臨時(shí)基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]配套臨時(shí)設(shè)施工程，需在主體結(jié)構(gòu)施工前完成臨時(shí)基礎(chǔ)施工，包括施工便道、材料堆放區(qū)、臨時(shí)辦公室及機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)等。臨時(shí)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用周期為12個(gè)月，最大荷載為50kN/m2，場(chǎng)地地質(zhì)條件為第四紀(jì)松散土層，地下水位埋深2.5m，地基承載力特征值fak=120kPa。施工區(qū)域需滿足雨季排水要求，臨時(shí)基礎(chǔ)完工后需通過(guò)第三方檢測(cè)單位承載力驗(yàn)收。1.1主要施工內(nèi)容施工便道：總長(zhǎng)800m，寬4.5m，采用C20混凝土澆筑，基層設(shè)300mm厚級(jí)配碎石；材料堆放區(qū)：面積1200m2，采用200mm厚C25混凝土+150mm厚碎石墊層；塔吊基礎(chǔ)：4個(gè)，采用C35鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，尺寸5m×5m×1.5m；臨時(shí)辦公室基礎(chǔ)：條形基礎(chǔ)，C20混凝土，埋深0.8m，寬0.6m。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C20~C35，抗?jié)B等級(jí)P6（用于塔吊基礎(chǔ)）；鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底面40mm，側(cè)面30mm；地基處理后承載力：≥150kPa；施工偏差：軸線位置±15mm，表面平整度≤8mm/2m。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)臨時(shí)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查地基處理方式、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及鋼筋配置，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)；測(cè)量放線：使用全站儀放出臨時(shí)基礎(chǔ)軸線及邊界線，設(shè)置控制樁并采用混凝土固定，樁頂高出地面300mm，每50m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)；專項(xiàng)方案編制：針對(duì)塔吊基礎(chǔ)編制抗傾覆驗(yàn)算書(shū)，計(jì)算最大彎矩M=1200kN·m，剪力V=350kN，基礎(chǔ)配筋采用HRB400E直徑25mm鋼筋，間距150mm雙向布置。2.2資源配置資源類型規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注機(jī)械設(shè)備反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)斗容1.2m3混凝土輸送泵1臺(tái)輸送能力30m3/h振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)自重18t，激振力300kN材料級(jí)配碎石500m3含泥量≤5%鋼筋HRB400E25t直徑12~25mm商品混凝土800m3坍落度180±20mm勞動(dòng)力測(cè)量工3人持證上崗混凝土工15人含2名振搗手2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜草、淤泥及障礙物，坡度較大區(qū)域采用臺(tái)階式開(kāi)挖，臺(tái)階高度0.5m，寬度1.0m；排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝，截面尺寸400mm×500mm，坡度2‰，轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井（尺寸1m×1m×1.2m），配備Φ100mm潛水泵4臺(tái)；材料堆放：鋼筋、模板等材料堆放區(qū)設(shè)置150mm高磚胎膜，底部鋪設(shè)防雨布，鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚（高3.5m，采用鋼管架+彩鋼板）。三、主要施工流程3.1地基處理土方開(kāi)挖：使用反鏟挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖，預(yù)留300mm人工清底，避免超挖；開(kāi)挖土方可用于場(chǎng)地回填，需分層堆放，最大堆高不超過(guò)2m，距離坑邊≥1.5m；地基加固：碎石墊層：鋪設(shè)前先灑水濕潤(rùn)級(jí)配碎石（含水率8%~12%），采用壓路機(jī)分3層碾壓，每層厚度150mm，碾壓次數(shù)不少于6遍（前3遍靜壓，后3遍振動(dòng)碾壓），壓實(shí)系數(shù)≥0.94；灰土擠密樁：針對(duì)塔吊基礎(chǔ)區(qū)域，采用沉管法施工，樁徑400mm，樁長(zhǎng)4m，樁間距1.2m，呈等邊三角形布置，灰土配合比3:7（石灰:土），壓實(shí)系數(shù)≥0.97。3.2模板工程材料選擇：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50mm×100mm方木，間距300mm，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面200mm；安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對(duì)拉螺栓固定（間距600mm×600mm），螺栓中部設(shè)止水環(huán)（直徑50mm，厚3mm）；模板安裝完成后檢查垂直度（偏差≤3mm/m）及標(biāo)高，采用全站儀復(fù)核軸線位置，驗(yàn)收合格后涂刷脫模劑（水性隔離劑）。3.3鋼筋工程加工制作：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)，每60t為一批次；鋼筋切斷誤差≤5mm，彎鉤平直段長(zhǎng)度：受拉鋼筋3d（d為鋼筋直徑），箍筋10d；綁扎施工：基礎(chǔ)底板鋼筋從下至上依次為下層筋（長(zhǎng)向在下）、上層筋（短向在下），兩層筋之間設(shè)Φ16mm馬凳筋，間距1m×1m；塔吊基礎(chǔ)鋼筋采用焊接連接，單面焊搭接長(zhǎng)度10d，焊縫高度≥0.3d，寬度≥0.7d，同一截面接頭率≤25%。3.4混凝土工程澆筑工藝：采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后檢測(cè)坍落度，每車留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（3塊），同條件試塊按每50m3留置1組；混凝土澆筑分層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s，直至表面泛漿無(wú)氣泡；養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，夏季高溫時(shí)段每2h灑水一次，冬季采用電熱毯+棉被保溫，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度≥5℃；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止人員踩踏，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.5成品保護(hù)基礎(chǔ)表面覆蓋塑料薄膜+木腳手板，嚴(yán)禁在上面堆放鋼筋、模板等重物；塔吊基礎(chǔ)螺栓外露部分采用PVC管包裹，管內(nèi)填充黃油防銹；施工便道混凝土澆筑完成后切縫，縫深50mm，間距5m，縫內(nèi)填充瀝青瑪蹄脂。