紅河砂漿網施工技術方案一、工程概況1.1項目背景本工程為紅河州某市政道路改造項目配套的砂漿網施工工程，主要應用于道路兩側擋墻及邊坡防護加固。項目位于紅河縣境內，施工區(qū)域地形復雜，包含山地、丘陵及河谷地貌，最大邊坡高度達15米，土壤類型以紅壤為主，局部存在松散碎石層。根據(jù)設計要求，需采用雙層復合砂漿網結構進行防護，設計使用年限20年，抗震設防烈度為7度。1.2工程范圍擋墻防護：K0+200~K1+800段雙側擋墻，總長3200米，平均高度6.5米邊坡防護：K1+200~K2+500段右側邊坡，總面積18600平方米特殊處理段：K0+850~K0+950段軟弱地基加固區(qū)，長100米1.3主要技術參數(shù)項目技術指標備注砂漿網類型雙層聚酯纖維復合網內層為玻璃纖維網，外層為尼龍網網孔規(guī)格內層10×10mm，外層20×20mm菱形編織結構砂漿強度等級M20水泥砂漿32.5級普通硅酸鹽水泥保護層厚度內層30mm，外層50mm平均厚度錨固系統(tǒng)Φ16螺紋鋼錨桿，L=1.5~3.0m間距1.2m×1.2m梅花形布置二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行圖紙會審，重點核查以下內容：砂漿網鋪設范圍與設計邊界的吻合度錨桿布置密度與地質條件的匹配性特殊地段處理方案的可行性施工方案編制：編制詳細的專項施工方案，包含：分區(qū)分段施工流程圖關鍵工序質量控制要點季節(jié)性施工保障措施應急預案（雨季施工、邊坡失穩(wěn)等）技術交底：采用三級交底制度：項目總工→施工員：技術標準與質量要求施工員→班組長：操作流程與安全規(guī)范班組長→作業(yè)人員：工序要點與質量通病防治2.2材料準備2.2.1主要材料技術要求砂漿網：需提供出廠合格證、力學性能檢測報告（抗拉強度≥300MPa，延伸率≤3%），進場后抽樣送檢，每批次不超過5000㎡水泥：選用紅河水泥廠生產的P.O32.5R水泥，進場需有3天強度報告，每200t為一檢驗批砂石料：中砂（細度模數(shù)2.3~3.0），含泥量≤3%；5~10mm碎石，壓碎值≤20%錨桿：Φ16HRB400E螺紋鋼，屈服強度≥335MPa，抗拉強度≥540MPa2.2.2材料堆放要求水泥：搭設防雨防潮倉庫，架空堆放，離地高度≥30cm，堆垛高度≤10袋砂石料：設置硬化堆場，分倉存放，設置隔離墻，防止混料砂漿網：立式存放于干燥通風倉庫，避免陽光直射，距熱源≥2m錨桿：分類碼放，除銹處理后涂刷防銹漆，絲口部分加防護套2.3機械設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注砂漿攪拌機JS5002臺砂漿攪拌配備電子計量系統(tǒng)錨桿鉆機MZ-1503臺錨桿孔鉆進配套空壓機注漿機HJB-32臺錨桿注漿工作壓力1.5MPa噴漿機PZ-52臺砂漿噴射施工水平輸送距離≤30m切割機J3G2-4001臺鋼筋及網片切割配備防護裝置水準儀DSZ21臺高程控制精度±2mm/km全站儀TS061臺平面位置控制測角精度2"2.4現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內雜草、樹木及障礙物，坡度大于1:1.5的地段需修整為臺階式排水系統(tǒng)：設置臨時排水溝，溝寬30cm，深40cm，坡度≥2%，在坡腳設置集水井臨時設施：搭建：材料倉庫3處（每500米設置1處）砂漿攪拌站2座（配備水泥罐、粉煤灰罐）臨時宿舍及辦公室（采用集裝箱式）測量放線：建立施工控制網，設置永久性控制點6個按設計圖紙放出每段施工邊界線、錨桿位置線每50米設置高程控制樁，并用紅漆標記三、主要施工流程3.1施工總體流程施工準備→坡面修整→錨桿施工→底層砂漿網鋪設→底層噴漿→養(yǎng)護→中層錨桿施工→面層砂漿網鋪設→面層噴漿→表面處理→養(yǎng)護→驗收3.2坡面修整施工3.2.1一般地段修整采用人工配合挖掘機進行坡面修整，修整后的坡面平整度誤差≤5cm/2m對局部突出部位進行鑿除，凹陷部位采用C15混凝土回填，回填厚度超過30cm時需分層夯實修整后的坡面應形成1:1.2~1:1.5的坡度，坡頂線與設計邊線偏差≤10cm3.2.2特殊地段處理軟弱地基段：先開挖