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文檔簡介

既有建筑整體糾偏與加固施工方案一、工程概況1.1建筑基本信息本工程為6層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓,建成于2005年,總建筑面積4200㎡,建筑總高度18.6m?;A(chǔ)形式為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑,樓板為預(yù)制空心板。經(jīng)現(xiàn)場檢測,建筑整體向南傾斜,最大傾斜率達8.2‰,超過《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)規(guī)定的4‰限值,存在嚴重結(jié)構(gòu)安全隱患。三層以上墻體出現(xiàn)多道斜向裂縫,最大縫寬12mm,部分窗洞口發(fā)生變形,北側(cè)墻體可見明顯沉降差異。1.2傾斜原因分析地質(zhì)條件:場地土層分布不均,表層為0.5-1.2m厚素填土,其下為2.3-3.5m厚淤泥質(zhì)黏土,地基承載力特征值僅70kPa,遠低于設(shè)計要求的120kPa。西側(cè)基礎(chǔ)下存在2.1m深防空洞回填區(qū),壓實度不足85%,形成局部軟弱下臥層?;A(chǔ)問題:原設(shè)計條形基礎(chǔ)寬度1.2m,未設(shè)置地梁連接,整體性不足。經(jīng)檢測,基礎(chǔ)混凝土強度等級僅達到C15,低于設(shè)計的C20標準,局部存在蜂窩麻面缺陷。外部影響:建筑北側(cè)50m處2019年進行地下管線施工時,采用輕型井點降水導(dǎo)致局部地下水位下降1.8m,引發(fā)地基土固結(jié)沉降。周邊道路重載車輛通行產(chǎn)生的長期振動,加劇了基礎(chǔ)不均勻沉降。結(jié)構(gòu)損傷:三層以上墻體出現(xiàn)典型剪切裂縫,呈45°方向分布,部分裂縫已貫通墻體。構(gòu)造柱與墻體連接部位存在脫開現(xiàn)象,圈梁混凝土碳化深度達30mm,鋼筋保護層厚度不足20mm。二、施工部署2.1項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理:持有一級建造師證書,具備10年以上糾偏工程管理經(jīng)驗,負責(zé)整體協(xié)調(diào)與資源調(diào)配。技術(shù)負責(zé)人:高級工程師職稱,15年結(jié)構(gòu)加固經(jīng)驗,主導(dǎo)方案制定與技術(shù)交底,解決施工中的復(fù)雜技術(shù)問題。施工班組配置:結(jié)構(gòu)加固組(12人):負責(zé)墻體加固、裂縫處理及構(gòu)件補強作業(yè),配備5名持證焊工及混凝土工。地基處理組(15人):承擔(dān)掏土糾偏、基礎(chǔ)加固及注漿作業(yè),包含3名地質(zhì)工程師指導(dǎo)地基處理。監(jiān)測組(3人):實施24小時傾斜監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析,配備測繪工程師及自動化監(jiān)測技術(shù)人員。安全組(2人):負責(zé)施工全過程安全管控,持有注冊安全工程師證書,設(shè)置專職安全員巡查制度。2.2施工流程規(guī)劃前期準備階段(15天):完成建筑結(jié)構(gòu)全面檢測,包括回彈法檢測混凝土強度、鋼筋掃描確定配筋情況、超聲波檢測裂縫深度。采用TrimbleX7三維激光掃描儀獲取建筑傾斜數(shù)據(jù),建立BIM模型進行傾斜模擬分析。編制詳細施工方案并通過專家論證,辦理夜間施工許可及周邊環(huán)境協(xié)調(diào)手續(xù)。加固施工階段(60天):結(jié)構(gòu)預(yù)處理(7天):墻體裂縫分級處理,臨時支撐體系搭設(shè),管線遷移保護?;A(chǔ)加固(15天):錨桿靜壓樁施工,樹根樁加固,基礎(chǔ)擴大托換。糾偏作業(yè)(20天):分級掏土糾偏,同步頂升調(diào)整,無損土體固化。結(jié)構(gòu)修復(fù)(18天):墻體加固補強,節(jié)點構(gòu)造加強,裂縫最終封閉。