多層支架懸空施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目，采用多層支架懸空施工工藝，跨越已建成裙樓區(qū)域。連廊總長度48m，寬度12m，高度8.5m，分為3層結(jié)構(gòu)體系，每層凈空高度2.8m。支架體系需承受鋼結(jié)構(gòu)自重、施工荷載及風(fēng)荷載，最大荷載設(shè)計(jì)值為15kN/m2。工程場地周邊建筑物密集，地下管線復(fù)雜，地面無法設(shè)置滿堂腳手架，故采用懸空支架施工方案。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將連廊沿長度方向劃分為A、B、C三個(gè)施工段，每段長度16m。A段為0+000~0+016，B段為0+016~0+032，C段為0+032~0+048。各施工段采用"分段流水、分層作業(yè)"方式組織施工，每個(gè)作業(yè)面配置3個(gè)施工班組，分別負(fù)責(zé)支架搭設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)安裝和焊接作業(yè)。2.2施工流程測量放線→2.承力架安裝→3.主龍骨搭設(shè)→4.次龍骨安裝→5.腳手板鋪設(shè)→6.安全防護(hù)設(shè)置→7.鋼結(jié)構(gòu)吊裝→8.焊接固定→9.無損檢測→10.支架拆除2.3施工進(jìn)度計(jì)劃支架搭設(shè)：2025年11月1日~11月15日（15天）鋼結(jié)構(gòu)安裝：2025年11月16日~12月5日（20天）焊接及檢測：2025年12月6日~12月15日（10天）支架拆除：2025年12月16日~12月20日（5天）驗(yàn)收整改：2025年12月21日~12月25日（5天）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確支架搭設(shè)參數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全操作規(guī)程。制作1:10節(jié)點(diǎn)樣板，進(jìn)行承載力試驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)的可靠性。3.2材料準(zhǔn)備型鋼：采用Q235B級(jí)槽鋼[20a、工字鋼I25a、角鋼L50×5，進(jìn)場需提供材質(zhì)證明書并進(jìn)行抽樣送檢。連接件：M20高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)）、Φ16膨脹螺栓，螺栓性能等級(jí)需符合GB/T1228-2006要求。腳手板：20mm厚竹膠板，含水率≤15%，表面應(yīng)進(jìn)行防滑處理。安全防護(hù)：密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）、安全帶、防墜器等防護(hù)用品。3.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t1臺(tái)材料吊裝扭矩扳手0~300N·m4把螺栓緊固水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)標(biāo)高控制全站儀TS061臺(tái)軸線測量電焊機(jī)ZX7-4006臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接切割機(jī)Φ4002臺(tái)材料切割四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1支架體系設(shè)計(jì)4.1.1結(jié)構(gòu)組成支架體系由承重架、主龍骨、次龍骨和斜撐組成。承重架采用雙拼[20a槽鋼，間距1.5m；主龍骨為I25a工字鋼，縱向布置，間距2.0m；次龍骨采用[16a槽鋼，橫向布置，間距0.6m；每榀支架設(shè)置雙向斜撐，斜撐角度45°，采用L50×5角鋼。4.1.2節(jié)點(diǎn)構(gòu)造承重架與原結(jié)構(gòu)連接：采用M20膨脹螺栓，每個(gè)連接點(diǎn)設(shè)置4顆螺栓，螺栓埋深≥10d。主次龍骨連接：采用螺栓連接+焊接加固，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置抗剪擋板。斜撐連接：采用節(jié)點(diǎn)板螺栓連接，節(jié)點(diǎn)板厚度≥10mm，與主構(gòu)件滿焊連接。4.2支架搭設(shè)工藝4.2.1測量定位在原結(jié)構(gòu)樓板上彈出支架定位軸線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。采用水準(zhǔn)儀測定各支點(diǎn)標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀抄平，確保各支點(diǎn)標(biāo)高偏差≤5mm。每3m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，采用全站儀進(jìn)行復(fù)核。4.2.2承重架安裝按設(shè)計(jì)位置安裝膨脹螺栓，螺栓安裝后進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)值≥15kN/顆。安裝承重架橫梁，橫梁與原結(jié)構(gòu)之間設(shè)置5mm厚不銹鋼墊片調(diào)平。橫梁安裝完成后，立即安裝橫向剪刀撐，確保整體穩(wěn)定性。4.2.3龍骨安裝主龍骨安裝從中間向兩端推進(jìn)，采用吊車配合人工就位，臨時(shí)固定后進(jìn)行精確調(diào)整。主龍骨安裝完成后，安裝縱向剪刀撐，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系。次龍骨安裝前在主龍骨上彈線，確保間距均勻，安裝后與主龍骨進(jìn)行剛性連接。4.2.4腳手板鋪設(shè)腳手板采用對(duì)接鋪設(shè)，板縫寬度≤5mm，板與次龍骨用鐵絲綁扎牢固，每塊腳手板綁扎點(diǎn)不少于4處。腳手板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，拐角處采用定型腳手板。在腳手板外側(cè)設(shè)置18cm高擋腳板，擋腳板與腳手板固定牢固。4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝4.3.1構(gòu)件吊裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分單元吊裝，最大單元重量8.5t，采用25t汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)置在構(gòu)件重心位置，使用專用吊具。吊裝前進(jìn)行試吊，離地30cm檢查吊具、索具及構(gòu)件穩(wěn)定性。構(gòu)件就位后，采用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整垂直度偏差≤1/2000，且≤10mm。4.3.2焊接工藝焊接材料：采用E4303焊條，直徑Φ3.2mm，使用前經(jīng)350℃烘干，保溫1h。焊接參數(shù)：電流100~120A，電壓22~24V，焊接速度15~20cm/min。焊接順序：采用對(duì)稱焊接，先焊收縮量大的焊縫，分層分段焊接，每層厚度≤3mm。質(zhì)量控制：焊后24h進(jìn)行無損檢測，一級(jí)焊縫UT檢測，二級(jí)焊縫MT檢測。4.4支架卸載工藝采用分級(jí)卸載法，共分5級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載量為總荷載的20%。卸載順序：第1級(jí)：卸載20%，觀測1h，檢查結(jié)構(gòu)變形情況。第2~4級(jí)：每級(jí)卸載20%，每級(jí)間隔2h，監(jiān)測結(jié)構(gòu)沉降。第5級(jí)：完全卸載，卸載完成后觀測24h。卸載裝置采用砂箱，砂箱尺寸300×300×400mm，內(nèi)置干燥細(xì)砂，設(shè)置刻度標(biāo)尺控制卸載量。卸載過程中，結(jié)構(gòu)沉降速率應(yīng)≤2mm/h，累計(jì)沉降量≤10mm。五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制鋼材進(jìn)場必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)。