地下車庫復(fù)工施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息本地下車庫位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)，總建筑面積約15000㎡，地下兩層結(jié)構(gòu)，采用框架剪力墻體系，設(shè)計(jì)停車位420個(gè)。項(xiàng)目于2024年3月開工，因季節(jié)性停工及材料供應(yīng)問題暫停施工，現(xiàn)根據(jù)業(yè)主單位要求及現(xiàn)場(chǎng)條件，擬于2025年10月20日正式復(fù)工。（二）復(fù)工范圍及現(xiàn)狀已完成工程地下一層結(jié)構(gòu)施工至頂板澆筑完成，地下二層結(jié)構(gòu)施工至墻體鋼筋綁扎階段；基坑支護(hù)體系（排樁+錨索）已施工完畢，降水井運(yùn)行正常；臨時(shí)用電、用水管線鋪設(shè)完成，施工道路及材料堆場(chǎng)硬化處理完畢。未完成工程地下二層墻體混凝土澆筑、頂板模板安裝及鋼筋工程；地下車庫防水工程（底板、側(cè)墻、頂板）；機(jī)電安裝工程（給排水、消防、通風(fēng)、強(qiáng)弱電）；地面耐磨層及交通設(shè)施施工。現(xiàn)場(chǎng)遺留問題部分模板因長(zhǎng)期放置出現(xiàn)變形，需更換或修復(fù)；鋼筋原材及半成品銹蝕，需除銹處理；臨時(shí)排水系統(tǒng)局部堵塞，需清理疏通。二、復(fù)工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員復(fù)核施工圖紙，重點(diǎn)審查地下二層結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、防水構(gòu)造及機(jī)電管線預(yù)埋位置，形成圖紙會(huì)審記錄；對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確鋼筋綁扎間距、保護(hù)層厚度、混凝土澆筑順序等關(guān)鍵工藝要求。施工方案編制與審批編制《地下二層結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案》《防水工程施工方案》《模板工程修復(fù)方案》等，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施；修訂施工進(jìn)度計(jì)劃，采用Project軟件繪制橫道圖，明確各分項(xiàng)工程起止時(shí)間及工序銜接關(guān)系。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)鋼筋：進(jìn)場(chǎng)HRB400E級(jí)鋼筋共500t，按批次進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)，合格后方可使用；模板：采購18mm厚酚醛覆膜膠合板2000張，檢查板面平整度及邊角垂直度，確保符合規(guī)范要求；防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，進(jìn)場(chǎng)后抽樣檢測(cè)耐熱度、拉力、不透水性等指標(biāo)。設(shè)備檢修與調(diào)試混凝土輸送泵：檢查液壓系統(tǒng)壓力及輸送管道密封性，試運(yùn)行30分鐘無異常；鋼筋加工機(jī)械：對(duì)切斷機(jī)、彎曲機(jī)刀片及齒輪進(jìn)行更換，調(diào)試運(yùn)行速度及精度；降水設(shè)備：清理降水井濾網(wǎng)，更換潛水泵密封件，確保單井出水量≥15m3/h。（三）現(xiàn)場(chǎng)清理與安全檢查場(chǎng)地清理清除施工區(qū)域內(nèi)積水、淤泥及建筑垃圾，平整材料堆場(chǎng)，劃分鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、混凝土澆筑區(qū)等功能區(qū)域；對(duì)生銹鋼筋進(jìn)行除銹處理，采用機(jī)械除銹（鋼絲刷打磨）結(jié)合化學(xué)除銹（草酸溶液浸泡），除銹后鋼筋表面達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）中A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。安全設(shè)施檢查腳手架：檢查立桿基礎(chǔ)沉降、橫桿間距及腳手板鋪設(shè)情況，增設(shè)掃地桿及剪刀撐，確保搭設(shè)高度滿足施工需求；臨邊防護(hù)：在基坑周邊、樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆并懸掛安全警示牌；消防設(shè)施：配備ABC干粉滅火器50具，檢查消防水管網(wǎng)壓力≥0.6MPa，消防通道寬度≥4m且暢通無阻。三、主要施工流程及技術(shù)措施（一）地下二層結(jié)構(gòu)施工模板工程修復(fù)與安裝：對(duì)變形模板采用機(jī)械矯正法修復(fù)，修復(fù)后模板撓度≤1.5mm，無法修復(fù)的予以更換；支撐體系：采用盤扣式腳手架，立桿間距≤1.2m，水平桿步距≤1.5m，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，掃地桿距地面高度≤200mm；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫寬度≤2mm，表面平整度≤5mm，軸線位置偏差≤3mm。鋼筋工程綁扎工藝：底板鋼筋采用雙層雙向布置，上層鋼筋設(shè)馬凳筋（間距1.5m×1.5m），墻體鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置梯子筋控制間距，梁柱節(jié)點(diǎn)處加密區(qū)箍筋間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工；連接方式：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，絲頭加工長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2+1mm，連接后外露絲扣≤2牙；直徑＜22mm的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d（d為鋼筋直徑）?；炷凉こ虧仓樞颍翰捎谩坝蛇h(yuǎn)及近、分層澆筑”原則，先澆筑墻體混凝土（分層厚度500mm），再澆筑頂板混凝土，墻體與頂板交接處留置水平施工縫，縫面鑿毛并清理浮漿；振搗要求：使用插入式振搗棒（直徑50mm），振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉；養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃棉被，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，每日測(cè)溫2次，確保內(nèi)外溫差≤25℃。（二）防水工程基層處理底板及側(cè)墻基層表面平整度≤3mm/2m，陰陽角做成半徑50mm圓弧，采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩、麻面等缺陷；涂刷基層處理劑（氯丁膠乳瀝青），用量0.2kg/㎡，干燥4h后進(jìn)行防水卷材施工。