監(jiān)測驗收階段(30天):持續(xù)監(jiān)測樓體傾斜率變化,確?;貎A穩(wěn)定。分部分項工程驗收,結(jié)構(gòu)性能檢測,沉降觀測數(shù)據(jù)評估。編制竣工圖及加固檔案,組織第三方檢測機構(gòu)進行安全性鑒定。2.3資源配置計劃主要機械設(shè)備:液壓頂升系統(tǒng):200噸級同步千斤頂8臺,配備PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)0.1mm級位移控制。地基處理設(shè)備:地質(zhì)鉆機3臺(鉆孔直徑50-300mm),高壓注漿泵2臺(工作壓力0-30MPa),靜力觸探儀1臺。監(jiān)測儀器:北斗高精度監(jiān)測終端(精度±1mm),傾角傳感器(量程±5°,精度0.01°),應(yīng)力計(量程±2000με)。加固施工設(shè)備:碳纖維布粘貼專用工具套裝,鋼筋網(wǎng)片焊接設(shè)備,混凝土噴射機(工作壓力0.6MPa)。材料采購計劃:結(jié)構(gòu)加固材料:HRB500E抗震鋼筋(Φ12、Φ16規(guī)格),C25細石混凝土,碳纖維布(抗拉強度3400MPa),環(huán)氧樹脂注漿液。地基處理材料:M30水泥漿,CFG樁用碎石(粒徑5-20mm),特種固化劑(初凝時間1-90秒可調(diào))。監(jiān)測耗材:光纖傳感器(分辨率0.001mm),數(shù)據(jù)采集模塊(采樣頻率1Hz),無線傳輸終端(傳輸距離≥1km)。三、核心施工技術(shù)3.1地基加固技術(shù)錨桿靜壓樁施工:在基礎(chǔ)梁下方設(shè)置壓樁孔,孔徑250mm,采用200×200mm預(yù)制鋼筋混凝土方樁,單樁承載力特征值800kN。樁長9m,穿越軟弱土層進入下部粉質(zhì)黏土層,樁端進入持力層深度不小于1.5m。采用分節(jié)壓入工藝,每節(jié)樁長2.5m,焊接連接樁身,壓樁力控制在1200-1500kN,終壓值穩(wěn)定時間不少于5分鐘。樹根樁加固:在建筑周邊布置直徑300mm樹根樁,樁間距1.2m,呈梅花形布置,單樁承載力達1200kN。采用C30混凝土灌注,配置6Φ16縱筋及Φ8@200箍筋,樁長12m,進入中風(fēng)化巖層0.5m。采用套管護壁成孔工藝,注漿壓力控制在1.5-2.0MPa,確保樁體與土體緊密結(jié)合。無損土體固化技術(shù):通過微型鉆孔(孔徑≤30mm)將特種復(fù)合材料注入地基軟弱區(qū)域,材料在1-90秒內(nèi)與土體顆粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。采用分層注漿工藝,注漿深度從2m至8m,每0.5m為一個注漿段,注漿壓力根據(jù)土層性質(zhì)動態(tài)調(diào)整。固化后地基承載力提升3-5倍,形成直徑1.2-1.5m的固化體,實現(xiàn)毫米級精度抬升,抬升速率控制在0.1mm/小時。3.2結(jié)構(gòu)加固工藝墻體裂縫處理:0.3mm以下微裂縫:采用環(huán)氧樹脂壓力注漿,注漿壓力0.2-0.4MPa,配漿比例(環(huán)氧樹脂:固化劑=2:1)。0.5mm以上裂縫:采用開槽嵌補+鋼絲網(wǎng)補強,槽寬50mm、深30mm,內(nèi)嵌環(huán)氧樹脂砂漿,表面粘貼Φ1.2mm鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)格20×20mm)。貫通裂縫:先進行化學(xué)注漿封閉,再在墻體雙面設(shè)置鋼筋網(wǎng)片(Φ6@200雙向),采用C20細石混凝土面層加固,厚度40mm。面層增強體系:采用鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固墻體,雙面設(shè)置Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng),與原有墻體通過植筋連接,植筋深度10d(d為鋼筋直徑)。砂漿強度等級M15,分兩層抹壓施工,每層厚度20mm,間隔時間不少于24小時,表面壓光處理。轉(zhuǎn)角處鋼筋網(wǎng)應(yīng)連續(xù)繞過,形成閉合體系,陰陽角增設(shè)L75×5角鋼護角,與鋼筋網(wǎng)焊接連接??