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DB32

江蘇省地方標準

DB32/T—XXXX

可燃性粉塵除塵系統(tǒng)安全驗收規(guī)范

Codeforsafetyacceptanceofcombustibledustcollectionsystems

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（征求意見稿）

（本稿完成日期：20211106）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

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可燃性粉塵除塵系統(tǒng)安全驗收規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了可燃性粉塵除塵系統(tǒng)安全驗收的基本要求、資料驗收、現(xiàn)場驗收、特殊型式除塵器的

驗收、運行與維護。

本文件適用于工貿(mào)行業(yè)企業(yè)自行組織對可燃性粉塵除塵系統(tǒng)新建、改建和擴建項目的安全驗收。

本文件不適用于井下煤塵、煙花爆竹、火炸藥與強氧化劑等粉塵的除塵系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2894安全標志及其使用導則

GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識

GB12158防止靜電事故通用導則

GB12476.3可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類

GB15577粉塵爆炸防護安全規(guī)程

GB/T15604粉塵爆炸防護術(shù)語

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB15607涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全

GB16543高爐噴吹煙煤系統(tǒng)爆炸防護安全規(guī)程

GB/T16845除塵器術(shù)語

GB17440糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵爆炸防護安全規(guī)程

GB18245煙草加工系統(tǒng)粉塵爆炸防護安全規(guī)程

GB19081飼料加工系統(tǒng)粉塵爆炸防護安全規(guī)程

GB19881亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵爆炸防護安全規(guī)程

GB/T24626耐爆炸設備

GB/T25445抑制爆炸系統(tǒng)

GB32276紡織工業(yè)粉塵爆炸防護安全規(guī)程

GB/T37241惰化爆炸防護指南

GB50057建筑物防雷設計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范

AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵爆炸防護安全規(guī)范

AQ4232塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵爆炸防護安全規(guī)范

AQ4272鋁鎂制品機械加工粉塵爆炸防護安全技術(shù)規(guī)范

AQ4273粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定（中華人民共和國應急管理部令（第6號)）

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3術(shù)語和定義

GB15577、GB/T15604與GB/T16845界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

可燃性粉塵combustibledust

在大氣條件下，能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應的粉塵、纖維或者飛絮。

[來源：GB15577-20183.1]

3.2

粉塵爆炸危險場所dustexplosionhazardousarea

存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。

[來源：GB15577-2018，3.3]

3.3

除塵系統(tǒng)dustcollectionsystem

由吸塵罩或吸塵柜、風管、風機、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的系

統(tǒng)。

[來源：GB15577-2018，3.10]

