小型水庫(kù)泄洪道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX小型水庫(kù)泄洪道加固改造項(xiàng)目，位于XX省XX縣境內(nèi)，水庫(kù)總庫(kù)容120萬(wàn)立方米，屬?。?）型水利工程。泄洪道全長(zhǎng)320米，設(shè)計(jì)泄洪流量56立方米/秒，按20年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)校核。工程主要內(nèi)容包括進(jìn)口段、控制段、泄槽段、消能段及尾水渠等五部分，采用C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為中風(fēng)化砂巖地基。1.2主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位長(zhǎng)度（m）凈寬（m）結(jié)構(gòu)形式混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)口段456.5梯形明渠C20控制段186.5寬頂堰+閘室C25/F200/W6泄槽段1906.5~5.0矩形漸變斷面C25消能段355.0底流消能+齒墻C30尾水渠325.0~8.0梯形斷面C151.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)季節(jié)性施工限制：需在枯水期（11月至次年3月）完成主體結(jié)構(gòu)施工，有效工期僅150天邊坡穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)：泄槽段最大挖深8.2米，巖石邊坡坡度1:0.5，需采取專項(xiàng)支護(hù)措施混凝土抗裂要求：泄槽底板需承受高速水流沖刷，表面平整度誤差需≤3mm/2m交叉作業(yè)復(fù)雜：閘門安裝與土建施工存在3處交叉作業(yè)面，需制定專項(xiàng)協(xié)調(diào)方案二、施工組織2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項(xiàng)目經(jīng)理：持水利一級(jí)建造師證，負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人：高級(jí)工程師，負(fù)責(zé)施工方案審批與技術(shù)交底施工員：3名，分別負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝專業(yè)質(zhì)量安全員：2名，持證上崗，實(shí)施全過程監(jiān)督材料員：1名，負(fù)責(zé)建材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與臺(tái)賬管理2.2施工隊(duì)伍配置組建4個(gè)專業(yè)施工隊(duì)：土方施工隊(duì)：25人，配備挖掘機(jī)2臺(tái)（1.2m3）、推土機(jī)1臺(tái)（160馬力）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：30人，含鋼筋工8人、木工12人、混凝土工10人安裝施工隊(duì)：15人，負(fù)責(zé)閘門、啟閉設(shè)備安裝調(diào)試綜合保障隊(duì)：10人，負(fù)責(zé)設(shè)備維修、后勤保障2.3主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC200-82臺(tái)土方開挖、清基混凝土攪拌站JS5001套混凝土拌制混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑振動(dòng)梁ZL-60001臺(tái)泄槽底板整平模板臺(tái)車定制6.5m寬1套泄槽段模板施工張拉設(shè)備YCW2501套預(yù)應(yīng)力錨索施工三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，形成32條會(huì)審記錄，重點(diǎn)解決泄槽段漸變斷面模板設(shè)計(jì)等6項(xiàng)技術(shù)問題測(cè)量控制網(wǎng)：建立三級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，布設(shè)5個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度達(dá)到二等水準(zhǔn)要求專項(xiàng)方案編制：完成《高邊坡支護(hù)施工方案》《大體積混凝土澆筑方案》等7項(xiàng)專項(xiàng)方案審批3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理施工區(qū)植被3800㎡，修建施工便道1.2km（4.5m寬，C20混凝土15cm厚）臨時(shí)設(shè)施：搭建彩鋼板房650㎡（辦公區(qū)200㎡、生活區(qū)350㎡、材料倉(cāng)庫(kù)100㎡）水電布置：架設(shè)10kV臨時(shí)線路350m，配置200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)；修建臨時(shí)蓄水池50m3，安裝DN100供水管網(wǎng)3.3材料準(zhǔn)備主材采購(gòu)：采購(gòu)P.O42.5R水泥380t、Ⅱ級(jí)鋼筋45t、碎石（5-31.5mm）1800m3、中砂950m3，所有材料經(jīng)第三方檢測(cè)合格模板體系：定制12mm厚竹膠板2000㎡、50×100mm方木80m3、Φ48×3.5mm腳手架鋼管50t止水材料：采購(gòu)651型橡膠止水帶（30m）、BW-96型遇水膨脹止水條（120m）、雙組份聚硫密封膠（50L）四、主要施工工藝4.1基礎(chǔ)處理工程4.1.1土方開挖分層開挖：采用"自上而下、分層分段"開挖法，每層厚度2.5m，設(shè)置3處馬道（寬1.5m）降排水措施：在開挖區(qū)周邊設(shè)置截水溝（30cm×40cm），坡腳布設(shè)集水井（80cm×80cm），配置Φ150污水泵4臺(tái)邊坡修整：機(jī)械開挖預(yù)留30cm保護(hù)層，人工修坡至設(shè)計(jì)坡度，采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)坡面平整度4