臨時工地平臺施工方案一、工程概況本工程為臨時工地平臺搭設(shè)項目，位于[項目所在地]，平臺總面積約1200㎡，主要用于材料堆放、設(shè)備停放及臨時辦公區(qū)域搭建。平臺設(shè)計荷載為20kN/㎡，搭設(shè)高度3.5m，采用滿堂腳手架+型鋼組合結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)形式為混凝土獨立基礎(chǔ)。場地地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.2m，對基礎(chǔ)施工無影響。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工方案執(zhí)行與技術(shù)指導(dǎo)安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查施工隊長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織實施作業(yè)班組：木工組（15人）、架子工組（20人）、混凝土工組（10人）（二）施工進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備階段（3天）：圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗、施工機(jī)械調(diào)試基礎(chǔ)施工階段（5天）：場地平整→基坑開挖→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)搭設(shè)階段（8天）：立桿定位→腳手架搭設(shè)→型鋼主梁安裝→次梁鋪設(shè)→腳手板鋪裝驗收整改階段（2天）：分項工程驗收、荷載試驗、缺陷整改（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置于平臺東側(cè)，劃分鋼材區(qū)、模板區(qū)、腳手板區(qū)三個區(qū)域加工區(qū)：位于場地西北側(cè)，配置切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺辦公區(qū)：利用平臺西側(cè)300㎡區(qū)域搭設(shè)臨建板房消防設(shè)施：沿平臺周邊每50m設(shè)置滅火器箱（含4具4kg干粉滅火器），設(shè)置2個消防沙池（2m×2m×1m）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，編制專項施工技術(shù)交底文件進(jìn)行腳手架受力驗算：立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，剪刀撐間距6m設(shè)置編制應(yīng)急救援預(yù)案，組織安全技術(shù)培訓(xùn)（每日早班會進(jìn)行15分鐘安全交底）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求鋼管Φ48×3.5mm8500m符合GB/T13793-2016標(biāo)準(zhǔn)型鋼I20a工字鋼320m屈服強(qiáng)度≥235MPa腳手板18mm厚竹膠板450張含水率≤15%鋼筋HRB400EΦ12mm1.2t抗拉強(qiáng)度≥540MPa混凝土C3085m3坍落度180±20mm（三）機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械名稱型號數(shù)量檢查要求挖掘機(jī)PC2001臺鏟斗容量1.0m3，液壓系統(tǒng)正常振動棒ZN503臺振幅≥0.8mm，空載轉(zhuǎn)速≥1450r/min水準(zhǔn)儀DS31臺測量精度±3mm/km扭矩扳手0-300N·m2把定期校驗（有效期內(nèi)）四、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工場地平整：采用挖掘機(jī)配合人工整平，坡度控制≤1%，素土夯實（壓實系數(shù)≥0.93）基坑開挖：獨立基礎(chǔ)尺寸1m×1m×0.8m，采用人工開挖，基底預(yù)留300mm操作面，基坑邊坡1:0.5墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度偏差≤5mm鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋為Φ12@150雙向布置，保護(hù)層厚度40mm，綁扎點間距≤200mm模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，對拉螺栓Φ14mm@600mm設(shè)置混凝土澆筑：采用商品混凝土，分層澆筑厚度≤500mm，振搗至表面泛漿無氣泡，養(yǎng)護(hù)期不少于7天（二）腳手架搭設(shè)立桿設(shè)置：采用對接連接，接頭錯開布置，同一截面接頭率≤50%，立桿垂直度偏差≤1/200橫桿安裝：與立桿采用直角扣件連接，扣件擰緊扭矩40-65N·m，橫桿水平偏差≤10mm剪刀撐：從底部至頂部連續(xù)設(shè)置，與地面成45-60°角，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根連墻件：采用剛性連接，水平間距3.6m，豎向間距3.6m，與結(jié)構(gòu)柱剛性連接（三）平臺結(jié)構(gòu)施工型鋼主梁：I20a工字鋼沿縱向布置，間距1