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文檔簡介
柱狀洗手盆施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織施工技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審,重點核查柱狀洗手盆的安裝位置、尺寸參數(shù)、給排水管道走向及接口位置。確認(rèn)洗手盆與墻面、地面的連接方式,明確預(yù)埋管線的規(guī)格型號及預(yù)埋深度。若發(fā)現(xiàn)圖紙存在矛盾或不合理之處,及時與設(shè)計單位溝通并形成書面變更記錄。技術(shù)交底施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,內(nèi)容包括施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項及驗收節(jié)點。針對柱狀洗手盆的安裝難點(如垂直度控制、防水密封處理)進(jìn)行專項說明,確保施工人員掌握關(guān)鍵操作要點。(二)材料準(zhǔn)備主材采購與驗收柱狀洗手盆本體:根據(jù)設(shè)計要求采購陶瓷、人造石或亞克力材質(zhì)的洗手盆,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,確保表面平整無裂紋、色澤均勻。實測洗手盆直徑、高度及排水口尺寸,偏差應(yīng)控制在±2mm范圍內(nèi)。配套五金件:包括水龍頭、下水器、進(jìn)水管、角閥等,核對五金件規(guī)格與洗手盆接口匹配度,水龍頭應(yīng)進(jìn)行通水試驗,確保無滲漏且開關(guān)靈活。安裝輔材:準(zhǔn)備膨脹螺栓、密封膠(中性硅酮耐候膠)、防水砂漿、水泥、砂子等,密封膠需提供出廠日期及質(zhì)保書,確保在有效期內(nèi)使用。材料存放主材及五金件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的庫房內(nèi),陶瓷洗手盆需用泡沫板分隔堆放,避免碰撞破損。密封膠、防水砂漿等材料應(yīng)按說明書要求儲存,防止暴曬或受凍。(三)機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱規(guī)格型號用途說明1電鉆沖擊鉆+麻花鉆墻面、地面打孔2水平儀激光投線儀控制洗手盆安裝垂直度、水平度3扳手活動扳手、內(nèi)六角扳手緊固水龍頭、角閥等五金件4卷尺5m鋼卷尺尺寸測量5橡膠錘0.5kg調(diào)整洗手盆位置(避免硬敲)6密封膠槍手動膠槍打注密封膠7切割工具瓷磚切割機(jī)如需開孔時切割瓷磚8清潔工具抹布、海綿、美工刀表面清潔及密封膠修整(四)作業(yè)條件準(zhǔn)備現(xiàn)場清理清理安裝區(qū)域的建筑垃圾、雜物,確保施工面平整。墻面、地面抹灰層已施工完成并達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度(至少7天),衛(wèi)生間防水工程已驗收合格,無滲漏隱患。管線預(yù)埋按設(shè)計圖紙完成給排水管道預(yù)埋,冷熱水管接口中心距應(yīng)為150mm,高出墻面完成面10-15mm,絲扣外露長度5-8mm。排水管道預(yù)留口應(yīng)與洗手盆排水口垂直對齊,管徑不小于DN50,預(yù)留高度低于洗手盆底部20-30mm?;鶎犹幚戆惭b位置的墻面、地面應(yīng)平整堅實,若存在空鼓、起砂等缺陷,需先進(jìn)行修補(bǔ)。墻面為瓷磚飾面時,需確認(rèn)瓷磚粘貼牢固,必要時進(jìn)行拉拔試驗,粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.4MPa。