固角防爆墻專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為工業(yè)廠房固角防爆墻施工項目，位于化工園區(qū)內(nèi)，主要功能為阻隔爆炸沖擊波及碎片擴散，保護周邊設(shè)備及人員安全。防爆墻設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，防爆壓力等級≥0.2MPa，需滿足《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）要求。1.2工程范圍施工區(qū)域包括廠房A區(qū)東側(cè)外墻（長60m×高5.5m）及B區(qū)轉(zhuǎn)角部位（長30m×高5.5m），總面積525㎡。防爆墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)+輕質(zhì)防爆墻板復合體系，轉(zhuǎn)角處增設(shè)L型鋼筋混凝土構(gòu)造柱，墻頂設(shè)置壓梁與主體結(jié)構(gòu)剛性連接。1.3地質(zhì)條件場地土層為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，施工前需對基礎(chǔ)接觸面進行防腐處理。二、材料選擇2.1主體結(jié)構(gòu)材料材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標準鋼筋HRB400EΦ12/Φ16屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPaGB/T1499.2-2018商品混凝土C30P6抗?jié)B等級P6，28d抗壓強度≥30MPaGB/T14902-2012輕質(zhì)防爆墻板100mm厚輕質(zhì)復合墻板面密度≤120kg/㎡，抗爆壓力≥0.3MPaGB/T23451-20092.2輔助材料連接節(jié)點材料：M12膨脹螺栓（抗拉承載力≥20kN）、8mm厚鋼板預埋件（Q235B）；防腐材料：聚脲防水涂料（干膜厚度≥2mm）、環(huán)氧樹脂底漆（附著力≥5MPa）；填充材料：巖棉防火隔離帶（密度120kg/m3，燃燒性能A級）。三、施工流程3.1施工準備3.1.1技術(shù)準備組織圖紙會審，編制專項施工方案并經(jīng)監(jiān)理單位審批；對施工人員進行技術(shù)交底，重點明確防爆墻轉(zhuǎn)角鋼筋錨固長度（≥35d）及墻板安裝縫隙處理要求；采用BIM技術(shù)模擬轉(zhuǎn)角部位鋼筋排布，避免與主體結(jié)構(gòu)沖突。3.1.2現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物，平整場地并劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、墻板需架空防潮，距離明火點≥10m）；搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.2m，步距1.8m），腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿；安裝混凝土輸送泵（HBT60型）及鋼筋加工設(shè)備，調(diào)試全站儀、水準儀等測量工具。3.2基礎(chǔ)施工3.2.1基槽開挖采用反鏟挖掘機開挖，基底預留300mm人工清槽，邊坡坡度1:0.5，設(shè)置排水溝及集水井；地基驗槽后澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面壓光處理。3.2.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)綁扎基礎(chǔ)鋼筋（雙向Φ12@200），設(shè)置Φ8@400×400鋼筋網(wǎng)片，保護層厚度40mm；安裝模板（18mm厚多層板+50×100mm木方背楞），采用對拉螺栓固定，間距≤600mm；澆筑C30混凝土，采用插入式振搗器振搗（振搗時間15-30s），養(yǎng)護期覆蓋薄膜保濕14d。3.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工3.3.1構(gòu)造柱及壓梁施工轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱截面尺寸300mm×300mm，縱向鋼筋4Φ16，箍筋Φ8@100/200，與基礎(chǔ)插筋焊接連接（焊縫長度≥10d）；壓梁截面尺寸200mm×300mm，內(nèi)配4Φ16縱筋+Φ8@200箍筋，兩端伸入主體結(jié)構(gòu)≥500mm。