供應(yīng)商管理評價(jià)與考核體系工具模板一、體系適用場景與核心目標(biāo)本工具模板適用于各類企業(yè)采購部門、供應(yīng)鏈管理部門及戰(zhàn)略合作伙伴，旨在通過系統(tǒng)化評價(jià)與考核，實(shí)現(xiàn)以下核心目標(biāo)：新供應(yīng)商準(zhǔn)入：篩選具備穩(wěn)定質(zhì)量、交付能力及合作潛力的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，建立合格供應(yīng)商名錄；現(xiàn)有供應(yīng)商績效監(jiān)控：定期評估供應(yīng)商在質(zhì)量、交付、成本、服務(wù)等維度的表現(xiàn)，識(shí)別合作風(fēng)險(xiǎn)與改進(jìn)機(jī)會(huì)；合作關(guān)系優(yōu)化：基于評價(jià)結(jié)果實(shí)施分級管理，推動(dòng)供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)，支持企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略落地；決策依據(jù)支撐：為供應(yīng)商續(xù)約、訂單分配、淘汰等決策提供客觀、量化的數(shù)據(jù)支持。二、評價(jià)考核全流程操作指引（一）準(zhǔn)備階段：明確評價(jià)框架與責(zé)任分工成立評價(jià)小組組成：由采購經(jīng)理（經(jīng)理）、質(zhì)量負(fù)責(zé)人（主管）、生產(chǎn)/技術(shù)代表（工程師）、財(cái)務(wù)代表（專員）及使用部門負(fù)責(zé)人（*主任）共同組成，保證評價(jià)維度全面、專業(yè)。職責(zé)：明確組長（*經(jīng)理）統(tǒng)籌整體評價(jià)工作，各成員負(fù)責(zé)對應(yīng)模塊（質(zhì)量、交付等）的數(shù)據(jù)收集與評分，保證評價(jià)過程客觀公正。制定評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與維度核心評價(jià)維度及參考權(quán)重（可根據(jù)行業(yè)特性調(diào)整）：質(zhì)量表現(xiàn)（30%）：產(chǎn)品合格率、質(zhì)量問題整改及時(shí)性、質(zhì)量體系認(rèn)證（如ISO9001）；交付能力（25%）：訂單準(zhǔn)時(shí)交付率、交付數(shù)量準(zhǔn)確性、應(yīng)急響應(yīng)速度（如加急訂單處理）；成本與價(jià)格（20%）：價(jià)格競爭力、成本優(yōu)化主動(dòng)性、付款條件合理性；服務(wù)支持（15%）：售后響應(yīng)時(shí)效、技術(shù)支持能力、溝通協(xié)作效率；合作穩(wěn)定性（10%）：合同履約率、商業(yè)信譽(yù)、合作意愿（如配合企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整）。評分規(guī)則：采用百分制，各維度下設(shè)置二級指標(biāo)（如“質(zhì)量表現(xiàn)”可細(xì)分為“來料批次合格率”“重大質(zhì)量問題發(fā)生次數(shù)”），明確評分細(xì)則（如“來料批次合格率≥99%得10分，95%-98%得8分，＜95%得0分”）。（二）數(shù)據(jù)收集階段：多渠道獲取客觀信息歷史數(shù)據(jù)調(diào)取從ERP系統(tǒng)、采購訂單、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中提取供應(yīng)商近6-12個(gè)月的數(shù)據(jù)，包括：交付準(zhǔn)時(shí)率、退貨率、價(jià)格波動(dòng)記錄、付款周期等。現(xiàn)場/問卷調(diào)研現(xiàn)場調(diào)研：對關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，重點(diǎn)核查生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量管控體系（如是否有IQC檢驗(yàn)環(huán)節(jié)）、倉儲(chǔ)管理等情況，形成《供應(yīng)商現(xiàn)場考察記錄表》（見模板1）。