鋼化爐維修知識培訓(xùn)內(nèi)容XX有限公司匯報人：XX目錄鋼化爐基礎(chǔ)介紹01鋼化爐常見故障03鋼化爐安全操作05鋼化爐操作流程02鋼化爐維修工具04鋼化爐維護(hù)保養(yǎng)06鋼化爐基礎(chǔ)介紹01鋼化爐工作原理玻璃加熱至650°C后急速冷卻，形成壓應(yīng)力層增強(qiáng)強(qiáng)度。加熱與冷卻包括加熱段、鋼化段、冷卻段及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。結(jié)構(gòu)組成鋼化爐結(jié)構(gòu)組成由耐火材料、爐襯、外殼構(gòu)成爐體結(jié)構(gòu)包括電極柱、夾持裝置、升降機(jī)構(gòu)電極系統(tǒng)由冷卻水管道、冷卻器、循環(huán)泵組成冷卻系統(tǒng)鋼化爐類型分類化學(xué)鋼化爐通過離子交換提升玻璃強(qiáng)度。物理鋼化爐含強(qiáng)制對流、輻射式等。0102鋼化爐操作流程02啟動前的檢查確認(rèn)鋼化爐各部件完好，無損壞或異常。設(shè)備狀態(tài)檢查檢查電源電壓穩(wěn)定，接地良好，確保操作安全。電源安全檢查正常操作步驟開機(jī)預(yù)熱啟動鋼化爐，進(jìn)行預(yù)熱，確保爐內(nèi)溫度達(dá)到工藝要求。上片定位將玻璃片放入上片臺，通過定位裝置準(zhǔn)確送入爐內(nèi)。鋼化冷卻玻璃在爐內(nèi)完成鋼化過程后，進(jìn)入冷卻段快速降溫。停機(jī)與維護(hù)確保設(shè)備冷卻，按程序停機(jī)，避免損壞。安全停機(jī)步驟清潔、檢查部件，定期潤滑，預(yù)防故障發(fā)生。日常維護(hù)要點鋼化爐常見故障03故障診斷方法檢測爐絲短路、斷路，更換爐絲熱電偶。加熱系統(tǒng)診斷檢查編碼器、鏈條，處理主傳動異常。傳動故障診斷排查采集模塊故障，確保溫度顯示準(zhǔn)確。溫度模塊診斷010203常見故障案例鋼化爐加熱元件損壞，導(dǎo)致玻璃加熱不均，影響成品質(zhì)量。加熱不均故障傳送帶偏移或卡頓，影響玻璃進(jìn)出鋼化爐，造成生產(chǎn)中斷。傳送帶故障故障排除技巧利用專業(yè)工具檢測電路，快速定位并解決鋼化爐電路故障。電路檢測法識別并更換損壞的部件，如加熱元件、傳感器等，恢復(fù)鋼化爐正常運行。部件更換法鋼化爐維修工具04維修必備工具用于拆卸和緊固鋼化爐上的各種螺栓和螺母。專業(yè)扳手如溫度計、壓力表等，用于檢測鋼化爐的各項性能指標(biāo)。檢測儀器工具使用方法介紹扳手類型，演示正確使用方法及注意事項。扳手使用技巧講解螺絲刀選擇，演示擰緊與旋松技巧，強(qiáng)調(diào)安全操作。螺絲刀操作要點工具保養(yǎng)與管理規(guī)范工具使用與存放，避免丟失損壞。建立管理制度確保工具性能，延長使用壽命。定期維護(hù)工具鋼化爐安全操作05安全操作規(guī)程每次操作前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無故障，穿戴好防護(hù)裝備。操作前檢查01嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，避免違規(guī)操作，確保人員安全。規(guī)范操作流程02熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。應(yīng)急處理措施03應(yīng)急處理措施01緊急停機(jī)操作遇到危險情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷鋼化爐電源。02人員疏散方案制定緊急疏散路線，確保人員能迅速、有序地撤離到安全區(qū)域。安全防護(hù)設(shè)備防止飛濺物傷害眼睛，確保維修時視線清晰。防護(hù)眼鏡01防止手部被高溫或鋒利部件傷害，增強(qiáng)操作安全性。防護(hù)手套02鋼化爐維護(hù)保養(yǎng)06日常維護(hù)要點01清潔爐體表面定期清理鋼化爐表面灰塵，保持設(shè)備整潔，防止雜物影響運行。02檢查傳送系統(tǒng)每日檢查傳送帶及滾輪，確保運轉(zhuǎn)順暢，及時調(diào)整或更換磨損部件。定期檢查項目傳動系統(tǒng)檢查檢查傳動鏈條、齒輪等是否磨損，保證運行平穩(wěn)。加熱元件檢查檢查加熱元件是否老化、損壞，確保加熱均勻。0102維護(hù)保養(yǎng)計劃定期檢查設(shè)備清潔保養(yǎng)01制定時間表，對鋼化爐