柴油防滲池專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為柴油防滲池新建項(xiàng)目，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，主要用于儲(chǔ)存柴油并防止?jié)B漏污染土壤及地下水。建設(shè)單位為XX能源有限公司，施工單位為XX建筑工程公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。項(xiàng)目總投資約280萬(wàn)元，防滲池設(shè)計(jì)容量為500m3，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)+復(fù)合防滲層形式，設(shè)計(jì)使用年限30年。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)池體尺寸：長(zhǎng)15m×寬10m×深4.5m（有效水深4m）結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級(jí)P8基礎(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)（厚度300mm），下設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層防滲體系：內(nèi)層：2mm厚高密度聚乙烯（HDPE）土工膜中層：玻璃鋼防腐層（三布五油）外層：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值180kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深3.0-5.2m）。地下水位埋深6.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)審查防滲構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、混凝土抗?jié)B要求及檢測(cè)立管布置，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，包含土方開(kāi)挖、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、防滲層施工等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底：采用三級(jí)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），對(duì)HDPE膜焊接工藝、混凝土抗裂措施等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行專項(xiàng)交底，留存影像記錄。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)要求鋼筋HRB400EΦ12-25mm屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%每60t為一批次，見(jiàn)證取樣送檢商品混凝土C30P8坍落度180±20mm，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa每100m3留置1組抗?jié)B試塊HDPE土工膜2mm光面拉伸強(qiáng)度≥23MPa，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂≥1000h每10000m2取樣檢測(cè)，進(jìn)行焊接試驗(yàn)環(huán)氧樹(shù)脂E44型粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，耐柴油浸泡500h無(wú)變化提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜物，平整后碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%），設(shè)置2%排水坡度。測(cè)量放線：采用全站儀定位，放出池體軸線及開(kāi)挖邊界線，設(shè)置龍門(mén)樁控制標(biāo)高，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)（防雨防潮）、HDPE膜焊接作業(yè)棚（配備除濕設(shè)備）、混凝土養(yǎng)護(hù)用蓄水池（容量50m3）。2.4機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容反鏟挖掘機(jī)PC2001臺(tái)土方開(kāi)挖鏟斗磨損量、液壓系統(tǒng)壓力液壓振動(dòng)錘HB30G1臺(tái)鋼板樁支護(hù)振幅頻率、夾持力鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工彎曲角度偏差、軸套磨損HDPE膜焊接機(jī)TWINNY-T52臺(tái)土工膜焊接溫控精度（±2℃）、行走速度（1.5-3m/min）混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑泵送壓力（≥16MPa）、輸送管密封性三、主要施工工藝3.1土方開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖方案：采用機(jī)械分層開(kāi)挖，每層深度2.0m，邊坡坡度1:0.75，基底預(yù)留300mm人工清底。開(kāi)挖范圍：超出池體結(jié)構(gòu)外邊線1.5m，作為操作面及排水溝位置。支護(hù)措施：東側(cè)臨近道路側(cè)采用拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)，樁長(zhǎng)6m，間距1.2m，設(shè)置2道Φ48mm鋼管內(nèi)支撐（水平間距3m）。其余三邊采用自然放坡，坡面掛Φ6.5mm@200mm×200mm鋼筋網(wǎng)，噴射50mm厚C20混凝土護(hù)面。排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)300mm×400mm排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配置Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程15m）抽排。3.2基礎(chǔ)施工墊層施工：鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），采用平板振動(dòng)器分兩層夯實(shí)（每層150mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.97。澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/2m，周邊比池體結(jié)構(gòu)寬出100mm。