3.4

爆炸預防explosionprevention

通過預防點火源或爆炸性粉塵環(huán)境降低爆炸發(fā)生可能性的爆炸防護方法或措施，如電氣防爆、非電

氣防爆、防雷、防靜電、點火源探測與消除、粉塵濃度控制與部分惰化等。

3.5

爆炸控制explosionprotection

控爆

防止爆炸發(fā)生或降低爆炸損失的爆炸防護方法或措施，如完全惰化、泄爆、抑爆、抗爆及隔爆等。

3.6爆炸防護裝置explosionpreventionandprotectionequipment

用于爆炸預防和爆炸控制的裝置，如爆炸泄壓裝置、爆炸隔離裝置、爆炸抑制裝置、火花探測與消

除裝置等。

3.7

部分惰化partialinerting

一種氣氛惰化或粉塵惰化方法，惰性物質(zhì)加入的量不足以防止可燃粉塵形成爆炸性環(huán)境，但足以使

爆炸性混合物在正常運行條件下難以被點燃。

3.8

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完全惰化absoluteinerting

一種氣氛惰化或粉塵惰化方法，惰性物質(zhì)加入的量足以使可燃粉塵不能形成爆炸性環(huán)境。

3.9

集中式除塵系統(tǒng)centraldustcollectionsystem

產(chǎn)塵設備或吸塵罩通過粉塵輸送管道連接至同一除塵器的除塵系統(tǒng)。

3.10

插入式除塵器integreteddustcollector

含塵空氣室底部與工藝設備直接連通的除塵器，包括倉頂除塵器、投料口除塵器等。

3.11

壁柜式除塵器cabinetdustcollector

含塵空氣室側(cè)壁與作業(yè)區(qū)域直接連通的除塵器。

【注】壁柜式除塵器主要用于木材加工行業(yè)的手工打磨工藝。

3.12

非封閉單機布袋除塵器enclosurelessbagcollectorforsinglemachine

單機布袋除塵器

布袋外無封閉外殼的用于單臺設備除塵的除塵器。

4基本要求

4.1可燃性粉塵除塵系統(tǒng)正式投產(chǎn)前應由企業(yè)自行組織安全驗收，可委托除塵系統(tǒng)設計單位、具備檢

驗檢測或安全評價等相關(guān)資質(zhì)的第三方服務機構(gòu)或?qū)I(yè)技術(shù)人員協(xié)助驗收。

4.2除塵系統(tǒng)的設計與安裝應符合GB15577與AQ4273的規(guī)定。特殊粉塵與特殊行業(yè)的除塵系統(tǒng)，根

據(jù)粉塵種類與行業(yè)應符合GB15607、GB16543、GB17440、GB18245、GB19081、GB19881、GB32276、

AQ4228、AQ4232、AQ4272等標準的規(guī)定。

4.3驗收應形成書面驗收意見，并明確驗收結(jié)論。驗收通過的，不應存在需要整改的不符合項，除塵

系統(tǒng)可投入使用。驗收不通過的，企業(yè)應對除塵系統(tǒng)進行整改，整改完成后企業(yè)應重新組織驗收。

4.4驗收意見

4.4.1驗收意見應包括下列內(nèi)容：

——企業(yè)簡介，包括企業(yè)名稱和項目地址。

——除塵系統(tǒng)項目簡介，包括工藝簡介、可燃粉塵種類、除塵工藝；

——除塵系統(tǒng)設計單位名稱；

——除塵系統(tǒng)施工單位名稱；

——除塵系統(tǒng)設備供應商及重要組件（如爆炸防護裝置）制造單位名稱；

——爆炸預防與控制措施；

——驗收結(jié)論。

4.4.2驗收意見應簡明扼要，必要時可添加附件補充說明。

4.4.3驗收意見應加蓋企業(yè)公章。第三方服務機構(gòu)協(xié)助驗收的，還應在驗收意見上加蓋其公章。專業(yè)

