房屋承臺基坑開挖專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為框架結構住宅樓項目，地下1層，地上18層，基礎形式采用樁基礎+承臺結構。承臺總計32個，其中獨立承臺28個，聯(lián)合承臺4個。承臺混凝土強度等級C30，墊層采用C15素混凝土，厚度100mm。1.2地質條件根據地質勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，主要由黏性土及建筑垃圾組成②粉質黏土層：厚2.3-4.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa③圓礫層：厚1.8-3.2m，中密狀態(tài)，最大粒徑80mm，地基承載力特征值fak=300kPa④中風化泥巖層：揭露厚度5.2-8.6m，飽和單軸抗壓強度標準值frk=3.5MPa地下水位埋深6.8-7.5m，對混凝土結構具弱腐蝕性。1.3承臺設計參數承臺類型數量平面尺寸(mm)高度(mm)埋深(m)墊層尺寸(mm)獨立承臺282000×2000~3200×32001000~15002.5~3.8每邊寬出100聯(lián)合承臺44800×2400~6200×32001200~18003.2~4.5每邊寬出100二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行圖紙會審，重點復核承臺定位尺寸、標高、與樁基相對位置關系測量放線：建立施工控制網，采用全站儀進行承臺軸線定位按開挖放坡要求放出開挖邊線，撒白灰標識設置高程控制樁，每50m設置一個，精度控制在±10mm內方案交底：編制專項施工方案并組織專家論證，對施工班組進行三級技術交底2.2現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內障礙物，平整場地，坡度控制在2%便于排水排水系統(tǒng)：沿場地周邊設置300×400mm排水溝，坡度1%轉角處設置800×800×1000mm集水井，配備Φ100污水泵臨時設施：搭設材料堆放區(qū)、工具房及混凝土輸送泵位置，硬化處理地面土方堆放：劃分臨時堆土區(qū)，距離坑邊不小于2m，堆土高度不超過1.5m2.3資源配置2.3.1機械設備設備名稱型號規(guī)格數量用途反鏟挖掘機PC200-82臺基坑開挖裝載機ZL501臺土方轉運自卸汽車15t5輛土方外運污水泵Φ100,7.5kW6臺排水降水全站儀TS-601臺測量放線水準儀DS32臺標高控制插入式振動棒Φ504臺混凝土振搗2.3.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數量備注鋼板樁SP-IV型拉森樁，長6m120根基坑支護木腳手板50×200×4000mm150塊操作平臺安全網1.8×6m30張臨邊防護警示帶50m/卷10卷危險區(qū)域隔離塑料薄膜1.5m寬500m2防雨覆蓋2.3.3人員配置工種人數主要職責項目經理1人全面管理協(xié)調技術負責人1人技術指導與質量控制施工員2人現(xiàn)場施工組織安全員2人安全監(jiān)督檢查測量員2人測量放線挖掘機司機4人基坑開挖作業(yè)普工15人清底、修坡、支護鋼筋工8人鋼筋制作安裝木工10人模板安裝拆除混凝土工6人混凝土澆筑三、主要施工方法3.1測量放線根據建筑軸線控制網，采用極坐標法測設各承臺中心樁，誤差控制在±5mm內按開挖深度和放坡系數計算開挖邊線：埋深≤3m基坑：采用1:0.75自然放坡埋深>3m基坑：采用1:1放坡結合鋼板樁支護撒出灰線后，沿灰線外側設置龍門板，龍門板頂面高出自然地面200mm，上釘軸線釘在基坑周邊設置4個水準點，定期進行復核，確保標高控制精度3.2基坑支護3.2.1自然放坡支護適用于埋深≤3m的獨立承臺：開挖前清除地表植被及松散土層按1:0.75坡度進行開挖，坡面采用20mm厚1:3水泥砂漿抹面，內摻5%防水劑坡頂2m范圍內禁止堆載，設置截水溝防止雨水沖刷坡面3.2.2鋼板樁支護適用于埋深>3m及聯(lián)合承臺：采用拉森IV型鋼板樁，長度6m，采用單獨打