工廠環(huán)保設(shè)施運行管理手冊第一章總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范本廠各類環(huán)保設(shè)施的運行管理，確保其穩(wěn)定、高效、達(dá)標(biāo)運行，預(yù)防和控制環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，依據(jù)國家及地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及本廠實際情況，特制定本手冊。本手冊旨在為環(huán)保設(shè)施的日常操作、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理及記錄報告等活動提供系統(tǒng)性指導(dǎo)，保障工廠生產(chǎn)經(jīng)營活動的可持續(xù)發(fā)展。1.2適用范圍本手冊適用于本廠內(nèi)所有用于廢水處理、廢氣治理、噪聲控制、固體廢物（以下簡稱固廢）貯存與處置等環(huán)境保護(hù)目的的設(shè)施（以下統(tǒng)稱“環(huán)保設(shè)施”）的運行管理。涵蓋設(shè)施從啟動、日常運行、維護(hù)保養(yǎng)直至停運（含臨時停運與長期停運）的全過程。廠內(nèi)所有涉及環(huán)保設(shè)施操作、管理、維護(hù)的部門及人員均須遵守本手冊規(guī)定。1.3基本原則環(huán)保設(shè)施運行管理應(yīng)遵循以下原則：1.達(dá)標(biāo)排放原則：確保處理后的污染物濃度及總量符合國家、地方排放標(biāo)準(zhǔn)及排污許可要求。2.預(yù)防為主原則：加強(qiáng)源頭控制，優(yōu)化工藝操作，減少污染物產(chǎn)生量，防止設(shè)施故障導(dǎo)致的環(huán)境污染事件。3.安全第一原則：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保操作人員人身安全及設(shè)施運行安全。4.經(jīng)濟(jì)高效原則：在保證處理效果的前提下，優(yōu)化運行參數(shù)，降低運行成本，提高資源能源利用效率。5.責(zé)任明確原則：建立健全崗位責(zé)任制，明確各部門及人員在環(huán)保設(shè)施運行管理中的職責(zé)。第二章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1組織機(jī)構(gòu)本廠環(huán)保設(shè)施運行管理工作在廠級領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮下，由[指定部門，如：生產(chǎn)部/安全環(huán)保部]牽頭負(fù)責(zé)，各生產(chǎn)車間、設(shè)備管理部門、后勤保障部門等協(xié)同配合?？筛鶕?jù)實際情況設(shè)立專職或兼職環(huán)保管理崗位及設(shè)施運行班組。2.2主要職責(zé)2.2.1廠級領(lǐng)導(dǎo)審批環(huán)保設(shè)施運行管理相關(guān)的規(guī)章制度、年度計劃及重大技術(shù)改造方案。保障環(huán)保設(shè)施運行所需的資金、人員和物資投入。組織協(xié)調(diào)解決環(huán)保設(shè)施運行管理中出現(xiàn)的重大問題。2.2.2[牽頭管理部門，如：安全環(huán)保部]組織制定和修訂環(huán)保設(shè)施運行管理手冊及相關(guān)操作規(guī)程。監(jiān)督檢查各部門環(huán)保設(shè)施運行管理制度的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施運行狀況的日常巡查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，并定期向廠級領(lǐng)導(dǎo)匯報。組織開展環(huán)保法律法規(guī)、設(shè)施操作規(guī)程及應(yīng)急處置技能的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)與環(huán)保監(jiān)管部門的聯(lián)絡(luò)與溝通，配合環(huán)保檢查與監(jiān)測工作。參與環(huán)保設(shè)施故障的分析與處理，組織編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練。2.2.3運行操作部門/班組嚴(yán)格按照本手冊及操作規(guī)程進(jìn)行環(huán)保設(shè)施的日常啟停、運行操作和參數(shù)調(diào)整。負(fù)責(zé)所屬環(huán)保設(shè)施的日常巡檢、運行狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。及時發(fā)現(xiàn)并報告設(shè)施運行中出現(xiàn)的異常情況和故障，并參與初步處置。負(fù)責(zé)設(shè)施運行區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備清潔。參與設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。2.2.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施的定期維護(hù)保養(yǎng)、計劃性檢修及故障排除。