公路橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)指南2025年8月目錄TOC\o"1-3"\h\u8475210901總則 總則1.1為規(guī)范全省公路橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)管理，落實(shí)“治早治小，及時(shí)主動(dòng)”的原則，提升橋梁技術(shù)狀況水平，延長橋梁使用壽命，根據(jù)交通運(yùn)輸部《公路養(yǎng)護(hù)工程管理辦法》(交公路發(fā)〔2018〕33號(hào))、《交通運(yùn)輸部關(guān)于進(jìn)一步提升公路橋梁安全耐久水平的意見》（交公路發(fā)〔2020〕127號(hào)）、《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》(JTG5120-2021)等文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合我省實(shí)際，制定本指南。1.2本指南適用于我省普通國省干線和高速公路橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)，農(nóng)村公路橋梁可參照?qǐng)?zhí)行。1.3橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程實(shí)施比例應(yīng)符合《XXX省公路橋梁養(yǎng)護(hù)管理工作制度》的要求。1.4橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)是依據(jù)橋梁檢查或技術(shù)狀況評(píng)定結(jié)果，基于費(fèi)用-效益原則進(jìn)行的有計(jì)劃的、周期性的、主動(dòng)性養(yǎng)護(hù)策略。1.5預(yù)防養(yǎng)護(hù)應(yīng)選擇安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、施工便捷、綠色環(huán)保的預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)，鼓勵(lì)采用新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備，尚無國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的，規(guī)?；瘧?yīng)用前應(yīng)進(jìn)行充分論證。1.6公路橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)，除應(yīng)符合本指南的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語及定義2.1橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)橋梁有輕微病害但整體性能良好，為延緩其性能衰減、延長使用壽命而采取的防護(hù)工程。2.2橋梁構(gòu)件組成橋梁結(jié)構(gòu)的最小單元，如一片梁、一個(gè)橋墩等。2.3非結(jié)構(gòu)性病害非結(jié)構(gòu)性病害是指橋梁在長期使用過程中出現(xiàn)的各類設(shè)施輕微病害，非結(jié)構(gòu)受力引起的結(jié)構(gòu)性病害、環(huán)境作用引發(fā)的結(jié)構(gòu)材料劣化及造成的其他不利影響等。條文說明非結(jié)構(gòu)性病害特指橋梁在長期運(yùn)營中產(chǎn)生的，當(dāng)前不損害其核心結(jié)構(gòu)承載能力和整體安全性能的各類損傷或缺陷，它主要影響橋梁的使用功能、耐久性、美觀及局部構(gòu)件的性能。2.4預(yù)防養(yǎng)護(hù)啟動(dòng)條件橋梁構(gòu)件病害的技術(shù)狀況標(biāo)度值的下限值，作為橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)啟動(dòng)條件。條文說明依據(jù)《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG5110-2023）的規(guī)定，預(yù)防養(yǎng)護(hù)時(shí)機(jī)應(yīng)進(jìn)行全壽命周期成本分析，采取合適的預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施阻止病害發(fā)生或減緩病害發(fā)展而確定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。但根據(jù)目前我省國省干線橋梁的特點(diǎn)，橋型多樣、修建年代跨度大、結(jié)構(gòu)形式多樣等特點(diǎn)，對(duì)所有橋梁進(jìn)行全壽命周期成本分析復(fù)雜且困難，為提高本指南的可操作性，故直接給出了預(yù)防養(yǎng)護(hù)啟動(dòng)條件，管養(yǎng)單位可根據(jù)本指南中的各病害啟動(dòng)條件，確定預(yù)防養(yǎng)護(hù)實(shí)施時(shí)間。3預(yù)防養(yǎng)護(hù)內(nèi)容及流程3.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)內(nèi)容根據(jù)《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG5110-2023）的要求，結(jié)合我省國省干線的實(shí)際情況，橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)內(nèi)容如下：（1）混凝土構(gòu)件非結(jié)構(gòu)性裂縫和表觀缺損等集中處治，鋼筋防銹和防侵蝕等預(yù)防處治。（2）鋼構(gòu)件防腐、防銹和防侵蝕處理等周期性預(yù)防處治。（3）吊桿、拉索兩端錨頭除銹、錨具錨杯內(nèi)的防腐油脂定期更換；鋼護(hù)筒與套管連接處的防水墊圈及阻尼墊圈定期更換。（4）砌體非結(jié)構(gòu)性開裂和砂漿剝落等集中處治。（5）橋面鋪裝層輕微病害集中處治。（6）伸縮裝置和支座等構(gòu)件維護(hù)及更換。（7）橋面系排水設(shè)施不完善、構(gòu)件防水和防滲漏、箱室等結(jié)構(gòu)內(nèi)部通風(fēng)和除濕等預(yù)防處治。（8）橋梁基礎(chǔ)抗沖刷防護(hù)工程增設(shè)或完善，基礎(chǔ)沖刷、淘空、沖蝕處治。（9）結(jié)合橋位地形、地貌及水文地質(zhì)條件，增設(shè)或完善橋梁下部構(gòu)造抗泥石流、洪水等地質(zhì)災(zāi)害沖擊防護(hù)設(shè)施。（10）結(jié)合橋位通車、通航情況，增設(shè)或完善橋梁下部構(gòu)造抗車撞、船撞防護(hù)設(shè)施。（11）橋梁防拋網(wǎng)、防眩板等附屬設(shè)施的維修與更換。（12）橋梁監(jiān)測設(shè)備的日常維護(hù)。條文說明1依據(jù)《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG5110-2023）的規(guī)定，橋面鋪裝、伸縮縫裝置和支座的更換屬于修復(fù)養(yǎng)護(hù)，而伸縮縫裝置和支座在橋梁中屬于易損構(gòu)件，根據(jù)我省目前國省干線橋梁的養(yǎng)護(hù)實(shí)際狀況，該類構(gòu)件養(yǎng)護(hù)較困難，由于對(duì)伸縮縫裝置和支座的養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)受力出現(xiàn)失調(diào)，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損，降低橋梁承載能力，故將伸縮縫裝置和支座的更換納入到預(yù)防養(yǎng)護(hù)中。2基礎(chǔ)的沖刷、淘空、沖蝕嚴(yán)重時(shí)，會(huì)降低橋梁承載能力，依據(jù)《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG5110-2023）的規(guī)定，該病害的處治屬于修復(fù)養(yǎng)護(hù)，根據(jù)我省實(shí)際狀況，該病害在年代久遠(yuǎn)的橋梁中產(chǎn)生的現(xiàn)象較多，若不及時(shí)進(jìn)行處治，將嚴(yán)重影響橋梁的通行安全，故將橋梁基礎(chǔ)的沖刷、淘空、沖蝕的處治納入到預(yù)防養(yǎng)護(hù)中。3橋梁監(jiān)測設(shè)備的日常維護(hù)僅針對(duì)監(jiān)測設(shè)備的硬件維護(hù)，包括清潔、保養(yǎng)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，不包含監(jiān)測系統(tǒng)和監(jiān)測設(shè)備的升級(jí)運(yùn)維，委托了第三方技術(shù)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)且在服務(wù)期內(nèi)的，不納入預(yù)防養(yǎng)護(hù)范疇。3.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)流程3.2.1應(yīng)按現(xiàn)行《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》(JTG5120-2021)、《公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/TH21-2011）的規(guī)定，定期進(jìn)行橋梁技術(shù)狀況檢測與評(píng)定，及時(shí)更新橋梁技術(shù)狀況數(shù)據(jù)信息，并進(jìn)行病害成因分析。3.2.2應(yīng)按橋梁養(yǎng)護(hù)管理要求選擇橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施。3.2.3預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程設(shè)計(jì)階段，應(yīng)根據(jù)需要，在橋梁技術(shù)狀況評(píng)定基礎(chǔ)上補(bǔ)充開展有針對(duì)性的專項(xiàng)檢測、材料檢測等。3.2.4橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制施工過程的質(zhì)量。3.2.5應(yīng)按現(xiàn)行《公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》(JTG5220-2020)的規(guī)定，進(jìn)行橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定。3.2.6橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)宜進(jìn)行后評(píng)估，綜合評(píng)價(jià)實(shí)施效果，做好技術(shù)總結(jié)。3.2.7橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)應(yīng)按圖1的工作流程進(jìn)行。圖1橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)工作流程圖4預(yù)防養(yǎng)護(hù)啟動(dòng)條件4.1一般規(guī)定4.1.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)一般適用于橋梁構(gòu)件、部件、部位技術(shù)狀況良好的在役橋梁。4.1.2依據(jù)《公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/TH21-2011），當(dāng)橋梁構(gòu)件、部件、部位(橋面系、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu))病害評(píng)定標(biāo)度達(dá)到啟動(dòng)條件中最小標(biāo)度及以上且為非結(jié)構(gòu)性病害，宜進(jìn)行預(yù)防養(yǎng)護(hù)。4.1.3橋梁構(gòu)件的技術(shù)狀況等級(jí)達(dá)到標(biāo)度2及以上是指橋梁各個(gè)構(gòu)件的病害嚴(yán)重程度；依據(jù)《公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/TH21-2011）的要求，達(dá)到標(biāo)度值2、3、4，其中病害類型最大標(biāo)度為5時(shí)，預(yù)防養(yǎng)護(hù)的標(biāo)度上限值為標(biāo)度3。