ICS

CCS點(diǎn)擊此處添加CCS號

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXXX—XXXX

建筑外露面橡膠態(tài)防水涂料

Exposedrubber-likehigh-elasticwaterproofcoatingforpollution-resistantroof

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

發(fā)布

T/XXXXXXX—XXXX

建筑外露面橡膠態(tài)防水涂料

1范圍

本文件規(guī)定了建筑外露面橡膠態(tài)防水涂料的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲存。

本文件適用于混凝土屋面、金屬屋面、琉璃瓦屋面、外墻面暴露屋面防水項目工程，其他應(yīng)用場景

可參考使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定

GB3186色漆、清漆、和色漆與清漆用原材料取樣

GB18244-2000建筑防水涂料老化試驗方法

GB/T16777-1997建筑防水涂料試驗方法

（待補(bǔ)充）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

建筑外露面橡膠態(tài)防水涂料Rubberbasedwaterproofcoatingforexposedsurfacesofbuildings

應(yīng)用在建筑物外露面，以丙烯酸乳液，水性聚氨酯分散體等乳液為主要原料，通過加入其他添加劑

制得的單組份水性防水涂料。其成膜后表現(xiàn)為橡膠的特性，具有高強(qiáng)度、高延伸率、高回彈的性能，以

及良好的耐候性。

4要求

4.1產(chǎn)品的理化性能應(yīng)符合表1的要求，產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2

表1理化性能

項目指標(biāo)

固體含量，％≥65

無處理拉伸強(qiáng)度，Mpa≥1.5

無處理斷裂延伸率，％≥300

低溫柔性（繞10mm棒）-20℃無裂紋

不透水性（0.3Mpa，30min）不透水

吸水率，％≤15

粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa≥0.5

熱處理≥80

堿處理≥60

拉伸強(qiáng)度保持率％

酸處理≥40

人工氣候老化處理≥80

熱處理≥200

堿處理≥200

斷裂延伸率％

酸處理≥200

人工氣候老化處理≥200

加熱伸縮率％伸長≤1.0

1

T/XXXXXXX—XXXX

項目指標(biāo)

縮短≤1.0

耐人工氣候老化性1000h不起泡、不剝落、無裂紋

表1（續(xù)）

。

表2有害物質(zhì)限量

揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）/g/L≤80

游離甲醛/mg/kg≤100

苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和/mg/kg≤200

氨含量/mg/kg≤1000

鉛Pb≤90

a鎘Cd≤75

可溶性重金屬mg/kg

鉻Cr≤60

汞Hg≤60

5試驗方法

5.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件

試驗溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）％，試驗前試樣及相關(guān)試驗器具在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放

置應(yīng)不少于24h。

5.2試驗一般要求

除非另有規(guī)定，在試驗中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上純度的試劑和符合GB/T6682-2008中三級水要

求的蒸餾水和去離子水。

5.3試件制備

5.3.1涂膜制備

將按5.1放置后的試樣攪拌均勻,在不混入氣泡的情況下倒入符合GB/T16777—2008第4章要求

的模框中涂覆。為方便脫模,在涂覆前模具表面可用硅油或液體蠟進(jìn)行處理,試件制備時分2-3次涂覆,

每次涂覆的厚度盡量保持一致,每次涂覆間隔不超過24h,在48h-72h內(nèi)使膜厚度達(dá)到1.2mm-1.5mm,制備

好的涂膜試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)96h,脫模后放入(40±2)℃干燥箱中烘干48h,取出后再在標(biāo)準(zhǔn)試

驗條件下放置4h以上。然后按表3的要求裁取試驗所需試件。

表3試件外形、尺寸及數(shù)量

試驗項目試件尺寸數(shù)量/個

無處理符合GB/T528規(guī)定的啞鈴I型6

熱處理6

拉伸強(qiáng)度和

堿處理×，處理后取出再裁取符合

斷裂延伸率120mm25mm6

酸處理GB/T528規(guī)定的啞鈴I型6

人工氣候老化6

耐人工氣候老化性150mm×70mm3

低溫柔性100mm×25mm3

不透水性150mm×150mm3

吸水率50mm×25mm3

加熱伸縮300mm×30mm3

2

T/XXXXXXX—XXXX

5.3.2粘結(jié)強(qiáng)度試件制備

試件制備應(yīng)符合下列要求：

a)分別取符合GB/T16777-2008中7.1.1.4的規(guī)定的水泥砂漿基材5塊，用2號（粒徑60目）砂紙清

除表面浮漿，將按5.1放置后的試樣攪拌均勻，分2次-3次涂覆在水泥砂漿基材的表面上，然后

用刮刀修平表面，后道涂覆應(yīng)在前道涂層表干后實干前進(jìn)行，每次間隔時間不超過24h，使防

水涂料厚度達(dá)到（1.2±0.2）mm。

b)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)120h，然后在（40±2）℃干燥箱中養(yǎng)護(hù)48h，取出后在標(biāo)準(zhǔn)條件下至少

