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文檔簡介

水泥管牽引施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審,重點(diǎn)核對管道走向、管徑變化節(jié)點(diǎn)及高程控制參數(shù),編制深化設(shè)計(jì)方案。采用全站儀進(jìn)行中線放樣,每50米設(shè)置一個(gè)控制樁,并用紅漆標(biāo)注樁號及高程數(shù)據(jù)。建立三級測量復(fù)核制度,確保軸線偏差控制在±15mm以內(nèi),高程誤差不超過±20mm。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,對軟土地基區(qū)域制定專項(xiàng)處理方案,明確換填材料級配及壓實(shí)參數(shù)。施工前需進(jìn)行地質(zhì)雷達(dá)掃描,依據(jù)探測數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔軸線,允許包含曲率半徑≥1200D的曲線段(D為管道直徑)。關(guān)鍵控制點(diǎn)包括入土角控制在8-16°范圍內(nèi),埋深需大于障礙物基礎(chǔ)2米以上。1.2材料準(zhǔn)備管材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):外觀質(zhì)量方面,管體表面需平整無蜂窩麻面,裂縫寬度≤0.2mm,管端垂直度偏差≤1.5°。物理性能要求混凝土抗壓強(qiáng)度≥C40,抗?jié)B等級≥P6,內(nèi)水壓力試驗(yàn)30min無滲漏。幾何尺寸方面,管徑偏差±5mm,壁厚負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)值的10%,管長誤差±20mm。輔助材料要求:橡膠圈采用三元乙丙材質(zhì),邵氏硬度60±5度,拉伸強(qiáng)度≥16MPa,伸長率≥400%。砂石材料選用中粗砂含泥量≤3%,碎石粒徑5-31.5mm,級配連續(xù),壓碎值≤20%。水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤600min。觸變泥漿配置采用膨潤土:水:純堿=8:100:0.5的配比,確保漏斗粘度30-40s,密度1.05-1.1g/cm3,失水量<10ml/30min。1.3設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備清單:水平定向鉆機(jī):額定牽引力3000kN,配置自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng),鉆進(jìn)精度±50mm/100m液壓千斤頂組:4臺2000kN級同步液壓千斤頂,行程1.5m,系統(tǒng)工作壓力31.5MPa注漿系統(tǒng):螺桿泵2臺,流量8m3/h,工作壓力0.3-0.5MPa泥漿處理系統(tǒng):處理能力100m3/h,含振動(dòng)篩、離心機(jī)二級凈化裝置全站儀:測角精度1秒,測距精度±(1mm+1ppm)水準(zhǔn)儀:精度0.3mm/km,配備銦鋼尺龍門吊:16t,跨度12m,起升高度8m管道運(yùn)輸車:平板式,承載能力20t空氣壓縮機(jī):風(fēng)量6m3/min,工作壓力0.8MPa發(fā)電機(jī):200kW,輸出電壓380V/220V潛水泵:流量50m3/h,揚(yáng)程15m,數(shù)量4臺設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn):始發(fā)基座安裝誤差≤3mm,水平度偏差<1‰。主頂油缸與管道軸線同軸度偏差<2‰,活塞桿伸出同步性誤差≤5mm。導(dǎo)向激光儀安裝牢固,與管道設(shè)計(jì)軸線偏差≤3mm。后背墻與頂鐵接觸面積≥90%,設(shè)置20mm厚鋼板找平。所有電氣設(shè)備設(shè)置可靠接地,接地電阻<4Ω。二、施工工藝流程2.1工作井與接收井施工工作井設(shè)計(jì):尺寸根據(jù)頂管機(jī)規(guī)格確定,井深=管頂覆土+管外徑+操作空間。井體采用800mm厚地下連續(xù)墻支護(hù),嵌入不透水層≥2m。