技術(shù)人員協(xié)助驗收的，還應在驗收意見上由其簽字。

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5資料驗收

5.1一般規(guī)定

5.1.1除塵系統(tǒng)驗收資料應包括工藝設計資料、爆炸防護設計資料、竣工驗收資料、管理制度、操作

規(guī)程及記錄。

5.1.2除塵系統(tǒng)工藝設計資料和爆炸防護設計資料應有設計單位蓋章；竣工資料應有施工單位蓋章；

爆炸防護設備應有制造單位提供的有效性證明文件及其與銷售產(chǎn)品的一致性聲明。如項目由企業(yè)自行設

計、施工，應在相應資料上加蓋企業(yè)公章。

5.2除塵系統(tǒng)工藝設計資料

5.2.1除塵系統(tǒng)工藝設計資料應包括以下內(nèi)容：

——除塵系統(tǒng)與涉粉工藝設備的布置圖；

——主要設備型號、風(水)量；

——控制系統(tǒng)設計圖或控制邏輯描述。

5.2.2集中式除塵系統(tǒng)設計資料應包括風網(wǎng)圖、阻力損失計算、管道最小風速、主風管直徑等內(nèi)容。

5.2.3干式除塵系統(tǒng)設計資料還應包括卸灰設計。

5.2.4濕式除塵系統(tǒng)工藝設計資料還應包括以下內(nèi)容：

——水流量、水位、水壓、循環(huán)用水儲水池(箱)的盛水量等；

——除塵器、循環(huán)用水儲水池（箱）及水質(zhì)過濾池（箱）等設備設施內(nèi)氫氣自動排放設計；

——泥漿收集、處理和貯存方案。

5.2.5除塵系統(tǒng)涉及粉塵倉的，設計資料還應包括粉塵輸送與料倉設計。

5.3除塵系統(tǒng)爆炸防護設計資料

5.3.1除塵系統(tǒng)爆炸防護設計資料應包括爆炸預防和爆炸控制設計。除塵系統(tǒng)的電氣設計和爆炸防護

設計應依據(jù)爆炸危險區(qū)域劃分進行。

5.3.2爆炸危險區(qū)域劃分應符合GB12476.3和GB50058的要求。不同行業(yè)或工藝有其他標準規(guī)定的，

從其規(guī)定。

5.3.3如除塵系統(tǒng)安裝火花探測與消除裝置，設計資料應包括探測裝置、消除裝置和除塵器集塵箱箱

體進風口之間的距離等設計說明。

5.3.4木粉塵除塵器與料倉應采取溫度監(jiān)測與滅火措施。

5.3.5爆炸泄壓設計資料應滿足以下要求：

——爆炸泄壓設計應符合GB/T15605的規(guī)定；

——應提供爆炸泄壓設計計算書；

——爆炸泄壓設計計算書應包括除塵器的泄壓面積、粉塵的最大爆炸壓力Pmax和爆炸指數(shù)Kst等爆

炸性參數(shù)、設備容積和最大泄爆壓力、爆炸泄壓設備的開啟壓力和泄壓效率；

——無火焰泄壓裝置應提供性能和泄壓效率證明材料。

5.3.6爆炸抑制設計資料應滿足以下要求：

——爆炸抑制設計應符合GB/T25445的規(guī)定；

——應提供爆炸抑制設計計算書；

——爆炸抑制設計計算書應包括粉塵的最大爆炸壓力Pmax和爆炸指數(shù)Kst等爆炸性參數(shù)、設備容積

和最大抑爆壓力。

5.3.7抗爆設計資料應滿足以下要求：

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——抗爆設計應符合GB/T24626的規(guī)定；

——應提供抗爆設計計算書或測試報告。

5.3.8惰化設計資料應滿足以下要求：

——應明確惰化設計的類型（部分惰化設計或完全惰化設計），如采取部分惰化設計，還應采取其

他控爆設計；

——氣氛惰化設計應符合GB/T37241的規(guī)定，且應提供極限氧含量、最大允許氧含量參數(shù)；氣氛

惰化應采取系統(tǒng)內(nèi)氧濃度實時監(jiān)測報警措施，氧含量監(jiān)測裝置應設置在被保護系統(tǒng)中氧含量最

高的位置；

——粉塵惰化設計應給出惰性粉塵與可燃性粉塵比例、惰性粉塵的加入方式；

——采取粉塵完全惰化措施的，應提供除塵器灰斗內(nèi)惰化后粉塵可爆性測試報告，惰性粉塵送粉系

統(tǒng)應采取惰性粉塵加入的質(zhì)量流量實時監(jiān)測措施。

5.3.9隔爆設計資料應包括隔爆裝置適用的粉塵爆炸特性（如爆炸等級、粉塵類別）、耐壓強度和安

裝距離等參數(shù)。

5.3.10防靜電設計應符合GB12158的規(guī)定。

5.3.11防雷設計應符合GB50057的規(guī)定。

5.4竣工驗收資料

竣工驗收資料應包括：

——設計與變更資料；

——除塵系統(tǒng)檢測與調(diào)試報告，包括風速測定記錄、監(jiān)測報警與聯(lián)鎖調(diào)試記錄等；

——爆炸預防裝置和爆炸控制裝置的測試報告、產(chǎn)品合格證和說明書。

5.5管理制度、操作規(guī)程及記錄

5.5.1粉塵防爆安全管理制度應符合《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》[中華人民共和國應急管理部令（第