放置4h，再進(jìn)行測試。

5.3.3耐人工氣候老化性試件制備

按GB/T9755-2014中表7的要求，底材是無石棉水泥平板，尺寸是150×70×4-150×70×6，各三

塊。將按5.1放置后的試樣攪拌均勻,用120μm線棒刮涂一道，間隔6h后，用80μm線棒刮涂第二道，涂覆

完成后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)168h。

6測試方法

6.1固體含量

按GB/T16777—2008第5章進(jìn)行試驗和結(jié)果計算，加熱溫度為（105±2）℃，加熱時間為（180±

15）min。

6.2無處理拉伸強(qiáng)度和無處理斷裂延伸率

按GB/T16777—2008中9.2.1進(jìn)行，拉伸速度為200mm/min。結(jié)果計算按GB/T16777—2008中9.3

進(jìn)行。

將涂膜按表3要求，裁取符合GB/T528要求的啞鈴Ⅰ型試件，并劃好間距25mm的平行標(biāo)線，用厚度

計測量試件標(biāo)線中間和兩端三點(diǎn)的厚度，取其算術(shù)平均值作為試件厚度。調(diào)整拉伸試驗機(jī)夾具間距約

70mm，將試件夾在試驗機(jī)上，保持試件長度方向的中線與試驗機(jī)夾具中心在一條線上，拉伸速度為

200mm/min，進(jìn)行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時的最大荷載（P），斷裂時標(biāo)線間距離（L1），精確到

0.1mm，測試五個試件，若有試件斷裂在標(biāo)線外，應(yīng)舍棄用備用件補(bǔ)測。

6.3低溫柔性

將試件和Φ10mm的圓棒在規(guī)定溫度的低溫箱中放置2h，打開低溫箱，迅速捏住試件的

兩端，在（2-3）s內(nèi)繞圓棒彎曲180°，記錄試件表面彎曲處有無裂紋和斷裂現(xiàn)象。

6.4不透水性

按GB/T16777—2008第15章的規(guī)定進(jìn)行。

按表3裁取的三個約（150×150）mm試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置2h，試驗在（23±5）℃進(jìn)行，將

裝置中充水直到滿出，徹底排出裝置中的空氣。

將試件放置在透水盤上，再在試件上加一相同尺寸的金屬網(wǎng)，蓋上7孔圓盤，慢慢夾緊直到試件夾

緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規(guī)定的壓力。

達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力（30±2）min。試驗時觀察試件的透水情況（水壓突然下降或試件的非

迎水面有水）。

6.5吸水率

按JG/T375—2012中6.6.4的規(guī)定進(jìn)行。

6.6粘結(jié)強(qiáng)度

將按5.3.2要求制備的水泥砂漿試件，按GB/T16777-2008中7.1.2進(jìn)行試驗，按7.3的規(guī)定計算粘結(jié)

強(qiáng)度。

6.7處理的拉伸強(qiáng)度保持率和處理的斷裂延伸率

3

T/XXXXXXX—XXXX

熱處理試驗按GB/T16777—2008中9.2.2的規(guī)定進(jìn)行，堿處理試驗按GB/T16777—2008中9.2.3

的規(guī)定進(jìn)行，酸處理試驗按GB/T16777—2008中9.2.4的規(guī)定進(jìn)行，人工氣候老化處理試驗按GB/T

16777—2008中9.2.6的規(guī)定進(jìn)行，拉伸速度為200mm/min。結(jié)果計算按GB/T16777—2008中9.3的規(guī)

