2025年起重機技師題庫及答案(可下載)一、選擇題1.起重機工作時，起升機構的制動器突然失靈，應采取（）措施。A.立即關閉電源B.迅速將控制手柄置于下降低速檔，利用重力下降貨物C.用大、小車運行機構的移動來穩(wěn)定貨物D.以上都是答案：D解析：當起重機起升機構的制動器突然失靈時，立即關閉電源可防止意外進一步擴大；將控制手柄置于下降低速檔，利用重力緩慢下降貨物，能避免貨物快速墜落造成危險；用大、小車運行機構的移動來穩(wěn)定貨物，可以減少貨物晃動和擺動，降低危險程度。所以以上措施都應采取。2.起重機的額定起重量是指（）。A.起重機允許起升的最大重量B.起重機允許起升的最大起升高度時的重量C.起重機允許起升的最大幅度時的重量D.起重機允許起升的最大起升速度時的重量答案：A解析：起重機的額定起重量是指起重機允許起升的最大重量，它是起重機的一個重要參數(shù)，與起升高度、幅度、起升速度等無關。3.起重機的工作級別是根據(jù)（）和載荷狀態(tài)劃分的。A.利用等級B.起升高度C.工作速度D.跨度答案：A解析：起重機的工作級別是根據(jù)利用等級和載荷狀態(tài)劃分的。利用等級反映了起重機的使用頻繁程度，載荷狀態(tài)反映了起重機所承受載荷的大小和性質。4.起重機的起升機構中，鋼絲繩的安全系數(shù)一般不應小于（）。A.5B.6C.7D.8答案：B解析：在起重機的起升機構中，為了保證鋼絲繩在工作過程中的安全性，其安全系數(shù)一般不應小于6。5.起重機的運行機構中，車輪的踏面磨損量達到原厚度的（）時，應更換車輪。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：D解析：當起重機運行機構的車輪踏面磨損量達到原厚度的25%時，車輪的承載能力和運行性能會受到嚴重影響，應及時更換車輪。6.起重機的電氣設備中，熔斷器的作用是（）。A.過載保護B.短路保護C.欠壓保護D.失壓保護答案：B解析：熔斷器的主要作用是在電路發(fā)生短路時，迅速切斷電路，防止電氣設備因短路電流過大而損壞，起到短路保護的作用。7.起重機的起升高度是指（）。A.起重機吊鉤的最大起升高度B.起重機吊鉤的最小起升高度C.起重機吊鉤從最低位置到最高位置的垂直距離D.起重機吊鉤從地面到最高位置的垂直距離答案：C解析：起重機的起升高度是指起重機吊鉤從最低位置到最高位置的垂直距離，它是衡量起重機起升能力的一個重要指標。8.起重機的幅度是指（）。A.起重機回轉中心到吊鉤中心線的水平距離B.起重機回轉中心到貨物中心線的水平距離C.起重機臂架端部到吊鉤中心線的水平距離D.起重機臂架端部到貨物中心線的水平距離答案：A解析：起重機的幅度是指起重機回轉中心到吊鉤中心線的水平距離，它與起重機的起重量和起升高度密切相關。9.起重機的工作循環(huán)是指（）。A.起重機從一個工作位置移動到另一個工作位置的過程B.起重機從起吊貨物到放下貨物的過程C.起重機完成一次起升、運行、下降等動作的過程D.起重機在一個工作日內的工作過程答案：C解析：起重機的工作循環(huán)是指起重機完成一次起升、運行、下降等動作的過程，它是衡量起重機工作效率的一個重要指標。10.起重機的穩(wěn)定性是指（）。A.起重機在工作過程中抵抗傾翻的能力B.起重機在工作過程中抵抗振動的能力C.起重機在工作過程中抵抗變形的能力D.起重機在工作過程中抵抗疲勞的能力答案：A解析：起重機的穩(wěn)定性是指起重機在工作過程中抵抗傾翻的能力，它是起重機安全工作的重要保障。二、填空題1.起重機的主要機構有起升機構、運行機構、______和變幅機構。答案：回轉機構###2.起重機的金屬結構主要由橋架、支腿、______等組成。答案：臂架###3.