條文說明1例如簡支梁裂縫病害類型的最大標(biāo)度為5，則該病害對(duì)應(yīng)的預(yù)防養(yǎng)護(hù)的標(biāo)度上限值則為3，若標(biāo)度達(dá)到4，則不能以預(yù)防養(yǎng)護(hù)進(jìn)行申報(bào)養(yǎng)護(hù)工程。2依據(jù)《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG5110-2023）第6.2.4條，橋梁構(gòu)件預(yù)防養(yǎng)護(hù)病害對(duì)象為非結(jié)構(gòu)性病害。4.1.4應(yīng)按照《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》（JTG5120-2021）中要求的檢查內(nèi)容、檢查方法和檢查頻率開展橋梁檢査工作。4.1.5根據(jù)檢查結(jié)果按照《公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/TH21-2011）對(duì)橋梁病害標(biāo)度及總體技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)定。條文說明1管養(yǎng)單位在進(jìn)行經(jīng)常檢查時(shí)，按照《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》（JTG5120-2021）進(jìn)行缺損狀況記錄。2橋梁技術(shù)狀況評(píng)定單位需具有公路工程甲級(jí)或橋梁隧道工程專項(xiàng)檢測資質(zhì)。4.1.6根據(jù)檢查結(jié)果，分析病害成因，確定預(yù)防養(yǎng)護(hù)范圍，選擇預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施。條文說明在確定預(yù)防養(yǎng)護(hù)范圍時(shí)，必須對(duì)病害的成因進(jìn)行分析，例如普通鋼筋混凝土梁橋主梁底面的裂縫，需要對(duì)裂縫的位置、走向、寬度等進(jìn)行分析，確定該裂縫是否為結(jié)構(gòu)性病害，若通過成因分析，該裂縫為非結(jié)構(gòu)受力所產(chǎn)生，則可納入預(yù)防養(yǎng)護(hù)范疇，反之則不可。4.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)啟動(dòng)條件4.2.1上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)防養(yǎng)護(hù)啟動(dòng)條件見表4.1所示。表4.1上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)防養(yǎng)護(hù)啟動(dòng)條件序號(hào)橋梁結(jié)構(gòu)類型預(yù)防養(yǎng)護(hù)病害條件描述病害類型標(biāo)度值1梁式橋混凝土裂縫2局部出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫，或主梁出現(xiàn)少量輕微裂縫，縫寬未超限網(wǎng)狀裂縫累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m2，或主梁裂縫縫長≤截面尺寸1/32蜂窩、麻面2較大面積蜂窩麻面累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的50%3剝落、掉角2局部混凝土剝落或掉角累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%，或單處面積≤0.5m24空洞、孔洞2局部混凝土空洞、空洞累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%，或單處面積≤0.5m25鋼筋銹蝕2承重構(gòu)件有輕微銹蝕現(xiàn)象；承重構(gòu)件鋼筋銹蝕電位水平位-200~-300mV，或電阻率為15000~20000Ω.cm6混凝土碳化2承重構(gòu)件有少量碳化現(xiàn)象，且所有碳化深度均小于混凝土保護(hù)層厚度7鋼梁橋涂層劣化2涂層個(gè)別位置出現(xiàn)流痕、氣泡、白化、漆膜發(fā)黏、針孔、起皺或皺紋、表面粉化、變色起皮、脫落等缺陷累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%8銹蝕2構(gòu)件表面發(fā)生輕微銹蝕，部分氧化皮或油漆層出現(xiàn)剝落銹蝕累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%9焊縫開裂2焊縫部位涂層有少量裂紋10鉚釘（螺栓）損失2鉚釘（螺栓）少量損壞、松動(dòng)或丟失，造成聯(lián)結(jié)部位鉚釘（螺栓）失效損壞、失效數(shù)量≤總量的1%11支座橡膠支座板式支座老化變質(zhì)、開裂2輕微老化、表面有臟污，出現(xiàn)裂縫裂縫寬度≤1.0mm，裂縫長度＞相應(yīng)邊長10%12板式支座缺陷2有外鼓現(xiàn)象沿支座一側(cè)外鼓長度≤相應(yīng)邊長的10%13板式支座位置串動(dòng)、脫空或剪切超限2支座出現(xiàn)剪切變形或位置略有偏移14盆式支座組件損壞2盆底四角翹起，或鋼盆出現(xiàn)較多銹蝕，或支座底板局部裂紋、掉角15聚四氟乙烯滑板磨損2磨損較少聚四氟乙烯滑板外漏高度≥0.5mm16盆式支座位移、轉(zhuǎn)角超限3有位移現(xiàn)象，或有較大轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)角超出設(shè)計(jì)值位移≤10mm，或轉(zhuǎn)角≤設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角20%17鋼支座組件或功能缺陷2有銹蝕現(xiàn)象；或牙板咬死；或個(gè)別錨栓出現(xiàn)剪斷現(xiàn)象；或底板與墊石沒有密貼，出現(xiàn)較大縫隙錨栓剪斷數(shù)量≤5%；或底板與墊石間縫隙寬度≤2.0mm，深度＞50mm18位移、轉(zhuǎn)角超限3位移大于限值縱向位移≤5mm，或橫向位移≤2mm19部件磨損、裂縫2鋼部件磨損出現(xiàn)凹陷，或出現(xiàn)微裂縫磨損凹陷≤1.0mm，或裂縫深度≤5.0mm20混凝土擺式支座混凝土破損2局部混凝土脫皮、露筋、裂紋、剝離、掉角累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%21活動(dòng)支座滑動(dòng)面不平整、生銹咬死3滑動(dòng)面不平整、出現(xiàn)生銹現(xiàn)象22軸承有裂紋、切口或偏移3軸承有裂紋、切口或偏移，影響活動(dòng)能力23特殊橫向和豎向支座螺紋、螺帽松動(dòng)或錨螺桿剪切2個(gè)別螺紋、螺帽輕微松動(dòng)，或個(gè)別錨螺桿出現(xiàn)輕微剪切變形24上下座板（盆）銹蝕2局部出現(xiàn)銹蝕銹蝕面積≤5%25縱橫線扭轉(zhuǎn)3縱橫線發(fā)生輕微扭轉(zhuǎn)縱橫線扭轉(zhuǎn)≤1.0mm26拱式橋圬工拱橋主拱圈裂縫2有少量縱、橫向裂縫橫向裂縫縫長≤截面尺寸的1/8，縫寬≤0.1mm縱向裂縫縫長≤截面尺寸的1/8，縫寬≤0.5mm27灰縫脫落2局部灰縫松散脫落累計(jì)長度≤截面長度的10%，或單處長度≤1.0m28滲水2拱圈局部有明顯滲水現(xiàn)象29風(fēng)化2部分位置有風(fēng)化現(xiàn)象，造成砌體表面剝落風(fēng)化面積≤構(gòu)件面積的20%，或表面剝落面積≤構(gòu)件面積的10%30實(shí)腹拱的側(cè)墻與主拱圈脫裂2個(gè)別位置出現(xiàn)脫裂，縫寬較小且不連續(xù)31空腹拱的腹拱或橫向聯(lián)結(jié)系變形、錯(cuò)位3個(gè)別腹拱或橫向聯(lián)結(jié)系出現(xiàn)變形、錯(cuò)位，但不影響行車32拱上結(jié)構(gòu)裂縫2拱上立柱(立墻)上下端水平裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；拱上立柱(立墻)上下端水平裂縫：縫長≤立柱直徑或立墻截面長的1/8蓋梁和橫系梁裂縫：少量裂縫,縫寬未超限；蓋梁和橫系梁裂縫：縫長≤截面尺寸的1/3腹拱拱頂、拱腳徑向裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；腹拱拱頂、拱腳徑向裂縫：縫長≤截面尺寸的1/3梁板跨中豎向裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；梁板跨中豎向裂縫：縫長≤截面尺寸的1/333鋼筋混凝土拱橋主拱圈裂縫2有少量縱、橫向裂縫橫向裂縫縫長≤截面尺寸的1/8，縫寬≤0.1mm縱向裂縫縫長≤截面尺寸的1/8，縫寬≤0.5mm34板拱橋、肋拱橋、箱拱橋?qū)嵏构暗膫?cè)墻與主拱圈間脫裂2個(gè)別位置出現(xiàn)脫裂，縫寬較小且不連續(xù)35空腹拱的腹拱或橫向聯(lián)結(jié)系變形、錯(cuò)位3個(gè)別腹拱或橫向聯(lián)結(jié)系出現(xiàn)變形、錯(cuò)位，但不影響行車36表面缺陷2出現(xiàn)蜂窩麻面、剝落、掉角、空洞、孔洞、碳化、腐蝕等現(xiàn)象累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%，單處面積≤1.0m237拱上結(jié)構(gòu)裂縫2拱上立柱(立墻)上下端水平裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；拱上立柱(立墻)上下端水平裂縫：縫長≤立柱直徑或立墻截面長的1/8蓋梁和橫系梁裂縫：少量裂縫,縫寬未超限；蓋梁和橫系梁裂縫：縫長≤截面尺寸的1/3腹拱拱頂、拱腳徑向裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；腹拱拱頂、拱腳徑向裂縫：縫長≤截面尺寸的1/3梁板跨中豎向裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；梁板跨中豎向裂縫：縫長≤截面尺寸的1/338雙曲拱主拱圈、橫向聯(lián)結(jié)系變形2主拱圈無明顯變形，或個(gè)別橫向聯(lián)結(jié)系輕微松動(dòng)、開裂，或橫向聯(lián)結(jié)系出現(xiàn)輕微扭曲變形，拱肋各肋間變形趨于一致39主拱圈裂縫2橫向裂縫：有少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3拱波和拱肋結(jié)合部位的縱向裂縫：出現(xiàn)開裂，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3跨中截面肋波接合面的環(huán)向裂縫：出現(xiàn)少量開裂，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3拱波縱向裂縫：結(jié)合面開裂或有縱向裂縫，縫寬未超限；縫長≤結(jié)合面長度或跨長的1/8橫向聯(lián)結(jié)系構(gòu)件裂縫：有少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/340拱上結(jié)構(gòu)同板拱橋、肋拱橋、箱拱橋拱上結(jié)構(gòu)41剛架拱橋橫系梁與拱片聯(lián)結(jié)松動(dòng)、開裂2個(gè)別橫系梁與拱片聯(lián)結(jié)松動(dòng)、開裂42微彎板穿孔、塌陷、露筋2微彎板出現(xiàn)極個(gè)別露筋、穿孔43拱片裂縫2豎向裂縫：有少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3微彎板或肋腋板縱向開裂：出現(xiàn)開裂，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/8橫向裂縫：有少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3實(shí)腹段、拱腿斜裂縫：有少量裂縫，縫寬未超限；有少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/344橫向聯(lián)結(jié)系混凝表觀缺陷2混凝土局部裂縫、剝離、掉角45連接部鋼板銹蝕、斷裂2基本完好，極少量鋼板銹蝕，無斷裂現(xiàn)象46橫向聯(lián)結(jié)系裂縫2較少裂縫，縫寬未超限縫長≤截面尺寸的1/3，間距＞30cm47桁架拱橋拱片連接處混凝土斷裂2少量拱片連接處混凝土出現(xiàn)輕微碎裂48上弦桿缺陷2個(gè)別上弦桿出