定進(jìn)行。

6.8加熱伸縮率

按GB/T16777—2008第12章進(jìn)行試驗和結(jié)果計算。

6.9耐人工氣候老化性

按GB/T1865-2009中循環(huán)A進(jìn)行試驗，按GB/T1766-2008進(jìn)行評級。

6.10揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）

按JC1066-2008中附錄A進(jìn)行。

6.11游離甲醛含量

游離甲醛含量按GB18582-2020進(jìn)行。

6.12苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和

按JC1066-2008中附錄B進(jìn)行。

6.13可溶性重金屬

制備（0.2-0.3）mm厚的涂膜，涂覆后在（23±2）℃、相對濕度（30-70）%條件下養(yǎng)護(hù)72h，將其

剪成（5×5）mm的小塊，共秤取2.0g樣品（精確至0.0001g）。然后按GB18582-2020進(jìn)行試驗，測定可

溶性重金屬含量。

6.14氨含量

按JC1066-2008中附錄C進(jìn)行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

7.1.1出廠檢驗

出廠檢驗項目為外觀、無處理拉伸強(qiáng)度、無處理斷裂延伸率、低溫柔性、吸水率、固體含量。

7.1.2型式檢驗

7.1.2.1型式檢驗項目為第四章規(guī)定的全部項目。

7.1.2.2有下列情形之一時，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大改變時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

e)發(fā)生重大質(zhì)量事故整改后；

f)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出要求時。

7.1.3組批和抽樣

7.1.3.1同一次原料、配方、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每5噸為一批，不足5噸也按一批計。

7.1.3.2抽樣按GB/T3186進(jìn)行，共抽取4kg樣品。

7.2判定規(guī)則

7.2.1出廠檢驗判定

4

T/XXXXXXX—XXXX

出廠檢驗項目結(jié)果均達(dá)到本文件要求時，產(chǎn)品為符合本文件要求。產(chǎn)品檢驗結(jié)果中出現(xiàn)不合格項時，

加倍抽樣對不合格項進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢還不符合要求時，則判定該產(chǎn)品不合格。

7.2.2型式檢驗判定

型式檢驗項目全部符合本文件要求時，判該產(chǎn)品合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

包裝的外立面應(yīng)有牢固明顯的標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容宜包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品凈重、商標(biāo)、

生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、有效日期、運(yùn)輸和貯存條件。

8.2包裝

產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密閉的塑料桶或內(nèi)襯塑料袋鐵桶中。

包裝好的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

8.3運(yùn)輸

產(chǎn)品為非易燃易爆材料,宜按一般貨物運(yùn)輸。運(yùn)輸時,應(yīng)防凍、防止雨淋、防止曝曬、防止擠壓、防

止碰撞,產(chǎn)品包裝應(yīng)保持完好無損。

8.4貯存

產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，貯存溫度5℃～35℃。

5

《建筑外露面橡膠態(tài)防水涂料》編制說明

1標(biāo)準(zhǔn)制定背景

1.1現(xiàn)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況

當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)有GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有JC/T864-

2008《聚合物乳液建筑防水涂料》，JC/T375-2012《金屬屋面丙烯酸高彈防水涂

料》，三份標(biāo)準(zhǔn)都是基于單一聚合物材料的防水涂料，限制了不同類型的聚合物

乳液互補(bǔ)使用。

現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，聚氨酯的防水涂料因為聚氨酯材料昂貴，極少應(yīng)用于實際防水

場景；聚合物乳液建筑防水涂料，限制了是以聚合物乳液為主要原料，且缺少部

分性能檢測，以及現(xiàn)有的性能參數(shù)偏低，不滿足防水的需求；金屬屋面丙烯酸高

彈防水涂料，僅限于金屬屋面，局限性很強(qiáng)。本文件制定中增加了防水涂料外露

面的老化性能的評價，吸水率的性能評價以及粘結(jié)強(qiáng)度的評價，并對其他理化性

能也進(jìn)行了優(yōu)化。

因此，建立建筑外露面，即屋面和墻面的防水涂料的標(biāo)準(zhǔn)，對提升防水涂料

的產(chǎn)品質(zhì)量，拓寬防水涂料的應(yīng)用，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及良性發(fā)展具有很重要的指導(dǎo)

意義。

1.2預(yù)期的經(jīng)濟(jì)、社會效益

為了規(guī)范和指導(dǎo)建筑外露面防水涂料的發(fā)展，以更好的適應(yīng)防水涂料產(chǎn)業(yè)的

發(fā)展。健全和完善涂料產(chǎn)業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，提高防水涂料市場競爭力，所制