問卷調(diào)研：設(shè)計(jì)《供應(yīng)商滿意度調(diào)研問卷》（見模板2），向使用部門（如生產(chǎn)部、品管部）收集對供應(yīng)商服務(wù)響應(yīng)、問題解決效率等主觀評價(jià)，采用匿名評分（1-5分，1分=非常不滿意，5分=非常滿意）。第三方信息補(bǔ)充通過行業(yè)報(bào)告、信用查詢平臺(tái)（如天眼查、企查查，僅作參考）核實(shí)供應(yīng)商的工商信息、涉訴記錄、行業(yè)口碑等，排除重大合作風(fēng)險(xiǎn)。（三）評分與結(jié)果分析階段：量化評估與分級加權(quán)評分計(jì)算各評價(jià)成員根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，按照評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商各維度打分，計(jì)算加權(quán)平均分：總得分=質(zhì)量表現(xiàn)得分×30%+交付能力得分×25%+成本與價(jià)格得分×20%+服務(wù)支持得分×15%+合作穩(wěn)定性得分×10%供應(yīng)商分級與排名根據(jù)總得分將供應(yīng)商分為四級（可根據(jù)企業(yè)需求調(diào)整）：A級（優(yōu)秀）：得分≥90分，表現(xiàn)卓越，可作為戰(zhàn)略供應(yīng)商，優(yōu)先分配核心訂單；B級（合格）：得分70-89分，滿足基本要求，維持常規(guī)合作；C級（待改進(jìn)）：得分60-69分，存在明顯短板，需制定《供應(yīng)商改進(jìn)計(jì)劃》（見模板3）并跟蹤整改；D級（不合格）：得分＜60分，或出現(xiàn)重大質(zhì)量問題/交付，啟動(dòng)淘汰流程。撰寫評價(jià)報(bào)告形成《供應(yīng)商年度評價(jià)報(bào)告》，內(nèi)容包括：供應(yīng)商基本信息、各維度得分明細(xì)、優(yōu)勢與不足分析、改進(jìn)建議、分級結(jié)果及后續(xù)措施，由評價(jià)小組組長（*經(jīng)理）審核確認(rèn)。（四）結(jié)果應(yīng)用與持續(xù)改進(jìn)階段反饋與溝通向供應(yīng)商反饋評價(jià)結(jié)果（A級、B級可簡要告知優(yōu)勢，C級需詳細(xì)說明改進(jìn)項(xiàng)），要求C級供應(yīng)商在15個(gè)工作日內(nèi)提交《改進(jìn)計(jì)劃》，明確改進(jìn)目標(biāo)、措施及時(shí)限。動(dòng)態(tài)跟蹤與復(fù)評對C級供應(yīng)商，采購部門每月跟蹤改進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行情況，3個(gè)月后進(jìn)行復(fù)評；若復(fù)評仍不達(dá)標(biāo)，降為D級；若改進(jìn)顯著，可升級為B級。A級供應(yīng)商每2年進(jìn)行一次深度評價(jià)，評估其是否具備長期戰(zhàn)略合作潛力。名錄更新與決策落地根據(jù)評價(jià)結(jié)果更新《合格供應(yīng)商名錄》，D級供應(yīng)商從名錄中移除，6個(gè)月內(nèi)不得重新申請準(zhǔn)入；采購部門依據(jù)分級結(jié)果調(diào)整訂單分配比例，A級供應(yīng)商訂單占比可提升20%-30%，D級供應(yīng)商停止新訂單下達(dá)。三、核心工具模板清單模板1：供應(yīng)商現(xiàn)場考察記錄表考察信息供應(yīng)商名稱考察日期考察人員經(jīng)理、工程師、*專員考察地點(diǎn)考察維度考察內(nèi)容符合情況（√/×）質(zhì)量管控1.是否設(shè)立專職質(zhì)檢部門？2.檢測設(shè)備是否定期校準(zhǔn)？3.是否有來料、過程、成品檢驗(yàn)記錄？□是□否生產(chǎn)能力1.生產(chǎn)線設(shè)備是否滿足產(chǎn)能需求？