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象49拱片裂縫2豎向裂縫：有少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3縱向開裂：有少量開裂，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3連接處裂縫：有少量桿件連接處出現(xiàn)開裂，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3橫向裂縫：有少量開裂，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3實(shí)腹段斜裂縫：有少量開裂，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/350橫向聯(lián)結(jié)系裂縫2較少裂縫，縫寬未超限縫長≤截面尺寸的1/3，間距＞30cm51鋼-混凝土組合拱橋涂層缺陷2涂層有輕微損壞、裂紋、起皮、剝落累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%，單處面積≤1.0m252焊縫開裂2焊縫部位涂層有少量裂紋，但符合相關(guān)規(guī)范要求53混凝土裂縫2局部出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，或有少量裂縫，縫寬未超限網(wǎng)狀裂紋累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m2；或裂縫縫長≤截面尺寸的1/354構(gòu)件扭曲變形、局部損傷3構(gòu)件存在輕微扭曲現(xiàn)象，橫向聯(lián)結(jié)件出現(xiàn)松動(dòng)55構(gòu)件腐蝕、生銹2構(gòu)件表面有少量油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層銹蝕累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%56管內(nèi)混凝土填充不密實(shí)或脫空2管內(nèi)混凝土存在數(shù)量極少的脫空現(xiàn)象57立柱混凝土裂縫2局部出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫，或有少量裂縫，縫寬未超限網(wǎng)狀裂縫累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m2；或裂縫縫長≤截面尺寸的1/2，間距＞30cm58吊桿滲水2有輕微滲水現(xiàn)象59吊桿銹蝕2構(gòu)件表面有少量油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層銹蝕累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%60吊桿錨頭損壞2個(gè)別錨頭出現(xiàn)輕微破損現(xiàn)象61吊桿橡膠老化變質(zhì)2吊索端部及減振器部位橡膠輕微老化，表面有臟污，或減振措施有極個(gè)別處表面輕微損壞62吊桿防護(hù)套損壞2個(gè)別防護(hù)套以及連接處有輕微松動(dòng)現(xiàn)象，或防護(hù)套油漆變色、輕微損壞、裂紋、起皮、剝落防護(hù)套油漆失效面積≤構(gòu)件面積的10%63吊桿的防護(hù)層破損2個(gè)別吊桿防護(hù)層存在輕微老化或破損現(xiàn)象64系桿及防護(hù)板銹蝕2防銹油脂輕微滲漏，但沒有繼續(xù)滲漏跡象，或表面有少量油脂和污垢，但沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層65系桿外部涂層脫落2油漆變色、輕微損壞、裂紋、起皮或剝落累計(jì)失效面積≤構(gòu)件面積的10%66系桿錨頭、防護(hù)套損壞2個(gè)別防護(hù)套輕微老化或破損67鋼拱橋同鋼梁橋68懸索橋主纜防護(hù)損壞2主纜防護(hù)表面有局部面漆變色起皮，個(gè)別位置出現(xiàn)破損、老化、漏水69扶手繩及欄桿繩損壞2檢修道上扶手繩及欄桿繩有傷痕并有起絲現(xiàn)象70腐蝕或索股損壞2主纜局部出現(xiàn)輕微脫皮、銹蝕、傷痕或有麻點(diǎn)，或鍍鋅鋼絲出現(xiàn)少量鋅腐蝕亮斑，失去光澤71涂膜劣化2構(gòu)件表面出現(xiàn)輕微起泡、裂紋、脫落現(xiàn)象，或構(gòu)件表面出現(xiàn)輕微粉化現(xiàn)象起泡、裂紋、脫落、粉化累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%72索夾錯(cuò)位、滑移3個(gè)別索夾有錯(cuò)位、移動(dòng)；滑移量≤10mm73面漆起皮2索夾面漆局部起皮；索夾起皮的數(shù)量≤總數(shù)量的5%74密封填料損壞2索夾填料局部輕微老化，表面有臟污；數(shù)量≤總數(shù)量的3%75裂紋和銹蝕2索夾個(gè)別部位出現(xiàn)明顯輕微裂紋，或表面有少量點(diǎn)蝕、銹斑76吊索滲水2有輕微滲水現(xiàn)象77銹蝕2表面有少量油脂和污垢，但沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層，或表面有少量點(diǎn)蝕、銹斑，或鍍鋅鋼絲出現(xiàn)鋅腐蝕亮斑78錨頭損壞2個(gè)別錨頭輕微破損79橡膠老化變質(zhì)2吊索端部及減振器部位橡膠輕微老化，表面有臟污；或減振措施極個(gè)別處表面輕微損壞80掉漆、起皮2吊索表面局部面漆變色、起泡累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%81防護(hù)套破壞2個(gè)別防護(hù)套及連接處輕微松動(dòng)82防護(hù)層破壞2個(gè)別吊索防護(hù)層輕微老化或破損83預(yù)應(yīng)力混凝土加勁梁剝落、露筋2局部混凝土剝落或露筋；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%，單處面積≤0.5m284混凝土裂縫2網(wǎng)狀裂縫：局部網(wǎng)狀開裂；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤0.5m2豎向裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3縱向裂縫：結(jié)合面開裂或有其他縱向裂縫；縫長≤結(jié)合面長度或跨長的1/8斜裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/385鋼桁架加勁梁銹蝕2構(gòu)件表面有少量銹蝕，部分氧化皮或油漆層剝落；銹蝕累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%86裂縫2鋼構(gòu)件出現(xiàn)極少細(xì)小裂縫87其它缺陷同鋼梁橋88鋼箱加勁梁銹蝕2構(gòu)件表面有少量銹蝕，部分氧化皮或油漆層剝落；銹蝕累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的2%89裂縫2鋼構(gòu)件出現(xiàn)極少細(xì)小裂縫90其它缺陷同鋼梁橋91索塔蜂窩、麻面2局部蜂窩麻面；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤3.0m292剝落、露筋2局部混凝土剝落或露筋；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%，單處面積≤0.5m293鋼筋銹蝕2有銹蝕現(xiàn)象，混凝土表面有沿鋼筋的裂縫或混凝土表面有銹跡94混凝土裂縫2網(wǎng)狀裂縫：局部網(wǎng)狀裂縫；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m295基礎(chǔ)沖刷2基礎(chǔ)基本無局部沖刷現(xiàn)象96索鞍鞍座螺桿、錨栓狀況2個(gè)別螺桿、錨栓連接出現(xiàn)松動(dòng)97銹蝕2構(gòu)件表面有輕微銹蝕，但無可見油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層；銹蝕面積≤構(gòu)件面積的3%98錨碇錨坑漏水2錨坑有明顯滲漏水現(xiàn)象99頂板、側(cè)墻損壞2頂板、側(cè)墻有局部麻面沉積物100表觀病害3錨碇個(gè)別部位出現(xiàn)明顯表觀病害如裂縫、剝落、露筋、鋼筋銹蝕、空洞等101錨桿掉皮2較小范圍涂層有輕微損壞、裂紋、起皮或剝落102銹蝕2構(gòu)件表面有輕微銹蝕，但無可見油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層；銹蝕面積≤構(gòu)件面積的5%103裂紋2錨桿存在輕微裂紋，但符合相關(guān)規(guī)范要求104斜拉橋斜拉索拉索銹蝕、斷絲2鋼絲有極少量銹蝕105涂層損壞2涂層有輕微損壞、裂紋、起皮或剝落；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%，單處面積≤0.5m2106護(hù)套內(nèi)的材料老化變質(zhì)2護(hù)套內(nèi)的材料輕微老化，表面有臟污107錨固區(qū)損壞2個(gè)別錨頭或錨拉板出現(xiàn)輕微破損108斜拉索護(hù)套漆膜損壞2油漆變色、輕微損壞、裂紋、起皮或剝落；累計(jì)失效面積≤構(gòu)件面積的10%109護(hù)套裂縫2PE管或金屬管輕微脹裂，未造成滲水等；或熱擠PE護(hù)套輕微開裂，未造成其他影響，符合相關(guān)要求110護(hù)套銹蝕2護(hù)套表面發(fā)生輕微銹蝕，并且少部分氧化皮或油漆層已經(jīng)剝落111防護(hù)層破損2個(gè)別防護(hù)層輕微老化或破損112滲水2個(gè)別護(hù)套輕微滲水113主梁同懸索橋預(yù)應(yīng)力混凝土加勁梁114鋼桁架主梁同懸索橋鋼桁架加勁梁115鋼箱梁同懸索橋鋼箱加勁梁116索塔裂縫2網(wǎng)狀裂縫：局部網(wǎng)狀裂縫；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m2117錨固區(qū)滲水2錨固區(qū)有輕微滲水118錨具錨杯積水2錨杯積水極少，空氣濕度較大119錨具內(nèi)潮濕2錨具內(nèi)有少量水汽，空氣較潮濕；濕度≤40%120防銹油結(jié)塊2防銹油有少量結(jié)塊121錨具銹蝕2個(gè)別錨具輕微銹蝕122減震裝置減震裝置損壞2減震裝置極個(gè)別處輕微損壞4.2.2下部結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)防養(yǎng)護(hù)條件見表4.2所示。表4.2下部結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)防養(yǎng)護(hù)條件序號(hào)預(yù)防養(yǎng)護(hù)病害條件描述病害類型標(biāo)度值1橋墩墩身蜂窩麻面2輕微蜂窩、麻面；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m22剝落、露筋2局部混凝土剝落、露筋累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%，單處面積≤0.5m23空洞、孔洞2局部空洞、孔洞累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%，單處面積≤0.5m24鋼筋銹蝕2有銹蝕現(xiàn)象5混凝土碳化、腐蝕2有少量碳化或腐蝕現(xiàn)象，且所有碳化深度均小于混凝土保護(hù)層厚度6磨損2有磨損現(xiàn)象，個(gè)別部位表面磨耗，粗集料顯露累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%7圬工砌體缺陷2砌體局部出現(xiàn)灰縫脫落現(xiàn)象，或砌體局部出現(xiàn)破損、剝落等現(xiàn)象灰縫脫落累計(jì)長度≤構(gòu)件截面長度的10%，或破損、剝落累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%8裂縫2網(wǎng)裂裂縫：局部網(wǎng)狀裂縫；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m2水平裂縫：較少裂縫，縫寬未超限；縫長≤墩身直徑或墩身寬度的1/8豎向裂縫：較少裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/5不等高的墩蓋梁上的豎向裂縫：較少裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3懸臂橋墩角隅處的裂縫：較少裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