水池異形防水施工方案一、工程概況本工程為異形結(jié)構(gòu)水池防水施工項目，水池主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土澆筑，平面形狀為不規(guī)則多邊形，池壁高度5.2m，最大跨度8.6m，底部存在3處直徑1.2m的圓形集水坑，池壁轉(zhuǎn)角處設(shè)計為半徑0.8m的弧形過渡。水池設(shè)計水深4.5m，抗?jié)B等級P8，防水等級為一級，需滿足長期浸水環(huán)境下的防水要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點復(fù)核異形部位的尺寸參數(shù)，編制專項防水施工技術(shù)交底文件針對弧形池壁、集水坑等特殊部位繪制1:5大樣圖，明確防水卷材鋪貼方向及搭接長度編制防水施工進度計劃，將總工期60天分解為基層處理（7天）、防水層施工（28天）、保護層施工（15天）、驗收整改（10天）四個階段（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)用量水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料灰色粉末，水灰比1:0.3抗?jié)B壓力≥1.5MPa，粘結(jié)強度≥1.2MPa2200kgSBS改性瀝青防水卷材3mm厚，聚酯胎Ⅰ型拉力≥450N/50mm，延伸率≥30%1850㎡聚氨酯密封膏雙組分，黑色膏體拉伸模量≤0.4MPa，斷裂伸長率≥400%380L聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材0.7mm厚，150g/㎡耐水性≥7d無變化，剝離強度≥1.5N/mm920㎡（三）機具準(zhǔn)備基層處理設(shè)備：混凝土打磨機（3臺）、高壓水槍（2臺）、角磨機（5臺）涂料施工設(shè)備：電動攪拌器（4臺）、刮板（20把）、滾刷（30把）卷材施工設(shè)備：熱熔噴槍（6臺）、自動爬行焊接機（2臺）、熱風(fēng)槍（4臺）檢測設(shè)備：不透水儀（1臺）、粘結(jié)強度檢測儀（1臺）、測厚儀（2臺）三、施工工藝（一）基層處理混凝土表面處理使用混凝土打磨機對池壁、池底進行整體打磨，去除浮漿及凸起部位，打磨深度控制在0.5-1mm對蜂窩麻面處采用1:2.5聚合物水泥砂漿修補，修補面積超過0.2㎡的區(qū)域需設(shè)置鋼絲網(wǎng)加強陰陽角部位統(tǒng)一做成半徑50mm的圓弧，使用專用圓弧抹具成型特殊部位處理集水坑內(nèi)壁采用高壓水槍沖洗后，用鋼絲刷清理死角，涂刷界面劑一道變形縫兩側(cè)200mm范圍內(nèi)鑿除原混凝土面層，形成20mm×30mm的凹槽穿墻管根部剔鑿成直徑150mm、深50mm的環(huán)形凹槽，安裝止水環(huán)（二）防水層施工1.第一道防水層（水泥基滲透結(jié)晶防水層）施工流程：基面灑水濕潤至飽和但無積水按水灰比1:0.3攪拌涂料，攪拌時間≥5min，確保無結(jié)塊分兩遍涂刷，第一遍橫向涂刷，厚度控制在1.2mm，間隔4h后涂刷第二遍（縱向）弧形池壁部位采用扇形刮板施工，確保涂料分布均勻特殊部位加強處理：集水坑底部及側(cè)壁增加1道附加層，涂料厚度達2.0mm池壁與池底交接的陰角處做500mm寬的涂料加強層變形縫兩側(cè)各300mm范圍涂刷三遍涂料，形成增強帶2.第二道防水層（SBS卷材防水層）平面施工：采用熱熔滿粘法施工，噴槍火焰溫度控制在180-220℃卷材鋪貼方向：長向平行于水流方向，搭接寬度長邊100mm、短邊150mm大面積施工前先做500mm×500mm的樣板，測試粘結(jié)強度≥1.0MPa異形部位施工：弧形池壁采用"分段鋪貼法"，每段長度控制在3m內(nèi)，卷材搭接處預(yù)留150mm富余量集水坑采用"放射狀鋪貼法"，從中心向四周輻射鋪貼，搭接縫呈放射狀分布陰陽角部位增設(shè)1.2m寬的卷材附加層，附加層在轉(zhuǎn)角處剪開后重疊鋪貼3.第三道防水層（聚乙烯丙綸防水層）采用水泥基膠粘劑滿粘施工，膠粘劑厚度1.5mm，使用齒形刮板均勻涂布卷材鋪貼時采用"十字定位法"，確保異形部位的卷材垂直度偏差≤3mm搭接縫采用自粘膠帶密封，寬度不小于80mm，使用壓輥反復(fù)壓實（三）特殊部位防水構(gòu)造1.