二、安裝流程(一)測量放線定位標(biāo)記根據(jù)設(shè)計圖紙,使用卷尺在墻面、地面彈出洗手盆安裝中心線,確定立柱底座的位置。以中心線為基準(zhǔn),按洗手盆直徑尺寸標(biāo)出安裝輪廓線,確保輪廓線與周邊墻體、潔具的間距符合設(shè)計要求(如距側(cè)墻不小于200mm)。水平與垂直基準(zhǔn)線利用激光投線儀在墻面投射出水平基準(zhǔn)線(距地面高度為洗手盆安裝高度+立柱高度),在地面投射出十字中心線,作為立柱安裝的定位依據(jù)。(二)立柱安裝立柱底座固定將立柱底座放置于地面十字中心線交點處,調(diào)整位置使其與輪廓線吻合。使用鉛筆標(biāo)記底座固定孔位置,移開底座后用電鉆(配沖擊鉆頭)在標(biāo)記處打孔,孔徑應(yīng)比膨脹螺栓直徑大2mm,深度不小于80mm。打入膨脹螺栓后,將立柱底座套入螺栓并旋緊螺母,用水平儀檢查底座水平度,偏差≤1mm/m。立柱垂直度調(diào)整將立柱本體與底座連接(若為分體式立柱),使用激光投線儀檢查立柱垂直度,確保立柱中心線與墻面垂直基準(zhǔn)線重合,垂直度偏差控制在≤0.5mm/m。調(diào)整完畢后緊固立柱與底座的連接螺栓,螺栓應(yīng)加防松墊片。(三)洗手盆與立柱連接預(yù)裝定位將洗手盆平穩(wěn)放置于立柱頂部,調(diào)整位置使洗手盆排水口與立柱內(nèi)預(yù)設(shè)的排水通道對齊。用鉛筆在洗手盆邊緣與立柱接觸部位做標(biāo)記,作為后續(xù)密封處理的基準(zhǔn)線。固定方式選擇螺栓固定:若洗手盆底部設(shè)有安裝孔,可通過螺栓將其與立柱頂部連接,螺栓下方應(yīng)墊橡膠墊片,避免損傷洗手盆釉面。粘結(jié)固定:對于無安裝孔的洗手盆,采用防水砂漿(摻5%防水劑)在立柱頂部抹出30mm厚的粘結(jié)層,迅速將洗手盆按標(biāo)記位置坐入粘結(jié)層,調(diào)整水平度后靜置24小時,待砂漿初凝。(四)給排水管道安裝進(jìn)水管道連接安裝角閥:關(guān)閉總水閥,將角閥與墻面預(yù)留的冷熱水管接口連接,纏繞生料帶(順時針方向,纏繞5-8圈),用扳手?jǐn)Q緊,注意避免過度用力導(dǎo)致管道變形。連接進(jìn)水管:將不銹鋼波紋管兩端分別與角閥出水口、水龍頭進(jìn)水口連接,接口處需加密封墊圈,用扳手適度擰緊,確保無松動。排水管道安裝安裝下水器:在洗手盆排水口下方安裝下水器,密封圈應(yīng)涂抹凡士林潤滑,放入排水口后順時針擰緊固定螺母。若為彈跳式下水器,需調(diào)整彈跳芯高度,確保按壓順暢。連接排水管:將下水器與立柱內(nèi)的排水立管通過伸縮節(jié)連接,管道接口處用卡箍固定,伸縮節(jié)預(yù)留10-15mm伸縮量。排水管道坡度應(yīng)控制在2%,確保排水通暢。(五)水龍頭安裝安裝準(zhǔn)備清理水龍頭進(jìn)水口內(nèi)的雜物,在水龍頭底部安裝橡膠密封圈(或纏繞生料帶),將水龍頭從洗手盆頂部的安裝孔穿入,下方用螺母緊固,注意避免劃傷洗手盆表面(可墊軟布)。調(diào)試與固定安裝完成后,打開總水閥,緩慢開啟水龍頭,檢查各接口有無滲漏。同時測試?yán)錈崴袚Q功能,確保出水溫度調(diào)節(jié)正常。若發(fā)現(xiàn)滲漏,關(guān)閉水閥后重新緊固接口或更換密封圈。(六)防水密封處理縫隙填充洗手盆與墻面、立柱的接縫處用防水砂漿填充密實,表面抹平。待砂漿干燥后(約48小時),在接縫處打注中性硅酮耐候膠,膠縫寬度控制在5-8mm,厚度3-5mm,打膠應(yīng)連續(xù)均勻,避免出現(xiàn)氣泡或斷膠。