3鑲面石突出的裂縫：局部開裂；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%，單處面積≤0.5m29蓋梁和系梁裂縫2網(wǎng)狀裂縫：局部網(wǎng)狀裂縫；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m2墩帽頂面水平裂縫：少量裂縫，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3由支承墊石從下向上發(fā)展的裂縫：縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3自上而下的垂直裂縫：縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/5，間距>80cm10其它病害同墩身11橋臺(tái)臺(tái)身剝落2局部混凝土剝落累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%，單處面積≤0.5m212空洞、孔洞2局部空洞、孔洞累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%，單處面積≤0.5m213磨損2出現(xiàn)磨損，個(gè)別部位表面磨耗，粗集料顯露累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%14混凝土碳化、腐蝕2有少量碳化或腐蝕現(xiàn)象，且所有碳化深度均小于混凝土保護(hù)層厚度15圬工砌體缺陷2砌體局部出現(xiàn)灰縫脫落現(xiàn)象，或砌體局部出現(xiàn)破損、剝落等現(xiàn)象灰縫脫落累計(jì)長度≤構(gòu)件截面長度的10%，或破損、剝落累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%16橋頭跳車2臺(tái)背路面輕微沉降，有輕度跳車現(xiàn)象沉降值≤2.0cm17臺(tái)背排水狀況2臺(tái)背排水不良，造成橋臺(tái)被滲水污染18裂縫2網(wǎng)狀裂縫：局部網(wǎng)狀裂縫；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的20%，單處面積≤1.0m2從基礎(chǔ)向上發(fā)展至臺(tái)身的裂縫：縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/5臺(tái)身的水平裂縫：縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/8豎向裂縫：縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3翼墻和前墻斷裂的裂縫：出現(xiàn)開裂，縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的1/3鑲面石突出的裂縫：局部開裂；累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%，單處面積≤0.5m219臺(tái)帽破損2局部混凝土剝落、磨損等累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的10%，單處面積≤0.5m220混凝土碳化、腐蝕2有少量碳化或腐蝕現(xiàn)象，且所有碳化深度均小于混凝土保護(hù)層厚度21裂縫2由支承墊石從下向上發(fā)展的裂縫：縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的2/3臺(tái)帽自上而下的垂直裂縫：縫寬未超限；縫長≤截面尺寸的2/3，間距>20cm22其它病害同臺(tái)身23基礎(chǔ)沖刷、淘空2基礎(chǔ)無沖蝕現(xiàn)象，表面長有青苔、雜草24剝落、露筋2承臺(tái)出現(xiàn)少量剝落、露筋、銹蝕現(xiàn)象，或基礎(chǔ)少量混凝土剝落累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%，單處面積≤0.25m225沖蝕2基礎(chǔ)或承臺(tái)有輕微磨損、腐蝕現(xiàn)象，個(gè)別部位表面磨耗，粗骨料顯露累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的3%26河床鋪砌損壞2河底鋪砌局部輕微沖刷、損壞27錐坡、護(hù)坡缺陷2鋪砌面局部隆起、凹陷、開裂，砌縫砂漿脫落;或局部鋪砌面下滑、坡角損壞缺陷面積≤10%28沖刷2局部沖成淺坑29翼墻、耳墻破損2局部混凝土出現(xiàn)空洞、孔洞、剝落，或磚石表面小塊脫落累計(jì)面積≤構(gòu)件面積的5%，單處面積≤0.5m230位移3存在明顯的永久變形，但無明顯的外傾、下沉，或出現(xiàn)填料損失，但仍可起到擋土的作用31鼓肚、砌體松動(dòng)2局部鼓肚，砌體松動(dòng)32裂縫2較多網(wǎng)裂。出現(xiàn)個(gè)別裂縫，縫寬超限網(wǎng)裂總面積＞10%33調(diào)制構(gòu)造物損壞2構(gòu)造物局部斷裂，砌體松動(dòng)、鼓肚、凹陷或灰漿脫落34沖刷、變形2邊坡局部下滑，基礎(chǔ)局部沖空4.2.3橋面系結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)條件見表4.3所示。表4.3橋面系預(yù)防養(yǎng)護(hù)條件序號(hào)預(yù)防養(yǎng)護(hù)病害條件描述病害類型標(biāo)度值1橋面鋪裝瀝青混凝土橋面鋪裝變形2局部出現(xiàn)波浪擁抱；波浪擁抱面積≤10%，波峰波谷高差≤25mm局部有高低不平的現(xiàn)象；高低差≤25mm局部出現(xiàn)車轍，深度較淺；鋪裝層出現(xiàn)車轍的面積≤10%，深度≤25mm2泛油2局部出現(xiàn)泛油；面積≤10%3破損2面層局部松散、露骨；松散、露骨累計(jì)面積≤10%局部淺坑槽；坑槽深度≤25mm，累計(jì)面積≤3%，單處面積≤0.5m24裂縫2局部龜裂，裂縫區(qū)無變形、無散落;龜裂縫寬≤2.0mm，部分裂縫塊度≤5.0m局部塊裂，裂縫區(qū)無散落；塊裂縫寬≤3.0mm，大部分裂縫塊度>1.0m有縱橫裂縫，裂縫壁無散落，無支縫；縱橫裂縫縫長≤1.0m，縫寬≤3.0mm5水泥混凝土鋪裝磨光、脫皮、露骨2局部出現(xiàn)磨光、脫皮、露骨面積≤10%6錯(cuò)臺(tái)2局部接縫兩側(cè)出現(xiàn)高差現(xiàn)場高差≤10mm7坑洞2局部出現(xiàn)坑洞深度≤1cm，直徑≤3cm，或累計(jì)面積≤3%8剝落2局部接縫處出現(xiàn)淺層邊角剝落，局部出現(xiàn)層狀剝落層狀剝落累計(jì)面積≤10%9拱起2接縫兩側(cè)出現(xiàn)輕微太高接縫拱起條數(shù)≤總數(shù)的10%10接縫填料損壞2接縫處填料老化、漏水，但尚未出現(xiàn)剝落、脫空，或被雜物填塞現(xiàn)象填料老化、漏水≤整條縫的10%11裂縫2局部存在橫向裂縫、縱向裂縫或斜裂縫，但未貫通；裂縫寬度＜3mm板角處裂縫與縱橫接縫相交，交點(diǎn)距角點(diǎn)≤1/2板塊邊長，裂縫縫寬＜3mm局部出現(xiàn)破碎板，但未發(fā)生松動(dòng)、沉陷等病害；每塊板被分成2~3塊12伸縮縫裝置凹凸不平2略有凹凸不平；差值≤1cm13錨固區(qū)缺陷2錨固構(gòu)件松動(dòng)，或錨固螺栓松脫；數(shù)量≤10%或混凝土輕微損壞，出現(xiàn)裂縫、剝落現(xiàn)象；面積≤10%14破損2錨固構(gòu)件松動(dòng)、缺失，或焊縫開裂；數(shù)量≤10%橡膠條輕微損壞、老化；面積≤20%排水管發(fā)生輕微破損，但不影響功能15失效2上層槽口堵塞、卡死等原因，造成伸縮縫伸縮異常，車輛行駛時(shí)出現(xiàn)沖擊和噪聲16人行道破損2出現(xiàn)少量坑槽、孔洞、裂縫、剝落、松動(dòng)等現(xiàn)象；面積≤10%17缺失2人行道出現(xiàn)少量缺失現(xiàn)象；面積≤3%18欄桿、護(hù)欄撞壞、缺失2局部收到車輛沖撞，不影響功能，或構(gòu)件脫落、缺失；損壞長度≤3%19破損2個(gè)別構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩麻面、剝落、銹蝕、裂縫、變形錯(cuò)位等；累計(jì)面積≤10%20防排水系統(tǒng)排水不暢2局部排水不暢，橋下出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，或橋臺(tái)支撐面、翼墻面等平面受到污水污染21泄水管、引水槽缺陷2較少泄水管、引水槽、排水孔出現(xiàn)堵塞，或排水設(shè)施構(gòu)件破損、缺件、管體脫落、漏留泄水管；數(shù)量≤5%22照明、標(biāo)志污損或損壞2個(gè)別設(shè)施松動(dòng)、銹蝕、損壞，或出現(xiàn)污損標(biāo)志不清現(xiàn)象23照明設(shè)施缺失2少量照明設(shè)施缺失24標(biāo)志脫落、缺失2個(gè)別標(biāo)志脫落、缺失，或需要標(biāo)志的位置沒有相應(yīng)標(biāo)志條文說明1表4.1~表4.3中的標(biāo)度值表示含義與《公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/TH21-2011）中的標(biāo)度值一致。2表4.1~表4.3中，病害描述包含定性描述和定量描述，定量描述是指對(duì)該病害定性描述下的量化，非該病害進(jìn)行預(yù)防養(yǎng)護(hù)的上限值。3依據(jù)表4.1~表4.3中，各個(gè)病害的標(biāo)度及病害描述（含定性描述和定量描述）是該病害啟動(dòng)預(yù)防養(yǎng)護(hù)的下限值，即當(dāng)病害達(dá)到表4.1~表4.3中的規(guī)定時(shí)，即可啟動(dòng)預(yù)防養(yǎng)護(hù)。4本條表4.1和表4.3中，由于支座及伸縮裝置類別較多，在不同的結(jié)構(gòu)形式中，支座及伸縮裝置還存在不同的要求，故表中僅列出常用支座及伸縮裝置的常見病害，未列出的支座及伸縮裝置類別，養(yǎng)護(hù)及維修條件依據(jù)《公路橋梁支座和伸縮裝置養(yǎng)護(hù)與更換技術(shù)規(guī)范》（JTG/T5532-2023）執(zhí)行。5表4.1~表4.3中，啟動(dòng)標(biāo)度為3的是由于該病害在《公路橋梁技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/TH21-2011）中無標(biāo)度2的定義。5、預(yù)防養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施選擇前應(yīng)對(duì)橋梁的技術(shù)狀況、病害及材質(zhì)狀況進(jìn)行全面的調(diào)查。5.1.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施選擇應(yīng)考慮橋梁技術(shù)狀況、橋梁結(jié)構(gòu)類型、通車年限、交通量、交通組成、技術(shù)成熟度、施工影響、養(yǎng)護(hù)資金等，選擇最佳的預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施。5.1.3預(yù)防養(yǎng)護(hù)常用措施的技術(shù)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，常見病害預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施見附錄B。5.1.4預(yù)防養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行方案比選和費(fèi)用效益分析。5.1.5預(yù)防養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)參考?xì)v年橋梁檢測數(shù)據(jù)，并進(jìn)行總結(jié)分析。條文說明在進(jìn)行預(yù)防養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)已有的橋梁檢測或評(píng)估資料深度不足時(shí)，管養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)開展專項(xiàng)調(diào)查，根據(jù)公路技術(shù)狀況、病害情況、發(fā)展趨勢，綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保等因素，合理確定養(yǎng)護(hù)技術(shù)方案。5.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)流程5.2.