入法施工打樁前在樁頂150mm處開設吊裝孔，孔徑50mm采用挖掘機帶振動錘進行沉樁，樁身垂直度偏差≤1%鋼板樁打入完成后，在樁頂設置200×150mm雙拼槽鋼圍檁圍檁與鋼板樁之間采用楔形鐵塞緊，確保連接牢固3.3基坑開挖3.3.1開挖順序采用"先淺后深、分區(qū)開挖"原則，具體順序：Ⅰ區(qū)（1-8軸獨立承臺）→Ⅱ區(qū)（9-16軸獨立承臺）→Ⅲ區(qū)（17-24軸獨立承臺）→Ⅳ區(qū)（聯(lián)合承臺）每個區(qū)域開挖遵循"由遠及近、由上而下、分層開挖"的原則相鄰基坑開挖間距不小于3m，時間間隔不小于24小時3.3.2開挖工藝第一層開挖至-1.5m，采用挖掘機大面積開挖，預留300mm人工清底第二層開挖至墊層底以上100mm，改用小型挖掘機配合人工開挖承臺周邊預留500mm操作空間，設置0.3×0.3m排水溝每個承臺基坑設置1個600×600×800mm集水井，配備Φ50污水泵開挖過程中派專人跟蹤測量，防止超挖，基底標高允許偏差±30mm3.3.3土方處理挖出的土方分兩類處理：可利用土方：堆放于指定堆土區(qū)，用于后期回填，堆放高度≤1.5m棄土：采用自卸汽車外運至指定棄土場，運距約8km土方運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止遺撒污染雨天停止土方開挖，已開挖基坑采用塑料薄膜覆蓋3.4基底處理人工清底至設計標高，清除松土、雜物，平整基底用2m靠尺檢查基底平整度，允許偏差≤20mm對局部超挖部分，采用級配砂石回填至設計標高，分層夯實，壓實系數≥0.94基底驗收合格后，立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，每邊寬出承臺100mm墊層混凝土終凝后，采用全站儀精確測設承臺邊線，彈墨線標識3.5鋼筋工程3.5.1鋼筋加工鋼筋原材進場時必須核對規(guī)格、型號，查驗出廠合格證及復試報告鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：±10mm彎起鋼筋的彎折位置：±20mm箍筋內凈尺寸：±5mm3.5.2鋼筋安裝承臺鋼筋綁扎順序：鋪設底層鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→綁扎基礎梁鋼筋→綁扎柱插筋鋼筋連接方式：直徑≥20mm鋼筋采用直螺紋套筒連接直徑<20mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度≥35d保護層厚度：承臺底面40mm，側面30mm，采用C30混凝土墊塊，間距1000mm柱插筋固定：采用鋼管腳手架搭設固定架，確保插筋位置準確，垂直度偏差≤1%鋼筋綁扎完成后，應檢查鋼筋規(guī)格、數量、間距、保護層厚度及綁扎質量3.6模板工程3.6.1模板設計采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，間距250mm橫向采用Φ48×3.5mm雙鋼管圍檁，間距600mm采用M12對拉螺栓加固，間距600×600mm，螺栓中部設止水環(huán)模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿3.6.2模板安裝模板安裝前應涂刷脫模劑，嚴禁使用廢機油等易污染混凝土表面的材料模板安裝順序：測量放線→安裝側?！惭b圍檁及對拉螺栓→安裝斜撐→調整固定模板安裝允許偏差：軸線位置：±5mm截面尺寸：±10mm表面平整度：≤5mm相鄰兩板表面高低差：≤2mm模板支撐必須牢固可靠，能承受混凝土澆筑時的側壓力及施工荷載3.6.3模板拆除模板拆除應在混凝土強度達到設計強度的75%以上，且不少于7天齡期拆除順序：先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板拆除時嚴禁硬撬、硬砸，防止損傷混凝土表面及棱角模板拆除后應及時清理、修復，涂刷脫模劑，分類堆放整齊3.7混凝土工程3.7.1混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