排水口密封下水器與洗手盆排水口的連接處需再次打膠密封,膠層應(yīng)覆蓋整個接口邊緣,確保無滲漏隱患。密封膠施工完成后,用手指(戴手套)將膠縫壓平,使膠面與洗手盆表面平滑過渡。(七)清潔與調(diào)試表面清潔用濕抹布擦拭洗手盆表面及五金件,去除安裝過程中殘留的水泥漿、密封膠痕跡。對于頑固污漬,可用中性清潔劑輕輕擦拭,避免使用酸性或堿性清潔劑損壞釉面。功能調(diào)試排水測試:向洗手盆內(nèi)注入2/3高度的水,打開下水器,觀察排水速度,應(yīng)在30秒內(nèi)排空,無積水或排水緩慢現(xiàn)象。滲漏檢查:持續(xù)通水1小時,檢查角閥、進(jìn)水管、下水器接口處是否滲漏,墻面、地面有無水漬。龍頭調(diào)試:反復(fù)開關(guān)水龍頭,測試閥芯靈敏度,確保關(guān)閉后無滴漏,水流平穩(wěn)無飛濺。三、質(zhì)量控制(一)主控項目安裝位置與尺寸洗手盆中心線與設(shè)計定位線偏差應(yīng)≤5mm,安裝高度(臺面距地面)偏差±10mm,立柱垂直度偏差≤1mm/m。用卷尺及激光投線儀進(jìn)行實測,每安裝完成10套為一個檢驗批,合格率需達(dá)到100%。給排水連接管道接口嚴(yán)密無滲漏,通水試驗時各連接點壓力降≤0.05MPa(試驗壓力0.6MPa,保壓30分鐘)。排水管道應(yīng)暢通,無堵塞,滿水試驗后24小時無滲漏。防水性能密封膠施工后需進(jìn)行淋水試驗,用花灑持續(xù)淋水30分鐘,檢查接縫處及墻面、地面有無滲水。防水砂漿粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.6MPa,采用現(xiàn)場取樣送檢方式進(jìn)行驗證。(二)一般項目外觀質(zhì)量洗手盆表面應(yīng)潔凈,無劃痕、破損、色差,五金件鍍層光亮,無銹蝕、斑點。密封膠縫應(yīng)平滑順直,寬度均勻,與周邊裝飾面過渡自然。功能性能水龍頭開關(guān)靈活,冷熱水標(biāo)識清晰,出水流暢無雜音。下水器彈跳或翻板功能正常,關(guān)閉后無漏水。(三)質(zhì)量通病防治滲漏問題原因:密封膠老化、接口未擰緊、密封圈損壞。防治措施:選用優(yōu)質(zhì)密封膠,施工前清理接口雜物;安裝時使用扭矩扳手控制緊固力(水龍頭接口扭矩25-30N·m);定期檢查密封圈老化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。排水不暢原因:管道坡度不足、異物堵塞、管徑偏小。防治措施:嚴(yán)格控制排水坡度≥2%,安裝前清理管道內(nèi)建筑垃圾;排水立管管徑不小于DN50,支管管徑不小于DN40。立柱傾斜原因:底座固定不牢固、安裝時未調(diào)平。防治措施:膨脹螺栓埋深不小于80mm,螺母擰緊后進(jìn)行二次復(fù)緊;安裝過程中全程用水平儀監(jiān)控,確保立柱垂直度符合要求。四、安全措施(一)施工安全用電安全施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合“三級配電兩級保護(hù)”要求,電鉆、切割機(jī)等電動工具必須安裝漏電保護(hù)器(額定漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。施工人員需佩戴絕緣手套,嚴(yán)禁濕手操作電動工具。高空作業(yè)安全若洗手盆安裝高度超過1.5m,需搭設(shè)操作平臺或使用人字梯,梯子底部應(yīng)墊防滑墊,嚴(yán)禁在梯子上站立作業(yè)時移動梯子。高處作業(yè)時工具應(yīng)放入工具袋,避免墜落傷人。防火安全密封膠、油漆等易燃材料應(yīng)單獨存放,遠(yuǎn)離火源。