.1.2地基加固巖石地基處理：采用風(fēng)鎬清除表面松動(dòng)巖塊，鉆孔深度≥50cm，植入Φ25錨桿（L=2.5m，間距1.5m×1.5m），噴射10cm厚C20混凝土護(hù)面軟弱夾層處理：對(duì)K0+120~K0+145段發(fā)現(xiàn)的泥巖夾層，采用挖除換填（級(jí)配砂石+土工格柵）處理，壓實(shí)度≥93%地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)：基礎(chǔ)處理完成后進(jìn)行地質(zhì)雷達(dá)掃描，確保無(wú)空洞、裂隙等缺陷4.2模板工程4.2.1控制段模板閘室模板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為100×100mm方木（間距30cm），支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管滿堂架（縱距60cm×橫距60cm×步距120cm）曲面模板：堰頂曲線段采用定制鋼模板（R=3.25m），接縫處粘貼5mm厚EVA海綿條，確保錯(cuò)臺(tái)≤1mm模板預(yù)壓：閘室承重模板施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓（砂袋堆載），持荷時(shí)間≥72小時(shí)，沉降量控制≤2mm4.2.2泄槽段模板臺(tái)車設(shè)計(jì)：采用鋼結(jié)構(gòu)行走模板臺(tái)車，自重12t，配置4套液壓支撐系統(tǒng)，單次澆筑長(zhǎng)度12m高程控制：模板頂部安裝可調(diào)式高程控制器（精度±1mm），每5m設(shè)置1個(gè)控制點(diǎn)接縫處理：相鄰模板采用企口連接，粘貼雙面膠條，澆筑前涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋加工原材料控制：鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，焊接接頭每300個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)彎曲成型：閘室弧形鋼筋采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，彎曲半徑誤差≤5mm，彎鉤角度誤差≤1°保護(hù)層控制：采用C25預(yù)制墊塊（強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值80%），梅花形布置，間距≤80cm4.3.2安裝工藝閘室鋼筋：底板鋼筋采用焊接連接（單面焊10d），墻身鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），接頭錯(cuò)開率50%泄槽鋼筋：底板下層鋼筋Φ16@150，上層鋼筋Φ14@200，設(shè)置Φ12架立筋（間距150cm×150cm）預(yù)埋件固定：閘門埋件采用型鋼支架固定，坐標(biāo)偏差控制在±5mm內(nèi)，澆筑過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)4.4混凝土工程4.4.1配合比設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)部位水灰比坍落度（mm）砂率（%）粉煤灰摻量（%）外加劑閘室底板0.45120±203820聚羧酸減水劑（0.8%）泄槽邊墻0.42160±203615引氣劑（0.01%）消能池0.40100±203410膨脹劑（8%）4.4.2澆筑工藝閘室混凝土：分3層澆筑（底板1.2m、墻身1.5m、頂板0.8m），采用Φ50插入式振動(dòng)棒（振搗時(shí)間15~30s），初凝前進(jìn)行二次振搗泄槽混凝土：采用"斜面分層法"澆筑（厚度50cm），振動(dòng)梁振搗+真空吸水（真空度-0.08~-0.09MPa），表面采用抹光機(jī)收光2遍溫控措施：采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉）降低水化熱，預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，確保內(nèi)外溫差≤25℃4.4.3養(yǎng)護(hù)工藝標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，采用土工布+塑料薄膜雙層覆蓋，養(yǎng)護(hù)期≥14天特殊養(yǎng)護(hù)：閘室大體積混凝土采用通水冷卻（Φ20PE管，流量1.2m3/h），表面蓄水養(yǎng)護(hù)（水深5cm）抗裂措施：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，對(duì)泄槽底板進(jìn)行切縫（間距6m，深度15mm），填充彈性密封材料4.5閘門安裝工程閘門吊裝：采用25t汽車吊（主臂22m）吊裝3.2m×3.5m平面鋼閘門，起吊角度控制在60°~75°精度調(diào)整：閘門安裝偏差控制：垂直度≤1.5mm/m，止水壓縮量2~4mm，漏水量≤0.1L/s·m啟閉試驗(yàn)：進(jìn)行無(wú)水調(diào)試（3次全行程啟閉）和有水調(diào)試（50%、75%、100%開度測(cè)試），記錄啟閉力與行程曲線五、質(zhì)量控制5.1原材料控制水泥：選用XX水泥廠P.O42.5R水泥，每批次檢驗(yàn)安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度指標(biāo)砂石料：碎石采用XX采石場(chǎng)5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%；砂采用XX河砂（中砂），細(xì)度模數(shù)2.6~3.0鋼筋：采用XX鋼鐵集團(tuán)HRB400E鋼筋，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≥1.10，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.255.2過程質(zhì)量控制測(cè)量控制：采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行放樣（平面精度±2mm），TrimbleDiNi03水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