東大橋站施工方案一、工程概況東大橋站位于北京市朝陽區(qū)東大橋路口東側(cè)，為北京地鐵6號線、17號線、22號線、28號線四線換乘車站，是CBD核心區(qū)重要交通樞紐。車站主體結(jié)構(gòu)為地下五層雙柱三跨島式站臺，總長210米，標(biāo)準(zhǔn)段寬27.8米，埋深約35米，采用蓋挖逆作法施工。車站共設(shè)置5個出入口（含2個共用通道）、2個風(fēng)道、2個安全口及1個垂直電梯口，除4號出入口采用暗挖法施工外，其余附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖法施工。工程地質(zhì)自上而下依次為人工填土、新近沉積土層、第四紀(jì)晚更新世沖洪積地層，地下水位埋深6.8-8.2米。周邊環(huán)境復(fù)雜，北臨朝陽醫(yī)院，西接藍(lán)島大廈，南依世貿(mào)天階商業(yè)區(qū)，地下管線密集，包含10kV高壓電纜、DN800雨水管等控制性管線。施工期間需維持朝陽門外大街、東大橋路等主干道交通通行，交通導(dǎo)改總面積達(dá)12000平方米。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)主體結(jié)構(gòu)區(qū)：采用縱向分幅施工，分為A、B兩區(qū)，每區(qū)長度105米，寬度13.9米，兩區(qū)同步實施逆作施工附屬結(jié)構(gòu)區(qū)：劃分為5個獨立工區(qū)，其中1-3號出入口及西北風(fēng)道為Ⅰ工區(qū)，4號出入口（暗挖段）為Ⅱ工區(qū)，東南風(fēng)道及安全口為Ⅲ工區(qū)，垂直電梯口為Ⅳ工區(qū)，臨時施工豎井為Ⅴ工區(qū)交通導(dǎo)改區(qū)：設(shè)置3層環(huán)島式臨時導(dǎo)行路，路面采用20cm厚C30混凝土+15cm級配碎石基層，設(shè)置臨時交通信號燈8處（二）施工流程前期準(zhǔn)備階段（60天）：完成交通導(dǎo)改、管線改移、施工圍擋搭設(shè)圍護結(jié)構(gòu)施工階段（150天）：地下連續(xù)墻、鋼管柱試樁及主體基坑支護主體結(jié)構(gòu)施工階段（360天）：蓋挖逆作頂板、中板、底板及側(cè)墻施工附屬結(jié)構(gòu)施工階段（240天）：出入口、風(fēng)道及設(shè)備區(qū)結(jié)構(gòu)施工裝修及機電安裝階段（180天）：站廳站臺裝修、系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試恢復(fù)驗收階段（90天）：路面恢復(fù)、綠化重建及竣工驗收三、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）圍護結(jié)構(gòu)施工地下連續(xù)墻：采用800mm厚C35P8鋼筋混凝土地連墻，深度36米，共68幅。成槽采用液壓抓斗機，泥漿護壁選用膨潤土+CMC復(fù)合泥漿，泥漿比重控制在1.05-1.15。槽段接頭采用H型鋼接頭，相鄰槽段施工間隔≥24小時。鋼管柱施工：設(shè)置50根Φ800×20mmQ355B鋼管柱，單柱承載力≥3000kN。采用"雙機抬吊+全站儀定位"工藝，安裝垂直度偏差≤1/3000。柱底采用預(yù)埋鋼靴，柱頂與頂板鋼結(jié)構(gòu)焊接連接。降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置Φ600mm管井32口，井深40米，間距15米。配備22kW潛水泵，抽排能力≥50m3/h，水位降至基坑底以下1.5米。（二）蓋挖逆作法施工頂板施工：采用"滿堂支架+模板分塊澆筑"工藝，支架立桿間距600×600mm，橫桿步距1.2米?；炷练?次澆筑，每次澆筑長度≤30米，設(shè)置后澆帶6道，養(yǎng)護時間≥14天。土方開挖：采用"分層分段、對稱開挖"方式，每層開挖深度3米，分段長度15米。使用0.5m3小型挖掘機配合20t汽車吊出土，單次出土量≤500m3。中板施工：采用預(yù)制疊合板與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合工藝，疊合板厚度120mm，現(xiàn)澆層厚度80mm，設(shè)置桁架鋼筋連接，混凝土強度等級C40。底板施工：采用"墊層+防水層+保護層"復(fù)合結(jié)構(gòu)，防水層選用2mm厚HDPE土工膜，底板混凝土摻入膨脹劑，抗裂等級P8。（三）暗挖段施工（4號出入口）超前支護：采用Φ108管棚+Φ42小導(dǎo)管注漿，管棚長度15米，環(huán)向間距30cm，小導(dǎo)管長度3.5米，注漿壓力0.5-1.0MPa。