ICS91.100.99

CCSP32

T/ACCEM

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACCEMXXXX-2024

建筑裝飾用鋁板幕墻

Aluminumcurtainwallforarchitecturaldecoration

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)發(fā)布

T/ACCEMXXXX-2024

建筑裝飾用鋁板幕墻

1范圍

本文件規(guī)定了建筑裝飾用鋁板幕墻的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)

志、隨行文件、包裝、貯存、運(yùn)輸。

本文件適用于建筑裝飾用的鋁單板、鋁復(fù)合板幕墻。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T34327建筑幕墻術(shù)語

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T5237.4鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材

GB/T5237.5鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材

GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色

GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差

GB/T14402建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定

GB/T11942彩色建筑材料色度測量方法

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T1732漆膜耐沖擊測定法

GB/T4957非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法

YS/T429.1鋁幕墻板第1部分：基材

YS/T429.2鋁幕墻板第2部分：有機(jī)聚合物噴涂鋁單板

3術(shù)語和定義

GB/T34327界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4分類

鋁板幕墻分為以下兩大類：

a)鋁單板幕墻：采用鋁合金板材為基材，經(jīng)過鉻化等處理后，通過數(shù)控折彎等技術(shù)成型，最后采

用氟碳或粉末噴涂技術(shù)加工形成的幕墻用鋁及鋁合金單層成形板；

b)鋁復(fù)合板幕墻：通過加工將化學(xué)處理的涂裝鋁板作為表層材料，再復(fù)合在適合的基層材料上，

最終形成鋁復(fù)合板。以聚乙烯塑料等難燃或不燃材料為芯層，外貼鋁板的三層復(fù)合板材，并在

其表面施加裝飾性或保護(hù)性涂層。

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T/ACCEMXXXX-2024

5技術(shù)要求

5.1鋁單板幕墻

5.1.1產(chǎn)品分類

5.1.1.1牌號、狀態(tài)

鋁單板幕墻的牌號、供應(yīng)狀態(tài)應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1牌號、供應(yīng)狀態(tài)

牌號供應(yīng)狀態(tài)

1060、1050、1100、8A06H44

3003、5005O、H44

3004、5052O

2A11、2A12T42

7A04、7A09T62

5.1.1.2涂層種類

涂層種類應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2涂層種類

涂層種類代號

二涂：底漆加面漆PVDFL2

氟碳漆涂層三涂：底漆、面漆加清漆PVDFL3

四涂：底漆、阻擋漆、面漆加清漆PVDFL4

聚酯SPP

粉末涂層

氟碳PVDFP

5.1.1.3標(biāo)記

產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、牌號、供應(yīng)狀態(tài)、涂層的光澤和顏色代號、涂層的種類、產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)

號的順序進(jìn)行標(biāo)記。

5.1.2尺寸偏差

鋁單板幕墻的尺寸偏差，應(yīng)符合供需雙方商定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。產(chǎn)品圖紙中未作規(guī)定時(shí)，鋁

單板尺寸偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3鋁單板尺寸偏差

項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差

≤2000.0±1.0

長度、寬度，㎜

>2000.0±1.5

折邊高度，㎜—±0.5

≤2000.0±2.0

對角線差，㎜

>2000.0±2.5

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表3鋁單板尺寸偏差（續(xù)）

項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差

折邊角度，°—≤1

板面平直度，mm/m—≤1.5

5.1.3外觀質(zhì)量

鋁單板幕墻裝飾面上的漆膜應(yīng)平滑、均勻、色澤基本一致。不得有流痕、皺紋、氣泡及其他影響使

用的缺陷。每平方米范圍內(nèi)允許擦傷和劃傷應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4鋁單板外觀質(zhì)量

項(xiàng)目要求

擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度

劃傷總長度≤80mm

擦傷總面積≤240?

劃傷、擦傷總處數(shù)≤3處

5.1.4板基質(zhì)量

鋁單板幕墻用板基的質(zhì)量應(yīng)符合YS/T429.1相應(yīng)牌號的規(guī)定。

5.1.5力學(xué)性能

力學(xué)性能應(yīng)符合YS/T429.2的規(guī)定。

5.1.6涂層性能

鋁單板幕墻裝飾面的涂層性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。如非裝飾面需噴涂時(shí)，應(yīng)在訂貨單（或合同）

中注明，其涂層的厚度一般不作要求，但不能漏噴、露底。

表5涂層性能

涂層性能要求

項(xiàng)目粉末涂層

氟碳漆涂層

聚酯氟碳

附著性應(yīng)符合GB/T5237.5中4.6.5的規(guī)定應(yīng)符合GB/T5237.4中4.6.5的規(guī)定

抗沖擊性應(yīng)符合GB/T5237.5中4.6.7的規(guī)定應(yīng)符合GB/T5237.4中4.6.7的規(guī)定

耐鹽酸性應(yīng)符合GB/T5237.5中4.6.9的規(guī)定應(yīng)符合GB/T5237.4中4.6.11的規(guī)定應(yīng)符合GB/T5237.5