)量（精度±0.3mm/km）試驗(yàn)檢測(cè)：每50m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另做2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊；鋼筋焊接接頭每300個(gè)做1組拉伸試驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋安裝等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下道工序，留存影像資料5.3關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)基礎(chǔ)面處理平整度≤50mm/2m2m靠尺每10m一點(diǎn)SL/T5210.1-2014鋼筋保護(hù)層允許偏差+10mm/-5mm電磁感應(yīng)儀每20m2測(cè)1點(diǎn)GB50204-2015混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%回彈法+鉆芯取樣每個(gè)結(jié)構(gòu)段1組SL352-2020表面平整度泄槽底板≤3mm/2m激光掃平儀每5m測(cè)1斷面DL/T5117-2013六、安全管理6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距60cm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶邊坡防護(hù)：開挖區(qū)設(shè)置截水溝+擋渣墻，每100m設(shè)置1處安全通道（寬度2m），配置邊坡位移監(jiān)測(cè)儀（精度0.1mm）臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（30mA/0.1s），電纜架空高度≥2.5m6.2專項(xiàng)安全管理爆破作業(yè)：采用淺孔松動(dòng)爆破（孔深≤2.5m），設(shè)置300m警戒范圍，爆破前進(jìn)行安全技術(shù)交底并留存記錄吊裝作業(yè)：制定吊裝專項(xiàng)方案并組織專家論證，設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止吊裝作業(yè)有限空間作業(yè)：消能池齒墻施工設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥3次/h），配備四合一氣體檢測(cè)儀（O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w）6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制坍塌、高處墜落、觸電等6項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練應(yīng)急物資：配置應(yīng)急藥箱（含止血帶、擔(dān)架等）、應(yīng)急照明（3套）、應(yīng)急水泵（2臺(tái)）、救生衣（15件）值班制度：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部24小時(shí)值班制度，設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話，確保緊急情況15分鐘內(nèi)響應(yīng)七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路計(jì)劃準(zhǔn)備階段（11月1日-11月15日）：完成施工便道、臨時(shí)設(shè)施、測(cè)量控制網(wǎng)基礎(chǔ)施工（11月16日-12月25日）：土方開挖（30天）、地基處理（20天）結(jié)構(gòu)施工（12月26日-次年2月28日）：控制段（40天）、泄槽段（55天）、消能段（20天）設(shè)備安裝（次年2月15日-3月15日）：閘門安裝（20天）、啟閉設(shè)備安裝（15天）收尾驗(yàn)收（次年3月16日-3月30日）：缺陷修復(fù)、竣工清理、驗(yàn)收準(zhǔn)備7.2進(jìn)度保障措施資源保障：配置2套模板體系實(shí)現(xiàn)流水施工，混凝土攪拌站產(chǎn)能儲(chǔ)備系數(shù)1.3技術(shù)保障：對(duì)泄槽段采用跳倉(cāng)法施工（分6段），縮短養(yǎng)護(hù)等待時(shí)間制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，關(guān)鍵線路延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制八、環(huán)境保護(hù)8.1施工期環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工便道每日灑水3次（早中晚），料場(chǎng)設(shè)置6m高防塵網(wǎng)（2000目），出入口安裝車輛沖洗平臺(tái)廢水處理：設(shè)置3級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵），排放水質(zhì)需滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)噪聲控制：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，噪聲限值晝間≤70dB、夜間≤55dB8.2生態(tài)恢復(fù)措施植被恢復(fù)：施工結(jié)束后對(duì)臨時(shí)占地進(jìn)行植被恢復(fù)（撒播草籽+灌木苗），恢復(fù)面積≥90%棄渣處理：棄渣場(chǎng)設(shè)置擋渣墻（高2m）和截排水溝，棄渣完成后覆蓋50cm厚耕植土水土保持：在施工區(qū)周邊設(shè)置排水溝（總長(zhǎng)850m）和沉沙池（5座），防止水土流失九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收內(nèi)容分部工程驗(yàn)收：包括地基處理、混凝土結(jié)構(gòu)、閘門安裝等8個(gè)分部工程，每個(gè)分部工程驗(yàn)收合格率需達(dá)100%外觀質(zhì)量驗(yàn)收：混凝土表面平整度、色澤一致性、變形縫順直度等