后背墻采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),厚度1.5m,寬度4m,高度3.5m,墻面平整度≤3mm/m,設(shè)置Φ32鋼筋錨桿與原狀土錨固。接收井結(jié)構(gòu):設(shè)置1.2m寬接收平臺,安裝導(dǎo)向軌及止水圈。井周布置Φ600mm降水井4口,確保地下水位降至管底以下0.5m。井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè),刷紅白警示漆,間距≤2m設(shè)置一道立桿。施工要點(diǎn):工作井采用逆作法施工,先施工連續(xù)墻后開挖土方,井內(nèi)設(shè)置滿堂腳手架,混凝土澆筑采用輸送泵連續(xù)作業(yè)。土方開挖采用分層開挖方式,每層深度2m,設(shè)置1:0.5放坡,坡面掛網(wǎng)噴射C20混凝土護(hù)面,厚度100mm。2.2測量放線控制網(wǎng)建立:建立地面與地下雙控測量系統(tǒng),設(shè)置3個(gè)永久控制點(diǎn)和2個(gè)后視點(diǎn),測量精度符合二級導(dǎo)線要求。采用全站儀進(jìn)行中線放樣,每50米設(shè)置一個(gè)控制樁,并用紅漆標(biāo)注樁號及高程數(shù)據(jù)。高程控制:建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差需要符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置在不容易被碰撞的穩(wěn)固之處,間距不超過30米。在溝槽兩側(cè)并距槽底上方1米處對稱設(shè)置高程樁,并釘上高程釘。在挖槽見底前及澆筑平整前,都要再次測試管渠中心線及高程樁的高程。放樣復(fù)核:采用三級測量復(fù)核制度,施工隊(duì)初測、項(xiàng)目部復(fù)測、監(jiān)理單位終測。確保軸線偏差控制在±15mm以內(nèi),高程誤差不超過±20mm。曲線段每20米增設(shè)一個(gè)加密樁,確保曲線擬合精度。2.3導(dǎo)向孔施工鉆機(jī)就位:將水平定向鉆機(jī)安裝在工作井平臺上,調(diào)整鉆機(jī)角度符合設(shè)計(jì)入土角(8-16°),鉆機(jī)導(dǎo)軌水平度偏差≤1‰。安裝導(dǎo)向系統(tǒng),進(jìn)行初始化校準(zhǔn),確保與設(shè)計(jì)軸線偏差≤3mm。鉆進(jìn)參數(shù)控制:鉆進(jìn)速度控制在5-10m/h,扭矩不超過額定值的80%。采用膨潤土泥漿護(hù)壁,泥漿比重1.05-1.1g/cm3,粘度30-40s。每鉆進(jìn)3米測量一次鉆頭位置,水平偏差≤50mm,高程偏差≤30mm。軌跡調(diào)整:當(dāng)偏差超過允許值時(shí),采用分級糾偏法,每次糾偏角度≤0.5°。糾偏后需鉆進(jìn)5米以上才能進(jìn)行下一次糾偏。曲線段鉆進(jìn)時(shí),降低鉆進(jìn)速度至3-5m/h,加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。2.4分級擴(kuò)孔擴(kuò)孔級數(shù)設(shè)計(jì):根據(jù)管徑確定擴(kuò)孔級數(shù),DN600以下管道采用三級擴(kuò)孔,孔徑分別為200mm、400mm、600mm;DN600-DN1200管道采用四級擴(kuò)孔,每次擴(kuò)孔直徑遞增300-400mm。最終擴(kuò)孔直徑為管道外徑的1.3-1.5倍。擴(kuò)孔工藝參數(shù):擴(kuò)孔速度控制在2-4m/min,泥漿流量根據(jù)擴(kuò)孔直徑調(diào)整,確??變?nèi)流速≥0.8m/s。采用回拉擴(kuò)孔方式,擴(kuò)孔器后連接分動(dòng)器和鉆桿,分動(dòng)器與擴(kuò)孔器夾角≤15°。排渣控制:每擴(kuò)孔一級后采用排渣管清理孔道,確??變?nèi)無沉渣。擴(kuò)孔完成后進(jìn)行孔道驗(yàn)收,采用孔內(nèi)攝像檢查,孔壁不平整度≤50mm,無明顯塌方段。2.5管道牽引管道組裝:在工作井外設(shè)置管道組裝平臺,平臺平整度偏差≤5mm。管節(jié)采用龍門吊吊裝,起吊點(diǎn)設(shè)置在管長1/4處,確保吊裝平穩(wěn)。