3.3.2鋼筋綁扎與模板安裝墻體受力鋼筋為雙層雙向Φ12@150，拉筋Φ6@600×600（梅花形布置），鋼筋保護層厚度25mm；模板采用15mm厚酚醛覆膜膠合板，次楞50×100mm木方（間距300mm），主楞雙Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm），對拉螺栓間距450mm×600mm（帶止水環(huán)）。3.3.3混凝土澆筑分兩層澆筑（每層高度≤1.5m），采用布料機均勻布料，振搗棒移動間距≤500mm，避免觸碰鋼筋及模板；澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，混凝土強度達到75%后方可拆除模板。3.4輕質(zhì)防爆墻板安裝3.4.1墻板排版按設(shè)計圖紙排版，板縫寬度控制在10-15mm，轉(zhuǎn)角處采用L型定制墻板，避免現(xiàn)場切割；墻板安裝前涂刷界面劑，增強與混凝土基層粘結(jié)力。3.4.2固定方式墻板與混凝土墻體采用M12膨脹螺栓固定（間距600mm×800mm），螺栓深入結(jié)構(gòu)層≥100mm；轉(zhuǎn)角部位增設(shè)角鋼支架（L50×5角鋼），支架與構(gòu)造柱焊接固定，墻板與支架間填充防火巖棉。3.4.3縫隙處理板縫采用膨脹防火密封膠填充（寬度≥10mm，深度≥20mm），表面粘貼200mm寬玻璃纖維布，再涂刷2mm厚聚脲防水涂料。3.5防腐與裝飾工程基礎(chǔ)表面涂刷環(huán)氧樹脂底漆+聚脲防水層（干膜厚度2mm），陰陽角做圓弧處理（半徑50mm）；防爆墻外側(cè)采用1:2水泥砂漿抹灰（厚度20mm），表面涂刷防火涂料（耐火極限≥2h）；內(nèi)側(cè)粘貼鋁塑板裝飾面層，接縫處采用金屬壓條收口。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點控制項目允許偏差檢查方法檢驗頻率墻面垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每50㎡抽查1點預埋件位置≤10mm全站儀測量全數(shù)檢查混凝土強度≥設(shè)計值95%回彈法+鉆芯取樣每檢驗批1組墻板抗爆性能≥0.3MPa第三方現(xiàn)場檢測每100㎡1組試件4.2質(zhì)量保證措施鋼筋原材進場需提供出廠合格證及復試報告，焊接接頭按每300個為一批次進行力學性能檢測；混凝土試塊留置：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊不少于3組；防爆墻板安裝后進行現(xiàn)場抗爆壓力測試，采用空氣壓縮機模擬沖擊波，壓力傳感器實時監(jiān)測壓力值。五、安全措施5.1施工安全管理成立安全管理小組，配備專職安全員2名，每日開展班前安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗；腳手架搭設(shè)后需經(jīng)第三方檢測驗收，懸掛驗收合格牌方可使用，使用期間每周檢查一次。5.2防爆安全措施施工現(xiàn)場設(shè)置防爆警示標識，嚴禁攜帶火種進入，動火作業(yè)辦理許可證并配備滅火器（每50㎡1組4kg干粉滅火器）；墻板切割作業(yè)需在專用隔離區(qū)進行，配備除塵設(shè)備，操作人員佩戴防塵口罩及護目鏡。5.3應急措施編制爆炸事故應急預案，每季度組織演練，現(xiàn)場配備急救箱及擔架；設(shè)置應急疏散通道（寬度≥1.5m），通道口懸掛疏散指示標志，夜間照明亮度≥5lux。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點資源配置施工準備7圖紙會審、材料進場技術(shù)人員3人，勞務人員10人基礎(chǔ)施工15混凝土澆筑完成鋼筋工8人，混凝土工6人主體結(jié)構(gòu)施工25壓梁混凝土強度達標木工12人，鋼筋工10人，混凝土工8人墻板安裝10轉(zhuǎn)角部位墻板固定完成安裝工15人，架子工5人收尾驗收8第三方檢測合格質(zhì)檢員2人，勞務人員8人總工期：65天七、驗收標準7.1結(jié)構(gòu)驗收混凝土表面平整度≤5mm/2m，無蜂窩、麻面等缺陷，鋼筋保護層厚度偏差±5mm；構(gòu)造柱垂直度偏差≤10mm/全高，壓梁標高偏差±5mm。7.2功能驗收抗爆壓力測試：在0.3MPa壓力下，墻板無裂縫、變形量≤L/500（L為墻板跨度）；防火性能：按GB/T9978.1進行耐火極限試驗，持續(xù)燃燒時間≥2h，背火面溫升≤140℃。7.3資料驗收竣工資料包括：材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、抗爆性能檢測報告等，需按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）整理歸檔。八、成品保護混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護期間設(shè)置警示標識，嚴禁碰撞，強度未達100%不得堆放材料（堆載≤2kN/㎡）；防爆墻板安裝后采用