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,配備2具4kg干粉滅火器,滅火器材有效期內(nèi)且壓力正常。(二)人員防護(hù)個人防護(hù)用品施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋,進(jìn)行切割作業(yè)時需佩戴護(hù)目鏡,接觸密封膠、防水劑等化學(xué)品時需戴耐酸堿手套。健康防護(hù)作業(yè)場所保持通風(fēng)良好,避免密封膠揮發(fā)氣體積聚。施工人員若出現(xiàn)頭暈、惡心等不適癥狀,應(yīng)立即停止作業(yè)并轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處休息。(三)成品保護(hù)安裝后保護(hù)洗手盆安裝完成后,用塑料薄膜覆蓋表面,并用膠帶固定,防止后續(xù)施工污染或碰撞。禁止在洗手盆內(nèi)放置雜物或踩踏。交叉作業(yè)保護(hù)若存在多工種交叉作業(yè),需設(shè)置警示標(biāo)識,明確柱狀洗手盆安裝區(qū)域的保護(hù)責(zé)任人。嚴(yán)禁在洗手盆周邊進(jìn)行焊接、切割等高溫作業(yè),必要時采取防火隔熱措施。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項工程驗收驗收流程施工班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收→業(yè)主驗收。每個檢驗批(10套)完成后,施工單位填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》,附隱蔽工程驗收記錄(如管道預(yù)埋、防水施工)及試驗報告(通水試驗、防水試驗)。驗收內(nèi)容觀感驗收:檢查洗手盆安裝牢固度、表面平整度、接縫密封膠質(zhì)量及五金件完整性。功能驗收:進(jìn)行通水、排水、滲漏試驗,測試水龍頭開關(guān)靈活性及冷熱水切換功能。資料驗收:核查材料合格證、檢驗報告、技術(shù)交底記錄、變更簽證等文件是否齊全。(二)竣工驗收驗收條件所有柱狀洗手盆安裝完成,施工垃圾清理干凈,相關(guān)試驗全部合格,技術(shù)資料完整。驗收標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)及設(shè)計文件要求,具體指標(biāo)如下:安裝位置偏差≤5mm,垂直度偏差≤1mm/m;管道接口無滲漏,排水通暢;密封膠縫平整光滑,無氣泡、開裂;洗手盆表面無損傷、污染,五金件功能正常。(三)驗收遺留問題處理對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題(如局部滲漏、膠縫不平整),施工單位應(yīng)制定整改方案,明確整改責(zé)任人及完成時限。整改完成后重新組織驗收,直至全部合格。六、施工注意事項環(huán)境溫度要求密封膠施工環(huán)境溫度宜為5-35℃,低于5℃時應(yīng)采取升溫措施(如使用暖風(fēng)機(jī)),避免膠層固化不良;高于35℃時需在早晚時段施工,防止膠漿過快凝固。管道坡度控制排水橫管坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工,嚴(yán)禁倒坡。安裝時可利用水平儀調(diào)整管道支架高度,確保坡度均勻一致。洗手盆搬運與安裝搬運陶瓷洗手盆時,應(yīng)兩人抬兩端,避免單手拎提或橫向受力,防止斷裂。安裝過程中使用橡膠錘輕敲調(diào)整位置,禁止使用鐵錘直接敲擊。密封膠施工要點打膠前需清理接縫處的灰塵、水分,確
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