，強度等級C30，坍落度180±20mm澆筑前檢查模板、鋼筋、預埋件位置及保護層厚度，辦理隱蔽驗收手續(xù)混凝土澆筑采用泵送方式，布料管端部設軟管，控制混凝土自由下落高度≤2m澆筑順序：從承臺一端向另一端推進，分層澆筑，每層厚度≤500mm采用Φ50插入式振動棒振搗，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止振動棒應快插慢拔，插入下層混凝土50mm以上，確保上下層混凝土結合緊密3.7.2混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后12小時內覆蓋塑料薄膜及阻燃草簾養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天日平均氣溫低于5℃時，采取冬季施工措施，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架3.8基坑回填回填土料選用素土或級配砂石，有機質含量≤5%，粒徑≤50mm回填時間：承臺混凝土強度達到設計強度的75%以上，且防水層施工完成并驗收合格回填方法：分層回填，每層厚度≤300mm，采用小型打夯機夯實，壓實系數≥0.94回填應兩側對稱進行，高差≤500mm，防止模板及支護結構偏移回填土表面應略高于自然地面，設置2%坡度，便于排水四、質量保證措施4.1質量管理體系建立以項目經理為首的質量管理網絡，明確各崗位質量職責實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄隱蔽工程驗收必須經監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進行下道工序施工4.2關鍵工序質量控制4.2.1測量放線質量控制測量儀器定期檢定，在檢定有效期內使用測量放線實行"雙檢制"，由兩名測量員分別進行測設和復核軸線控制樁和水準點應設置在不受施工影響的穩(wěn)定位置，定期復核4.2.2鋼筋工程質量控制表檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率受力鋼筋間距±10mm尺量，連續(xù)3檔取最大值每個檢驗批保護層厚度±5mm尺量，每構件不少于3點每個檢驗批綁扎搭接長度+10mm,-5mm尺量每個檢驗批直螺紋接頭外露絲扣≤2p目測每個檢驗批4.2.3混凝土工程質量控制嚴格控制混凝土坍落度，每工作班檢查不少于2次混凝土試塊留置：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，每工作臺班不少于1組混凝土強度達到設計要求后方可進行后續(xù)施工混凝土表面平整度允許偏差≤8mm，截面尺寸允許偏差±15mm4.3質量通病防治4.3.1基坑超挖處理機械開挖時預留300mm厚土層由人工清底局部超挖≤150mm時，采用C15混凝土回填超挖>150mm時，采用級配砂石分層回填夯實4.3.2鋼筋保護層厚度不足防治采用強度不低于C30的混凝土墊塊，墊塊強度高于構件混凝土強度墊塊數量：基礎底板每1m2不少于4塊，側墻每1m2不少于2塊墊塊應與鋼筋綁扎牢固，防止移位4.3.3混凝土裂縫防治優(yōu)化混凝土配合比，摻加粉煤灰和減水劑，減少水泥用量控制混凝土入模溫度≤30℃，澆筑后及時覆蓋養(yǎng)護大體積承臺采用分層澆筑，層間間隔時間≤混凝土初凝時間設置溫度監(jiān)測點，監(jiān)控混凝土內外溫差≤25℃五、安全保證措施5.1安全管理體系建立健全安全生產責任制，項目經理為安全生產第一責任人配備專職安全員2名，持證上崗，負責日常安全監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作編制安全生產應急預案，定期組織應急演練5.2施工安全防護措施5.2.1基坑支護安全鋼板樁施工前檢查打樁機性能，確保設備完好鋼板樁打入過程中設專人指揮，統(tǒng)一信號支護結構應定期檢查，檢查內容包括：樁頂位移監(jiān)測：每天1次，允許位移≤50mm樁身傾斜監(jiān)測：每周