焊接材料必須與母材匹配，存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，使用前進(jìn)行烘焙。腳手板、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品需提供產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。5.2施工過程控制5.2.1測量控制建立三級(jí)測量復(fù)核制度，測量成果需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。支架軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)，標(biāo)高偏差≤3mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝定位偏差：軸線≤3mm，標(biāo)高≤2mm，垂直度≤H/2000。5.2.2焊接質(zhì)量控制焊工必須持有效證件上崗，施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm。焊后進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，一級(jí)焊縫UT檢測合格率100%。5.2.3支架驗(yàn)收支架搭設(shè)完成后，分階段進(jìn)行驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查膨脹螺栓埋深、抗拔力試驗(yàn)報(bào)告。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：檢查構(gòu)件規(guī)格、間距、節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量。荷載試驗(yàn)：進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1h，沉降量≤2mm為合格。5.3質(zhì)量通病防治支架沉降：設(shè)置預(yù)拱度（L/500），加強(qiáng)地基處理，采用分級(jí)加載預(yù)壓。焊接變形：采用合理焊接順序，設(shè)置防變形夾具，焊后進(jìn)行時(shí)效處理。螺栓松動(dòng)：采用扭矩扳手緊固，按規(guī)定扭矩值（450N·m）施工，做好標(biāo)記。六、安全生產(chǎn)管理6.1安全防護(hù)措施6.1.1高空作業(yè)防護(hù)支架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白警示漆，間距0.6m設(shè)置立桿。作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)片之間搭接寬度≥10cm，綁扎牢固。高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置安全通道，通道寬度≥1.2m，鋪設(shè)防滑腳手板。6.1.2防墜落措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固構(gòu)件上。支架搭設(shè)時(shí)設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)，作業(yè)人員使用防墜器。高空作業(yè)平臺(tái)設(shè)置擋腳板，工具材料放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物品。6.2危險(xiǎn)源控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高空墜落重大設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)，個(gè)人防護(hù)用品佩戴齊全物體打擊較大作業(yè)層設(shè)置防護(hù)棚，下方禁止站人，材料堆放限載支架坍塌重大嚴(yán)格按方案施工，加強(qiáng)日常檢查，控制施工荷載火災(zāi)爆炸一般動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器材，清除易燃物6.3安全管理規(guī)定建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，配備專職安全員2名。特種作業(yè)人員必須持證上崗，崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有書面記錄。每日開工前進(jìn)行安全巡查，每周組織一次全面安全檢查，隱患整改實(shí)行"三定"原則。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。場地清潔：施工垃圾日產(chǎn)日清，設(shè)置分類垃圾桶，嚴(yán)禁隨意丟棄。噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用噪音設(shè)備，必要時(shí)辦理夜間施工許可。7.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)，車輛出場沖洗輪胎。廢水處理：焊接冷卻水經(jīng)沉淀后排放，pH值控制在6~9之間。固廢處理：焊接煙塵收集處理，焊條頭回收率100%，危險(xiǎn)廢物交專業(yè)單位處置。八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急組織成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，下設(shè)搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、通訊組和后勤組，配備應(yīng)急車輛1臺(tái)，急救箱2個(gè)，擔(dān)架2副。8.2常見事故應(yīng)急處置8.2.1支架坍塌事故立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域。搶險(xiǎn)組利用液壓千斤頂支撐變形結(jié)構(gòu)，防止二次坍塌。救護(hù)組對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治，撥打120送醫(yī)。8.2.2高空墜落事故立即停止作業(yè)，檢查傷員傷情，避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害。對(duì)骨折傷員進(jìn)行固定，出血部位加壓包扎，呼吸困難者給予氧氣支持。迅速聯(lián)系醫(yī)院，同時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。8.3應(yīng)急演練每月組織一次專項(xiàng)應(yīng)急演練，每季度進(jìn)行綜合演練，演練后評(píng)估效果，完善應(yīng)急預(yù)案。演練內(nèi)容包括：支架坍塌救援、高空墜落急救、火災(zāi)撲救等科目。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20119.2驗(yàn)收程序施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，形成自檢報(bào)告。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見。第三方檢測：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性檢測，出具檢測報(bào)告?？⒐を?yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。9.3驗(yàn)收資料驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供以下資料：施工方案及審批文件材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄無損檢測報(bào)告荷載試驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定資料十、結(jié)論與建議本多層支架懸