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)橋梁檢測數(shù)據(jù)及病害原因進(jìn)行分析。5.2.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)流程見圖2所示，主要內(nèi)容包括:①通過橋梁檢查，確定預(yù)防養(yǎng)護(hù)范圍。②分析檢測數(shù)據(jù)，根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境條件、技術(shù)適用性等形成初步的預(yù)防養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)方案，結(jié)合經(jīng)濟(jì)效益、交通組織、預(yù)防養(yǎng)護(hù)效果等，確定最終的預(yù)防養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)方案。圖2預(yù)防養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)流程5.3預(yù)防養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)文件要求5.3.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程一般采用一階段施工圖設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)簡單的預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程可以按照技術(shù)方案組織實(shí)施。5.3.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)符合法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，并遵循以下原則：①因地制宜、就地取材、循環(huán)利用、綠色環(huán)保；②做好交通保障方案設(shè)計(jì)，降低養(yǎng)護(hù)工程施工對(duì)交通影響，保障運(yùn)行安全、暢通；③做好養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)方案設(shè)計(jì)，保障養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全；④做好附屬設(shè)施設(shè)計(jì)。5.3.3預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)對(duì)施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)說明。5.3.4預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程的設(shè)計(jì)文件，須嚴(yán)格履行審查或?qū)徟芾沓绦?。高速公路預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程設(shè)計(jì)文件由各高速公路經(jīng)營管理單位自行審定。5.3.5設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)保證養(yǎng)護(hù)工程設(shè)計(jì)文件質(zhì)量，做好設(shè)計(jì)交底，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題，并對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.3.6預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程設(shè)計(jì)實(shí)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)追蹤病害發(fā)展情況，結(jié)合施工過程中的條件變化，及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。6預(yù)防養(yǎng)護(hù)施工6.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程施工前，管養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和相關(guān)要求，組織對(duì)交通保障、養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)方案進(jìn)行審查，并按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。6.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程參建單位應(yīng)嚴(yán)格履行國家和省相關(guān)的施工規(guī)定、程序，配備相應(yīng)的技術(shù)人員及施工、檢測設(shè)備，正確使用安全生產(chǎn)費(fèi)，保證施工安全。6.3預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指南及省辦法進(jìn)行施工，對(duì)進(jìn)場材料嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)各項(xiàng)工藝流程控制，強(qiáng)化質(zhì)量管控，嚴(yán)格落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制。6.4管養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)建立、健全養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢查管理制度，通過自查、抽查或委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢查等方式確保工程質(zhì)量。6.5預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，強(qiáng)化安全環(huán)保管理。6.6預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程施工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，保證安全；按照交通運(yùn)輸部《公路交通阻斷信息報(bào)送制度》、省交通運(yùn)輸廳《公路交通阻斷信息報(bào)送工作實(shí)施細(xì)則》及時(shí)報(bào)送相關(guān)信息。施工時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇交通流量較小的時(shí)段，按照有關(guān)規(guī)定向社會(huì)公告，做好交通組織保障，確保路網(wǎng)正常運(yùn)行；鼓勵(lì)利用智能交通引導(dǎo)設(shè)施定位施工作業(yè)區(qū)，采取移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)航技術(shù)提前將養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)信息上傳告知相關(guān)公路電子導(dǎo)航服務(wù)企業(yè)，為社會(huì)公眾出行做好服務(wù)。7預(yù)防養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收7.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目按一階段驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行，在完工交付使用后6個(gè)月內(nèi)完成驗(yàn)收。7.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量缺陷責(zé)任期一般為6個(gè)月，最長不超過12個(gè)月；預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程驗(yàn)收及質(zhì)量缺陷責(zé)任期具體時(shí)限應(yīng)當(dāng)在養(yǎng)護(hù)合同中約定，并符合有關(guān)要求。7.3預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程完工后未通過驗(yàn)收的，由施工單位承擔(dān)養(yǎng)護(hù)責(zé)任，超出驗(yàn)收時(shí)限無正當(dāng)理由未驗(yàn)收的除外。驗(yàn)收不合格的，由施工單位負(fù)責(zé)返修。在質(zhì)量缺陷責(zé)任期內(nèi)，發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工單位應(yīng)當(dāng)履行保修義務(wù)，并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。7.4預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程驗(yàn)收依據(jù)主要包括：①養(yǎng)護(hù)工程計(jì)劃文件；②養(yǎng)護(hù)工程合同；③設(shè)計(jì)文件及圖紙；④變更設(shè)計(jì)文件及圖紙；⑤養(yǎng)護(hù)工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定。7.5預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)具備下列條件：①完成設(shè)計(jì)文件和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容；②完成全部技術(shù)檔案和施工管理資料整理歸檔；③施工單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定對(duì)工程質(zhì)量自檢合格；④工程質(zhì)量缺陷問題已整改完畢；⑤參與養(yǎng)護(hù)工程的相關(guān)單位完成工作總結(jié)報(bào)告；⑥開展了監(jiān)理咨詢的，監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量評(píng)定為合格；⑦按規(guī)定需進(jìn)行專業(yè)檢測的，檢測機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量鑒定完畢并出具檢測報(bào)告；⑧完成財(cái)務(wù)決算；⑨法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他條件。8預(yù)防養(yǎng)護(hù)后評(píng)估8.1對(duì)采用新技術(shù)、新材料、新工藝養(yǎng)護(hù)措施的，宜建立橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)后評(píng)估機(jī)制，跟蹤觀測預(yù)防養(yǎng)護(hù)橋梁的實(shí)施效果，對(duì)比預(yù)防養(yǎng)護(hù)實(shí)施前后橋梁技術(shù)狀況變化，為本地區(qū)同類預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程的預(yù)防養(yǎng)護(hù)時(shí)間確定、預(yù)防養(yǎng)護(hù)對(duì)策選擇、預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程實(shí)施等提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和參考依據(jù)?？筛鶕?jù)需要通過后評(píng)估實(shí)現(xiàn)下列全部或部分目標(biāo):①總結(jié)預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)的效果，形成符合實(shí)際的橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)清單；②修正橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)決策方法；③建立符合實(shí)際的橋梁衰變模型，確定預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)預(yù)期壽命。