起重機的電氣控制系統(tǒng)主要由電源裝置、______、控制電器等組成。答案：電動機###4.起重機的安全裝置主要有起重量限制器、______、行程限位器等。答案：起重力矩限制器###5.起重機的鋼絲繩按繞向可分為______和交互捻鋼絲繩。答案：同向捻鋼絲繩###6.起重機的車輪按踏面形狀可分為圓柱形踏面車輪和______踏面車輪。答案：圓錐形###7.起重機的制動器按工作狀態(tài)可分為常閉式制動器和______制動器。答案：常開式###8.起重機的潤滑方式主要有手工潤滑、______和壓力潤滑。答案：滴油潤滑###9.起重機的維護保養(yǎng)工作可分為日常維護保養(yǎng)、______和定期維護保養(yǎng)。答案：一級保養(yǎng)###10.起重機的故障診斷方法主要有直觀檢查法、______和儀器檢測法。答案：功能測試法三、判斷題1.起重機在工作過程中，只要起重量不超過額定起重量，就可以安全工作。（）答案：×解析：起重機的安全工作不僅取決于起重量是否超過額定起重量，還與工作環(huán)境、操作規(guī)范、設備狀態(tài)等多種因素有關。即使起重量未超過額定起重量，若存在其他不安全因素，也可能導致事故發(fā)生。2.起重機的工作級別越高，說明其工作越頻繁，承受的載荷越大。（）答案：√解析：起重機的工作級別是根據(jù)利用等級和載荷狀態(tài)劃分的，工作級別越高，意味著利用等級越高（使用更頻繁），載荷狀態(tài)越重（承受的載荷越大）。3.起重機的起升機構中，鋼絲繩的直徑越大，其安全系數(shù)就越高。（）答案：×解析：鋼絲繩的安全系數(shù)不僅與直徑有關，還與鋼絲繩的結構、材質、使用環(huán)境、工作條件等因素有關。直徑大并不一定意味著安全系數(shù)就高。4.起重機的運行機構中，車輪的輪緣磨損量達到原厚度的50%時，應更換車輪。（）答案：√解析：當車輪輪緣磨損量達到原厚度的50%時，車輪的導向和防脫軌性能會受到嚴重影響，為保證起重機運行安全，應更換車輪。5.起重機的電氣設備中，接觸器的作用是控制電路的通斷。（）答案：√解析：接觸器是一種常用的控制電器，通過控制其觸點的閉合和斷開，來實現(xiàn)電路的通斷控制，從而控制起重機電氣設備的運行。6.起重機的起升高度越高，其起重量就越小。（）答案：√解析：一般情況下，起重機的起升高度越高，其結構的穩(wěn)定性和承載能力會受到一定影響，為保證安全，起重量會相應減小。7.起重機的幅度越大，其起重量就越大。（）答案：×解析：起重機的幅度與起重量成反比關系，幅度越大，起重量越小。因為幅度增大時，起重機的傾覆力矩增大，為保證穩(wěn)定性，起重量需要相應減小。8.起重機的工作循環(huán)次數(shù)越多，其零部件的磨損就越嚴重。（）答案：√解析：工作循環(huán)次數(shù)越多，起重機的零部件在反復的運動和受力過程中，磨損就會越嚴重，這會影響設備的使用壽命和性能。9.起重機的穩(wěn)定性只與起重機的自重和起重量有關。（）答案：×解析：起重機的穩(wěn)定性不僅與自重和起重量有關，還與起重機的結構形式、工作幅度、重心位置、支腿狀態(tài)、地面承載能力等多種因素有關。10.起重機的維護保養(yǎng)工作可以提高設備的可靠性和使用壽命。（）答案：√解析：通過對起重機進行定期的維護保養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)和排除設備故障和隱患，保證設備的正常運行，從而提高設備的可靠性和使用壽命。四、簡答題1.簡述起重機的工作原理。(1).起升機構：通過電動機驅動卷筒轉動，使纏繞在卷筒上的鋼絲繩帶動吊鉤上升或下降，實現(xiàn)貨物的起升和下降。(2).