公路電力預(yù)埋施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及JTG/T3673-2025《公路機電工程施工技術(shù)規(guī)范》，編制詳細的施工技術(shù)交底文件。開展現(xiàn)場勘察，重點核查地下管線分布、地形地貌及周邊環(huán)境，繪制管線交叉分布圖。進行測量控制網(wǎng)布設(shè)，建立平面控制和高程控制系統(tǒng)，確保測量精度符合規(guī)范要求。1.2材料準備電力電纜采用YJV22-8.7/10KV型交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜，其導(dǎo)體直流電阻、絕緣電阻及局部放電量等性能指標(biāo)需符合國家標(biāo)準。保護管選用玻璃鋼管，直徑150mm的壁厚不小于8mm，直徑70mm的壁厚不小于5mm，進場時需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。接線盒、井室構(gòu)件等配件的金屬板材厚度不小于1.2mm，鍍鋅層完整無剝落。1.3設(shè)備配置主要施工設(shè)備包括：PC200挖掘機（配備破碎錘）、QY25汽車吊、DS3水準儀、全站儀、電纜敷設(shè)機、液壓彎管器、熱熔焊機等。施工前對設(shè)備進行全面檢查調(diào)試，確保性能完好。計量器具需經(jīng)法定機構(gòu)檢定合格并在有效期內(nèi)使用。1.4人員組織項目經(jīng)理部設(shè)置技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工等職能部門，配備管道工15人、鋼筋工5人、模板工15人、砼工6人、電工4人、電焊工4人及普工26人。特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前進行專項技能培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。二、施工工藝2.1測量放樣采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)進行管線中心線定位，直線段每50m設(shè)置一個控制樁，曲線段加密至20m。用白灰撒出開挖邊界線，在邊坡坡頂設(shè)置截水溝和警示標(biāo)志。測量成果需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認后方可實施。2.2溝槽開挖根據(jù)土壤類別確定開挖邊坡坡度，普通土不陡于1:0.5，巖石地段可垂直開挖。采用機械開挖時預(yù)留20cm人工清底，避免擾動基底土。溝槽底寬按設(shè)計要求執(zhí)行，當(dāng)管徑≤150mm時，底寬為管外徑加0.6m；管徑>150mm時，底寬為管外徑加0.8m。溝槽深度應(yīng)符合設(shè)計要求，管頂覆土厚度在行車道下不小于0.7m，人行道下不小于0.5m。2.3地基處理地基土為原狀土?xí)r，需進行壓實處理，壓實度不小于90%。若遇軟土地基，采用級配砂石換填，厚度不小于30cm，分層夯實，每層虛鋪厚度20cm，壓實度不小于93%。巖石地基需整平夯實，鋪設(shè)10cm厚砂墊層。2.4管道敷設(shè)玻璃鋼管采用人工抬放安裝，嚴禁拋摔碰撞。管道連接采用承插式接口，接口處涂刷專用密封膠，插入深度符合產(chǎn)品說明書要求。管道安裝前需檢查內(nèi)壁是否光滑，有無裂縫、砂眼等缺陷。管道敷設(shè)應(yīng)直線段順直，曲線段圓滑過渡，相鄰管節(jié)的錯口量不大于5mm。2.5電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進行絕緣電阻測試，10KV電纜不小于400MΩ，0.4KV電纜不小于10MΩ。采用機械牽引敷設(shè)時，牽引力應(yīng)均勻，最大牽引力不超過電纜允許值。電纜在管內(nèi)敷設(shè)時，每根電纜單獨穿管，管內(nèi)不得有接頭。電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍，敷設(shè)后在兩端及中間位置設(shè)置標(biāo)識牌。2.6井室施工電纜井采用磚砌結(jié)構(gòu)，井壁厚度240mm，M7.5水泥砂漿砌筑，C15混凝土墊層厚100mm。井室內(nèi)設(shè)置爬梯和集水坑，井蓋采用重型鑄鐵井蓋，與路面平齊。井室尺寸按設(shè)計要求施工，直通井長1.2m、寬0.8m，三通井長1.5m、寬1.2m。2.7土方回填管道安裝驗收合格后及時回填，回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度不大于30cm。管頂50cm范圍內(nèi)采用素土或細砂回填，不得含有石塊、磚塊等硬物。胸腔部分壓實度不小于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%，其余部分不小于90%?；靥钸^程中嚴禁機械直接碾壓管道。三、質(zhì)量控制3.1材料檢驗所有進場材料必須具有出廠合格證和檢驗報告，對電纜、保護管等主要材料按規(guī)定進行抽樣送檢。電纜的絕緣電阻、直流耐壓試驗及局部放電量測試必須符合標(biāo)準要求。保護管的環(huán)剛度、壓扁強度及內(nèi)壁摩擦系數(shù)等性能指標(biāo)需進行見證取樣檢測。3.2工序控制每道工序完成后必須經(jīng)自檢合格，報請監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進入下道工序。