建立設(shè)備臺賬，記錄設(shè)備型號、規(guī)格、采購日期、檢修歷史等信息。負(fù)責(zé)備品備件的申購、保管和領(lǐng)用管理。參與新、改、擴(kuò)建環(huán)保設(shè)施的安裝、調(diào)試和驗收工作。2.2.5生產(chǎn)車間嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的污染物產(chǎn)生，為環(huán)保設(shè)施穩(wěn)定運行提供有利條件。當(dāng)生產(chǎn)工藝或原料發(fā)生重大變化可能影響環(huán)保設(shè)施運行時，應(yīng)提前通知環(huán)保管理部門及運行班組。配合環(huán)保設(shè)施運行中與生產(chǎn)相關(guān)的協(xié)調(diào)工作。第三章環(huán)保設(shè)施日常運行管理3.1一般要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作設(shè)施的原理、結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程，考核合格后方可上崗。操作人員應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，保持良好工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后或帶病上崗。設(shè)施運行前應(yīng)檢查電源、水源、藥劑、儀表等是否正常，確認(rèn)無誤后方可啟動。運行過程中應(yīng)密切關(guān)注關(guān)鍵工藝參數(shù)（如流量、pH值、溫度、壓力、液位、藥劑投加量等）的變化，確保在規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。嚴(yán)禁隨意停用或不正常運行環(huán)保設(shè)施。因故障或檢修需停運時，必須按規(guī)定程序報批，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，防止污染。3.2廢水處理設(shè)施3.2.1格柵及調(diào)節(jié)池定期清理格柵截留的柵渣，防止堵塞，清理出的柵渣按固廢管理要求處置。監(jiān)控調(diào)節(jié)池液位及進(jìn)水水質(zhì)、水量變化，必要時采取均質(zhì)均量措施。定期檢查攪拌或曝氣裝置運行狀況，防止池體沉淀淤積。3.2.2反應(yīng)池/生物處理單元（如：AO池、SBR池、接觸氧化池等）根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量及出水指標(biāo)，合理控制曝氣量、攪拌強(qiáng)度、回流比等關(guān)鍵參數(shù)。定期觀察生物相，如活性污泥顏色、狀態(tài)、沉降性能等，出現(xiàn)異常及時調(diào)整。嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行排泥、回流等操作，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。3.2.3沉淀、過濾、消毒單元監(jiān)控沉淀池出水濁度，定期排泥，檢查刮泥/吸泥設(shè)備運行情況。過濾單元應(yīng)根據(jù)壓差或出水水質(zhì)及時進(jìn)行反沖洗，記錄反沖洗參數(shù)及效果。確保消毒設(shè)備（如紫外線、加氯裝置）正常運行，保證消毒效果，監(jiān)測余氯等指標(biāo)。3.2.4污泥處理與處置單元按照規(guī)定程序進(jìn)行污泥濃縮、脫水（如板框壓濾、離心脫水）等操作。脫水后的污泥應(yīng)按固廢管理要求進(jìn)行暫存、轉(zhuǎn)運和合規(guī)處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。記錄污泥產(chǎn)生量、含水率及處置去向。3.3廢氣處理設(shè)施3.3.1集氣罩/風(fēng)系統(tǒng)檢查集氣罩的密閉性和吸氣效果，確保廢氣有效收集。定期清理管道內(nèi)積塵、油污，防止堵塞和腐蝕，檢查風(fēng)機(jī)運行狀況及皮帶松緊度。3.3.2吸附/吸收/催化燃燒/UV光解等處理單元對于吸附法，定期檢查吸附劑（如活性炭）的吸附效果，按計劃進(jìn)行再生或更換，并記錄。對于吸收法，確保吸收劑（如堿液、酸液）濃度和用量，定期檢測吸收液pH值，及時補(bǔ)充或更換。對于催化燃燒或熱力燃燒設(shè)施，嚴(yán)格控制溫度、停留時間等參數(shù)，確保燃燒充分，催化劑定期檢查活性。對于UV光解等設(shè)施，定期檢查燈管運行狀況及清潔度，確保其功率和照射效果。3.3.3排氣筒定期檢查排氣筒的穩(wěn)固性、有無銹蝕和泄漏。確保在線監(jiān)測設(shè)備（CEMS）正常運行，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確上傳。3.4固體廢物貯存與處置設(shè)施按照固體廢物性質(zhì)（如危險廢物、一般工業(yè)固廢、生活垃圾）分類收集、存放于指定場所。危險廢物貯存場所應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識，具備防滲漏、防雨淋、防流失措施。不同類別的危險廢物應(yīng)分開存放，避免混存混放。