至設計標高，鋪設30cm厚級配碎石墊層，采用平板振動器夯實，壓實度≥93%松散碎石段：采用注漿加固處理，注漿壓力0.5~1.0MPa，注漿孔間距1.5m，梅花形布置巖石露頭段：進行表面鑿毛處理，鑿毛深度≥5mm，清除表面浮渣后灑水濕潤3.3錨桿施工3.3.1鉆孔施工采用錨桿鉆機鉆孔，根據(jù)地質條件選擇鉆進方式：土層：螺旋鉆進，孔徑Φ110mm巖層：沖擊鉆進，孔徑Φ90mm鉆孔深度應大于設計錨桿長度50cm，鉆孔傾角15°~20°（與水平面夾角）鉆孔完成后采用高壓風清孔，清除孔內巖粉和碎屑，清孔時間≥30秒3.3.2錨桿制作與安裝錨桿采用Φ16螺紋鋼，按設計長度下料，每根錨桿設置3組對中支架，間距1.0m自由段需進行防腐處理，涂刷環(huán)氧煤瀝青漆兩道，干膜厚度≥0.2mm安裝時采用人工推送，確保錨桿居中，外露長度控制在10~15cm3.3.3注漿施工注漿材料采用M25水泥砂漿，配合比（重量比）為水泥:砂:水=1:1.5:0.45采用孔底注漿法，注漿管插入孔底5~10cm，邊注漿邊緩慢拔出，拔出速度0.5m/min注漿壓力控制在0.3~0.5MPa，漿液必須連續(xù)注入，直至孔口溢出濃漿為止初凝前需進行補漿1~2次，確保注漿飽滿3.4砂漿網鋪設施工3.4.1底層網鋪設鋪設前檢查坡面平整度，對局部不平整處進行二次修整采用從上至下的順序鋪設，網片之間搭接寬度≥10cm，搭接處采用尼龍扎帶綁扎，綁扎間距≤20cm網片應緊貼坡面，不得出現(xiàn)褶皺，每隔1.5m采用臨時錨桿固定網片與錨桿連接處采用Φ8鋼筋壓條固定，壓條長度20cm，通過螺母與錨桿連接緊固3.4.2底層噴漿施工噴漿前對坡面進行灑水濕潤，濕潤深度≥5cm噴射機工作壓力控制在0.4~0.6MPa，噴頭與坡面距離保持0.8~1.2m，噴射角度75°~85°噴漿分兩層進行，第一層厚度15mm，初凝后（約2小時）噴射第二層至設計厚度30mm噴射順序為由下至上，呈螺旋狀移動，每次噴射寬度1.5~2.0m，搭接寬度10cm3.4.3面層網鋪設與噴漿底層砂漿養(yǎng)護7天后進行面層網施工，施工方法同底層網面層噴漿厚度50mm，分三次噴射：第一次：20mm，初凝后（2小時）進行第二次噴射第二次：20mm，養(yǎng)護24小時后進行第三次噴射第三次：10mm，表面收光處理特殊部位處理：陰陽角處增加一層加強網，加強網寬度50cm沉降縫處網片斷開，預留2cm縫隙，采用彈性密封材料填充3.5養(yǎng)護施工噴漿完成后2小時內開始養(yǎng)護，采用以下方式：覆蓋養(yǎng)生：采用土工布覆蓋，保持濕潤，養(yǎng)護期≥7天噴霧養(yǎng)生：每天噴霧3~4次，確保表面濕潤，養(yǎng)生期≥14天養(yǎng)護期間禁止在砂漿網表面行走或堆放材料當環(huán)境溫度低于5℃時，需采取保溫措施，可采用棉被覆蓋或加熱養(yǎng)護四、質量控制措施4.1原材料質量控制進場檢驗：水泥：每200t為一批次，檢驗安定性、凝結時間、強度砂石：每400m3為一批次，檢驗級配、含泥量、泥塊含量砂漿網：每10000㎡為一批次，檢驗抗拉強度、延伸率、網孔尺寸錨桿：每60t為一批次，檢驗屈服強度、抗拉強度、彎曲性能儲存管理：建立材料臺賬，記錄進場時間、數(shù)量、批次、檢驗結果不合格材料應單獨存放，設置明顯標識，嚴禁使用水泥儲存超過3個月需重新檢驗，合格后方可使用4.2施工過程質量控制4.2.1坡面修整質量控制坡面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差±5cm坡度控制：每50m設置坡度尺檢查，允許偏差±1°壓實度：每100m2檢測1點，采用環(huán)刀法，壓實度≥90%4.2.2錨桿施工質量控制檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率孔位偏差≤100mm全站儀測量每50根檢查1根孔深偏差+50mm，-0mm測繩測量每20根檢查1根孔徑偏差≥設計值孔徑儀測量每30根檢查1根注漿飽滿度≥95%超聲波檢測每100根檢查3根錨桿抗拔力≥設計值抗拔試驗每300根試驗1根4.2.3砂漿網施工質量控制網片搭接寬度：允許偏差+50mm，-0mm，每50m檢查3處保護層厚度：采用鉆孔法檢查，允許