變形縫防水處理縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬大20%）安裝3mm厚不銹鋼止水帶，轉(zhuǎn)角處做成R=50mm圓弧表面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，兩側(cè)延伸寬度≥200mm2.穿墻管防水構(gòu)造管根安裝遇水膨脹止水環(huán)，環(huán)寬50mm，厚度8mm采用雙組分聚硫密封膏嵌縫，深度為凹槽的2/3做直徑200mm的卷材增強層，管周用金屬箍固定3.集水坑防水構(gòu)造坑底先涂刷1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶涂料鋪貼雙層SBS卷材，上下層接縫錯開1/3幅寬坑壁與坑底交接處做R=100mm的卷材附加層四、質(zhì)量控制措施（一）基層質(zhì)量控制表面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm含水率檢測：采用塑料薄膜覆蓋法，24h后無凝結(jié)水裂縫處理：寬度≥0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿處理（二）防水層質(zhì)量控制涂料施工：厚度檢測：采用測厚儀每100㎡檢測10點，合格率≥90%粘結(jié)強度：每500㎡留置1組試塊，測試值≥1.0MPa卷材施工：搭接縫檢測：采用真空檢測法，負(fù)壓≥25kPa，30s無氣泡外觀檢查：無皺折、空鼓，搭接寬度偏差≤-10mm（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)防水層完成后進行閉水試驗，蓄水深度4.5m，持續(xù)觀察72h滲水量計算：水位下降值≤2mm/24h為合格細部構(gòu)造檢查：每個節(jié)點拍照存檔，共檢查變形縫12處、穿墻管8處、集水坑3處五、安全文明施工施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護手套，高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全繩施工現(xiàn)場設(shè)置2處消防器材點，每處配備4kg干粉滅火器4個熱熔施工時配備滅火毯，與易燃材料保持≥5m安全距離每日施工結(jié)束后清理廢料，分類存放于指定回收箱夜間施工設(shè)置LED泛光燈，照明亮度≥50lux六、施工進度計劃（一）橫道圖計劃第1-7天：基層處理及驗收第8-15天：水泥基滲透結(jié)晶防水層施工第16-28天：SBS卷材防水層施工（含附加層）第29-38天：聚乙烯丙綸防水層施工第39-53天：保護層施工第54-60天：閉水試驗及驗收整改（二）保證措施配備2個施工班組（每組15人），實行兩班制流水作業(yè)材料儲備量達到計劃用量的1.5倍，防止供應(yīng)中斷準(zhǔn)備3臺備用發(fā)電機，確保停電時基層烘干設(shè)備正常運行七、成品保護防水層施工完成后24h內(nèi)禁止人員踩踏保護層施工時采用木跳板搭設(shè)臨時通道，嚴(yán)禁直接碾壓防水層管道安裝時在防水層表面鋪設(shè)50mm厚木板防護層設(shè)立成品保護標(biāo)識牌，明確責(zé)任人及保護期限八、驗收程序基層驗收：施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測（每500㎡1組）防水層驗收：分階段驗收（每道防水層單獨驗收）→閉水試驗→竣工驗收資料提交：包含材料合格證、檢測報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄等12項資料九、應(yīng)急預(yù)案突降暴雨：立即停止室外作業(yè)，覆蓋未固化的防水層，設(shè)置臨時排水泵材料供應(yīng)中斷：啟動備用供應(yīng)商，從倉庫緊急調(diào)撥3天用量的卷材和涂料火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119報警大面積空鼓：查明原因后，鏟除空鼓部位，重新施工并增加附加層十、技術(shù)創(chuàng)新點采用"三層復(fù)合防水體系"：剛性（水泥基）+柔性（卷材）+復(fù)合（丙綸）多重防護異形部位采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝，提前優(yōu)化卷材裁剪方案，減少損耗15%開發(fā)專用弧形卷材鋪貼模具，提高施工效率20%，節(jié)約人工成本8%應(yīng)