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)地基承載力：碎石墊層碾壓完成后采用平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)承載力，每100m2檢測(cè)1點(diǎn)，加載至1.5倍設(shè)計(jì)荷載（225kPa），沉降量≤10mm為合格；灰土擠密樁施工后取土樣做土工試驗(yàn)，檢測(cè)樁體壓實(shí)系數(shù)及樁間土承載力，合格率需達(dá)到100%；混凝土強(qiáng)度：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊28d抗壓強(qiáng)度需≥設(shè)計(jì)值1.15倍，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除模板；采用回彈法對(duì)混凝土表面強(qiáng)度進(jìn)行抽測(cè)，每個(gè)基礎(chǔ)檢測(cè)10個(gè)測(cè)區(qū)，換算強(qiáng)度值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。4.2常見(jiàn)問(wèn)題處理質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因處理措施混凝土表面裂縫養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、水化熱過(guò)大沿裂縫方向鑿V形槽（深10mm，寬15mm），采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿修補(bǔ)鋼筋保護(hù)層不足墊塊數(shù)量不足、位置偏差增設(shè)Φ50mm×50mm混凝土墊塊，間距≤800mm，梅花形布置地基沉降超標(biāo)碾壓遍數(shù)不足、含水率過(guò)高返工處理：清除松散土層，重新鋪設(shè)碎石墊層并增加碾壓2遍五、安全文明施工5.1安全防護(hù)基坑支護(hù)：開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m的區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m），刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)；用電安全：臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)+漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m；機(jī)械操作：挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，振動(dòng)壓路機(jī)啟動(dòng)前檢查制動(dòng)系統(tǒng)，作業(yè)時(shí)由專人指揮，信號(hào)采用對(duì)講機(jī)+手勢(shì)結(jié)合。5.2文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m，寬3m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池；噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲排放≤55dB，振搗棒采用低噪聲型，模板拆除禁止使用大錘敲擊；垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收及危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢脫模劑）垃圾桶，由環(huán)保單位定期清運(yùn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期30天）施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵線路工作場(chǎng)地平整第1~3天3-地基處理第4~10天7灰土擠密樁施工鋼筋模板工程第11~18天8塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎混凝土澆筑第19~22天4塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第23~30天8承載力檢測(cè)6.2保障措施配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，縮短塔吊基礎(chǔ)施工間隔；混凝土澆筑采用2班制（白班8:00-20:00，夜班20:00-8:00），確保單個(gè)基礎(chǔ)連續(xù)澆筑完成；雨季施工提前儲(chǔ)備防雨布500m2，基坑周邊設(shè)置擋水墻（高300mm，寬240mm磚砌體）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程7.1驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置需留存影像資料，驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)；實(shí)體檢測(cè)：混凝土結(jié)構(gòu)尺寸：采用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)基礎(chǔ)厚度，允許偏差±10mm；鋼筋掃描：使用鋼筋位置測(cè)定儀檢測(cè)保護(hù)層厚度，合格率≥90%為合格；功能性驗(yàn)收：塔吊基礎(chǔ)需進(jìn)行靜載試驗(yàn)，加載至額定荷載1.25倍，持荷1h后沉降量≤2mm為合格。7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告；監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、勘察及施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收；第三方檢測(cè)單位出具承載力檢測(cè)報(bào)告；驗(yàn)收合格后簽署《臨時(shí)基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄表》，方可投入使用。八、應(yīng)急預(yù)案8.1雨季施工應(yīng)急暴雨預(yù)警：提前24h停止土方作業(yè)，基坑內(nèi)設(shè)置4臺(tái)Φ150mm潛水泵（揚(yáng)程10m），排水能力≥200m3/h；邊坡坍塌：儲(chǔ)備編織袋200個(gè)、砂袋500袋，發(fā)生坍塌時(shí)立即撤離人員，采用反壓法回填并設(shè)置鋼板樁支護(hù)。8.2混凝土施工應(yīng)急堵管處理：混凝土輸送泵堵塞時(shí)，先反泵2~3次，無(wú)效則拆卸管道清除堵塞物，更換密封圈后重新泵送；強(qiáng)度不足：同條件試塊強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用鉆芯法檢測(cè)實(shí)體強(qiáng)度，若仍不合格，需經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算后采取增大基礎(chǔ)截面加固處理。8.3應(yīng)急組織成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急小組，配備急救箱（含止血帶、繃帶等），與就近醫(yī)院（距離3km）簽訂急救