定的《建筑外露面橡膠態(tài)防水涂料》標(biāo)準(zhǔn)，將會給防水涂料領(lǐng)域帶來更為穩(wěn)定高

質(zhì)量的防水產(chǎn)品，減少“非標(biāo)產(chǎn)品”，降低防水涂料的原材料成本，提高防水涂

料產(chǎn)品的穩(wěn)定性和產(chǎn)品競爭力，從而提高經(jīng)濟(jì)和社會效益。

2標(biāo)準(zhǔn)編制過程

2.1任務(wù)來源

2023年廣東省涂料行業(yè)協(xié)會第一批團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定計劃《建筑外露面橡膠態(tài)

防水涂料》項目，牽頭單位為廣東吉美幫新材料有限公司，要求2024年6月10

日前完成。

2.2簡要工作過程

該標(biāo)準(zhǔn)由廣東吉美幫新材料有限公司提出，經(jīng)廣東省涂料行業(yè)協(xié)會組織專家

進(jìn)行立項審查后立項，并確定由廣東吉美幫新材料有限公司作為牽頭單位。邀

請：……公司（排名不分先后）參加標(biāo)準(zhǔn)起草工作，與協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)工作小組共同成

制標(biāo)工作組。

工作組按要求制定方案，收集相關(guān)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)資料，我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T864-2008《聚合物乳液建

筑防水涂料》，JC/T375-2012《金屬屋面丙烯酸高彈防水涂料》的性能指標(biāo)可供

制定標(biāo)準(zhǔn)參考。并遵循GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編

寫》的規(guī)則編寫標(biāo)準(zhǔn)討論稿。

討論稿完成后，在2024年4月召開第一次線下標(biāo)準(zhǔn)討論會，會議對《建筑

外露面橡膠態(tài)防水涂料》的標(biāo)準(zhǔn)草案初稿給予肯定并對項目設(shè)置與指標(biāo)值都進(jìn)行

了充分的討論，提出有害物質(zhì)限量要求等要求，確定了驗證試驗的項目，會議后

經(jīng)過項目指標(biāo)驗證后，形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。

2.3標(biāo)準(zhǔn)文稿的編寫

標(biāo)準(zhǔn)文稿嚴(yán)格按照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編

寫》進(jìn)行編寫。

3主要技術(shù)內(nèi)容說明

3.1前言

本標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)準(zhǔn)編寫的規(guī)定給出。

3.2題目

本標(biāo)準(zhǔn)原申報題目為《耐污候屋面外露橡膠態(tài)高彈防水涂料》，經(jīng)專家審查會，

對立項建議書進(jìn)行充分、細(xì)致審查后一致認(rèn)為：該題目屋面外露局限性過大，橡

膠態(tài)與高彈重復(fù)，建議修改為《建筑外露面橡膠態(tài)防水涂料》，更能突出本標(biāo)準(zhǔn)

的特點(diǎn)。

3.3術(shù)語和定義

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑外露面橡膠態(tài)防水涂料的組成，以及闡釋了什么是橡膠態(tài)

的防水涂料。以便于使用者理解專業(yè)術(shù)語的意義和作用。

3.4要求

要求的項目及必要性如表1所示。

項目必要性分析

固體含量％防水涂層有厚度要求，通過固含量的限值，滿足施工的厚度要

求

無處理拉伸強(qiáng)度Mpa防水涂層對拉伸強(qiáng)度有要求，漆膜不易損壞

無處理斷裂延伸率%防水涂層對斷裂延伸率有要求，覆蓋細(xì)微的裂縫

低溫柔性滿足冬季以及氣溫零下地域的應(yīng)用

不透水性防水涂層最基本的性能要求

吸水率%要求防水涂層吸水率在限值內(nèi)，不能因吸水率高導(dǎo)致的涂層起

泡脫落弊病

粘結(jié)強(qiáng)度Mpa要滿足與基層的附著力，不能大面積的撕落

處理的拉伸強(qiáng)度保持

率%酸、堿、熱、人工老化后防水涂層的性能保持

處理的斷裂延伸率%

加熱伸縮率%高溫情況下，防水涂層不能有大的形變

耐人工氣候老化性要求防水涂層有一定的抗紫外線以及氣候變化的作用

揮發(fā)性有機(jī)化合物響應(yīng)國家低碳減排的要求

VOC

氨含量

游離甲醛

苯系物綠色涂料對環(huán)保的硬性要求

重金屬

3.5本文件與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)項目設(shè)置的比較

本文件所設(shè)置的項目與現(xiàn)行有效的JC/T864-2008《聚合物乳液建筑防水涂

料》比較，部分項目在原來的基礎(chǔ)上要求值設(shè)定的更高，另外增加了吸水率，粘

結(jié)強(qiáng)度，耐人工氣候老化性能。有害物質(zhì)限量根據(jù)產(chǎn)品用戶使用需求，參考JC

1066-2008《建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量》，新增了VOC，甲醛，苯系物和重金