2次，允許傾斜≤1%周邊地面沉降監(jiān)測：每天1次，允許沉降≤30mm5.2.2臨邊防護基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道，刷紅白相間警示色防護欄桿內側掛密目安全網，底部設200mm高擋腳板基坑周邊1m范圍內嚴禁堆載，3m范圍內嚴禁重型車輛通行夜間設置紅色警示燈，間距≤30m5.2.3高處作業(yè)安全基坑深度超過2m時，設置上下通道，采用之字形人行梯，寬度≥0.8m，踏步高度≤150mm作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋嚴禁在基坑邊坡或支撐上行走、作業(yè)遇有六級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)5.3施工機械安全管理機械設備進場前檢查驗收，合格后方可使用挖掘機作業(yè)半徑內嚴禁站人，多臺機械作業(yè)時，間距≥10m機械設備操作人員必須熟悉設備性能和操作規(guī)程定期對機械設備進行維護保養(yǎng)，做好記錄5.4用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護配電箱必須防雨、防塵，門鎖齊全，設置警示標志照明燈具高度：室外≥3m，室內≥2.5m，潮濕場所使用安全電壓電動工具必須有可靠接地，使用前檢查絕緣性能六、文明施工與環(huán)境保護6.1文明施工措施施工現(xiàn)場設置明顯標牌，標明工程項目名稱、建設單位、施工單位、項目經理等信息材料、構件、機具等堆放整齊，設置標牌，標明名稱、規(guī)格、數量施工現(xiàn)場道路硬化處理，保持暢通，設置排水設施，確保無積水作業(yè)面保持整潔，工完場清，建筑垃圾及時清理外運6.2環(huán)境保護措施土方開挖時采取濕法作業(yè)，施工現(xiàn)場設置霧炮機降塵出入口設置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場易揚塵材料覆蓋嚴密，堆放高度≤2m夜間施工噪聲≤55dB，確需夜間施工時辦理夜間施工許可證，并公告附近居民生活污水經沉淀池處理后排入市政管網，嚴禁直接排放6.3水土保持措施施工場地周邊設置排水溝和沉淀池，防止水土流失棄土場設置擋土壩和排水設施，防止棄土流失雨季施工時，對裸露土方覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷施工完成后及時進行場地恢復，種植植被，防止土壤沙化七、施工進度計劃7.1施工進度安排工作內容開始時間完成時間工期(d)備注施工準備第1天第3天3含測量放線基坑開挖第4天第10天7分區(qū)分段開挖墊層施工第8天第12天5與開挖搭接鋼筋工程第13天第22天10模板工程第18天第25天8與鋼筋搭接混凝土工程第26天第30天5基坑回填第31天第35天57.2進度保證措施合理劃分施工段，組織平行作業(yè)，縮短工期配備足夠的機械設備和人員，確保連續(xù)施工提前做好材料采購計劃，保證材料供應及時加強與監(jiān)理、設計單位溝通，及時解決施工中遇到的問題每周召開進度協(xié)調會，檢查進度執(zhí)行情況，及時調整計劃八、應急預案8.1基坑坍塌應急預案8.1.1預警機制監(jiān)測數據達到預警值時（樁頂位移>30mm，沉降>20mm），立即發(fā)出預警現(xiàn)場出現(xiàn)裂縫、異響、邊坡滑移等現(xiàn)象時，立即停止施工，組織人員撤離8.1.2應急處置立即啟動應急預案，項目經理任總指揮，組織搶險救災疏散危險區(qū)域人員，設置警戒線，禁止無關人員進入對坍塌部位采用速凝混凝土或沙袋回填，防止事態(tài)擴大對周邊建筑物、管線進行監(jiān)測，評估受損情況組織專家制定加固方案，采取有效措施后再進行后續(xù)處理8.2觸電事故應急預案發(fā)現(xiàn)觸電事故，立即切斷電源或用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源將觸電者移至通風干燥處，解開衣領，檢查呼吸心跳如呼