拐饓χ貥?gòu)技術(shù):對三層以上受損嚴重的墻體,采用M10砂漿實心磚重砌,設(shè)置240×240mm混凝土構(gòu)造柱(縱筋4Φ12,箍筋Φ6@200)。新增C25混凝土抗震墻,厚度180mm,配置雙層雙向Φ10@150鋼筋網(wǎng),與原有結(jié)構(gòu)采用植筋連接,植筋采用Φ12鋼筋,植入深度15d??拐饓啥嗽O(shè)置翼墻,長度不小于600mm,提高墻體抗剪能力,使抗剪強度從0.2MPa提升至0.8MPa。節(jié)點加固處理:梁柱節(jié)點采用L型角鋼(∠63×6)包角約束,角鋼與梁柱間隙采用無收縮細石混凝土填充,角鋼兩端錨固長度不小于500mm。構(gòu)造柱與圈梁連接處增設(shè)U型箍筋(Φ8@100),深入梁內(nèi)200mm,柱內(nèi)100mm,形成整體受力體系。預(yù)制樓板與墻體連接部位,采用植筋方式增設(shè)拉結(jié)筋(Φ8@600),植入墻體深度100mm,樓板內(nèi)錨固長度150mm。3.3糾偏施工方法分級掏土糾偏:在建筑沉降較小的南側(cè)基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置掏土工作坑,坑深2.5m,采用鋼板樁支護(SP-IV型拉森樁)。采用機械掏土與人工修整相結(jié)合,掏土順序從下往上,每次掏土深度不超過300mm,掏土量根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整。掏土速率控制在每天50-80m3,回傾速率不超過0.5‰/天,當傾斜率變化超過0.1‰/小時時立即停止掏土。液壓同步頂升:在建筑北側(cè)設(shè)置8個頂升點,每個頂升點配置200噸級液壓千斤頂,采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)同步頂升。頂升前進行預(yù)壓試驗,預(yù)壓荷載為設(shè)計荷載的1.2倍,持荷1小時觀察沉降變化。分級頂升,每次頂升量5-10mm,頂升間隔時間不少于30分鐘,各頂升點位移差控制在±1mm內(nèi)。頂升過程中實時監(jiān)測柱體應(yīng)力變化,確保附加應(yīng)力不超過設(shè)計值的80%,設(shè)置應(yīng)力預(yù)警值(200MPa)?;A(chǔ)擴大托換:原條形基礎(chǔ)加寬至1.8m,采用C25混凝土澆筑,配置Φ12@200縱向鋼筋及Φ8@300分布鋼筋。新舊基礎(chǔ)結(jié)合面進行鑿毛處理,植入Φ10@500連接鋼筋,植入深度15d,采用環(huán)氧樹脂錨固。設(shè)置300mm寬地梁,將條形基礎(chǔ)連接成整體,地梁截面尺寸300×500mm,配筋上下各3Φ16縱筋,Φ8@200箍筋。四、監(jiān)測與控制措施4.1監(jiān)測系統(tǒng)布設(shè)傾斜監(jiān)測:在建筑四角及電梯井位置布設(shè)8個北斗監(jiān)測點,采樣頻率1Hz,平面位置精度±1mm,高程精度±2mm。每層設(shè)置4個傾角傳感器,測量精度0.01°,實時監(jiān)測樓體傾斜變化,數(shù)據(jù)通過無線傳輸至監(jiān)控平臺。沉降觀測:沿建筑周邊設(shè)置12個沉降觀測點,按國家二等水準測量要求進行觀測,儀器采用DS05級水準儀,讀數(shù)精度0.1mm。施工期間每天觀測2次,糾偏階段每小時觀測1次,穩(wěn)定后每周觀測1次,直至沉降速率小于0.01mm/天。應(yīng)力監(jiān)測:在主要承重柱及新增抗震墻上布設(shè)振弦式應(yīng)力計,量程±2000με,精度0.1%FS,監(jiān)測結(jié)構(gòu)受力變化?;A(chǔ)底部設(shè)置土壓力盒,測量地基反力分布,評估加固效果,預(yù)警壓力值設(shè)置為設(shè)計值的90%。裂縫監(jiān)測:對寬度≥0.3mm的裂縫設(shè)置測縫計,精度0.01mm,實時監(jiān)測裂縫開合度變化,當裂縫寬度增大0.1mm時立即停工處理。4.2安全控制措施臨時支撐體系:在建筑內(nèi)部設(shè)置門式鋼管腳手架支撐,間距1.2×1.2m,掃地桿距地200mm,步距1.8m,剪刀撐連續(xù)設(shè)置。