開挖支護：采用CRD工法分4步開挖，每步開挖進尺0.5米，初期支護為25cm厚C25噴射混凝土+Φ22格柵拱架，間距50cm。監(jiān)控量測：布設(shè)凈空收斂測點24個，拱頂下沉測點12個，量測頻率1次/天，預(yù)警值：收斂≤5mm/天，累計≤30mm。四、地質(zhì)特殊處理措施（一）軟土地層加固高壓旋噴樁：在基坑底以下4米范圍采用Φ600@450三重管旋噴樁加固，樁長9米，水灰比1:1，注漿壓力20-25MPa，單樁承載力≥500kN。袖閥管注漿：對地下連續(xù)墻接縫處采用Φ50袖閥管注漿，注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿，凝膠時間控制在30-60秒，擴散半徑0.8米。（二）地下水處理截水帷幕：在地下連續(xù)墻外側(cè)設(shè)置Φ800@600攪拌樁帷幕，樁長22米，搭接200mm，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，摻量15%。排水系統(tǒng)：基坑內(nèi)設(shè)排水溝+集水井排水系統(tǒng)，排水溝寬30cm、深40cm，集水井間距50米，尺寸1.5m×1.5m×2.0m，配備自動潛水泵。（三）管線保護措施既有管線監(jiān)護：對DN800雨水管采用Φ200mm鋼板樁隔離保護，設(shè)置沉降觀測點12個，監(jiān)測頻率2次/天，允許沉降≤5mm。臨時懸吊保護：對10kV高壓電纜采用20號槽鋼桁架懸吊，吊桿間距1.5米，設(shè)置防沉降裝置，最大允許位移≤3mm。五、主體結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程材料要求：受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值≥540MPa，斷后伸長率≥16%。連接方式：直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋套筒連接，連接套筒等級Ⅰ級，絲頭加工長度22mm，扭矩值≥260N·m；直徑＜22mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度≥40d。安裝要求：底板鋼筋保護層厚度50mm，采用花崗巖墊塊，間距1.0m×1.0m；側(cè)墻鋼筋雙排布置，間距200mm，設(shè)置Φ16拉筋，梅花形布置。（二）模板工程頂板模板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞選用100×100mm方木，間距300mm，主楞采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm。側(cè)墻模板：采用大鋼模體系，面板厚度6mm，豎肋間距300mm，橫肋采用20號槽鋼，對拉螺栓直徑20mm，間距600×600mm，螺栓中部設(shè)止水環(huán)。模板拆除：側(cè)墻模板拆除時混凝土強度≥8MPa，頂板模板拆除時混凝土強度≥100%設(shè)計強度，且齡期≥28天。（三）混凝土工程配合比設(shè)計：主體結(jié)構(gòu)采用C40P8混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）、礦粉（摻量15%）及聚羧酸系減水劑，坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝：底板采用"斜面分層、薄層澆筑"，每層厚度500mm，坡度1:6；側(cè)墻采用"分層分段、對稱澆筑"，每層高度≤1.5米，使用布料機布料，插入式振搗棒振搗，振搗時間15-30秒。養(yǎng)護措施：采用覆蓋土工布+噴淋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14天，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差≤25℃，表面溫度與環(huán)境溫度差≤20℃。六、安全文明施工（一）安全防護措施基坑防護：基坑周邊設(shè)置1.2米高定型化防護欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距2米，設(shè)置18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)。高空作業(yè)：2米以上作業(yè)設(shè)置操作平臺，平臺滿鋪5cm厚木板，搭設(shè)之字形人行梯道，梯寬1.2米，踏步高度15cm，設(shè)置防滑條。