2.產(chǎn)能利用率是否≥80%？3.是否有應(yīng)急預(yù)案應(yīng)對訂單波動(dòng)？□是□否倉儲(chǔ)物流1.原材料/成品分區(qū)存放標(biāo)識(shí)是否清晰？2.是否有先進(jìn)先出（FIFO）管理機(jī)制？3.庫存周轉(zhuǎn)率是否≥行業(yè)平均水平？□是□否人員管理1.關(guān)鍵崗位人員是否持證上崗？2.是否有員工培訓(xùn)計(jì)劃及記錄？□是□否綜合評價(jià)□優(yōu)秀□合格□待改進(jìn)□不合格考察結(jié)論：模板2：供應(yīng)商滿意度調(diào)研問卷評價(jià)維度評價(jià)項(xiàng)目評分（1-5分）備注（可舉例說明）質(zhì)量表現(xiàn)1.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性（如批次合格率）□1□2□3□4□5近3個(gè)月有2批次出現(xiàn)尺寸偏差2.質(zhì)量問題整改及時(shí)性□1□2□3□4□5問題反饋后3日內(nèi)未提供解決方案交付能力3.訂單準(zhǔn)時(shí)交付率□1□2□3□4□5近2次延遲2天，影響生產(chǎn)計(jì)劃4.緊急訂單響應(yīng)速度□1□2□3□4□5加急訂單需提前5天確認(rèn)，靈活性不足服務(wù)支持5.售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)效□1□2□3□4□5投訴后24小時(shí)內(nèi)未回復(fù)6.技術(shù)問題解決能力□1□2□3□4□5能協(xié)助分析原因但未提供長期解決方案總體評價(jià)您對供應(yīng)商的綜合滿意度□1□2□3□4□5模板3：供應(yīng)商改進(jìn)計(jì)劃表基本信息供應(yīng)商名稱負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話改進(jìn)期限評價(jià)得分及等級總得分：分；等級：□C級□D級改進(jìn)目標(biāo)改進(jìn)措施責(zé)任部門/人完成時(shí)間1.優(yōu)化生產(chǎn)排班，增加1條備用生產(chǎn)線生產(chǎn)部（*主管）年月日2.建立質(zhì)量問題24小時(shí)響應(yīng)機(jī)制質(zhì)量部（*工程師）年月日3.對倉儲(chǔ)人員進(jìn)行FIFO操作培訓(xùn)倉儲(chǔ)部（*經(jīng)理）年月日跟蹤檢查□月度檢查（*專員負(fù)責(zé)）：年月日檢查結(jié)果：□季度復(fù)評：年月日復(fù)評得分：分，等級：最終結(jié)論□改進(jìn)達(dá)標(biāo)，升級為級□改進(jìn)未達(dá)標(biāo)，降為級/淘汰四、執(zhí)行過程中的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制（一）數(shù)據(jù)客觀性保障避免單一部門主導(dǎo)評價(jià)，保證質(zhì)量、生產(chǎn)、采購等多方參與；歷史數(shù)據(jù)需從系統(tǒng)導(dǎo)出，避免人工統(tǒng)計(jì)誤差；現(xiàn)場考察需提前制定檢查清單，突擊檢查（不提前告知）以獲取真實(shí)信息。（二）指標(biāo)權(quán)重合理性根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略重點(diǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)整權(quán)重（如若企業(yè)當(dāng)前以降本為核心，可提升“成本與價(jià)格”維度權(quán)重至30%）；每年回顧評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合行業(yè)變化（如原材料價(jià)格波動(dòng)、環(huán)保要求）優(yōu)化二級指標(biāo)。（三）溝通與透明度評價(jià)結(jié)果需與供應(yīng)商充分溝通，避免“黑箱操作”，尤其對C級供應(yīng)商，需明確改進(jìn)方向而非僅告知結(jié)果；建立申訴機(jī)制