8.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)后評(píng)估應(yīng)開展下列工作:①定期檢查橋梁外觀質(zhì)量；②定期對(duì)實(shí)施預(yù)防養(yǎng)護(hù)后的橋梁進(jìn)行技術(shù)狀況檢測；③進(jìn)行預(yù)防養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)效果分析、經(jīng)濟(jì)性分析；④總結(jié)預(yù)防養(yǎng)護(hù)決策、設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)。8.3預(yù)防養(yǎng)護(hù)后評(píng)估周期應(yīng)滿以下要求：①對(duì)橋梁表觀缺陷養(yǎng)護(hù)后評(píng)估周期宜與定期檢查周期一致，且不宜低于三年一次；②對(duì)支座、基礎(chǔ)、伸縮縫裝置等易損構(gòu)件養(yǎng)護(hù)后評(píng)估周期不宜低于三年一次；③對(duì)鋼結(jié)構(gòu)涂層劣化修復(fù)養(yǎng)護(hù)后評(píng)估周期不宜低于三年一次；④對(duì)斜拉索、吊桿鋼護(hù)筒防水墊圈等纜索體系耐久性構(gòu)件養(yǎng)護(hù)后評(píng)估周期不宜低于三年一次。8.4根據(jù)預(yù)防養(yǎng)護(hù)效果分析，形成后評(píng)估報(bào)告，尤其對(duì)于預(yù)防養(yǎng)護(hù)效果不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)分析原因和影響因素，提出對(duì)策建議。條文說明預(yù)防養(yǎng)護(hù)效果不達(dá)標(biāo)是指橋梁通過預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程，橋梁的總體技術(shù)狀況等級(jí)未提升、病害的發(fā)展和范圍未得到有效控制，對(duì)延長橋梁使用壽命無明顯幫助。附錄A橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)工作重點(diǎn)A.1上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件A.1.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)的主要病害A.1.1.1混凝土表面缺陷有蜂窩、麻面、滲水、水蝕、脹裂剝落、掉角、空洞、孔洞等。A.1.1.2混凝土構(gòu)件局部露筋、鋼筋銹蝕。A.1.1.3梁體（混凝土構(gòu)件）表層裂縫，影響橋梁構(gòu)件、部件材質(zhì)的耐久性，進(jìn)而引起材質(zhì)狀況的劣化，導(dǎo)致構(gòu)件或部件產(chǎn)生功能性損傷。A.1.1.4 板式橡膠支座串動(dòng)、老化、開裂、剪切超限，盆式支座鋼組件銹蝕、損壞。A.1.1.5鋼構(gòu)件表面銹蝕、涂層劣化（氣泡、裂紋、起皮、脫落）、焊縫開裂。A.1.1.6斜拉索及吊桿鋼護(hù)筒防水墊圈失效。A.1.1.7圬工砌體結(jié)構(gòu)風(fēng)化、滲水、剝落。A.1.1.8拱橋拱上結(jié)構(gòu)裂縫、排水不暢、脫裂。A.1.1.9雙曲拱拱波及橫向聯(lián)結(jié)系裂縫。A.1.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)工作重點(diǎn)部位A.1.2.1邊梁外側(cè)翼板、腹板、底板易與外界水接觸的部位；邊梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)的實(shí)施可結(jié)合橋梁養(yǎng)護(hù)工程開展。A.1.2.2分聯(lián)或橋臺(tái)支座，由于分聯(lián)或橋臺(tái)上方支座更容易被雨水或雜物侵蝕，往往比其它橋墩支座更容易產(chǎn)生病害及損傷。A.1.2.3泄水管周邊由于長期滲漏水，易造成梁體產(chǎn)生混凝土缺陷；泄水管過短，泄水管內(nèi)流出的水侵蝕梁體，造成混凝土缺陷。A.1.2.4伸縮縫處梁端部位，伸縮縫處止水帶失效會(huì)引起橋面積水沿伸縮縫處下滲至梁端部位，引起混凝土產(chǎn)生缺陷。A.1.2.5鉸縫、濕接縫等接縫部位梁體，因?yàn)榻涌p處長期滲水造成兩側(cè)梁體產(chǎn)生混土缺陷。A.1.2.6斜拉索及吊桿鋼護(hù)筒與索套管連接處的防水墊圈在長期振動(dòng)情況下易被擠壓破壞，同時(shí)在外界環(huán)境下易發(fā)生老化失效。A.1.2.7圬工拱橋砌體結(jié)構(gòu)，由于修建年代久遠(yuǎn)，砌體材質(zhì)狀況及耐久性能下降。A.1.2.8拱上結(jié)構(gòu)腹拱裂縫，由于拱橋的受力特性，拱上腹拱在荷載及結(jié)構(gòu)內(nèi)力作用下易產(chǎn)生縱、橫向裂縫，降低橋梁承載能力及使用壽命。A.1.2.9雙曲拱拱波及橫向聯(lián)結(jié)系，由于雙曲拱的受力特性及修建年代的原因，橫向聯(lián)結(jié)系屬于薄弱受力構(gòu)件，易產(chǎn)生沿橋縱向裂縫。A.2下部結(jié)構(gòu)構(gòu)件A.2.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)的主要病害A.2.1.1混凝土表面缺陷有蜂窩、滲水、水蝕、脹裂剝落、掉角、空洞、孔洞等。A.2.1.2局部露筋、鋼筋銹蝕。A.2.1.3橋臺(tái)、墩柱、蓋梁、翼墻、耳墻等混凝土表層裂縫。A.2.1.4鋼構(gòu)件表面銹蝕、涂層劣化(氣泡、裂紋、起皮、脫落)。A.2.1.5基礎(chǔ)沖刷（淘空、縮徑、剝落、露筋）。A.2.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)工作重點(diǎn)部位A.2.2.1橋梁下部結(jié)構(gòu)，長期與外界直接接觸，長期用水侵蝕及溫度影響，易產(chǎn)生混凝土缺陷；同時(shí)，由于橋位地形、地貌、水文地質(zhì)條件、通航及通車等特點(diǎn)，存在泥石流、洪水、船舶、車輛撞擊風(fēng)險(xiǎn)。A.2.2.2伸縮縫處墩臺(tái)，伸縮縫處止水帶失效會(huì)引起橋面積水沿伸縮縫處下滲至墩臺(tái)頂部，引起墩臺(tái)產(chǎn)生混凝土缺陷。A.2.2.3水中的墩柱，水中墩柱干濕交接部位易產(chǎn)生混凝土缺陷；水質(zhì)污染嚴(yán)重區(qū)域或水中酸性離子會(huì)加速混凝土缺陷的發(fā)展。A.2.2.4水下基礎(chǔ)，由于水下基礎(chǔ)的檢測難度較高，且在平時(shí)的經(jīng)常檢查及定期檢查中較難以發(fā)現(xiàn)水下基礎(chǔ)的病害，同時(shí)若基礎(chǔ)存在嚴(yán)重病害，將在很大程度的降低橋梁承載能力。A.3橋面系構(gòu)件A.3.1預(yù)防養(yǎng)護(hù)的主要病害A.3.1.1橋面鋪裝缺陷，如車轍、裂縫、局部坑槽、松散、坑洞等。A.3.1.2伸縮縫止水帶損傷。A.3.1.3混凝土護(hù)欄蜂窩麻面、剝落、露筋銹蝕、裂縫。A.3.1.4泄水孔堵塞等。A.3.2預(yù)防養(yǎng)護(hù)工作重點(diǎn)部位A.3.2.1瀝青混凝土鋪裝缺陷部位，尤其是網(wǎng)裂、坑槽、松散部位，要及時(shí)査明是否由防水及混凝土鋪裝層損壞引起，并及時(shí)進(jìn)行維修。A.3.2.2伸縮縫止水帶破損部位，伸縮縫止水帶失效一方面會(huì)造成橋面積水下滲造成梁體及墩臺(tái)產(chǎn)生水蝕等混凝土缺陷；另一方面橋面雜物不斷掉落堆積在梁端部位，會(huì)影響梁體伸縮，產(chǎn)生次生病害。A.3.2.3混凝土護(hù)欄，由于橋面橫坡的原因，雨水易在混凝土護(hù)欄內(nèi)側(cè)匯集，冬季融雪劑中的氯離子更加劇造成護(hù)欄內(nèi)側(cè)根部混凝土水蝕、松散、剝落；對(duì)于跨線橋部位混凝土護(hù)欄外側(cè)的混凝土缺陷易造成混凝土掉落，影響橋下行人及車輛安全。附錄B橋梁常見病害預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施常見病害預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合表B.1、表B.2和表B.3的相關(guān)規(guī)定。表B.1橋面系預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施橋梁構(gòu)/部件病害特征預(yù)防養(yǎng)護(hù)基本措施鋪裝瀝青橋面鋪裝開裂表面封閉法（聚合物密封膠、裂縫貼）、局部鑿除修復(fù)松散鑿除、冷補(bǔ)料修復(fù)、熱再生坑槽切割開挖、冷補(bǔ)料修復(fù)混凝土鋪裝開裂表面封閉法（瀝青或環(huán)氧），電動(dòng)壓漿壓注環(huán)氧灌注料、局部鑿除修復(fù)（環(huán)氧混凝土）磨光、脫皮刻槽或薄層銑刨，薄層修復(fù)露骨、剝落、坑洞快干混凝土、環(huán)氧混凝土修補(bǔ)表面缺陷；局部鑿除修復(fù)伸縮裝置伸縮裝置混凝土破損局部鑿除、快干或環(huán)氧混凝土修復(fù)膠條凹槽內(nèi)充有雜物道橋多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)清除雜物、砂石橡膠條老化、破損、脫落、滲水、1更換橡膠條2更換為伸縮縫液體/液態(tài)止水帶漏水鋼板、角鋼變形，螺栓脫落、型鋼邊梁變形、中梁斷裂局部或全部更換伸縮裝置伸縮異常、卡死失效、跳車局部或全部更換伸縮裝置防撞墻護(hù)欄結(jié)構(gòu)表面污垢、腐蝕高壓水射流清洗，抗堿封閉材料涂裝、防腐防水材料涂裝、高耐污材料涂裝、瓷化類材料、反光類材料涂裝構(gòu)件缺失增設(shè)補(bǔ)齊構(gòu)件破損粗型聚合物砂漿、環(huán)氧砂漿修復(fù)，嚴(yán)重的更換混凝土護(hù)攔開裂構(gòu)件開裂填充薄型環(huán)氧砂漿或聚合物砂漿裂縫封閉或灌注環(huán)氧樹脂膠混凝土鼓脹、剝落聚合物砂漿修復(fù)表面缺陷或局部鑿除修復(fù)、薄型砂漿表面批刮鋼護(hù)欄和外露鋼構(gòu)件脫焊、銹蝕加固焊接、永久性銹轉(zhuǎn)化、防銹涂層涂刷橋面排水泄水管、排水管堵塞清洗、疏通；安裝篦子泄水管、排水管破損更換、安裝下彎式排水管或集中排水改造橋面積水增設(shè)泄水孔、安裝排水管或擴(kuò)大泄水孔口徑泄水管下口出露長度不足接長、安裝下彎式排水管或集中排水改造泄水管周圍滲漏水封口膠封閉、柔性嵌縫材料填充，涂刷混凝土抗?jié)B封閉材料鑄鐵泄水管銹蝕永久性銹轉(zhuǎn)化處理或更換泄水管材質(zhì)注：橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施不僅限于上述方法。表B.2橋梁上部結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施橋梁構(gòu)/部件病害特征預(yù)防養(yǎng)護(hù)基本措施混凝土梁橋結(jié)構(gòu)表面污垢、涂裝損壞清除結(jié)構(gòu)表面污垢、薄層修復(fù)、防腐涂裝、有機(jī)硅烷色差修復(fù)劑裂縫裂縫寬度＜0.15mm表面封閉法（環(huán)氧封閉膠）、微裂縫專用封閉材料裂縫寬度≥0.15mm電動(dòng)壓力注漿法（環(huán)氧灌注膠）蜂窩、麻面、風(fēng)化、剝落、掉塊、空洞、孔洞聚合物砂漿修補(bǔ)表面缺陷，防腐涂裝鋼筋外露、銹蝕清除銹蝕、涂刷銹轉(zhuǎn)化劑或設(shè)置陰極保護(hù)，聚合物砂漿修復(fù)結(jié)構(gòu)表面，防腐涂裝滲水、漏水、白華打孔引排、清除表面泛白、涂刷砼防沖刷材料混凝土碳化且保護(hù)層厚度不足表面防碳化涂層防護(hù)(聚合物砂漿)、防腐涂裝鉸縫底部勾縫脫落，鉸縫失效清除縫內(nèi)雜物、填充填縫劑、高強(qiáng)型聚合物砂漿勾縫、引排縫內(nèi)積水、涂刷砼防腐抗?jié)B封閉涂層；剪力鋼筋法；橫向預(yù)應(yīng)力法；壓漿注膠法箱梁通氣孔堵塞疏通或補(bǔ)設(shè)通氣孔箱梁內(nèi)積水打孔引排圬工結(jié)構(gòu)風(fēng)化、滲水、砌縫脫落采用表面防風(fēng)化、防水材料進(jìn)行涂裝雙曲拱橫向聯(lián)結(jié)系開裂增大橫向聯(lián)結(jié)系截面或增強(qiáng)橫向聯(lián)結(jié)拱上結(jié)構(gòu)裂縫采用表面封閉法或注漿法進(jìn)行封閉增大腹拱截面支座支座周圍雜物清除支座周圍雜物板式支座局部脫空加墊鋼板偏位、偏壓、剪切變形過大恢復(fù)支座受力要求或更換支座開裂、外鼓更換支座盆式支座限位裝置未拆除拆除限位裝置固定螺栓剪斷更換固定螺栓或支座活動(dòng)方向不正確調(diào)整活動(dòng)方向防塵罩破損修復(fù)或更換防塵罩鋼支座銹蝕涂刷永久性銹轉(zhuǎn)化劑、涂刷金屬封閉耐磨材料接合螺栓松動(dòng)擰緊接合螺栓滾動(dòng)支座滾動(dòng)面粗糙、干澀涂抹潤滑油注：橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施不僅限于上述方法。