圍墻基礎(chǔ)剪力墻施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審，重點核查基礎(chǔ)尺寸、剪力墻配筋、混凝土強度等級等關(guān)鍵參數(shù)，確保與現(xiàn)場實際條件匹配。施工方案編制：根據(jù)設(shè)計要求編制詳細施工方案，明確各工序技術(shù)要點，如鋼筋綁扎間距、模板支撐體系、混凝土澆筑順序等。技術(shù)交底：向施工班組進行分層級技術(shù)交底，涵蓋施工流程、質(zhì)量標準、安全注意事項，形成書面交底記錄并簽字確認。1.2現(xiàn)場準備場地平整：清理施工區(qū)域障礙物，平整場地并做好排水坡度（不小于2%），防止雨水積聚浸泡地基。測量放線：使用全站儀進行軸線定位，設(shè)置控制樁并做好保護；根據(jù)設(shè)計圖紙放出基礎(chǔ)開挖邊線、剪力墻軸線及標高控制線，誤差控制在±5mm內(nèi)。臨時設(shè)施：搭建材料堆放區(qū)（鋼筋、模板、水泥等）、混凝土攪拌區(qū)及辦公區(qū)，材料堆放需架空防潮（離地不小于30cm）。1.3材料與設(shè)備準備材料進場檢驗：鋼筋：外觀無銹蝕、彎曲，按批次進行力學性能復試，屈服強度、抗拉強度及伸長率需符合設(shè)計要求（如HRB400E鋼筋屈服強度≥400MPa）。模板：選用18mm厚多層板，表面平整、無裂縫，配套50×100mm木方及Φ48×3.5mm鋼管?；炷粒翰捎肅30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，進場時需提供合格證及開盤鑒定報告。設(shè)備配置：配備挖掘機（1m3）、鋼筋切斷機（GQ40）、振搗棒（Φ50/Φ30）、水準儀（DS3）等，使用前進行調(diào)試確保性能完好。二、施工流程2.1土方開挖開挖方式：采用機械開挖為主、人工修整為輔，開挖深度按設(shè)計要求（如3.7m），邊坡坡度1:0.5，基底預留30cm人工清槽，避免機械擾動持力層。排水措施：基坑周邊設(shè)置排水溝（寬30cm、深40cm）及集水井（間距20m，直徑80cm），配備潛水泵（揚程≥10m）排除積水?；昨灢郏洪_挖完成后通知勘察、設(shè)計單位驗槽，檢查地基承載力（如采用輕型動力觸探，貫入度需符合設(shè)計值），合格后立即澆筑墊層。2.2墊層施工澆筑前準備：基底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層并夯實（壓實系數(shù)≥0.94），采用2m靠尺找平?；炷翝仓簼仓﨏15混凝土墊層（厚度100mm），使用平板振搗器振搗密實，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。2.3鋼筋工程鋼筋加工：按設(shè)計圖紙下料，剪力墻豎向鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒），連接接頭錯開35d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤50%。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d，加工后尺寸誤差±5mm。綁扎工藝：基礎(chǔ)底板鋼筋：先鋪下層鋼筋（間距200mm），再設(shè)馬凳筋（Φ12@1000mm梅花形布置），上層鋼筋綁扎完成后安裝剪力墻插筋（露出墊層長度≥500mm，根部設(shè)三道定位箍筋）。剪力墻鋼筋：豎向鋼筋間距200mm，水平鋼筋間距150mm，拉筋Φ8@600mm梅花形布置，鋼筋保護層厚度35mm（采用塑料墊塊，強度≥C30）。2.4模板工程支撐體系：基礎(chǔ)側(cè)模：采用多層板+木方（間距200mm），外側(cè)用鋼管斜撐（間距1.5m）及對拉螺栓（Φ12@600mm）固定，螺栓中部設(shè)止水環(huán)（直徑50mm、厚3mm）。剪力墻模板：采用雙排鋼管腳手架（立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m），模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿，垂直度偏差控制在≤3mm/m。驗收要點：檢查模板尺寸（長、寬、高誤差±10mm）、標高（±5mm）及穩(wěn)定性，經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序。2.5混凝土澆筑澆筑順序：分兩次澆筑，先澆筑基礎(chǔ)底板至剪力墻底標高，間隔12h后澆筑剪力墻，采用“由遠及近、分層澆筑”方式，每層厚度≤500mm。振搗要求：使用Φ50振搗棒，插入間距≤300mm，振搗時間15-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡），避免漏振、過振。養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)護不少于14天，保持混凝土表面濕潤（強度未達1.2MPa前禁止踩踏）。2.6模板拆除與土方回填拆除時間：基礎(chǔ)混凝土強度達到75%（如C30混凝土養(yǎng)護7天）后拆除側(cè)模，剪力墻模板需待強度達100%方可拆除?；靥钜螅翰捎盟赝粱靥?，分層夯實（每層厚度300mm），壓實系數(shù)≥0.93，回填至設(shè)計標高后做200mm厚三七灰土墊層。三、質(zhì)量控制3.1關(guān)鍵控制點鋼筋工程：綁扎牢固，無松動、移位，保護層厚度偏差±5mm。直螺紋接頭外露絲扣≤2P（P為螺距），每批隨機抽取3個接頭進行拉伸試驗。模板工程：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）。混凝土工程：試塊留置：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置（如拆模、張拉用）。外觀質(zhì)量：無蜂窩、麻面、露筋，裂縫寬度≤0.2mm（用塞尺檢查）。3.2驗收標準分部分項工程驗收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）執(zhí)行，隱蔽工程（如鋼筋綁扎、預埋件）需留存影像資料及驗收記錄。四、安全措施4.1基坑安全設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)18cm高擋腳板，夜間懸掛警示燈?；又苓?.5m內(nèi)禁止堆放材料，重型機械（如挖掘機）距坑邊≥3m。4.2高處作業(yè)操作人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)需滿鋪腳手板，設(shè)置安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道水平網(wǎng)）。4.3臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，施工機械設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。4.4應急管理配備應急物資（如急救箱、滅火器、潛水泵），編制基坑坍塌、觸電等應急預案，每月組織一次應急演練。五、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點土方開挖5第1天基底驗槽鋼筋綁扎7第6天鋼筋隱蔽驗收模板安裝5第13天模板尺寸復核混凝土澆筑2第18天試塊留置、養(yǎng)護開始模板拆除3第32天混凝土強度檢測土方回填4第35天回填土壓實度試驗總工期：40天（不含雨天及不可抗力因素）六、成品保護鋼筋綁扎后覆蓋塑料布防止踩踏，澆筑混凝土時設(shè)馬道（用木方搭設(shè)）。剪力墻棱角處粘貼5cm寬木條保護，避免碰