大型塔式起重機(jī)工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為城市商業(yè)綜合體建設(shè)項(xiàng)目，總建筑面積約15萬(wàn)平方米，包含3棟高層建筑（高度分別為88m、102m、120m）及地下2層車(chē)庫(kù)。根據(jù)施工需求，需在施工現(xiàn)場(chǎng)布置3臺(tái)大型塔式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“塔機(jī)”），分別承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)施工階段的鋼筋、模板、鋼結(jié)構(gòu)等材料的垂直運(yùn)輸任務(wù)。1.2塔機(jī)選型參數(shù)塔機(jī)編號(hào)型號(hào)最大起重量（t）最大工作半徑（m）安裝高度（m）基礎(chǔ)形式T1QTZ80855140樁基承臺(tái)T2QTZ63650110樁基承臺(tái)T3QTZ80855130樁基承臺(tái)1.3現(xiàn)場(chǎng)條件地形地貌：場(chǎng)地已完成“三通一平”，地面標(biāo)高為±0.000，地下水位埋深6.5m，地質(zhì)土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值180kPa）、③中風(fēng)化砂巖（厚≥5m，承載力特征值3000kPa）。周邊環(huán)境：東側(cè)距離居民區(qū)約30m，西側(cè)臨近市政道路（寬15m），南側(cè)有10kV高壓線路（水平距離25m），北側(cè)為空地。二、編制依據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T187-2009）塔機(jī)廠家提供的《QTZ80型塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》《QTZ63型塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》本項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》《巖土工程勘察報(bào)告》地方住建部門(mén)關(guān)于起重機(jī)械安全管理的相關(guān)規(guī)定三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉塔機(jī)安裝圖紙、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)規(guī)范，編制詳細(xì)的安裝拆卸專(zhuān)項(xiàng)方案，并通過(guò)專(zhuān)家論證。進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)定位放線，確保塔機(jī)工作半徑覆蓋施工區(qū)域，且相鄰塔機(jī)之間的最小水平距離不小于2m，垂直方向安全距離不小于2m。編制塔機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙，經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)后實(shí)施。3.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備基礎(chǔ)材料：C35混凝土、HRB400E鋼筋（Φ12-Φ25）、預(yù)埋螺栓（塔機(jī)廠家提供）、模板（18mm厚木膠合板）。安裝設(shè)備：汽車(chē)吊（25t、50t各1臺(tái)）、扭矩扳手、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼絲繩（Φ15mm，破斷拉力147kN）、卸扣（5t、10t各10個(gè)）。安全防護(hù)：安全帽、安全帶、防滑鞋、防墜器、警示帶、滅火器。3.3人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)方案實(shí)施技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)指導(dǎo)與交底安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督塔機(jī)安裝工6塔機(jī)安裝拆卸作業(yè)信號(hào)工3吊裝指揮司索工6吊具綁扎與檢查機(jī)械維修工1設(shè)備故障排除四、塔機(jī)基礎(chǔ)施工4.1樁基施工樁型選擇：采用Φ800鉆孔灌注樁，單樁承載力特征值1800kN，樁長(zhǎng)25m（進(jìn)入中風(fēng)化砂巖≥3m）。施工流程：測(cè)量放線→鉆機(jī)就位→成孔→清孔→鋼筋籠制作安裝→灌注混凝土→養(yǎng)護(hù)→樁頭處理。質(zhì)量控制：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，充盈系數(shù)1.1-1.3。4.2承臺(tái)施工尺寸規(guī)格：T1、T3塔機(jī)承臺(tái)為6m×6m×1.5m，T2塔機(jī)承臺(tái)為5.5m×5.5m×1.5m。鋼筋配置：底部雙向Φ20@150，頂部雙向Φ18@150，側(cè)面Φ12@200，保護(hù)層厚度50mm。預(yù)埋螺栓：采用塔機(jī)廠家提供的專(zhuān)用預(yù)埋螺栓，安裝時(shí)使用鋼制定位支架固定，確保螺栓位置偏差≤2mm，頂面標(biāo)高偏差≤5mm?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷?，坍落度180±20mm，分層澆筑（每層厚度≤500mm），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%后方可安裝塔機(jī)。4.3防雷接地在承臺(tái)內(nèi)設(shè)置4根Φ12鍍鋅圓鋼作為接地極，與樁基鋼筋焊接連接，接地電阻≤4Ω。引出地面的接地端子采用銅質(zhì)材料，與塔機(jī)底座可靠連接。五、塔機(jī)安裝施工5.1安裝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→底架安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝→爬升架安裝→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝→塔帽安裝→平衡臂安裝→起重臂安裝→平衡重安裝→電氣系統(tǒng)安裝→調(diào)試驗(yàn)收。5.2關(guān)鍵工序施工5.2.1底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝利用25t汽車(chē)吊將底架吊裝至承臺(tái)，調(diào)整水平度（偏差≤1‰），緊固預(yù)埋螺栓（扭矩值按說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行）。分節(jié)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每安裝2節(jié)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度（橫向偏差≤1‰，總偏差≤30mm），采用高強(qiáng)螺栓連接（預(yù)緊扭矩400-450N·m）。