6號)]第7條的規(guī)定。

5.5.2管理制度、操作規(guī)程及記錄應包括：

——粉塵爆炸風險辨識評估和管控制度與記錄；

——粉塵爆炸事故隱患排查治理制度與臺賬；

——粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程；

——粉塵防爆專項安全生產(chǎn)教育和培訓制度與記錄；

——粉塵清理和處置制度與記錄；

——除塵系統(tǒng)和安全設施設備運行、維護及檢修、維修管理制度與記錄；

——粉塵爆炸事故應急預案與記錄。

6現(xiàn)場驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1與除塵系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的粉塵爆炸危險場所不應設置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)，粉塵爆炸危

險場所內(nèi)不應設有員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等人員聚集場所。

6.1.2不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)不應共用一套除塵系

統(tǒng)，不同防火分區(qū)或不同建（構(gòu)）筑物不應共用一套除塵系統(tǒng)或互聯(lián)互通。

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6.1.3除本文件第7章規(guī)定的情形外，干式除塵系統(tǒng)應規(guī)范采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一種或多

種爆炸防控措施，但不應單獨采取隔爆措施。

6.1.4鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)嚴禁采用正壓除塵方式；其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵

時，應采取火花探測消除等防范點火源措施。

6.1.5除塵系統(tǒng)禁止采用重力沉降室除塵，或采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。

6.1.6鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)應設置鎖氣卸灰裝置。

6.1.7與粉碎、研磨、造粒、砂光等易產(chǎn)生機械點火源的工藝相連的除塵系統(tǒng)，應采取雜物去除或火

花探測消除等防范點火源措施。

6.1.8鋁鎂等遇濕自燃金屬粉塵的收集、貯存場所應采取通風、防水、防潮、氫氣濃度監(jiān)測等防火防

爆措施。鋁鎂等金屬粉塵的收集、貯存不應大量堆積，裝袋后不應多層堆垛碼放；需要臨時存放的，應

當設置相對獨立的暫存場所，并遠離人員密集場所，并采取通風、防水、防潮、氫氣濃度監(jiān)測等必要的

防火防爆措施。高鎂材料（鎂含量超過50%）加工產(chǎn)生的粉塵必須浸沒水中儲存，儲存水池或容器應設

置在室外安全區(qū)域，保證水量充足、通風良好，容器應采用鋼或其它不可燃材質(zhì)。

6.1.9如含塵氣流存在雜物，在吸塵罩、吸塵柜與風管連接處應設置雜物去除設備或設施，如磁鐵、

氣動分離器或篩子等，并定期清理。

6.1.10風機及葉片應安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不產(chǎn)生碰撞﹑摩擦和異常雜音。