耐磨性應(yīng)符合GB/T5237.5中4.6.8的規(guī)定應(yīng)符合GB/T5237.4中4.6.10的規(guī)定的規(guī)定

耐溶劑性應(yīng)符合GB/T5237.5中4.6.12的規(guī)定應(yīng)符合GB/T5237.4中4.6.13的規(guī)定

耐濕熱性應(yīng)符合GB/T5237.5中4.6.15的規(guī)定應(yīng)符合GB/T5237.4中4.6.17的規(guī)定

5.2鋁復(fù)合板幕墻

5.2.1標(biāo)記

按鋁復(fù)合板幕墻產(chǎn)品名稱、用途、涂層材質(zhì)、規(guī)格尺寸、等級和標(biāo)準(zhǔn)號的順序進(jìn)行標(biāo)記。

5.2.2鋁材厚度

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所用鋁材的平均厚度不應(yīng)小于0.50㎜，最小厚度不應(yīng)小于0.48㎜。

5.2.3尺寸偏差

鋁復(fù)合板幕墻的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定，特殊規(guī)格的尺寸允許偏差可由供需雙方商定。

表6鋁復(fù)合板尺寸偏差

項(xiàng)目要求

長度，㎜±2.5

寬度，㎜±1.5

厚度，㎜±0.2

對角線差，㎜≤3.5

邊直度，mm/m≤1

翹曲度，mm/m≤5

5.2.4外觀質(zhì)量

5.2.4.1鋁復(fù)合板幕墻外觀應(yīng)整潔，涂層不得有漏涂或穿透涂層厚度的損傷。

5.2.4.2正反面不得有塑料外露。

5.2.4.3鋁復(fù)合板幕墻表面不應(yīng)出現(xiàn)氣泡、腐蝕、貫穿氣孔、夾渣、裂紋、橫波、嚴(yán)重油斑，允許輕

微乳液痕。

5.2.4.4按外觀質(zhì)量，將鋁復(fù)合板幕墻分為優(yōu)等品、合格品。具體要求應(yīng)符合按表7規(guī)定。

表7鋁復(fù)合板外觀質(zhì)量

允許范圍

缺陷名稱

優(yōu)等品合格品

波紋不允許不明顯

鼓泡不允許不超過1個(gè)/㎡

疵點(diǎn)不超過3個(gè)/㎡不超過10個(gè)/㎡

劃傷不允許≤80㎜/㎡

擦傷不允許≤240?/㎡

劃傷、擦傷總處數(shù)不允許≤3處

色差色差不明顯；用儀器測量△E≤1.5

5.2.5涂層厚度

鋁復(fù)合板幕墻的涂層厚度應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8涂層厚度

項(xiàng)目要求

平均值≥25

二涂

最小值≥23

涂層厚度，μm

平均值≥32

三涂

最小值≥30

5.2.6涂層性能

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5.2.6.1彎曲強(qiáng)度

鋁復(fù)合板幕墻的彎曲強(qiáng)度應(yīng)≥100?。

5.2.6.2剪切強(qiáng)度

剪切強(qiáng)度應(yīng)≥22.0?。

5.2.6.3耐硝酸

經(jīng)硝酸沖洗，應(yīng)無起泡等變化，△E≤5。

5.2.6.4耐溫差性

應(yīng)受高溫、低溫后板材外觀無明顯變化。

5.2.6.5耐熱水性

耐熱水性應(yīng)≥95℃。

5.2.6.6耐沖擊性

耐沖擊性應(yīng)≥50kg/cm。

5.2.6.7耐磨性

耐磨性應(yīng)≥5L/μm。

5.2.7燃燒性能

燃燒性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9燃燒性能

要求

項(xiàng)目

阻燃型高阻燃型

芯材燃燒熱值，MJ/kg≤15≤12

板材燃燒性能等級，級B?（B)

6試驗(yàn)方法

6.1鋁單板

6.1.1試樣

鋁單板涂層測試試驗(yàn)，應(yīng)在涂層固化干燥24h后進(jìn)行。

6.1.2尺寸偏差

采用相應(yīng)精度的游標(biāo)卡尺、千分尺等測量工具或?qū)Ｓ脙x器測量，參照GB/T3880.3進(jìn)行。

6.1.3外觀質(zhì)量

在漫射日光（日出3h后至日落3h前)下，按GB/T9761進(jìn)行，觀察距離為3m，觀察角度為90°。

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6.1.4板基質(zhì)量

按YS/T429.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.1.5力學(xué)性能

按YS/T429.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.1.6涂層性能

鋁單板的涂層性能按GB/T5237.4、GB/T5237.5的規(guī)定進(jìn)行。

6.2鋁復(fù)合板

6.2.1鋁材厚度

從試樣上剝下鋁材作為試件。用最小分度值為0.01㎜的測量器具測量鋁材的厚度（不應(yīng)包含涂層

等的厚度）。測量點(diǎn)至少包含四角和中心共5個(gè)部位。以全部測量值的算術(shù)平均值和最小值作為檢驗(yàn)