建立固廢產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)運臺賬，詳細(xì)記錄種類、數(shù)量、來源、去向、處置方式等信息。委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行固廢（尤其是危險廢物）的處置，并簽訂處置合同，索取相關(guān)憑證。3.5噪聲控制設(shè)施定期檢查隔聲屏障、吸聲材料、消聲器等噪聲控制設(shè)施的完整性和有效性。對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好運行狀態(tài)，減少非正常噪聲。檢查減振基礎(chǔ)、隔聲罩等是否松動或損壞，及時修復(fù)。第四章維護(hù)保養(yǎng)與檢修4.1日常維護(hù)保養(yǎng)各運行班組及設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)施特點和廠家建議，制定詳細(xì)的日常維護(hù)保養(yǎng)計劃和周期。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括但不限于：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、更換易損件等。操作人員在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)的小故障或隱患，應(yīng)及時處理；無法自行處理的，立即上報。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做好記錄，包括維護(hù)日期、內(nèi)容、執(zhí)行人、設(shè)備狀況等。4.2定期檢修設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)施運行狀況和技術(shù)規(guī)范，制定年度、季度或月度檢修計劃。定期檢修包括預(yù)防性檢修和故障性檢修。預(yù)防性檢修應(yīng)在確保不影響正常生產(chǎn)和環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下進(jìn)行。檢修前應(yīng)制定詳細(xì)方案，明確檢修內(nèi)容、步驟、安全措施及責(zé)任人。檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，做好隔離、掛牌等措施。檢修完畢后，需進(jìn)行試運行，確認(rèn)合格后方可投入正常運行，并做好檢修記錄存檔。4.3備品備件管理建立環(huán)保設(shè)施關(guān)鍵備品備件臺賬，明確備件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、最低庫存量、供應(yīng)商等信息。根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)和檢修計劃，及時申購和補(bǔ)充備品備件，確保庫存充足。備品備件應(yīng)分類存放于干燥、通風(fēng)、防塵的庫房內(nèi)，做好標(biāo)識和防護(hù)。第五章記錄與報告5.1運行記錄操作人員必須如實、準(zhǔn)確、及時填寫環(huán)保設(shè)施運行記錄，包括但不限于：設(shè)施啟停時間、運行時段。主要工藝參數(shù)（如流量、pH、DO、溫度、壓力、藥劑投加量、電流電壓等）。設(shè)備運行狀態(tài)（如泵、風(fēng)機(jī)、閥門等的開停情況、有無異響、振動等）。藥劑消耗量、污泥產(chǎn)生量及處置情況。巡檢發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施及結(jié)果。記錄應(yīng)清晰、規(guī)范，使用統(tǒng)一的表格，不得隨意涂改。如確需修改，應(yīng)注明原因并簽字。運行記錄應(yīng)按日、周、月整理歸檔，保存期限不少于[根據(jù)法規(guī)要求確定，如三年]。5.2監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄定期對環(huán)保設(shè)施進(jìn)出口水質(zhì)、廢氣排放口污染物濃度、廠界噪聲等進(jìn)行自行監(jiān)測或委托有資質(zhì)單位監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)完整記錄，包括監(jiān)測日期、項目、方法、結(jié)果、監(jiān)測人員、報告編號等。在線監(jiān)測設(shè)備（CEMS、在線水質(zhì)分析儀等）的數(shù)據(jù)應(yīng)定期導(dǎo)出、備份，并與手工監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析。5.3報告制度每日運行情況由運行班組向[牽頭管理部門]匯報。[牽頭管理部門]每月匯總環(huán)保設(shè)施運行數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)情況、存在問題及改進(jìn)措施，形成月度運行報告，上報廠級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)生超標(biāo)排放、設(shè)施重大故障或環(huán)境污染事件時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定程序和時限向廠級領(lǐng)導(dǎo)及環(huán)保監(jiān)管部門報告。