.2m，與立桿頂部采用雙扣件固定，接頭處設(shè)置加強(qiáng)立桿次梁安裝：50×100mm方木@300mm間距鋪設(shè)，與主梁采用騎馬釘固定，每節(jié)點不少于3個釘子腳手板鋪設(shè)：18mm厚竹膠板滿鋪，板間縫隙≤5mm，采用16#鐵絲與次梁綁扎牢固，搭接長度≥150mm防護(hù)設(shè)施：平臺周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），擋腳板高度180mm，掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼材進(jìn)場需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，按每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢腳手架鋼管彎曲變形≤1/500，銹蝕深度≤0.5mm，嚴(yán)禁使用裂紋、變形管材扣件進(jìn)行抽樣復(fù)試（每5000個為一批），抗滑承載力≥7.0kN（二）施工過程控制基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工腳手架搭設(shè)實行"三檢制"：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→專職安全員驗收模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度8mm鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm范圍內(nèi)，綁扎牢固度采用20N·m扭矩扳手檢查（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土表面平整度≤8mm，軸線位移≤10mm，預(yù)埋件位置偏差≤15mm腳手架工程：立桿垂直度≤H/200（H為架體高度），橫桿水平度≤L/400（L為跨距）平臺結(jié)構(gòu)：撓度限值L/250，承載力試驗采用1.2倍設(shè)計荷載進(jìn)行靜載試驗（持荷1h）六、安全文明施工（一）安全教育培訓(xùn)特種作業(yè)人員持證上崗（架子工、電工等），崗前培訓(xùn)不少于8學(xué)時每日開展"三查三改"活動：查思想、查隱患、查紀(jì)律，改違章、改隱患、改缺陷（二）安全防護(hù)措施高空作業(yè)設(shè)置安全平網(wǎng)（雙層），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m）臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA夜間施工設(shè)置投光燈（≥1000W），照明度≥50lux，危險區(qū)域設(shè)置警示燈（三）文明施工管理材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識牌（含名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工道路硬化（150mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝（300mm×300mm）施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放（可回收、不可回收、危險廢物）七、應(yīng)急預(yù)案（一）坍塌事故應(yīng)急處置立即停止施工，啟動應(yīng)急小組，撥打120急救電話對坍塌區(qū)域設(shè)置警戒線，采用挖掘機(jī)配合人工搜救被困人員對未坍塌結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時加固（增設(shè)臨時支撐），防止二次坍塌（二）高處墜落事故處置傷員現(xiàn)場初步處理：止血、固定骨折部位，避免移動造成二次傷害優(yōu)先采用擔(dān)架轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運過程保持頭部略高（15°角）現(xiàn)場保護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場照片，繪制事故位置圖（三）火災(zāi)事故處置初期火災(zāi)采用現(xiàn)場滅火器撲救，電氣火災(zāi)先切斷電源再滅火火勢擴(kuò)大時啟動消防水泵，組織人員疏散至上風(fēng)方向安全區(qū)域撥打119報警，派人到路口引導(dǎo)消防車八、驗收程序基礎(chǔ)驗收：混凝土強(qiáng)度報告、鋼筋隱蔽記錄、軸線尺寸復(fù)核結(jié)構(gòu)驗收：腳手架搭設(shè)尺寸、扣件扭矩檢測、腳手板鋪設(shè)質(zhì)量荷載試驗：分三級加載（50%、100%、120%設(shè)計荷載），每級持荷30分鐘，監(jiān)測沉降量（允許沉降≤10mm）綜合驗收：由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同進(jìn)行，簽署驗收合格文件后方可投入使用九、拆除方案拆除順序：腳手板→防護(hù)欄桿→次梁→主梁→橫桿→立桿（自上而下逐層拆除）拆除作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員旁站監(jiān)督構(gòu)件分類堆放，鋼管、型鋼進(jìn)行除銹保養(yǎng)