基坑維護(hù)樁雙軸攪拌樁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為[某建筑工程]基坑支護(hù)工程，基坑開挖深度約8.5m，周長(zhǎng)320m，采用雙軸攪拌樁作為止水帷幕兼支護(hù)結(jié)構(gòu)。場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水位埋深1.2-2.5m，土層分布為①素填土（厚0.5-1.2m）、②淤泥質(zhì)黏土（厚3.5-5.8m，天然含水量42%，孔隙比1.15）、③粉質(zhì)黏土（厚2.0-4.3m，承載力特征值180kPa）、④強(qiáng)風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.0m）。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，②層淤泥質(zhì)黏土為高壓縮性土，需通過雙軸攪拌樁形成連續(xù)防滲帷幕，防止基坑開挖過程中出現(xiàn)管涌、流砂等地質(zhì)災(zāi)害。1.2工程設(shè)計(jì)參數(shù)樁體參數(shù)：樁徑700mm，樁中心距500mm，搭接長(zhǎng)度200mm，樁長(zhǎng)15m（其中入巖深度1.5m）；水泥參數(shù)：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比1.2，水泥摻量20%（每延米樁體水泥用量約210kg）；樁體強(qiáng)度：28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s；施工范圍：沿基坑周邊布置單排雙軸攪拌樁，轉(zhuǎn)角處采用“L”型加強(qiáng)搭接，局部深坑區(qū)域（電梯井）增加攪拌樁長(zhǎng)度至18m。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)樁位布置、樁長(zhǎng)、搭接長(zhǎng)度等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄；施工方案編制：編制詳細(xì)的施工專項(xiàng)方案，包含施工流程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施；技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，明確各工序操作要點(diǎn)（如鉆進(jìn)速度、注漿壓力、提升速度等），并簽署交底記錄；測(cè)量放線：使用全站儀根據(jù)基坑軸線放出攪拌樁樁位控制線，設(shè)置定位木樁，樁位偏差控制在±50mm內(nèi)，并用白灰標(biāo)記樁位中心點(diǎn)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表障礙物，對(duì)松軟場(chǎng)地采用級(jí)配砂石回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），確保樁機(jī)行走平穩(wěn)；臨時(shí)設(shè)施：搭建水泥庫(kù)房（防雨、防潮，容量≥50t）、泥漿池（2個(gè)，容積各20m3，用于回收溢漿）、配電房（配備250kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源）；材料檢驗(yàn)：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢（檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等），合格后方可使用；設(shè)備調(diào)試：投入2臺(tái)SJB-Ⅱ型雙軸攪拌樁機(jī)（配備深度計(jì)、壓力表、注漿流量計(jì)量裝置），調(diào)試內(nèi)容包括：鉆桿垂直度調(diào)整（偏差≤1/200）；注漿泵壓力測(cè)試（正常工作壓力1.5-2.5MPa）；攪拌葉片轉(zhuǎn)速檢查（鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速6-8r/min，提升轉(zhuǎn)速10-12r/min）。三、施工工藝流程3.1施工順序采用“跳槽式雙孔全套打”施工順序，即：第一序樁（I?、I?）施工→間隔12小時(shí)→第二序樁（II?、II?）施工→轉(zhuǎn)角處采用“先施工直線段樁體，后施工轉(zhuǎn)角加強(qiáng)樁”的順序，確保搭接質(zhì)量。3.2詳細(xì)施工步驟3.2.1樁機(jī)就位移動(dòng)樁機(jī)至指定樁位，調(diào)整機(jī)身水平（通過水平儀控制，偏差≤1°），使攪拌軸中心線與樁位中心點(diǎn)重合，誤差≤20mm；安裝導(dǎo)向架，確保鉆桿垂直度偏差≤1/250，采用線錘或全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。3.2.2漿液制備配比控制：按水灰比1.2配置水泥漿，每盤水泥用量500kg，用水量600L，攪拌時(shí)間≥3min；漿液存儲(chǔ)：制備好的水泥漿放入儲(chǔ)漿桶，隨用隨拌，存儲(chǔ)時(shí)間≤2h（超過時(shí)間需廢棄），并在儲(chǔ)漿桶內(nèi)設(shè)置低速攪拌裝置防止沉淀；注漿參數(shù)：注漿泵流量30-40L/min，輸漿管長(zhǎng)度≤50m，避免漿液在管內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)。3.2.3鉆進(jìn)攪拌（下沉階段）啟動(dòng)樁機(jī)，鉆桿沿導(dǎo)向架下沉，同時(shí)開啟注漿泵，向土體噴注水泥漿；下沉速度：控制在0.8-1.0m/min，注漿壓力1.5-2.0MPa；鉆進(jìn)深度：通過鉆桿上的深度標(biāo)記及深度計(jì)雙重控制，確保樁底進(jìn)入設(shè)計(jì)巖層深度≥1.5m，終孔時(shí)停滯30s，確保樁端水泥漿充盈。3.2.4提升攪拌（上升階段）鉆桿下沉至設(shè)計(jì)深度后，反轉(zhuǎn)提升，保持注漿泵連續(xù)工作；提升速度：控制在1.0-1.2m/min，注漿壓力2.0-2.5MPa，確保水泥漿與土體充分?jǐn)嚢?；重?fù)攪拌：在樁頂以下3m范圍內(nèi)（軟土層）進(jìn)行二次攪拌（下沉0.5m/min，提升0.8m/min），增強(qiáng)樁體均勻性。3.2.5樁頂處理提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（地面以上0.5m）后，停止注漿，關(guān)閉樁機(jī)；對(duì)樁頂浮漿進(jìn)行清理，待樁體初凝后（約6h）采用人工修鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.2.6移機(jī)至下一樁位清理鉆桿上的殘留土體，檢查注漿管路是否堵塞，確認(rèn)無誤后移動(dòng)樁機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述施工步驟。