結(jié)果。

6.2.2尺寸偏差

使用游標(biāo)卡尺、千分尺測量。

6.2.3外觀質(zhì)量

在非陽光直射的自然光下，將試件按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面，試件與水平面夾角為70°

±10°，距拼成的板面中心3m處目測。對目測到的各種缺陷，用最小分度值為1㎜的直尺測量其

最大尺寸。抽取和擺放試樣者不應(yīng)參與目測試驗(yàn)。

6.2.4涂層厚度

按照GB/T4957的規(guī)定進(jìn)行，測量點(diǎn)應(yīng)至少包括四角和中心共5個(gè)部位。以全部測量值中的最小

值和算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.2.5涂層性能

6.2.5.1彎曲強(qiáng)度

將鋁板幕墻試件水平放置在落板臺上，確保試件固定穩(wěn)固。調(diào)整重錘的高度和位置，與試件之間的

沖擊方向垂直。釋放重錘，使其自由落下并撞擊鋁板幕墻試件。記錄重錘的行程和試件的破壞情況。重

復(fù)進(jìn)行多次測試，取多次測試結(jié)果的平均值作為最終結(jié)果。

6.2.5.2剪切強(qiáng)度

用千分尺在離試件中心13㎜對稱的四個(gè)點(diǎn)處測量試件的厚度并計(jì)算其算術(shù)平均值作為該試件的

厚度。在試件中心鉆一直徑為11㎜的裝配孔，將試件安裝固緊在沖頭組件上，然后將沖頭組件與沖孔

對中并卡緊在兩塊固定組件之間，在沖頭上以1.25mm/min的速度勻速加載，記錄試件所承受的最大

載荷。

6.2.5.3耐硝酸

將200ml的廣口瓶中裝入100mL分析純硝酸，把試件涂層面向下扣在瓶口上30min后，取下

試件在流水中沖洗1min，用紗布吸干表面的水分放置1h后，目測涂層有無鼓泡、凸起、粉化等異

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常現(xiàn)象，以全部試件中性能最差者作為檢驗(yàn)結(jié)果。并按照GB/T11942的規(guī)定測量試件相同位置相同方

向經(jīng)耐硝酸試驗(yàn)前后的色差值，取全部色差試驗(yàn)值的最大值作為色差檢驗(yàn)結(jié)果。

6.2.5.4耐溫差性

將試件在-40℃±2℃下恒溫至少2h，取出放入80℃±2℃下恒溫至少2h，此為一個(gè)

循環(huán)，共進(jìn)行50次。目測試件有無明顯變形、鼓泡、剝落、開膠、涂層開裂等外觀上的異常變化。

6.2.5.5耐熱水性

將試件浸沒在98℃±2℃蒸餾水中恒溫2h，應(yīng)避免試驗(yàn)過程中試件相互接觸和竄動(dòng)。然后讓

試件在該蒸餾水中自然冷卻到室溫，取出試件擦干，目測試件有無鼓泡、開膠、剝落、開裂及涂層變色

等外觀上的異常變化。

6.2.5.6耐沖擊性

按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行。沖擊錘的重量為1kg，沖頭直徑為12.7㎜，試件裝飾面朝上，通過

調(diào)節(jié)不同的沖擊高度，測量沖擊后試件涂層有無開裂或脫落、無明顯裂紋，以該高度值與沖錘重量的乘

積作為試驗(yàn)值。以全部試驗(yàn)值中的最小值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.2.5.7耐磨性

將鋁板幕墻試件固定在試驗(yàn)機(jī)上，設(shè)置合適的載荷和滑動(dòng)速度，進(jìn)行一定時(shí)間的滑動(dòng)磨損。觀察試

件表面的磨損情況，記錄磨損深度、磨損量等參數(shù)，以評估耐磨性能。

6.2.6燃燒性能

按GB/T14402的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

鋁板幕墻的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1組批

以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。

7.2.2抽樣規(guī)則

出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)

GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，

其樣本量及判定數(shù)值按表10進(jìn)行。

表10出廠檢驗(yàn)抽樣方案

本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接受數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re)

26～50812

51～901323

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表10出廠檢驗(yàn)抽樣方案（續(xù)）

本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接受數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re)

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

注：26件以下為全數(shù)檢驗(yàn)。

7.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐一檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)

目和順序按表11的規(guī)定。

表11檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號項(xiàng)目名稱技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)鑒定檢驗(yàn)

1尺寸偏差5.1.26.1.2-√

2外觀質(zhì)量5.1.36.1.3-√

3鋁單板幕墻板基質(zhì)量5.1.46.1.4√√

4力學(xué)性能5.1.56.1.5√√

5涂層性能5.1.66.1.6√√

6鋁材厚度5.2.26.2.1√√

7尺寸偏差5.2.36.2.2-√

8外觀質(zhì)量5.2.46.2.3-√

復(fù)合板幕墻

9涂層厚度5.2.56.2.4√√

10涂層性能5.2.66.2.5√√

11燃燒性能5.2.76.2.6√√

注：“√”表示需檢驗(yàn)項(xiàng)目，“－”表示無需檢驗(yàn)項(xiàng)