支撐與墻體之間設(shè)置木楔頂緊,每榀支撐設(shè)置雙向斜撐,確保體系穩(wěn)定,承載力驗算按2kN/m2活荷載考慮。施工安全防護:基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,掛密目安全網(wǎng),設(shè)置警示標志,夜間紅燈警示。高空作業(yè)搭設(shè)操作平臺,設(shè)置防墜落裝置,作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗收合格方可使用。應(yīng)急準備:編制專項應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資(備用千斤頂、注漿設(shè)備、應(yīng)急照明等),組織每月應(yīng)急演練。設(shè)置應(yīng)急監(jiān)測預(yù)警值:傾斜率變化超過0.2‰/小時、沉降速率超過0.5mm/天、裂縫寬度增大0.2mm,觸發(fā)應(yīng)急響應(yīng)。五、質(zhì)量驗收標準5.1地基加固驗收錨桿靜壓樁單樁承載力檢測:采用靜載試驗,抽檢數(shù)量1%且不少于3根,承載力特征值不小于800kN。樹根樁完整性檢測:采用低應(yīng)變反射波法,檢測數(shù)量100%,Ⅰ類樁比例不低于90%。土體固化效果:取芯檢測固化體抗壓強度≥3MPa,檢測點數(shù)量每50m2不少于1個。5.2結(jié)構(gòu)加固驗收鋼筋網(wǎng)砂漿面層:鋼筋間距偏差±10mm,保護層厚度偏差±5mm,砂漿抗壓強度≥M15。混凝土結(jié)構(gòu):表面平整度偏差≤5mm,截面尺寸偏差±10mm,混凝土強度達到設(shè)計值的100%。碳纖維布粘貼:粘結(jié)強度≥2.5MPa(采用拉拔試驗檢測),空鼓面積不大于1%,且單個空鼓面積≤100cm2。5.3糾偏效果驗收傾斜率控制:糾偏后建筑整體傾斜率≤4‰,滿足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)要求。沉降穩(wěn)定性:持續(xù)觀測3個月,沉降速率≤0.01mm/天,差異沉降≤2‰。結(jié)構(gòu)完整性:墻體裂縫封閉后無新裂縫產(chǎn)生,構(gòu)件變形恢復(fù)至設(shè)計允許范圍,門窗開啟功能正常。六、施工進度計劃施工階段起止時間主要工作內(nèi)容工期(天)備注前期準備第1-15天檢測鑒定、方案論證、材料采購15含專家評審時間結(jié)構(gòu)預(yù)處理第16-22天裂縫處理、臨時支撐、管線遷移7分層施工基礎(chǔ)加固第23-37天錨桿靜壓樁、樹根樁、擴大托換15交叉作業(yè)糾偏作業(yè)第38-57天掏土糾偏、液壓頂升、土體固化2024小時連續(xù)監(jiān)測結(jié)構(gòu)修復(fù)第58-75天墻體加固、節(jié)點處理、面層施工18分區(qū)分段施工監(jiān)測驗收第76-105天持續(xù)監(jiān)測、性能檢測、竣工驗評30第三方檢測七、安全文明施工7.1環(huán)境保護措施施工場地設(shè)置洗車平臺,車輛出場前沖洗輪胎,防止揚塵污染周邊道路。施工現(xiàn)場采用封閉式圍擋(高度2.5m),設(shè)置噴淋系統(tǒng)降塵,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。夜間施工噪聲控制在55分貝以下,采用低噪聲設(shè)備,對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備設(shè)置隔聲罩。建筑垃圾分類存放,可回收材料回收率不低于80%,危險廢棄物交由有資質(zhì)單位處理。7.2綠色施工要求采用預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿,減少現(xiàn)場攪拌污染,水泥用量節(jié)約10%以上。施工用水采用循環(huán)系統(tǒng),水資源重復(fù)利用率不低于80%

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