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1臺，分配電箱8臺，開關(guān)箱56臺，實行"三級配電、兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA。（二）質(zhì)量控制措施測量控制：建立三級復(fù)核制度，采用全站儀進行軸線放樣，精度≤15mm；水準(zhǔn)儀進行高程測量，精度≤±20mm。試驗檢測：每500m3混凝土留置標(biāo)養(yǎng)試塊3組，同條件試塊2組；鋼筋原材每60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗；防水材料每1000㎡為一批次進行抽樣檢測。過程驗收：隱蔽工程驗收留存影像資料，驗收程序執(zhí)行"班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收"三級驗收制度，驗收合格后方可進入下道工序。（三）環(huán)境保護措施揚塵控制：施工場區(qū)主要道路硬化率100%，設(shè)置洗車池2處，安裝PM2.5在線監(jiān)測儀3臺，揚塵超標(biāo)時自動啟動霧炮機。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工噪聲≤55dB，辦理夜間施工許可，設(shè)置噪聲監(jiān)測點6處。廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，廢水經(jīng)處理后回用，回用率≥80%；油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤。七、施工監(jiān)測與應(yīng)急管理（一）監(jiān)測內(nèi)容與頻率基坑監(jiān)測：基坑周邊沉降、圍護結(jié)構(gòu)位移、地下水位監(jiān)測，監(jiān)測頻率：基坑開挖期間1次/天，結(jié)構(gòu)施工期間1次/3天。周邊環(huán)境監(jiān)測：既有建筑物沉降、地下管線位移、地表沉降監(jiān)測，預(yù)警值：建筑物沉降≤20mm，管線位移≤10mm。結(jié)構(gòu)監(jiān)測：混凝土應(yīng)力、鋼筋應(yīng)力、鋼管柱垂直度監(jiān)測，采用振弦式傳感器，數(shù)據(jù)自動采集傳輸。（二）應(yīng)急預(yù)案基坑失穩(wěn)應(yīng)急：儲備200m3級配砂石、50根Φ200mm鋼管、10臺注漿泵，成立應(yīng)急搶險隊30人，響應(yīng)時間≤30分鐘。管線破裂應(yīng)急：配備DN500封堵氣囊10個、快速搶修接頭20套，與自來水、燃?xì)夤窘⒙?lián)動機制，搶修時間≤4小時。觸電事故應(yīng)急：現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急發(fā)電機，設(shè)置應(yīng)急配電箱，配備絕緣手套、絕緣靴、漏電急救儀等器材，每年組織觸電演練2次。八、資源配置計劃（一）機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途液壓抓斗機SG462臺220kW地連墻成槽履帶式起重機QUY503臺162kW鋼管柱吊裝盾構(gòu)機Φ62801臺800kW4號出入口暗挖混凝土輸送泵HBT804臺110kW混凝土澆筑三軸攪拌樁機SJB-III2臺90kW地基加固（二）勞動力配置高峰期投入總?cè)藬?shù)480人，其中管理人員65人，技術(shù)工人210人，普通工人205人。設(shè)置木工班組、鋼筋班組、混凝土班組等8個專業(yè)班組，每個班組配備專職安全員1名。（三）材料供應(yīng)計劃鋼筋：月需用量800t，選用首鋼、唐鋼產(chǎn)品，進場驗收后存放于防雨棚內(nèi)，墊高30cm。商品混凝土：月需用量5000m3，由北京建工混凝土公司供應(yīng)，確保2小時內(nèi)運至現(xiàn)場。防水材料：選用1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，進場后進行拉力、耐熱度等性能檢測。九、工期保證措施組織保證：實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會，每月進行進度考核。技術(shù)保證：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化施工工序；對關(guān)鍵線路采用"三班制"連續(xù)施工，縮短工序間隔時間。資源保證：建立材料供應(yīng)商名錄，每種主要材料確