運行機構：電動機驅動車輪轉動，使起重機在軌道上或地面上移動，實現(xiàn)起重機的水平運行。(3).回轉機構：電動機驅動回轉支承轉動，使起重機的臂架或橋架繞回轉中心旋轉，實現(xiàn)起重機的回轉運動。(4).變幅機構：通過改變起重機臂架的角度或長度，調整起重機的幅度，以適應不同的工作要求。2.簡述起重機的安全裝置及其作用。(1).起重量限制器：當起重量超過額定起重量時，起重量限制器會自動切斷起升機構的電源，防止起重機超載運行，避免因超載導致的設備損壞和事故發(fā)生。(2).起重力矩限制器：用于限制起重機的起重力矩，當起重力矩超過額定值時，起重力矩限制器會發(fā)出警報并切斷危險方向的動作電源，防止起重機傾翻。(3).行程限位器：包括上升、下降、運行和回轉行程限位器，當起重機的運動部件到達極限位置時，行程限位器會自動切斷相應機構的電源，防止運動部件超出極限位置而發(fā)生事故。(4).緩沖器：安裝在起重機的運行機構端部，當起重機與終端止擋或其他物體碰撞時，緩沖器可以吸收能量，減輕碰撞力，保護起重機和其他設備。(5).防風裝置：如夾軌器、錨定裝置等，用于在大風天氣時固定起重機，防止起重機被風吹動而發(fā)生事故。3.簡述起重機鋼絲繩的維護保養(yǎng)要點。(1).定期檢查：定期對鋼絲繩進行外觀檢查，查看是否有斷絲、磨損、銹蝕等情況。當斷絲數(shù)或磨損量達到規(guī)定值時，應及時更換鋼絲繩。(2).清潔潤滑：定期對鋼絲繩進行清潔，去除表面的污垢和雜物，并涂抹適量的潤滑油，以減少鋼絲繩的磨損和銹蝕。(3).正確使用：在使用鋼絲繩時，應避免與尖銳物體接觸，防止鋼絲繩被劃傷。同時，應避免鋼絲繩過度彎曲和扭轉，以免影響其使用壽命。(4).存放保管：鋼絲繩在存放時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮和生銹。如果鋼絲繩長時間不使用，應涂上防銹油并妥善保管。4.簡述起重機電氣設備的維護保養(yǎng)要點。(1).清潔檢查：定期對電氣設備進行清潔，去除灰塵和污垢，檢查電氣元件的連接是否牢固，有無松動、發(fā)熱等現(xiàn)象。(2).絕緣檢測：定期對電氣設備的絕緣電阻進行檢測，確保絕緣性能良好。當絕緣電阻值低于規(guī)定值時，應及時查找原因并進行處理。(3).潤滑維護：對電氣設備中的運動部件，如接觸器、繼電器等，進行定期潤滑，以保證其動作靈活可靠。(4).故障排除：當電氣設備出現(xiàn)故障時，應及時進行排查和修復。在排除故障時，應遵循先易后難、先外后內的原則，確保維修工作的安全和有效。5.簡述起重機常見故障及排除方法。(1).起升機構故障：故障現(xiàn)象：起升無力或不能起升。排除方法：檢查電動機是否正常運轉，電源是否正常；檢查制動器是否松開；檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損等情況；檢查減速器是否缺油或損壞。(2).運行機構故障：故障現(xiàn)象：運行時跑偏或啃軌。排除方法：檢查車輪的安裝精度，調整車輪的垂直度和水平度；檢查軌道是否平整，有無變形；檢查傳動系統(tǒng)是否正常，有無松動或損壞。(3).回轉機構故障：故障現(xiàn)象：回轉不靈活或不能回轉。排除方法：檢查回轉支承是否缺油或損壞；檢查回轉驅動裝置是否正常工作；檢查回轉制動器是否松開。(4).電氣系統(tǒng)故障：故障現(xiàn)象：電氣設備不工作或工作異常。排除方法：檢查電源是否正常，熔斷器是否熔斷；檢查控制電器是否損壞，接線是否松動；檢查電動機是否正常運轉，絕緣是否良好。五、論述題1.論述起重機的安全管理措施。(1).人員管理：培訓教育：對起重機操作人員進行專業(yè)培訓，使其熟悉起重機的性能、操作規(guī)程和安全注意事項。