管節(jié)接口安裝前清理干凈,橡膠圈涂抹硅油潤滑劑,安裝時(shí)采用手動(dòng)葫蘆緩慢拉入,確保橡膠圈不扭曲、不脫落。牽引系統(tǒng)安裝:牽引頭與首節(jié)管道采用剛性連接,連接螺栓采用8.8級高強(qiáng)度螺栓,扭矩值符合規(guī)范要求。牽引鋼絲繩采用Φ28mm,破斷拉力≥400kN,設(shè)置雙保險(xiǎn)連接。牽引參數(shù)控制:初始牽引速度控制在0.5m/min,牽引力≤1500kN。正常牽引速度1-2m/min,最大牽引力不超過3000kN。每牽引5米測量一次管道軸線偏差,水平偏差≤50mm,高程偏差≤30mm。觸變泥漿注入:采用"三段式"注漿工藝,始發(fā)段(0-20m)注漿量為計(jì)算環(huán)形空間的1.5倍,中間段為1.2倍,接收段為1.0倍。注漿壓力為水土壓力的1.1-1.2倍,且不小于0.3MPa。每個(gè)管節(jié)設(shè)置4個(gè)注漿孔,呈90°均勻分布。2.6接口處理柔性接口施工:管節(jié)對接前清理接口表面,確保無泥沙、雜物。橡膠圈安裝在管節(jié)凹槽內(nèi),壓縮量控制在30%-40%。采用專用液壓千斤頂進(jìn)行接口頂推,頂推力控制在50-100kN,確保接口間隙均勻,最大間隙≤3mm。接口密封處理:接口外側(cè)采用雙組分聚硫密封膠填充,密封膠寬度≥20mm,深度≥15mm。密封膠施工前清理接口表面,確保干燥、無塵。采用專用工具壓實(shí)密封膠,確保無氣泡、無間斷。接口檢測:接口完成后進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.15MPa,保壓30min,壓力降≤0.02MPa為合格。每個(gè)接口進(jìn)行滲漏檢測,采用肥皂水涂刷接口表面,無氣泡產(chǎn)生。三、質(zhì)量控制措施3.1測量控制建立地面與地下雙控測量系統(tǒng),設(shè)置3個(gè)永久控制點(diǎn)和2個(gè)后視點(diǎn),測量精度符合二級導(dǎo)線要求。管道軸線測量采用全站儀,直線段每50米測量一次,曲線段每20米測量一次,測量結(jié)果及時(shí)記錄并繪制曲線圖。高程測量采用水準(zhǔn)儀,每20米設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),閉合差≤12√Lmm(L為水準(zhǔn)路線長度,以km計(jì))。3.2材料質(zhì)量控制管材進(jìn)場實(shí)行"三檢制",即外觀檢查、尺寸檢查和性能檢驗(yàn)。外觀檢查管體表面平整無蜂窩麻面,裂縫寬度≤0.2mm;尺寸檢查管徑偏差±5mm,壁厚負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)值的10%;性能檢驗(yàn)按批次進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級試驗(yàn),每批次隨機(jī)抽取3根進(jìn)行試驗(yàn)。橡膠圈進(jìn)場檢驗(yàn)邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度和伸長率,每批次抽取5%進(jìn)行檢驗(yàn),且不少于3個(gè)樣品。觸變泥漿原材料每批次進(jìn)行性能檢驗(yàn),膨潤土蒙脫石含量≥70%,純堿純度≥98%。3.3施工過程控制關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及允許偏差:管道軸線偏差:≤50mm(D≤1500mm),≤100mm(D>1500mm)管道高程偏差:+30mm,-40mm相鄰管節(jié)錯(cuò)臺:≤3mm頂進(jìn)力:≤計(jì)算值1.1倍后背墻位移:≤10mm地面沉降:≤30mm糾偏控制技術(shù):遵循"勤測、微糾、漸變"原則,單次糾偏角度≤0.5°。水平糾偏通過調(diào)節(jié)兩側(cè)糾偏油缸伸縮量,最大行程差≤50mm;高程糾偏調(diào)節(jié)上下糾偏油缸,控制坡度變化率≤0.5%。糾偏后頂進(jìn)1-2節(jié)管節(jié),待姿態(tài)穩(wěn)定后再進(jìn)行下一次調(diào)整。