6.1.11濕式除塵器風機應設置檢查口。

6.1.12排氣筒底部應設置檢查口。

6.1.13水平風管應設置檢查口。

6.1.14爆炸預防與爆炸控制裝置的選型、安裝位置和聯(lián)鎖設置應與設計方案一致。

6.1.15除塵系統(tǒng)控制系統(tǒng)和監(jiān)測報警裝置應滿足以下要求：

——應設置保護聯(lián)鎖裝置，當監(jiān)測裝置發(fā)出聲光報警信號以及抑爆與隔爆（或泄爆）等控爆裝置啟

動時，應啟動聯(lián)鎖控制保護；

——現(xiàn)場控制邏輯和監(jiān)測報警裝置安裝應與控制系統(tǒng)設計一致；

——報警裝置應設置在易于觀察的位置；

——集中式除塵系統(tǒng)控制系統(tǒng)應有報警信息歷史記錄功能。

6.2干式除塵系統(tǒng)現(xiàn)場驗收

6.2.1禁止采用干式靜電除塵器。

6.2.2袋式除塵器應滿足以下要求：

——濾袋/濾料相連接的金屬材質(zhì)構(gòu)件（如濾袋框架、花板、短管等）應采取防靜電措施；

——進、出風口應設置風壓差監(jiān)測和報警裝置。

6.2.3干式除塵系統(tǒng)鎖氣卸灰裝置應設置運行異常及故障報警裝置。

6.2.4氣力輸送系統(tǒng)的粉塵經(jīng)過風機時，應采取防點火源措施。

6.2.5刮板輸灰應滿足以下要求：

——設置刮板輸灰機故障監(jiān)測報警裝置；

——刮板輸灰機每間隔6m設置檢查清掃口；

——設置運行狀態(tài)觀察窗。

6.2.6螺旋輸灰機應設置運行速度監(jiān)控報警裝置。

6.2.7木粉塵倉應滿足以下要求：

——安裝火災預警裝置，如溫度監(jiān)測裝置，當檢測到異常時，應發(fā)出聲光報警信號；

——消防滅火裝置與火災預警裝置保護聯(lián)鎖，并設置自動和手動噴淋裝置；

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——設置泄壓裝置；

——設置料位觀察口。

6.2.8采用泄爆裝置時，泄爆口應朝向安全區(qū)域，泄壓導管、泄爆面積和泄爆裝置參數(shù)應符合泄爆設

計計算書。

6.2.9建筑內(nèi)的泄壓口應通過泄壓導管引至室外，或采用無火焰泄壓裝置。無火焰泄壓裝置的泄壓危

險區(qū)域應有明顯警示標識。

6.2.10采用火花探測與消除裝置消除火花的，應滿足以下要求：

——遇水起反應的粉塵不應采用水介質(zhì)熄滅火花；

——如采用水介質(zhì)熄滅火花，供水壓力應滿足設計要求；

——火花探測器與火花消除裝置（熄滅噴頭或分離裝置）之間的距離、火花消除裝置與除塵器集塵

箱箱體進風口之間的距離應與設計資料一致；

——設置在室外的火花熄滅裝置供水系統(tǒng)（含管路）應采取防凍措施。

6.3濕式除塵系統(tǒng)現(xiàn)場驗收

6.3.1應設置水位監(jiān)測、水流量監(jiān)測與報警裝置。

6.3.2自激式除塵器等未采取循環(huán)水噴淋的除塵器，可不采取水流量監(jiān)測措施。自激式除塵器應在開

機前檢查水箱水位。

6.3.3除塵器及入口管道連接處應設置檢查口，并定期清理。

6.3.4如粉塵遇水反應產(chǎn)生氫氣，在易于出現(xiàn)氫氣積聚的位置應設置氫氣排放裝置。

6.3.5設置在室外的水箱與供水管路應采取防凍措施。

6.3.6應采用水過濾或沉降等措施防止進水管與噴頭堵塞。

6.3.7含水鎂合金廢屑應優(yōu)先采用機械壓塊處理方式，鎂合金粉塵應優(yōu)先采用大量水浸泡方式暫存。

7特殊型式除塵器的驗收

7.1一般規(guī)定

7.1.1圓籠式除塵器、壁柜式除塵器、插入式除塵器、非封閉單機布袋除塵器可不按6.1.3采取爆炸

控制措施，但應采取點火源預防措施。

7.2圓籠式除塵器

7.2.1含塵空氣室內(nèi)的電氣設備應采用防爆型或IP等級不低于IP5X的防塵型。

7.2.2用于清棉、梳棉等易于產(chǎn)生火花的工藝的圓籠式除塵器進風管道應采取火花探測與消除措施。

7.3壁柜式除塵器

7.3.1壁柜式除塵器不應用于金屬打磨。

7.3.2壁柜式除塵器應在作業(yè)人員撤離現(xiàn)場后，遠程啟動脈沖噴吹清灰。

7.3.3除塵器電磁閥如設置在除塵器內(nèi)部，電磁閥應為防爆型或防護等級不低于