偏差+10mm，-5mm，每100m2檢查3點表面平整度：2m靠尺檢查，允許偏差±8mm，每50m2檢查2處砂漿強度：每500m2制作1組試塊（3塊），標準養(yǎng)護28天測試4.3質量通病防治4.3.1砂漿開裂防治措施原材料控制：選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰（摻量15~20%）配合比優(yōu)化：控制水灰比≤0.5，砂率45~50%施工控制：分層噴射，每層厚度不超過20mm，兩次噴射間隔≥2小時養(yǎng)護措施：延長養(yǎng)護時間至14天，高溫季節(jié)增加噴霧次數(shù)4.3.2網片空鼓防治措施坡面處理：確保坡面平整，局部凹陷處采用砂漿填補網片張拉：鋪設時保持適度張力，采用臨時錨桿固定噴射工藝：控制噴射角度75°~85°，噴頭距離0.8~1.2m二次噴射：第一層初凝后及時進行第二層噴射，避免間隔時間過長五、安全生產措施5.1安全管理體系組織機構：成立安全生產領導小組，項目經理任組長設置專職安全員2名，各施工班組設兼職安全員1名建立安全生產責任制，簽訂安全責任書管理制度：安全教育培訓制度：進場人員必須進行三級安全教育，考核合格后方可上崗安全技術交底制度：每道工序施工前必須進行安全技術交底特種作業(yè)人員管理制度：特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書有效期內使用5.2專項安全措施5.2.1高處作業(yè)安全措施搭設作業(yè)平臺：采用滿堂腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，設置掃地桿安全防護：作業(yè)平臺外側設置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網，設置擋腳板個人防護：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用作業(yè)限制：遇有六級及以上大風、雨雪、濃霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)5.2.2機械設備安全措施機械設備進場驗收：檢查設備性能、安全裝置、防護設施，驗收合格后方可使用操作規(guī)程：每臺設備懸掛操作規(guī)程牌，操作人員必須熟悉操作規(guī)程定期檢查：建立設備臺賬，每周進行一次檢查，每月進行一次保養(yǎng)用電安全：設備接地電阻≤4Ω，配電箱設置漏電保護器（動作電流≤30mA）5.2.3防火安全措施消防設施：施工現(xiàn)場每50m設置一組滅火器（2個干粉+1個二氧化碳）動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備看火人員，清理周圍可燃物易燃材料管理：油漆、稀料等易燃材料單獨存放，設置明顯標識消防通道：保持消防通道暢通，寬度≥3.5m，嚴禁堆放材料5.3安全檢查與隱患整改日常檢查：專職安全員每天巡查，重點檢查高處作業(yè)、臨時用電、機械設備專項檢查：每周進行一次安全專項檢查，重點檢查腳手架、安全防護設施隱患整改：發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下發(fā)整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，整改完成后組織復查六、環(huán)境保護措施6.1施工揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用20cm厚C20混凝土硬化，設置洗車槽土方作業(yè)時灑水降塵，作業(yè)面保持濕潤，風速≥6級時停止土方作業(yè)砂石料堆場設置圍擋，高度≥2m，采用密目網覆蓋運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，嚴禁帶泥上路6.2噪聲控制合理安排施工時間，噪聲大的作業(yè)（如鉆孔、切割）安排在7:00~12:00、14:00~20:00進行機械設備設置減振基礎，高噪聲設備采取隔聲措施距離居民區(qū)較近地段設置隔聲屏障，高度≥3m定期