3.4試驗(yàn)檢測管道嚴(yán)密性試驗(yàn):采用閉水試驗(yàn),試驗(yàn)水頭10m,浸泡24小時(shí)后開始計(jì)時(shí),觀測30分鐘,滲水量≤2.5L/(m·d)為合格。試驗(yàn)前封堵管道兩端,設(shè)置水位觀測標(biāo)尺和排水計(jì)量裝置。觸變泥漿性能檢測:每工作班檢測一次泥漿性能,包括比重、粘度、失水量。新制泥漿需靜置24小時(shí)后方可使用,使用過程中每4小時(shí)循環(huán)攪拌一次。混凝土強(qiáng)度檢測:管節(jié)進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)出廠合格證,每批次隨機(jī)抽取3根進(jìn)行28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度≥C40。工作井、接收井混凝土按規(guī)范留置試塊,每100m3留置一組,28d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值。四、安全保障措施4.1地下作業(yè)安全管道內(nèi)設(shè)置應(yīng)急通道,寬度≥0.8m,高度≥1.8m。每隔50m設(shè)置避難室,面積≥2m2,配備應(yīng)急供氧設(shè)備、急救箱和通訊裝置。井下照明采用36V安全電壓,每10m設(shè)置一盞防爆燈,照度≥50lux。通風(fēng)系統(tǒng)采用軸流風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),風(fēng)量≥3次/h,風(fēng)管出風(fēng)口距工作面≤10m。氣體檢測每班作業(yè)前檢測管內(nèi)氧氣含量(≥19.5%)、可燃?xì)怏w(<爆炸下限10%)及有毒氣體濃度,檢測合格后方可下井作業(yè)。4.2設(shè)備安全管理主頂液壓系統(tǒng)設(shè)置安全閥,工作壓力不超過額定壓力的90%。定期檢查液壓油質(zhì),油液清潔度達(dá)到NAS8級。起重設(shè)備每周檢查一次,鋼絲繩每周潤滑一次,吊鉤防脫裝置完好率100%。電氣設(shè)備設(shè)置三級配電兩級保護(hù),漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。所有電氣設(shè)備金屬外殼可靠接地,接地電阻<4Ω。頂鐵使用前進(jìn)行探傷檢測,嚴(yán)禁使用有裂紋或變形的頂鐵,安裝時(shí)確保各塊頂鐵緊密接觸。4.3周邊環(huán)境保護(hù)建筑物監(jiān)測:距離施工軸線3倍管徑范圍內(nèi)的建筑物設(shè)置沉降觀測點(diǎn),監(jiān)測頻率為頂進(jìn)期間每天2次,沉降速率控制≤2mm/d,累計(jì)沉降≤30mm。地下管線保護(hù)采用開挖暴露或非開挖探測方式,對重要管線設(shè)置保護(hù)套管或進(jìn)行注漿加固。噪聲控制:施工機(jī)械設(shè)置隔音罩,夜間施工噪聲≤55dB(A)。振動(dòng)控制:鉆機(jī)、液壓設(shè)備設(shè)置減振基礎(chǔ),振動(dòng)速度≤65mm/s。揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺,出入口硬化處理,土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布,場區(qū)灑水降塵。4.4應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急處置:立即停止施工,啟動(dòng)應(yīng)急排水系統(tǒng)降低地下水位。采用速凝混凝土或注漿加固坍塌段,加固范圍超出坍塌區(qū)2m。組織專家評估后確定恢復(fù)施工方案。管道斷裂應(yīng)急處置:立即停止?fàn)恳?,關(guān)閉泥漿系統(tǒng)。在斷裂位置兩端設(shè)置止水裝置,防止泥漿流失。采用注漿加固周圍土體,然后開挖修復(fù)或重新牽引。觸電事故應(yīng)急處置:立即切斷電源,對傷者進(jìn)行初步救治,撥打120急救電話。檢查電氣系統(tǒng),排除故障后方可恢復(fù)施工。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度計(jì)劃編制本工程總工期60天,采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理。