(qū)春季風(fēng)沙天氣，儲備防風(fēng)障（高度3m）、備用發(fā)電機（200kW）各2套。八、驗收標準與流程8.1驗收內(nèi)容外觀檢查：涂層表面平整光滑，無流掛、針孔、氣泡，色澤均勻一致。性能檢測：附著力：采用拉開法測試，最小值≥5MPa；電火花檢測：3000V電壓下無擊穿現(xiàn)象；耐鹽水浸泡試驗：截取100mm×100mm試塊，浸泡于10%NaCl溶液中30d，無異常。8.2驗收資料材料出廠合格證、檢測報告（復(fù)印件加蓋廠家公章）施工記錄（含各工序檢驗批驗收表）第三方檢測報告（由青海省建筑材料研究院出具）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）九、售后服務(wù)承諾質(zhì)保期：自驗收合格之日起提供5年