5.2.2起重臂安裝起重臂長(zhǎng)55m（T1、T3）/50m（T2），分4段在地面拼裝后整體吊裝。吊裝前檢查起重臂軸線直線度偏差≤10mm，連接銷(xiāo)軸安裝到位并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。采用50t汽車(chē)吊主吊（吊點(diǎn)設(shè)置在距根部20m處），25t汽車(chē)吊輔助抬吊（吊點(diǎn)設(shè)置在起重臂中部），起吊角度控制在60°-75°，緩慢提升至安裝位置，與回轉(zhuǎn)塔身銷(xiāo)軸連接。5.2.3平衡重安裝T1、T3塔機(jī)平衡重總重25t，其中靠近塔帽端安裝10t，中部安裝8t，尾部安裝7t；T2塔機(jī)平衡重總重18t，按說(shuō)明書(shū)要求配重。平衡重吊裝時(shí)需在起重臂端部懸掛臨時(shí)配重（T1、T3掛5t，T2掛3t），避免塔身失穩(wěn)。5.3電氣系統(tǒng)安裝電氣設(shè)備安裝前檢查絕緣電阻（≥0.5MΩ），電纜敷設(shè)采用穿管保護(hù)，固定牢固。安裝限位裝置（起升高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、力矩限制器），并進(jìn)行調(diào)試，確保動(dòng)作靈敏可靠。接地系統(tǒng)連接牢固，重復(fù)接地電阻≤4Ω。六、塔機(jī)拆卸施工6.1拆卸流程準(zhǔn)備工作→平衡重拆卸→起重臂拆卸→平衡臂拆卸→塔帽拆卸→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸→底架拆卸→場(chǎng)地清理。6.2注意事項(xiàng)拆卸前檢查塔機(jī)結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)完好性，清理起重臂、平衡臂上的雜物。拆卸作業(yè)風(fēng)速不得超過(guò)12m/s，遇雨、霧、雪等惡劣天氣停止作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸時(shí)，每拆除2節(jié)需設(shè)置臨時(shí)支撐，防止塔身晃動(dòng)。起重臂拆卸前，先將其旋轉(zhuǎn)至與建筑物平行位置，緩慢放下至地面（離地高度≤1.5m）后解體。七、安全管理措施7.1作業(yè)安全控制安裝拆卸作業(yè)必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，作業(yè)人員持證上崗。設(shè)立警戒區(qū)（半徑15m），設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，工具放入工具包，嚴(yán)禁拋擲物品。吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則（超載不吊、信號(hào)不明不吊、捆綁不牢不吊等）。7.2運(yùn)行安全管理塔機(jī)司機(jī)每日班前檢查：各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、鋼絲繩磨損情況等，填寫(xiě)《塔機(jī)日常檢查表》。實(shí)行“定人定機(jī)”制度，嚴(yán)禁無(wú)證操作或違章作業(yè)。多塔作業(yè)時(shí)，制定防碰撞措施：劃分作業(yè)區(qū)域，設(shè)置回轉(zhuǎn)限位，安排專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)。遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨、大霧等天氣，塔機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，吊鉤升至最高位置。7.3維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃周期保養(yǎng)內(nèi)容每日檢查制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、安全裝置每周潤(rùn)滑各傳動(dòng)部位，檢查螺栓緊固情況每月檢查齒輪箱油位、電氣系統(tǒng)絕緣電阻每季度檢測(cè)塔身垂直度、力矩限制器精度每年全面解體檢查，更換磨損部件八、應(yīng)急預(yù)案8.1傾覆事故應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)。啟動(dòng)應(yīng)急小組，分析事故原因（如基礎(chǔ)沉降、超載、螺栓斷裂等）。若塔機(jī)傾斜角度較小（≤5°），采用纜風(fēng)繩加固；若傾斜嚴(yán)重，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行拆除。8.2高空墜落應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（如止血、固定骨折部位）。檢查安全防護(hù)設(shè)施，分析墜落原因，采取糾正措施后方可恢復(fù)作業(yè)。8.3火災(zāi)事故應(yīng)急處置切斷塔機(jī)電源，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲滅火源（電氣火災(zāi)選用干粉滅火器）。若火勢(shì)較大，撥打119報(bào)警，組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1基礎(chǔ)驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測(cè)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。預(yù)埋件：位置偏差≤5mm，平面高程偏差≤10mm。接地電阻：≤4Ω（采用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)）。9.2塔機(jī)安裝驗(yàn)收塔身垂直度：獨(dú)立狀態(tài)≤4‰，附著狀態(tài)≤2‰。機(jī)構(gòu)性能：各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制動(dòng)可靠，無(wú)異響。安全裝置：限位器、限制器動(dòng)作準(zhǔn)確，誤差≤5%。驗(yàn)收資料：安裝告知書(shū)、作業(yè)人員資質(zhì)證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告等齊全有效。十、文明施工與環(huán)境保護(hù)10.1文明施工材料堆放有序，機(jī)械設(shè)備停放整齊，設(shè)置標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完場(chǎng)清”。夜間施工時(shí)控制噪音（≤55dB），設(shè)置照明燈具（覆蓋范圍≥作業(yè)區(qū)域1.5倍）。10.2環(huán)境保護(hù)塔機(jī)維修保養(yǎng)產(chǎn)生的廢油、廢抹布等危險(xiǎn)廢物分類(lèi)存放，交由有資質(zhì)單位處理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。起重臂、平衡臂設(shè)置防拋網(wǎng)，防止施工垃圾墜落。十一、結(jié)論與建議11.1結(jié)論本方案通過(guò)合理選型、科學(xué)布置及規(guī)范施工，可確保塔機(jī)在