防水層施工：墊層表面涂刷基層處理劑（干燥時(shí)間≥4h），鋪設(shè)1.5mm厚聚氨酯防水涂料（分三遍涂刷，每遍厚度0.5mm）。陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬胎體增強(qiáng)材料，圓弧半徑≥50mm。3.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程：池底板鋼筋：下層Φ20mm@150mm雙向，上層Φ16mm@200mm雙向，上下層之間設(shè)Φ12mm@1000mm×1000mm馬凳筋。池壁鋼筋：豎筋Φ18mm@150mm，水平筋Φ16mm@150mm，拉筋Φ8mm@600mm×600mm（梅花形布置）。連接方式：直徑≥20mm鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭），其余采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度40d）。模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞為50mm×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)為Φ48mm×3.5mm鋼管（立桿間距600mm×600mm）。池壁模板安裝時(shí)預(yù)留Φ14mm對(duì)拉螺栓（間距500mm×500mm），螺栓中部設(shè)3mm厚止水環(huán)（直徑70mm）?；炷凉こ蹋簼仓樞颍合鹊装澹ㄓ梢欢讼蛄硪欢送七M(jìn)）→后池壁（分層澆筑，每層高度500mm），底板與池壁施工縫設(shè)在距底板頂面300mm處，采用3mm厚鋼板止水帶（寬度300mm）。振搗工藝：采用Φ50mm插入式振動(dòng)棒（振搗間距≤500mm），快插慢拔，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s，直至表面泛漿無(wú)氣泡。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，池壁采用噴淋養(yǎng)護(hù)（每2h噴水1次）。3.4防滲層施工基層處理：混凝土表面打磨平整（平整度≤2mm/2m），陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑≥100mm），修補(bǔ)蜂窩麻面（采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿）。涂刷基層處理劑（干燥時(shí)間≥24h），檢測(cè)表面含水率＜9%（采用塑料薄膜覆蓋法）。HDPE土工膜鋪設(shè)：鋪設(shè)方向：長(zhǎng)邊平行于池長(zhǎng)方向，采用"品"字形搭接，搭接寬度100mm，接縫避開(kāi)陰陽(yáng)角。焊接工藝：采用雙軌熱熔焊接機(jī)，焊接溫度180-200℃，行走速度2-3m/min，形成兩道平行焊縫（寬10mm，間距30mm）。檢測(cè)方法：焊縫充氣檢測(cè)（壓力0.2MPa，保壓30min，壓降≤2%為合格），每個(gè)焊口編號(hào)并記錄檢測(cè)結(jié)果。玻璃鋼防腐層施工：施工環(huán)境：溫度5-35℃，相對(duì)濕度＜85%，通風(fēng)良好。施工工序：底漆涂刷（環(huán)氧樹(shù)脂+固化劑，厚度80μm）第一層玻璃布鋪貼（無(wú)堿玻璃布，搭接寬度50mm）中間漆涂刷（三遍，每遍厚度60μm）第二層玻璃布鋪貼（同第一層）面漆涂刷（兩遍，厚度100μm）質(zhì)量檢查：采用電火花檢測(cè)儀（電壓30kV）檢測(cè)針孔（無(wú)擊穿現(xiàn)象），附著力測(cè)試≥5MPa。3.5附屬設(shè)施安裝檢測(cè)立管安裝：采用Φ110mmUPVC管（壁厚≥4mm），下端設(shè)過(guò)濾管段（長(zhǎng)500mm，孔徑5mm，梅花形布置），外包土工布濾網(wǎng)。立管底部置于池底最低處，頂部高出設(shè)計(jì)地面200mm，安裝垂直度偏差≤1‰。集水坑施工：在池底四角設(shè)置4個(gè)集水坑（500mm×500mm×300mm），內(nèi)置Φ100mm潛水泵，連接至地面控制系統(tǒng)?；靥钍┕ぃ翰捎弥行允⑸盎靥睿ê嗔浚?%），分層回填（每層厚度300mm），采用平板振動(dòng)器壓實(shí)（壓實(shí)度≥90%），嚴(yán)禁使用機(jī)械碾壓。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻次責(zé)任人鋼筋安裝保護(hù)層厚度偏差±5mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀每50m2測(cè)1點(diǎn)鋼筋工長(zhǎng)模板安裝軸線偏差≤5mm，垂直度≤3mm/m全站儀+靠尺每個(gè)檢驗(yàn)批木工工長(zhǎng)焊縫質(zhì)量無(wú)虛焊、漏焊，剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm手撕試驗(yàn)+拉力測(cè)試每100m焊縫1處防水施工員防滲層完整性無(wú)針孔、破損電火花檢測(cè)（30kV）全面檢測(cè)質(zhì)量工程師4.2試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃混凝土試驗(yàn)：抗壓試塊：每100m3留置1組（3塊），標(biāo)養(yǎng)28d抗?jié)B試塊：每500m3留置1組（6塊），同條件養(yǎng)護(hù)氯離子含量檢測(cè)：每批次混凝土取樣送檢（≤0.06%）防滲材料試驗(yàn)：HDPE膜：拉伸強(qiáng)度、耐候性、耐柴油浸泡性能玻璃鋼：彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐介質(zhì)腐蝕性能實(shí)體檢測(cè)：混凝土結(jié)構(gòu)回彈檢測(cè)（強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值的95%）池體滿水試驗(yàn)（充水至設(shè)計(jì)水位，24h滲漏量≤2L/m2·d）4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：原材料控制：水泥選用低水化熱品種（礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑施工控制：分層澆筑厚度≤500mm，二次振搗（初凝前1h），表面二次抹壓溫控措施：預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，控制內(nèi)外溫差≤25℃HDPE膜焊接缺陷防治：環(huán)境控制：風(fēng)速＞5級(jí)時(shí)設(shè)置防風(fēng)棚，雨天停止施工并覆蓋防雨布設(shè)備控制：每日開(kāi)工前進(jìn)行試焊（制作300mm×200mm試片，測(cè)試剝離強(qiáng)度）人員控制：焊工持證上崗，每半年進(jìn)行一次技能考核五、安全施工措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施基坑坍塌重大邊坡變形監(jiān)測(cè)（每日2次），設(shè)置坡頂位移警戒值50mm受限空間作業(yè)較大強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），配備四合一氣體檢測(cè)儀臨時(shí)用電較大采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s）焊接作業(yè)一般配備滅火器（每10m21組），設(shè)置接火斗（防火棉厚度≥50mm）5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施基坑支護(hù)安全：設(shè)置坡頂防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），懸掛安全警示標(biāo)志（夜間紅燈警示）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置：坡頂每5m設(shè)1個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)，基坑底每10m設(shè)1個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控平臺(tái)高空作業(yè)安全：池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），腳手板滿鋪并固定（采用18mm厚木腳手板）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），設(shè)置安全母繩（Φ12mm錦綸繩，抗拉強(qiáng)度≥22kN）防火防爆措施：施工現(xiàn)場(chǎng)劃分禁火區(qū)（距池體5m范圍內(nèi)），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證（嚴(yán)格執(zhí)行"三不動(dòng)火"原則）配備防爆型照明設(shè)備（池內(nèi)），設(shè)置靜電接地裝置（接地電阻≤10Ω）5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制基坑坍塌、火災(zāi)、中毒等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（擔(dān)架2副、急救箱1個(gè)、應(yīng)急照明3套）應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練（重點(diǎn)演練基坑坍塌救援），演練結(jié)束后評(píng)估并改進(jìn)預(yù)案值班制度：項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行24h值班制度，應(yīng)急電話張貼于施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7d）→土方開(kāi)挖及支護(hù)（10d）→墊層及防水層（5d）→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（20d）→防滲層施工（15d）→附屬設(shè)施安裝（8d）→滿水試驗(yàn)（7d）→竣工驗(yàn)收（3d），總工期75d。6.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入鋼筋工15人、木工20人、防水工10人，保證每天兩班作業(yè)（夜間施工辦理夜間施工許可證）技術(shù)保障：采用跳倉(cāng)法施工（將池體分為4個(gè)施工段），縮短混凝土養(yǎng)護(hù)等待時(shí)間協(xié)調(diào)保障：每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)（建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加），解決材料供應(yīng)、工序銜接等問(wèn)題七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：驗(yàn)收內(nèi)容：鋼筋綁扎（規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度）、止水帶安裝、HDPE膜焊接質(zhì)量驗(yàn)收程序：班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收（留存影像資料）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)工程：尺寸偏差（軸線±10mm，標(biāo)高±5mm）、混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測(cè)）防滲工程：完整性（電火花檢測(cè)）、接縫質(zhì)量（充氣檢測(cè)）7.2滿水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：清理池內(nèi)雜物，封堵預(yù)留孔洞，檢查管道閥門(mén)關(guān)閉情況試驗(yàn)程序：充水：分三次充水（每次水位上升1m，間隔24h）穩(wěn)定：水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位后穩(wěn)定7d觀測(cè)：連續(xù)觀測(cè)72h，記錄水位下降值及蒸發(fā)量（采用水位測(cè)針，精度0.1mm）合格標(biāo)準(zhǔn)：滲水量計(jì)算公式：q=（A1-A2）/（A3×T）其中：A1-水位下降值（mm），A2-蒸發(fā)量（mm），A3-浸濕面積（m2），T-觀測(cè)時(shí)間（d）要求q≤2L/m2·d7.3竣工驗(yàn)收資料技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定資料：分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表、混凝土強(qiáng)度評(píng)定報(bào)告、滿水試驗(yàn)記錄功能性資料：滲漏檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試記錄、管道試壓記錄、接地電阻測(cè)試記錄八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工揚(yáng)塵控制土方作業(yè)：開(kāi)挖土方及時(shí)覆蓋（采用200g/m2土工布），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）場(chǎng)區(qū)道路硬化（200mm厚C20混凝土），配備霧炮機(jī)（覆蓋率100%作業(yè)面）材料堆放：水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐儲(chǔ)存，砂石料堆放設(shè)置圍擋（高度2m）及噴淋系統(tǒng)8.2噪聲污染控制設(shè)備管理：選用低噪聲設(shè)備（挖掘機(jī)噪聲≤85dB），夜間22:00-次日6:00停