培訓內容包括理論知識和實際操作技能，培訓后應進行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。資質審查：嚴格審查起重機操作人員的資質證書，確保其具備相應的操作資格。同時，定期對操作人員進行體檢，確保其身體健康狀況符合工作要求。安全意識培養(yǎng)：通過安全教育、案例分析等方式，提高操作人員的安全意識，使其自覺遵守安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。(2).設備管理：選型采購：在選購起重機時，應選擇符合國家標準和行業(yè)規(guī)范的產品，確保設備的質量和安全性。同時，應根據(jù)工作需求和使用環(huán)境，合理選擇起重機的型號和規(guī)格。安裝調試：起重機的安裝調試應由專業(yè)的安裝單位進行，安裝過程中應嚴格按照安裝說明書和操作規(guī)程進行操作，確保安裝質量。安裝完成后，應進行調試和驗收，驗收合格后方可投入使用。維護保養(yǎng)：建立完善的設備維護保養(yǎng)制度，定期對起重機進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除設備故障和隱患。維護保養(yǎng)內容包括清潔、潤滑、緊固、調整、檢查等。定期檢驗：按照國家有關規(guī)定，定期對起重機進行檢驗檢測，確保設備的性能和安全狀況符合要求。檢驗檢測內容包括外觀檢查、性能測試、安全裝置檢驗等。(3).環(huán)境管理：工作場地：起重機的工作場地應平整、堅實、無障礙物，并有良好的排水設施。同時，應設置明顯的安全警示標志，確保操作人員和其他人員的安全。氣象條件：在惡劣的氣象條件下，如大風、暴雨、雷電等，應停止起重機的作業(yè)，并采取相應的防護措施，如將起重機固定好、關閉電源等。周邊環(huán)境：起重機的作業(yè)區(qū)域應與其他設備和人員保持安全距離，避免相互干擾和影響。同時，應注意周邊環(huán)境的變化，如有無易燃易爆物品、有無高壓電線等，確保作業(yè)安全。(4).制度管理：安全操作規(guī)程：制定完善的起重機安全操作規(guī)程，明確操作人員的操作步驟和安全注意事項。操作規(guī)程應懸掛在操作室內，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作。安全檢查制度：建立定期的安全檢查制度，對起重機的設備狀況、操作人員的操作行為、工作環(huán)境等進行全面檢查。檢查內容包括設備的外觀、性能、安全裝置、電氣系統(tǒng)等。事故應急預案：制定起重機事故應急預案，明確事故發(fā)生時的應急處理措施和責任分工。應急預案應定期進行演練，提高應急處理能力。2.論述起重機的節(jié)能措施。(1).設備選型與配置：高效電動機：選用高效節(jié)能型電動機，其效率比普通電動機高，能有效降低電能消耗。例如，采用永磁同步電動機，具有功率因數(shù)高、效率高、調速性能好等優(yōu)點。合理配置機構：根據(jù)起重機的工作特點和負載要求，合理配置起升、運行、回轉等機構的功率，避免大馬拉小車的現(xiàn)象，提高設備的能源利用效率。能量回收裝置：在起重機的起升機構中安裝能量回收裝置，當重物下降時，將重力勢能轉化為電能并回饋到電網(wǎng)中，實現(xiàn)能量的回收利用。例如，采用變頻調速系統(tǒng)結合能量回饋單元，可將重物下降時產生的能量回饋到電網(wǎng)，節(jié)約電能。(2).運行管理：優(yōu)化操作流程：制定科學合理的操作流程，減少起重機的空轉時間和不必要的動作。操作人員應熟練掌握起重機的操作技巧，避免頻繁啟停和急加速、急減速，以降低能量損耗。合理安排作業(yè)任