水庫(kù)浮箱平臺(tái)施工方案_第1頁(yè)
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水庫(kù)浮箱平臺(tái)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)內(nèi)容本工程為水庫(kù)多功能浮箱平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目,位于XX水庫(kù)庫(kù)區(qū)中部,主要功能包括水質(zhì)監(jiān)測(cè)、生態(tài)觀光及應(yīng)急救援臨時(shí)???。平臺(tái)總建筑面積500㎡,采用模塊化鋼結(jié)構(gòu)浮箱組合體系,設(shè)計(jì)使用年限20年,抗風(fēng)等級(jí)12級(jí),承載能力350kg/㎡。主要建設(shè)內(nèi)容包括:55個(gè)3m×3m×1.2m鋼制浮箱單元鋼結(jié)構(gòu)連接框架及防滑橋面系統(tǒng)四組重力式錨碇錨固系統(tǒng)配套水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備基座及應(yīng)急救援通道1.2工程地質(zhì)水文條件施工水域平均水深7.5m,河床底質(zhì)為粉質(zhì)黏土,表層3m為中密砂層。水庫(kù)正常蓄水位128.5m,設(shè)計(jì)洪水位130.2m,最大水位變幅1.8m。水流速度0.6-1.0m/s,全年可施工天數(shù)約280天。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,河床以下4m處為中風(fēng)化巖層,可作為錨碇基礎(chǔ)持力層。1.3主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)浮箱結(jié)構(gòu)Q235B鋼板,板厚8-12mm水密焊縫二級(jí),角焊縫焊腳≥8mm防腐處理噴砂除銹Sa2.5級(jí),環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆干膜總厚度≥320μm,耐鹽霧1000h錨固系統(tǒng)Φ32mm不銹鋼纜繩+20t混凝土錨碇預(yù)緊力50kN,安全系數(shù)≥5橋面系統(tǒng)5mm防滑花紋鋼板摩擦系數(shù)≥0.65,撓度≤L/800二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用矩陣式管理架構(gòu),設(shè)立五大職能部門(mén):項(xiàng)目經(jīng)理部:項(xiàng)目經(jīng)理(持一級(jí)建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(高級(jí)工程師)、安全總監(jiān)各1人工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、BIM應(yīng)用管理,配置工程師3人質(zhì)量安全部:實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與安全管控,設(shè)質(zhì)量員2人、安全員3人物資設(shè)備部:保障材料采購(gòu)與設(shè)備管理,配置材料員2人、設(shè)備管理員1人施工管理部:統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織,下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加工組(15人)、水上安裝組(12人)、焊接作業(yè)組(8人)2.2施工總體部署采用"陸上預(yù)制、水上拼裝"的平行作業(yè)模式,劃分三個(gè)功能區(qū):陸地加工區(qū)(80m×30m):設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工車(chē)間、材料堆場(chǎng)、半成品存放區(qū),配備50t門(mén)式起重機(jī)、數(shù)控切割機(jī)等設(shè)備水上作業(yè)區(qū):劃分浮箱組裝區(qū)(50m×20m)、吊裝作業(yè)區(qū)(半徑25m)、錨碇施工區(qū)(4處)臨時(shí)航道:在平臺(tái)西側(cè)設(shè)置30m寬施工通道,配備航標(biāo)燈及警戒船2.3施工流程施工準(zhǔn)備→2.浮箱陸地預(yù)制→3.錨碇系統(tǒng)施工→4.浮箱水上組裝→5.橋面系安裝→6.附屬設(shè)施施工→7.系統(tǒng)調(diào)試→8.竣工驗(yàn)收三、主要施工方法3.1浮箱預(yù)制施工3.1.1鋼材預(yù)處理鋼板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)檢,屈服強(qiáng)度偏差≤±15MPa。采用拋丸除銹(鋼丸直徑1.5mm,噴射壓力0.6MPa),表面粗糙度達(dá)50-80μm,24小時(shí)內(nèi)噴涂車(chē)間底漆(環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度60μm)。3.1.2焊接工藝焊接方法:CO?