卷材鋪貼施工工藝：采用熱熔法鋪貼SBS防水卷材，卷材長(zhǎng)邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，搭接處用噴燈烘烤至瀝青熔融，碾壓密實(shí)；特殊部位處理：陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層，穿墻管根部采用滿粘法施工，卷材收頭用金屬壓條固定并密封膠封邊。質(zhì)量驗(yàn)收雨后或蓄水試驗(yàn)（蓄水高度300mm，持續(xù)24h）檢查無滲漏，方可進(jìn)行下道工序。（三）機(jī)電安裝工程管線預(yù)埋給排水管道：采用UPVC管（De110mm），預(yù)埋于樓板及墻體中，管卡間距≤1.5m，與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢固；電氣管線：SC鋼管（直徑20mm）暗敷，彎曲半徑≥6D（D為管徑），管口加裝護(hù)圈，管內(nèi)穿線前清理雜物并吹入滑石粉潤(rùn)滑。設(shè)備安裝消防水泵：安裝于地下一層水泵房，采用減震墊及柔性接管減少振動(dòng)，單機(jī)試運(yùn)行2h，檢查流量、揚(yáng)程及噪聲值；通風(fēng)管道：采用鍍鋅鋼板（厚度0.8mm），法蘭連接時(shí)墊3mm厚橡膠墊片，安裝后進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，漏風(fēng)率≤2%。四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)工程起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵線路地下二層結(jié)構(gòu)施工2025.10.20-11.3042是防水工程2025.12.01-12.2020是機(jī)電安裝工程2025.12.10-2026.01.2042否地面及交通設(shè)施2026.01.21-02.1021否（二）進(jìn)度保證措施資源保障投入鋼筋工80人、木工100人、混凝土工50人，分兩班制施工（每班工作8h）；儲(chǔ)備水泥、砂子、石子等材料，確保滿足連續(xù)施工3天用量。技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行機(jī)電管線碰撞檢測(cè)，提前優(yōu)化管線排布，減少施工返工；對(duì)模板支撐體系采用有限元分析軟件驗(yàn)算，確保穩(wěn)定性，避免因模板坍塌導(dǎo)致工期延誤。管理保障實(shí)行周進(jìn)度考核制度，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析滯后原因并制定糾偏措施；與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)率≥95%。五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師任副組長(zhǎng)，配備專職質(zhì)檢員3名，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量巡查及驗(yàn)收。驗(yàn)收制度執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）執(zhí)行，檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），底板墊塊間距≤1m，墻體墊塊間距≤0.8m，確保保護(hù)層厚度偏差在±5mm范圍內(nèi)?；炷亮芽p防治優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），減少水泥用量及收縮裂縫；控制混凝土入模溫度≤30℃，夏季施工時(shí)采用冰水拌合及輸送管遮陽措施。防水工程質(zhì)量控制卷材鋪貼前檢查基層含水率≤9%（采用干鋪法測(cè)試，覆蓋2h后卷材無水印）；施工縫處增設(shè)止水鋼板（3mm厚，寬度300mm），確保搭接長(zhǎng)度≥100mm且雙面焊接。六、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)復(fù)工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員（焊工、電工、起重司機(jī)等）持證上崗，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。危險(xiǎn)源管控辨識(shí)重大危險(xiǎn)源6項(xiàng)（高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌、火災(zāi)、中毒），制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織演練；基坑周邊設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每日監(jiān)測(cè)1次，當(dāng)位移速率超過5mm/d時(shí)立即停工并采取加固措施。（二）文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋原材堆放高度≤1.5m，模板堆放設(shè)墊木且碼放整齊；施工道路每日灑水降塵（每日3次），出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)6m×寬3m），配備高壓水槍及沉淀池。環(huán)境保護(hù)噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源（混凝土輸送泵、切割機(jī)等）設(shè)置隔音罩，確保噪聲≤55dB；污水排放：設(shè)置三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），施工廢水經(jīng)沉淀后排放至市政管網(wǎng)，懸浮物濃度≤150mg/L。七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)停電應(yīng)急處理立即啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)，確保降水系統(tǒng)、應(yīng)急照明及消防設(shè)備供電；暫停混凝土澆筑作業(yè)，對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行覆蓋保溫，待恢復(fù)供電后按施工縫處理繼續(xù)澆筑。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急處理立即切斷起火區(qū)域電源，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲滅火源，火勢(shì)較大時(shí)撥打119報(bào)警；組織人員疏散，撤離至施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)安全集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)并上報(bào)。（三）基坑坍塌應(yīng)急處理立即啟動(dòng)邊坡加固預(yù)案，采用沙袋堆載反壓坡腳，同時(shí)加快降水速度；疏散坡頂50m范圍內(nèi)人員及設(shè)備，設(shè)置警戒線禁止無關(guān)人員進(jìn)入。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%，回彈法檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值95%；鋼筋保護(hù)層厚度：合格率≥90%，不合格點(diǎn)偏差≤10mm