施工準(zhǔn)備階段7天,工作井施工15天,導(dǎo)向孔施工5天,分級擴(kuò)孔7天,管道牽引15天,接口處理5天,試驗(yàn)驗(yàn)收6天。關(guān)鍵線路為:工作井施工→導(dǎo)向孔施工→分級擴(kuò)孔→管道牽引→試驗(yàn)驗(yàn)收。5.2進(jìn)度保證措施資源保障:投入2套頂進(jìn)設(shè)備,實(shí)行兩班制作業(yè),每班工作8小時(shí),確保設(shè)備利用率≥70%。材料儲備量滿足7天連續(xù)施工需求,建立材料進(jìn)場預(yù)警機(jī)制,庫存低于3天用量時(shí)啟動(dòng)緊急采購。技術(shù)保障:成立技術(shù)攻關(guān)小組,針對復(fù)雜地層制定專項(xiàng)施工方案。采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)并解決施工沖突。每周召開技術(shù)交底會,確保施工人員掌握技術(shù)要點(diǎn)。進(jìn)度控制:實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃管理,每周五召開進(jìn)度分析會,延誤超過3天時(shí)采取趕工措施。趕工措施包括增加作業(yè)班次、投入備用設(shè)備、優(yōu)化施工工序等。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):管道軸線偏差:≤50mm(D≤1500mm),≤100mm(D>1500mm)管道高程偏差:+30mm,-40mm相鄰管節(jié)錯(cuò)臺:≤3mm接口嚴(yán)密性:滲漏量<0.15L/min·m混凝土強(qiáng)度:達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%,抗?jié)B等級符合設(shè)計(jì)要求功能性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):閉水試驗(yàn):水頭10m,浸泡24小時(shí)后滲水量≤2.5L/(m·d)氣密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力0.15MPa,保壓30min壓力降≤0.02MPa管道變形率:≤2%6.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請,監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收合格后組織正式驗(yàn)收,驗(yàn)收組成員包括建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位和質(zhì)監(jiān)部門。驗(yàn)收內(nèi)容包括工程資料審查和現(xiàn)場實(shí)體檢查,工程資料包括施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等?,F(xiàn)場實(shí)體檢查包括管道軸線、高程、接口質(zhì)量、功能性試驗(yàn)等。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收證書,辦理工程移交手續(xù)。七、特殊情況處理7.1軟土地層施工措施軟土地層(地基承載力<120kPa)采用復(fù)合地基處理,采用水泥土攪拌樁加固,樁徑500mm,樁長6-8m,樁間距1.2m,呈梅花形布置。加固后地基承載力≥150kPa,壓縮模量≥15MPa。施工時(shí)降低牽引速度至0.5-1m/min,加強(qiáng)觸變泥漿護(hù)壁,泥漿比重提高至1.1-1.2g/cm3。設(shè)置沉降監(jiān)測點(diǎn),監(jiān)測頻率為每小時(shí)一次,沉降速率控制≤2mm/h。7.2穿越障礙物施工措施穿越地下管線時(shí),提前采用地質(zhì)雷達(dá)精確定位,最小凈距≥0.5m。采用注漿加固保護(hù),加固范圍為管線周圍2m,注漿壓力0.2-0.3

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