檢測噪聲，晝間≤70dB，夜間≤55dB6.3廢水處理施工廢水：設置沉淀池（三級沉淀），廢水經處理后回用生活污水：設置化糞池，經處理后排入市政污水管網油料廢水：設置隔油池，處理后排放，含油量≤10mg/L6.4固體廢棄物處理分類收集：設置垃圾分類收集箱，分為可回收物、建筑垃圾、生活垃圾建筑垃圾：集中堆放，及時清運至指定消納場生活垃圾：委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運，嚴禁隨意丟棄危險廢物：廢油、廢油漆桶等危險廢物單獨存放，委托有資質單位處理七、驗收標準與流程7.1驗收標準7.1.1主控項目砂漿強度：試塊抗壓強度≥設計值的95%，同一驗收批試塊組數(shù)≥3組錨桿抗拔力：試驗值≥設計值，最小值≥設計值的90%保護層厚度：合格率≥90%，最小厚度≥設計值的85%網片搭接寬度：合格率≥95%，最小搭接寬度≥設計值的80%7.1.2一般項目項目允許偏差檢查方法表面平整度≤8mm/2m2m靠尺檢查坡頂線偏差≤100mm全站儀測量錨桿間距±150mm鋼尺測量噴層厚度+20mm，-5mm鉆孔法外觀質量表面平整，無空鼓、裂縫目測檢查7.2驗收流程7.2.1分項工程驗收坡面修整驗收：施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收內容包括：坡面平整度、坡度、壓實度特殊地段處理質量施工記錄、檢測報告錨桿施工驗收：包含：錨桿孔位、孔深、孔徑注漿飽滿度、錨桿抗拔力錨桿安裝質量砂漿網施工驗收：包含：網片鋪設質量、搭接寬度保護層厚度、表面平整度砂漿強度、外觀質量7.2.2竣工驗收施工單位完成全部工程內容，自檢合格后提交竣工驗收申請報告監(jiān)理單位組織初步驗收，提出整改意見施工單位完成整改，監(jiān)理單位復查合格后報建設單位建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收驗收合格后簽署竣工驗收證書，工程正式交付使用7.3驗收資料竣工驗收應提交以下資料：工程竣工圖及設計變更文件原材料出廠合格證及檢驗報告施工試驗記錄（砂漿試塊、錨桿抗拔試驗等）隱蔽工程驗收記錄分項工程質量評定記錄施工日志及質量事故處理記錄竣工結算資料八、施工進度計劃8.1施工總進度計劃本工程總工期為90天，具體進度計劃如下：施工準備階段：10天坡面修整階段：15天錨桿施工階段：20天砂漿網鋪設階段：30天養(yǎng)護及驗收階段：15天8.2進度保證措施組織措施：成立進度管理小組，項目經理任組長實行周進度計劃制度，每周召開進度協(xié)調會劃分施工段，采用平行作業(yè)方式，提高施工效率技術措施：優(yōu)化施工方案，合理安排工序銜接采用先進施工設備，提高機械化作業(yè)水平提前做好技術準備，避免因技術問題影響進度資源保障：勞動力：高峰期投入施工人員80人，確保各工序連續(xù)施工材料：提前15天組織材料進場，保證材料供應機械設備：備用1臺砂漿攪拌機、1臺錨桿鉆機，確保設備故障時能及時替換應急預案：雨季施工：儲備防雨布5000㎡，抽水泵10臺材料短缺：與供應商簽訂應急供應協(xié)議，確保24小時內到貨勞動力不足：與勞務公司簽訂補充協(xié)議，可隨時調配30人應急隊伍九、應急預案9.1邊坡失穩(wěn)應急預案預警信號：當出現(xiàn)以下情況時發(fā)出預警：坡面出現(xiàn)裂縫，且裂縫持續(xù)發(fā)展坡頂沉降超過5mm/天錨桿拔出量超過10mm應急措施：立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域設置警戒線，禁止無關人員進入危險區(qū)域采取臨時加固措施：坡腳堆筑沙袋反壓，設置臨時錨桿監(jiān)測邊坡位移，每小時測量一次，直至穩(wěn)定善后處理：邀請地質專家進行現(xiàn)場勘察，制定加固方案對失穩(wěn)區(qū)域進行清理，重新進行坡面修整和加固分析事故原因，制定預防措施9.2機械設備事故應急預案觸電事故：立即切斷電源，或使用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源將觸電者移至通風干燥處，解開衣領，檢查呼吸心跳如呼吸心跳停止，立即進行心肺復蘇，