屬的要求，且限值會有所提高。

3.5.1試驗方法

——固體含量，按GB/T16777—2008第5章進(jìn)行。

——低溫柔性，將試件和Φ10mm的圓棒在規(guī)定的低溫箱中放置2h，打

開低溫箱，迅速捏住試件的兩端，在（2-3）s內(nèi)繞圓棒彎曲180°，記錄試件

表面彎曲處有無裂紋或斷裂現(xiàn)象。

——不透水性，按GB/T16777—2008第15章的規(guī)定進(jìn)行。

——加熱伸縮率，按GB/T16777—2008第12章進(jìn)行試驗和結(jié)果計算。。

——拉伸性能，包括無處理以及處理后的性能，按GB/T16777—2008中

9.2.1進(jìn)行，拉伸速度為200mm/min。結(jié)果計算按GB/T16777—2008中9.3進(jìn)

行。

——吸水率，按JG/T375—2012中6.6.4的規(guī)定進(jìn)行。

——粘結(jié)強(qiáng)度，按GB/T16777-2008中7.1.2進(jìn)行試驗，按7.3的規(guī)定

計算粘結(jié)強(qiáng)度。

——耐人工氣候老化，按照GB/T1865-2009中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果

的評定按GB/T1766進(jìn)行。

——有害物質(zhì)限量，按照J(rèn)C1066-2008進(jìn)行。

3.6檢驗規(guī)則

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗主要為了能夠快速測試產(chǎn)品

的基本性能是否符合要求，測試項目為：固體含量。型式檢驗包括標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定

的所有技術(shù)指標(biāo)。產(chǎn)品應(yīng)在定型鑒定、配方/工藝/原材料發(fā)生改變、生產(chǎn)地

點(diǎn)、恢復(fù)生產(chǎn)、與出廠檢驗結(jié)果出現(xiàn)較大差異、發(fā)生重大質(zhì)量事故、相關(guān)機(jī)構(gòu)

依法提出要求時進(jìn)行型式檢驗。

3.7包裝

產(chǎn)品應(yīng)儲存于清潔、干燥、密閉的塑料桶或內(nèi)襯塑料袋鐵桶中。

包裝好的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

3.8運(yùn)輸和儲存

按一般工業(yè)品要求運(yùn)輸和儲存，如產(chǎn)品屬于?；罚瑧?yīng)符合國家相關(guān)強(qiáng)制

性要求。

4驗證試驗

4.1產(chǎn)品的理化性能

按下表進(jìn)行試驗驗證指標(biāo)的合理性。

項目指標(biāo)吉美幫產(chǎn)品市售產(chǎn)品1市售產(chǎn)品2市售產(chǎn)品3市售產(chǎn)品4

固體含量％≥6566.367706665

無處理拉伸強(qiáng)度Mpa≥1.52.02.82.02.52.3

無處理斷裂延伸率％≥300500600350360370

低溫柔性（繞10mm棒）-20通過//不通過通過

不透水性（0.3Mpa，

不透水不透水不透水不透水不透水不透水

30min）

吸水率(％)≤1510.33877.5

粘結(jié)強(qiáng)度Mpa≥0.51.50.81.01.21.2

熱處理≥801109082110110

處理的

堿處理≥60968065102103

拉伸強(qiáng)

酸處理≥408060458485

度保持

人工氣候老化處

率％≥80908580108109

理

熱處理≥200450600350280282

處理的堿處理≥200470400250262258

斷裂延酸處理≥200420400250245249

伸率％人工氣候老化處

≥200450400200292295

理

加熱伸伸長≤1.0///1.021.01

縮率％縮短≤1.00.2//1.01.0

1000h不起1000h不起1000h不起1000h不起1000h不起1000h不起

耐人工氣候老化性泡、不剝泡、不剝泡、不剝泡、不剝泡、不剝泡、不剝