氣體保護(hù)焊(GMAW),焊絲選用ER50-6,直徑1.2mm焊接參數(shù):電流180-220A,電壓24-28V,焊接速度35-45cm/min焊接順序:先焊縱向焊縫,后焊橫向焊縫;先焊內(nèi)部加勁肋,后焊外部圍板變形控制:采用-2°反變形胎架固定,面板每隔500mm設(shè)置剛性支撐3.1.3質(zhì)量檢驗(yàn)所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查,重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行20%UT探傷檢測(cè)。每個(gè)浮箱制作完成后進(jìn)行注水試驗(yàn),注水高度至設(shè)計(jì)水位線以上20cm,靜置24小時(shí),滲漏量不得超過(guò)0.5L/m2·h。3.2錨碇系統(tǒng)施工3.2.1混凝土錨碇預(yù)制采用C30混凝土預(yù)制2m×1.5m×1m錨碇塊,內(nèi)部配置Φ16mm鋼筋網(wǎng)片。頂部設(shè)置2個(gè)Φ50mm吊環(huán),底部焊接防滑鋼板?;炷翝仓捎梅謱诱駬v,養(yǎng)護(hù)期≥14天,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值85%后方可出廠。3.2.2水上拋錨施工測(cè)量定位:使用RTK-GPS定位系統(tǒng),誤差控制在±50mm吊裝設(shè)備:25t浮吊船,配備30m主臂,吊裝半徑控制在15m內(nèi)拋錨順序:先下游后上游,先兩端后中間,對(duì)稱(chēng)施工纜繩連接:采用shackle連接,每個(gè)錨碇連接2條鋼纜,與平臺(tái)夾角45°3.3浮箱組裝施工3.3.1單元拼裝在岸邊預(yù)制平臺(tái)進(jìn)行3×3浮箱單元組裝,采用M20高強(qiáng)度螺栓連接,螺栓扭矩控制在450-500N·m。單元間設(shè)置20mm厚橡膠密封墊,接縫處采用聚氨酯密封膠填充。每個(gè)單元組裝完成后進(jìn)行整體浮力測(cè)試,確保浮力儲(chǔ)備系數(shù)≥1.5。3.3.2水上安裝牽引系統(tǒng):采用2臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī),設(shè)置在兩岸錨墩上滑移軌道:鋪設(shè)2條I20a工字鋼軌道,軌道間距3.5米安裝步驟:陸地組拼→氣囊滑移下水→拖輪拖運(yùn)→GPS定位→液壓調(diào)平→螺栓固定精度控制:平面位置偏差≤±10mm,高程差≤30mm,對(duì)角線誤差≤15mm3.4橋面系施工主橫梁采用H300×150×6.5×9型鋼,間距3m,與浮箱采用焊接連接,焊腳高度8mm。縱梁采用10#槽鋼,間距500mm,與主橫梁螺栓連接。橋面鋼板分塊鋪設(shè),板塊間預(yù)留10mm伸縮縫,采用塞焊與縱梁連接,焊點(diǎn)間距150mm。焊接完成后進(jìn)行噴砂除銹,噴涂聚硅氧烷防腐涂料(干膜厚度80μm),表面采用石英砂骨料防滑處理。四、質(zhì)量安全與環(huán)保措施4.1質(zhì)量管理體系4.1.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(SL/T631.1~4-2025),實(shí)行"驗(yàn)評(píng)分離"原則,主控項(xiàng)目100%合格,一般項(xiàng)目合格率≥80%。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn):浮箱焊接:UT探傷Ⅰ級(jí)焊縫合格率≥98%螺栓連接:扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15,終擰扭矩偏差±10%防腐涂層:附著力測(cè)試劃格法≥1級(jí),厚度檢測(cè)80%測(cè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)整體穩(wěn)定性:靜載試驗(yàn)最大沉降≤20mm,不均勻沉降≤5mm4.1.2驗(yàn)收程序?qū)嵭腥?jí)質(zhì)量檢查制度:班組自檢:填寫(xiě)《分項(xiàng)工程自檢記錄》,合格率達(dá)98%方可報(bào)檢項(xiàng)目部復(fù)檢:對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行100%復(fù)核,留存影像資料監(jiān)理驗(yàn)收:按30%比例平行檢驗(yàn),重要隱蔽工程聯(lián)合驗(yàn)收4.2安全生產(chǎn)管理4.2.1水上作業(yè)安全作業(yè)人員必須穿戴救生衣,配備救生圈、救生繩等應(yīng)急設(shè)備施工船舶配備AIS定位系統(tǒng)和甚高頻對(duì)講機(jī),保持與海事部門(mén)聯(lián)系夜間施工設(shè)置紅色警示燈,能見(jiàn)度低于1km時(shí)停止作業(yè)平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,立桿間距1.5m,橫桿2道4.2.2焊接作業(yè)安全作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)8kg干粉滅火器,作業(yè)半徑10米內(nèi)不得有易燃物品水下焊接時(shí)使用專(zhuān)用防水電焊機(jī),接地電阻≤4Ω焊工必須持證上崗,作業(yè)時(shí)佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品4.2.3應(yīng)急預(yù)案落水救援:配備2艘救援快