表B.3橋梁下部結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施橋梁構(gòu)/部件病害特征預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施墩臺(tái)蓋梁結(jié)構(gòu)表面污垢，涂裝損壞清洗、防腐涂裝裂縫寬度＜0.15mm表面封閉法（環(huán)氧封閉膠）裂縫寬度≥0.15mm電動(dòng)壓力注漿法（環(huán)氧灌注膠）蜂窩、麻面、風(fēng)化、剝落、聚合物或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)表面缺陷、防腐涂裝掉塊、空洞、孔洞聚合物或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)表面缺陷、防腐涂裝鋼筋外露、銹蝕人工打磨、涂刷銹轉(zhuǎn)化劑或陰極保護(hù)；表面缺陷修復(fù)、防腐涂裝滲水、漏水、白華打孔引排、電動(dòng)壓漿機(jī)壓注防水材料、增設(shè)擋水檐、集中排水、表面清洗、涂刷砼防腐抗?jié)B封閉涂層混凝土碳化且保護(hù)層厚度不足表面防碳化涂層防護(hù)(聚合物砂漿)、防腐涂裝車輛、船只、流冰、漂浮物等撞擊加設(shè)防撞設(shè)施、并增設(shè)警示標(biāo)志臺(tái)背沉降、橋頭跳車壓力注漿擋塊頂死、開裂環(huán)氧膠泥修復(fù)結(jié)構(gòu)缺陷、擋塊砼切割、填充柔性緩沖材料砌縫、灰縫脫落清除縫內(nèi)雜物、重新勾縫、聚合物砂漿包覆翼墻局部鼓肚、砌體松動(dòng)局部鑿除、重新砌筑、聚合物砂漿修補(bǔ)耳墻開裂表面封閉、手動(dòng)壓漿機(jī)壓力灌漿基礎(chǔ)橋下雜物及違建清除橋下雜物、拆除違建、確保橋下凈空和通行能力外露分層回填土石并壓實(shí)沖刷、掏空拋石防護(hù)（砌石、塊石、片石、砼預(yù)制塊、鉛絲石籠、鍍鋅鋼絲石籠）、玻纖套筒錐坡護(hù)坡風(fēng)化、剝落碎石混凝土或砂漿修復(fù)表面缺陷沖刷、脫空、沉陷、坍塌拆除后分層回填土石并壓實(shí)然后重新砌筑錐坡、護(hù)坡砌縫、灰縫脫落清除縫內(nèi)雜物、聚合物砂漿重新勾縫、勾縫涂刷防水防鹽保護(hù)劑、噴涂石材保護(hù)劑注：橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)不僅限于上述方法。附錄C橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)常用措施技術(shù)要求C.1一般規(guī)定橋梁預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施技術(shù)要求除滿足現(xiàn)行規(guī)范外，C.2混凝土裂縫表面封閉修補(bǔ)混凝土裂縫表面封閉修補(bǔ)適用于裂縫寬度小于0.15mm的裂縫處理，施工流程為：定位→裂縫縫處理→配膠→封縫→成品保護(hù)。C.2.1材料技術(shù)指標(biāo)裂縫封閉采用環(huán)氧樹脂材料，其材料性能應(yīng)滿足現(xiàn)行《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/TJ22）的相關(guān)規(guī)定，具體見表C.2.1。表C.2.1裂縫修補(bǔ)用膠安全技術(shù)指標(biāo)不揮發(fā)物含量（固體含量%）C.2.2施工工藝2裂縫表面處理：沿裂縫走向，用噴砂機(jī)或砂輪機(jī)對(duì)裂縫兩側(cè)各30mm-50mm范圍內(nèi)的原構(gòu)件混凝土表面平整打磨，至露出堅(jiān)實(shí)的骨料漿、污垢、油漬、原有涂裝、抹灰層或其他飾面層；除去C.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTG5220-2020）的規(guī)定。C.3混凝土裂縫壓力注膠修補(bǔ)混凝土裂縫注膠修補(bǔ)適用于裂縫寬度大于等于0.15mm的裂縫處理，施工流程為：裂縫縫口處理→粘貼注膠底座→封縫→密封檢查→配膠→灌膠→成品保護(hù)。C.3.1材料技術(shù)指標(biāo)裂縫修補(bǔ)用膠采用改性環(huán)氧膠黏劑，其填料必需在工廠制膠時(shí)添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場摻入。裂縫修復(fù)膠應(yīng)進(jìn)行毒性檢驗(yàn)，對(duì)完全固化的膠黏劑，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合無毒衛(wèi)生等級(jí)的規(guī)定。膠黏劑性能應(yīng)滿足現(xiàn)行《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/TJ22）性能要求，具體見表C.3.1。表C.3.1裂縫修補(bǔ)用膠安全技術(shù)指標(biāo)不揮發(fā)物含量（固體含量%）在規(guī)定的壓力下，能注入寬度為0.1mmC.3.2施工工藝1裂縫縫口處理：用鋼絲刷或砂輪等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物；用壓縮空氣吹出裂縫內(nèi)的灰塵；沿裂縫兩側(cè)用棉絲沾丙酮擦洗干凈并保持干燥。處理范圍沿裂縫走向?qū)?0mm~50mm。處理后工作面應(yīng)平順、干燥、無油污。2粘貼注膠底座：底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，底座出膠孔對(duì)準(zhǔn)裂縫處粘貼安裝。底座安裝間距一般為200～300mm。涂抹封縫膠時(shí)不得封堵底座的處膠孔。3封縫：用小鏟將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。4密封檢查：裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，待封縫膠達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，沿裂縫涂一層肥皂水，從注膠底座通入壓縮空氣，若有氣泡冒出說明該處漏氣，作好標(biāo)記。用密封膠對(duì)漏氣的區(qū)域進(jìn)行封閉，待達(dá)到強(qiáng)度時(shí)再氣檢，如此反復(fù)直至不漏氣為止。5配膠：按配比和用量分別提取雙組份原料，將雙組分原料倒入干凈容器，混合攪拌至顏色均勻后使用。一次配膠量不宜過多，以40min~50min用完為宜。6灌膠：將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫、斜向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序灌膠。灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，然后將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再從第二個(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。注膠應(yīng)根據(jù)膠液流動(dòng)性選擇注膠壓力，一般為0.1MPa~0.4MPa。7成品保護(hù)：灌膠結(jié)束后，在24h內(nèi)不得擾動(dòng)注膠底座，3～5天后可拆除底座。C.3.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTG5220）的規(guī)定。C.4混凝土表觀缺陷修復(fù)混凝土表觀缺陷修復(fù)適用于構(gòu)件表面蜂窩麻面、空洞、水蝕，脹裂剝落、露筋以及小面積破損等缺陷的修補(bǔ)。C.4.1材料技術(shù)指標(biāo)混凝土表面缺陷修復(fù)用材料可選擇無收縮水泥加固料、聚合物水泥修補(bǔ)砂漿、改性環(huán)氧混凝土（砂漿）等可靠的修補(bǔ)材料，材料應(yīng)滿足與原混凝土基面粘結(jié)密實(shí)等要求，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》（GB50728）中相關(guān)要求，具體見下表C.4.1。表C.4.1混凝土表觀缺陷修復(fù)材料技術(shù)指標(biāo)能力力C.4.2施工工藝施工工藝除應(yīng)符合現(xiàn)行《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TJ23-2008）的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1基面處理：采用人工機(jī)械打磨或高壓水射流沖洗，清除待修復(fù)混凝土表面污垢和腐蝕、松動(dòng)表皮，露出密實(shí)混凝土骨料，并清除外露鋼筋銹蝕表皮；2涂刷界面劑：為確保修復(fù)層與原凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性能，應(yīng)涂刷界面劑；3修復(fù)缺陷：當(dāng)缺陷深度不超過1cm時(shí)，應(yīng)一次性修復(fù)完成；當(dāng)缺陷深度超過1cm時(shí)，應(yīng)分次修復(fù)，每次修復(fù)厚度不應(yīng)超過1cm，間隔時(shí)間應(yīng)在6h以上，并灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤；4修復(fù)后養(yǎng)護(hù)：缺陷修復(fù)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。陽光照射強(qiáng)烈或易風(fēng)干的部位，應(yīng)使用表面封閉材料（如濕布料薄膜等）進(jìn)行覆蓋。C.4.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTG5220-2020）的規(guī)定。C.5鋼筋銹蝕處理C.5.1鋼筋銹蝕處理方法適用于既有混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕的凝土表面缺陷修復(fù)中鋼筋銹脹引起的混凝土脫C.5.2一般構(gòu)件鋼筋，宜采用涂銹轉(zhuǎn)化劑作為防銹措施；重C.5.3處于侵蝕性環(huán)境橋梁鋼筋防銹宜采用滲透型阻銹劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；不得采用亞硝酸C.5.4施工工藝1采用人工鑿除方法清除結(jié)構(gòu)表面因鋼筋銹蝕而損壞的混凝土，使鋼筋銹蝕段完全露出；2用噴砂槍或鋼絲刷等工具清除鋼筋銹跡；3噴涂阻銹劑或陰極保護(hù)；4修復(fù)結(jié)構(gòu)表面。C.5.5質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTG5220-2020）的規(guī)定。C.6混凝土表面防腐涂裝C.6.1混凝土表面防腐涂裝適用于邊梁、接縫處梁體、泄水管周邊及附近梁體、伸縮縫位置墩臺(tái)及蓋梁、腐蝕環(huán)境中墩柱干濕交接處、防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)（尤其是根部）等易受水侵害部位的表面防腐。C.6.2材料技術(shù)指標(biāo)常用防腐抗?jié)B封閉涂層有：物（混凝土）膩?zhàn)?防護(hù)涂料、硅烷浸漬劑、表面涂層（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳樹脂漆+氟碳面漆）、薄層砂漿+氟硅涂料及聚脲涂料等。防腐涂裝材料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面用防腐涂料》（JT/T821.1）中相關(guān)性能指標(biāo)要求，見下表C.6.2-1~C.6.2-6。