第六章應(yīng)急管理6.1應(yīng)急預(yù)案[牽頭管理部門]應(yīng)組織編制環(huán)保設(shè)施突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、響應(yīng)程序、處置措施、應(yīng)急物資保障等。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)與本廠總體應(yīng)急預(yù)案相銜接，并報當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)管部門備案。根據(jù)實際情況變化和演練結(jié)果，定期對預(yù)案進(jìn)行評審和修訂。6.2常見故障應(yīng)急處置廢水處理設(shè)施故障：立即停止或減少廢水排入，啟動事故應(yīng)急池（如有），采取臨時處理措施或委托外運處理，搶修設(shè)施。廢氣處理設(shè)施故障：立即停止對應(yīng)生產(chǎn)工序或加強(qiáng)通風(fēng)，關(guān)閉相關(guān)廢氣排放閥門，切換至備用處理系統(tǒng)（如有），搶修設(shè)施，防止未經(jīng)處理廢氣直排。停電/停水應(yīng)急：按照操作規(guī)程緊急停運相關(guān)設(shè)備，防止設(shè)備損壞和次生污染，待供電/供水恢復(fù)后，按程序重新啟動。6.3應(yīng)急演練每年至少組織一次環(huán)保設(shè)施突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急演練，可結(jié)合實際情況開展桌面演練或?qū)崙?zhàn)演練。演練前應(yīng)制定演練方案，演練后進(jìn)行總結(jié)評估，針對發(fā)現(xiàn)的問題及時改進(jìn)預(yù)案和應(yīng)急準(zhǔn)備工作。演練記錄（包括方案、照片、視頻、總結(jié)報告等）應(yīng)存檔備查。6.4應(yīng)急物資根據(jù)應(yīng)急預(yù)案要求，配備必要的應(yīng)急物資，如應(yīng)急泵、備用藥劑、防護(hù)用品、泄漏處理工具、通訊設(shè)備等。應(yīng)急物資應(yīng)指定專人管理，定期檢查維護(hù)，確保完好有效，并放置在易于取用的位置。第七章人員培訓(xùn)與考核7.1培訓(xùn)[牽頭管理部門]應(yīng)定期組織環(huán)保設(shè)施操作人員、管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、政策標(biāo)準(zhǔn)。本手冊及各項操作規(guī)程、安全注意事項。環(huán)保設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、性能及常見故障判斷與排除。應(yīng)急處置程序與技能、個人防護(hù)用品使用。運行記錄填寫規(guī)范。新上崗人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考核合格后方可獨立操作。轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行針對性培訓(xùn)。7.2考核將環(huán)保設(shè)施運行管理職責(zé)履行情況、設(shè)施運行達(dá)標(biāo)率、記錄規(guī)范性、故障處理及時性、能耗物耗控制等納入相關(guān)部門及人員的績效考核體系。對嚴(yán)格遵守本手冊規(guī)定、運行管理成效顯著的部門和個人給予表彰獎勵；對違反規(guī)定、造成設(shè)施運行異?；颦h(huán)境污染事故的，按廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行處理，情節(jié)嚴(yán)重的追究相應(yīng)責(zé)任。第八章監(jiān)督與考核8.1內(nèi)部監(jiān)督廠級領(lǐng)導(dǎo)、[牽頭管理部門]應(yīng)定期或不定期對環(huán)保設(shè)施運行管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，重點檢查操作規(guī)程執(zhí)行、運行記錄、設(shè)備維護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生、安全防護(hù)等。檢查結(jié)果應(yīng)與績效考核掛鉤。對發(fā)現(xiàn)的問題，發(fā)出整改通知，明確整改要求和期限，并跟蹤落實。8.2外部監(jiān)督積極配合環(huán)保監(jiān)管部門的監(jiān)督檢查、監(jiān)測和稽查工作，如實提供相關(guān)資料和數(shù)據(jù)。對監(jiān)管部門提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真研究落實，并將整改情況及時反饋。第九章手冊管理與修訂9.1手冊管理本手冊為廠內(nèi)受控文件，由[牽頭管理部門]負(fù)責(zé)統(tǒng)一印制、發(fā)放和管理。手冊持有者調(diào)離相關(guān)崗位時，應(yīng)辦理手冊交接手續(xù)。9.2手冊修訂本手冊應(yīng)根據(jù)國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的更新，本廠生產(chǎn)工藝、環(huán)保設(shè)施的重