艇,每艇配備2名持證救生員,響應(yīng)時(shí)間≤5分鐘防汛應(yīng)急:汛期來(lái)臨前完成錨碇系統(tǒng)加固,儲(chǔ)備沙袋200袋、抽水泵4臺(tái)防臺(tái)風(fēng)措施:收到藍(lán)色預(yù)警后12小時(shí)內(nèi)完成平臺(tái)加固,人員設(shè)備撤離4.3環(huán)境保護(hù)措施水污染防治:施工船舶設(shè)置油水分離器,含油污水經(jīng)處理后排放,處理效率≥95%噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備,晝間噪聲≤60dB,夜間禁止高噪聲作業(yè)固廢處理:建筑垃圾分類(lèi)存放,金屬?gòu)U料回收率≥95%,生活垃圾集中清運(yùn)生態(tài)保護(hù):施工期設(shè)置防油污擴(kuò)散簾,完工后恢復(fù)岸邊植被100㎡五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵線路工期總工期90日歷天,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制如下:第1-10天:施工準(zhǔn)備(含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè))第11-30天:浮箱陸地加工(5個(gè)班組平行作業(yè),每天完成3個(gè))第21-40天:錨碇系統(tǒng)施工(水上與陸地同步施工)第31-65天:浮箱水上安裝(每天推進(jìn)15m,同步進(jìn)行單元連接)第56-75天:橋面系施工(分區(qū)分段流水作業(yè))第76-85天:附屬設(shè)施施工(含欄桿、照明、監(jiān)測(cè)設(shè)備基座)第86-90天:竣工驗(yàn)收(含靜水試驗(yàn)、荷載測(cè)試、環(huán)保驗(yàn)收)5.2進(jìn)度保障措施資源保障:提前儲(chǔ)備20%的關(guān)鍵材料,與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議設(shè)備保障:配置2套焊接設(shè)備、1臺(tái)備用發(fā)電機(jī),避免單機(jī)故障影響夜間施工:在浮箱加工區(qū)實(shí)行兩班制,每天延長(zhǎng)4小時(shí)作業(yè)時(shí)間進(jìn)度考核:實(shí)行周進(jìn)度考核,延誤超過(guò)3天啟動(dòng)趕工措施,增加作業(yè)班組六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收浮箱預(yù)制驗(yàn)收:尺寸偏差(長(zhǎng)度±10mm,寬度±5mm,對(duì)角線差≤15mm),焊縫外觀(無(wú)裂紋、氣孔,咬邊深度≤0.5mm)水上安裝驗(yàn)收:軸線偏差(平臺(tái)中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差≤100mm),頂面平整度(3m靠尺測(cè)量偏差≤5mm)橋面系驗(yàn)收:防滑性能(摩擦系數(shù)≥0.65),結(jié)構(gòu)撓度(加載試驗(yàn)最大撓度≤L/800)6.2竣工驗(yàn)收資料需提交的關(guān)鍵文件包括:鋼材及焊接材料質(zhì)量證明書(shū)焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告(UT/MT檢測(cè)記錄)沉降觀測(cè)記錄(每季度1次,持續(xù)1年)試運(yùn)行報(bào)告(包括靜載試驗(yàn)、水密性試驗(yàn)數(shù)據(jù))6.3驗(yàn)收流程施工單位自檢:完成竣工資料整理,組織內(nèi)部驗(yàn)收監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收:對(duì)工程質(zhì)量和資料完整性進(jìn)行核查正式驗(yàn)收:由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位聯(lián)合驗(yàn)收,邀請(qǐng)水利部門(mén)參加備案:驗(yàn)收合格后15日內(nèi)辦理工程質(zhì)量監(jiān)督備案手續(xù)七、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用7.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立浮箱平臺(tái)三維模型,進(jìn)行碰撞檢測(cè),提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)沖突點(diǎn)12處采用BIM+GIS技術(shù)進(jìn)行施工過(guò)程模擬,優(yōu)化水上吊裝路徑3條基于BIM模型生成材料清單,減少材料浪費(fèi)8%7.2新型材料應(yīng)用橋面采用石墨烯改性防腐涂料,提高耐磨性30%,延長(zhǎng)維護(hù)周期2年錨碇系統(tǒng)采用超高強(qiáng)聚乙烯纖維纜繩,重量比鋼纜輕60%,便于安裝浮箱內(nèi)部填充輕質(zhì)泡沫混凝土,提高抗沉性,單點(diǎn)破損不影響整體浮力7.3信息化管理采用智慧工地管理平臺(tái),實(shí)

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