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制水泥：每批次水泥進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)生產(chǎn)日期（距出廠日期≤3個(gè)月），嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊水泥；水：采用市政自來水，pH值6.5-7.5，不含有害物質(zhì)（如油污、有機(jī)物等）。4.2施工過程控制控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤50mm全站儀或鋼尺測(cè)量每根樁樁身垂直度≤1/250線錘+測(cè)斜儀每根樁樁長(zhǎng)≥設(shè)計(jì)值鉆桿標(biāo)記+深度計(jì)每根樁水泥摻量±5%注漿流量計(jì)量裝置+水泥臺(tái)賬每臺(tái)班3次水灰比±0.05比重計(jì)檢測(cè)每50根樁1次28天強(qiáng)度≥1.0MPa鉆芯取樣（每50根1組）每50根樁1組4.3常見質(zhì)量問題及處理樁體搭接不良：原因：提升速度過快、注漿量不足；處理：調(diào)整提升速度至0.8m/min，增加注漿壓力至2.5MPa，對(duì)已施工樁體采用高壓旋噴樁補(bǔ)接。樁頂強(qiáng)度不足：原因：水泥漿上浮、樁頂攪拌不充分；處理：樁頂3m范圍采用二次攪拌，終凝前補(bǔ)注水泥漿（水灰比0.8），并覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。斷樁：原因：施工間隔時(shí)間過長(zhǎng)（超過24h）、土層不均勻；處理：采用“復(fù)攪復(fù)噴”工藝，重新鉆進(jìn)至斷樁位置以下1m，再注漿提升至樁頂。五、安全文明施工5.1安全管理措施設(shè)備安全：樁機(jī)操作人員需持證上崗，每日班前檢查鉆桿連接螺栓、注漿管路密封性，設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌；用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m；高處作業(yè)：樁機(jī)頂部維修平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴安全帶，工具放入工具袋內(nèi)防止墜落。5.2文明施工要求揚(yáng)塵控制：水泥庫(kù)房設(shè)置噴霧降塵裝置，場(chǎng)地主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)8m，寬3m，配備高壓水槍）；噪聲控制：選用低噪聲樁機(jī)（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，并提前公告周邊居民；泥漿處理：溢漿經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后，上清液回用，沉渣外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)（含水率≤60%），嚴(yán)禁隨意排放。六、施工監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收6.1施工監(jiān)測(cè)樁體質(zhì)量監(jiān)測(cè)：施工過程中采用“輕便觸探儀”對(duì)樁頂下1m處進(jìn)行檢測(cè)（N??≥15擊）；成樁28天后，按總樁數(shù)的2%選取代表性樁體進(jìn)行鉆芯取樣，測(cè)定樁身完整性及抗壓強(qiáng)度；基坑變形監(jiān)測(cè)：沿基坑周邊布設(shè)12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)、8個(gè)測(cè)斜孔，監(jiān)測(cè)頻率為：開挖前：1次/3天；開挖期間：1次/天；開挖完成后：1次/3天，累計(jì)沉降預(yù)警值30mm，位移預(yù)警值25mm。6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：樁長(zhǎng)、水泥摻量、樁體強(qiáng)度、滲透系數(shù)需全部符合設(shè)計(jì)要求；一般項(xiàng)目：樁位偏差≤50mm，樁身垂直度≤1/250，樁頂標(biāo)高±100mm；驗(yàn)收資料：施工記錄（每根樁的鉆進(jìn)深度、注漿量、提升速度等）、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等需整理成冊(cè)，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)事件處理停電應(yīng)急：立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，確保樁機(jī)鉆桿緩慢提升（防止埋鉆），待電力恢復(fù)后重新對(duì)已施工樁體進(jìn)行搭接處理；管涌處理：發(fā)現(xiàn)基坑側(cè)壁出現(xiàn)管涌時(shí)，立即停止開挖，采用沙袋反壓，并在管涌點(diǎn)外側(cè)補(bǔ)打雙軸攪拌樁（長(zhǎng)度增加2m）；機(jī)械故障：樁機(jī)鉆桿卡死時(shí)，采用“高壓水沖+人工掏土”方式解除卡鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)行提升。7.2應(yīng)急資源配置物資準(zhǔn)備：儲(chǔ)備沙袋200袋、注漿泵2臺(tái)、水泥50t、應(yīng)急電纜100m；人員準(zhǔn)備：成立應(yīng)急小組（項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員2名、搶險(xiǎn)隊(duì)員10名），定期組織應(yīng)急演練（每月1次）。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排：總工期45天，投入2臺(tái)樁機(jī)平行作業(yè)，每日施工樁數(shù)40-45根；進(jìn)度保障：材料儲(chǔ)備量滿足3天連續(xù)施工需求，與水泥廠家簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議；采用“兩班制”施工（每班12小時(shí)），夜間施工配備足夠照明（場(chǎng)地照度≥50lux）；每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)滯后工序采取增加人員、調(diào)整機(jī)械等措施糾偏。九、