表C.6.2-1有機(jī)硅改性水泥聚合物（混凝土）膩?zhàn)蛹夹g(shù)指標(biāo)表C.6.2-2硅烷浸漬材料技術(shù)指標(biāo)%%%%//表C.6.2-3氟碳面漆技術(shù)指標(biāo)123續(xù)表C.6.2-3氟碳面漆技術(shù)指標(biāo)456789附著力（劃圈法級(jí)）1表C.6.2-4聚脲彈性體涂料技術(shù)指標(biāo)表C.6.2-5環(huán)氧富鋅底漆技術(shù)指標(biāo)12345黏度（涂-4杯s）67附著力（劃圈法級(jí)）18表C.6.2-6環(huán)氧富鋅云鐵中間漆技術(shù)指標(biāo)123續(xù)表C.6.2-6環(huán)氧富鋅云鐵中間漆技術(shù)指標(biāo)45678附著力（劃圈法級(jí)）19施工工藝除應(yīng)符合現(xiàn)行《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TJ23-2008）外，應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、無油污和其他污染物，對(duì)已老化疏松及表面油污染嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)要徹底鑿除直到清潔堅(jiān)固的基層，并用修補(bǔ)砂漿補(bǔ)強(qiáng)，以確保結(jié)構(gòu)表面堅(jiān)固完好，涂刷前基層應(yīng)表面干燥；2在雨天、大風(fēng)、暴曬等惡劣氣候條件下禁止施工。應(yīng)符合現(xiàn)行《公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTG5220-2020）的規(guī)定。C.7鋼構(gòu)件除銹及防腐涂裝C.7.1鋼構(gòu)件除銹及防腐涂裝適用于鋼構(gòu)件表面的銹蝕處理和表面防腐。C.7.2材料技術(shù)指標(biāo)常用防腐抗?jié)B封閉涂層有：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆。防腐涂裝材料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》（JT/T722-2023）中相關(guān)性能指標(biāo)要求，具體見下表C.7.2-1~C.7.2-4。表C.7.2-1鋼結(jié)構(gòu)外露部位油漆涂裝表1221324表C.7.2-2環(huán)氧富鋅底漆技術(shù)要求123456附著力（拉開法MPa）7表C.7.2-3環(huán)氧富鋅云鐵中間漆技術(shù)要求1234附著力（拉開法MPa）5表C.7.2-4丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆技術(shù)要求12345附著力（拉開法MPa）67891表面預(yù)處理（1）噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈（推薦用清洗劑進(jìn)行清洗）；（2）拋丸/噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。2拋丸/噴砂除銹（1）環(huán)境條件：環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣露點(diǎn)3℃；相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于85%，遇下雨、結(jié)露等氣候時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行橋面拋丸/噴砂除銹作業(yè)；（2）磨料：拋丸所用磨料應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂，粒度宜為0.7～1.0mm，磨料必須保持干燥、清潔，不得使用被油脂等污染了的磨料；（3）鋼砂/丸配比：考慮到施工效率和除銹質(zhì)量的要求，拋丸時(shí)所用磨料應(yīng)在現(xiàn)場用鋼丸和鋼砂摻混使用，磨料型號(hào)與配比建議為：S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為7:3；（4）拋丸機(jī)行走速度要調(diào)節(jié)適當(dāng)，最好走1~2遍即達(dá)到粗糙度和清潔度要求；（5）拋丸處理后的表面應(yīng)注意保護(hù)，避免二次污染。油漆涂裝前應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)合格的除銹表面進(jìn)行吹灰；（6）噴砂除銹后應(yīng)盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料，一般不應(yīng)超過4h?？煞謮K進(jìn)行表面處理，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，盡決進(jìn)行油漆涂裝。3涂層涂裝（1）涂裝環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5℃~38℃,空氣相對(duì)濕度不大于85％，鋼材表面溫度大于露點(diǎn)3℃；在雨、霧、雪、大風(fēng)和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工；（2）涂料配制和使用時(shí)間：涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕ぃ扑]采用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌裝置。雙組分或多組分涂料應(yīng)先將各組分分別攪拌均勻，再按比例配制并攪拌均勻?；旌虾玫耐苛习凑债a(chǎn)品說明書規(guī)定熟化。涂料使用時(shí)間按規(guī)定的適用期執(zhí)行；（3）涂覆方法：大面積噴涂應(yīng)采用高壓無氣噴涂施工；細(xì)長、小面積以及復(fù)雜形狀構(gòu)件可采用空氣噴涂或刷涂施工；不易噴涂到的部位應(yīng)采用刷涂法進(jìn)行預(yù)涂裝或第一道底漆后補(bǔ)涂；（4）涂覆間隔：按照設(shè)計(jì)要求和材料工藝進(jìn)行底涂、中涂和面涂施工。每道涂層間隔時(shí)間應(yīng)符合材料有關(guān)技術(shù)要求。超過最大重涂間隔時(shí)間時(shí)，進(jìn)行拉毛處理后涂裝。應(yīng)符合現(xiàn)行《公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTG5220-2020）的規(guī)定。C.8墩柱玻纖維套筒C.8.1現(xiàn)有基礎(chǔ)受水侵蝕嚴(yán)重，為保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命、提高損樁基進(jìn)行表面處理后使用水下玻纖防腐套筒進(jìn)行防護(hù)，墩柱玻纖維套筒養(yǎng)護(hù)需要的材料主要有玻璃纖維和灌漿材料；材料性能指標(biāo)應(yīng)符合表C.8.2-1~表C.8.2-5及現(xiàn)行國家規(guī)范要求。表C.8.2-1玻纖套筒耐老化性能指標(biāo)表C.8.2-2玻纖套筒性能指標(biāo)玻纖套筒厚度為3-6mm表C.8.2-3水下環(huán)氧灌漿料性能指標(biāo)澆注完畢23±2）℃,00————表C.8.2-4水下環(huán)氧封口膠性能指標(biāo)到期立即在（23±2）℃表C.8.2-5水下環(huán)氧封頂膠性能指標(biāo)到期立即在（23±2）℃清除原結(jié)構(gòu)表面的塵土、浮漿、污垢、油漬、表面附面層。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)還應(yīng)剔除風(fēng)化、剝落、疏松、蜂窩、麻骨料新面。對(duì)鋼構(gòu)件和鋼筋，還應(yīng)除銹、脫脂并打磨至露出2玻纖套筒安裝（1）水下玻纖維套筒需根據(jù)橋墩樁基實(shí)際尺寸、形狀進(jìn)行定制加工。水下玻纖維套筒進(jìn)場后需進(jìn)行復(fù)測。安裝前，根據(jù)處理后的橋墩樁基基面尺寸（最大尺寸為準(zhǔn)）對(duì)水下玻纖維套筒進(jìn)行裁剪或加長；（2）清理水下玻纖維套筒表面污漬、灰塵等其他雜質(zhì)，按照配比將攪拌好的水下環(huán)氧封口膠均勻涂抹在水下玻纖維套筒的鎖扣槽內(nèi)；（3）根據(jù)設(shè)計(jì)加固高度，將水下玻纖維套筒撐開并包裹墩柱，水下玻纖維套筒內(nèi)部需根據(jù)設(shè)計(jì)加固間隙配置限位器，限位器需采用菱形布置，保證水下玻纖維套筒與結(jié)構(gòu)之間的間隙，水下玻纖維套筒需將一頭插入到鎖扣槽內(nèi)不小于3cm。3水下玻纖維套筒的固定（1）水下玻纖維套筒安裝完畢后，需采用緊固帶固定水下玻纖維套筒，通過緊固帶張緊束縛，增加水下玻纖維套筒與結(jié)構(gòu)間的摩擦力，緊固帶安裝完成后，水下玻纖維套筒不得出現(xiàn)滑移、變形、錯(cuò)位、脫落等現(xiàn)象，施工過程中應(yīng)嚴(yán)密觀察水下玻纖維套筒安裝狀況；緊固帶安裝需根據(jù)加固范圍進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)加固范圍高度≤2m時(shí)，緊固帶可在頂部及底部進(jìn)行布置；當(dāng)加固范圍高度在2～5m范圍內(nèi)需在水下玻纖維套筒頂部、中部、底部布置三條緊固帶；當(dāng)加固范圍高度＞5m時(shí)，可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況增加緊固帶用量；（2）待緊固帶安裝完畢后，應(yīng)對(duì)水下玻纖維套筒加固范圍、安裝情況（卡扣插入至少3cm)進(jìn)行檢查，待檢查完畢無異議后，采用M8～M12外六角螺絲每隔10~15cm進(jìn)行錨固固定。4水下玻纖維套筒底部密封（1）底部密封材料選用可壓縮材料進(jìn)行密封安裝；（2）根據(jù)設(shè)計(jì)間隙，底部密封條厚度需大于設(shè)計(jì)間隙1.5～2.0倍進(jìn)行密封安裝，密封條安裝完畢后水下玻纖維套筒與原結(jié)構(gòu)之間不允許有空隙；（3）按照合適的配比攪拌水下環(huán)氧灌漿料，并采用高位漏斗重力灌漿法，灌注水下環(huán)氧灌漿10~15cm后封底暫停，灌注完畢后需檢查底部密封情況，如有泄漏需及時(shí)采取補(bǔ)救措施；（4）水下密封澆筑材料需采用環(huán)氧基類灌漿料，環(huán)氧基類材料與原結(jié)構(gòu)、水下玻纖維套筒應(yīng)具有良好的粘接性能。5灌漿料灌注施工（1）依據(jù)設(shè)計(jì)要求灌注水下灌漿料，加固材料宜采用水下環(huán)氧類灌漿料、水下不離析類水泥基灌漿料；（2）采用水下環(huán)氧灌漿料進(jìn)行灌注施工時(shí)，水下環(huán)氧灌漿料應(yīng)具備在水下自流平、自密實(shí)、可在潮濕基面粘接固化；（3）采用水下不離析類水泥基灌漿料，水下玻纖維套筒與原結(jié)構(gòu)間隙不小于5cm，并采用導(dǎo)管插入玻纖維套筒底部進(jìn)行灌注施工，灌注至頂部15cm后停止，并采用水下環(huán)氧類灌漿料進(jìn)行頂部15cm封頂施工；（4）灌注施工時(shí)需根據(jù)設(shè)計(jì)加固范圍一次或分多次進(jìn)行灌注施工，當(dāng)加固范圍高度≤2m時(shí)可一次性灌注至頂部；當(dāng)加固范圍高度＞2m時(shí)，需分多次進(jìn)行灌注，每次灌注時(shí)間間隔不小于8小時(shí)（即常溫23℃時(shí)）；當(dāng)溫度低于23℃時(shí)，每次灌注時(shí)間間隔需依據(jù)廠家材料技術(shù)要求與廠家進(jìn)行確定；（5）灌注口的布置需根據(jù)橋墩樁基直徑進(jìn)行布置，通常布置2～4個(gè)灌注口。6頂部封頂膠密封（1）待水下灌注材料施工完畢后，水下環(huán)氧封頂膠密封水下玻纖套筒與橋墩樁基連接處的頂部成斜截面；（2）待全部施工完成后，常溫下23℃時(shí)，灌漿料至少固化24小時(shí)后，方可拆除緊固帶；當(dāng)溫度低于23℃時(shí)，依據(jù)廠家材料技術(shù)要求與廠家進(jìn)行確定。質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合表C.8.4要求。表C.8.4水下玻纖維套筒安裝及材料尺寸容許偏差和檢驗(yàn)方法1234每構(gòu)件3處5C.9墩臺(tái)滲漏水處理C.10泄水管周圍滲漏水處理2泄水孔周圍存在腐蝕或剝落混凝土，應(yīng)對(duì)周圍混凝土進(jìn)行修3泄水孔周圍存在縫隙，應(yīng)沿泄水孔周圍開槽，灌注C.11微表處表C.11.2-1細(xì)集料性能指標(biāo)/堅(jiān)固性0.3mm部分）%%%s表C.11.2-2微表處混合料技術(shù)要求s>120N.mN.m<450<5濕輪磨耗試驗(yàn)的磨耗（WTAT）<540<800表C.11.2-3粗集料性能指標(biāo)%%/%%%其中粒徑大于9.5mm%其中粒徑小于9.5mm%%%--表C.11.2-4BCR改性乳化瀝青性能指標(biāo)--%-s%表C.11.2-4BCR改性乳化瀝青性能指標(biāo)℃%%%表C.11.2-5微表處礦