隱蔽工程需留存影像資料，包括地基處理、管道接口、電纜敷設(shè)等關(guān)鍵部位。測量放線、溝槽開挖、管道安裝等工序需實行“三檢制”，即班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理驗收。3.3試驗檢測溝槽回填土壓實度采用環(huán)刀法取樣檢測，每50m檢測一點，不足50m按一點計?；炷猎噳K每100m3留置一組，不足100m3按一組計。電纜敷設(shè)完成后進行絕緣電阻測試和相位核對，確保相位正確、絕緣良好。接地裝置施工完成后測試接地電阻，要求不大于1Ω。3.4質(zhì)量通病防治針對管道接口滲漏問題，采用專用密封膠并確保承插深度；為防止電纜損傷，敷設(shè)時在管口設(shè)置喇叭口保護；井室滲漏防治措施包括：墻體灰縫飽滿、抹面平整光滑、變形縫處設(shè)置止水帶。施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須及時整改，嚴禁不合格工序進入下道施工。四、安全管理4.1安全防護施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈示警。溝槽開挖深度超過1.5m時設(shè)置臨邊防護欄桿，高度1.2m，立桿間距不大于2m，橫桿兩道。上下溝槽設(shè)置專用爬梯，嚴禁攀登邊坡。4.2用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”，每臺用電設(shè)備配備專用開關(guān)箱。電纜線路采用架空或穿管埋地敷設(shè)，嚴禁拖地泡水。電工每天對用電設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4.3機械作業(yè)挖掘機作業(yè)時，鏟斗旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。機械操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。特種設(shè)備使用前需進行報驗，取得使用登記證后方可投入使用。定期對機械設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保運行正常。4.4應(yīng)急預(yù)案編制觸電、坍塌、高處墜落等事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和器材。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。施工現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備常用藥品和急救設(shè)備。五、工期保證5.1進度計劃本工程總工期為60天，其中施工準備5天，溝槽開挖10天，管道敷設(shè)15天，電纜安裝10天，井室施工10天，土方回填5天，清理驗收5天。采用Project軟件編制詳細的進度計劃，明確各工序的開始和完成時間。5.2保障措施合理劃分施工段，實行平行作業(yè)和流水施工。配備足夠的施工設(shè)備和人員，確保連續(xù)施工。加強材料采購管理，提前儲備足夠的物資，避免因材料短缺影響工期。每周召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決施工中存在的問題。對關(guān)鍵線路上的工序?qū)嵭兄攸c控制，必要時采取加班加點等措施確保工期。六、環(huán)境保護6.1揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛出場前必須沖洗干凈。土方運輸車輛必須加蓋篷布，嚴禁遺撒。施工現(xiàn)場采取灑水降塵措施，每天至少灑水4次。易揚塵材料采取覆蓋措施，堆放高度不超過2m。6.2噪聲防治合理安排施工時間，避免夜間施工。對產(chǎn)生噪聲的機械設(shè)備采取減振、隔聲措施，噪聲排放符合國家標(biāo)準。在居民區(qū)附近設(shè)置隔聲屏障，高度不低于2m。6.3廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，沉淀池定期清理。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水。6.4固廢處理建筑垃圾分類回收，可利用部分進行資源化利用，不可利用部分運至指定棄渣場處理。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。醫(yī)療廢物按規(guī)定單獨存放，交由專業(yè)單位處理。七、驗收標(biāo)準7.1隱蔽工程驗收溝槽地基、管道基礎(chǔ)、管道接口、電纜敷設(shè)等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可隱蔽。驗收時應(yīng)提供測量記錄、試驗報告、影像資料等相關(guān)文件。7.2分項工程驗收各分項工程完成后，按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》進行驗收。管道安裝的允許偏差：軸線位置±50mm，高程±20mm，相鄰管節(jié)錯口≤5mm。電纜敷設(shè)的絕緣電阻、接地電阻等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。7.3竣工驗收工程完工后，施工單位提交竣工驗收申