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ICS91.220P37團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/XXXXXXX-XXXX燃?xì)馐降仄貉心C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)規(guī)范(TechnicalSpecificationforGasSystemofGasFloorGrindingMachine)(征求意見(jiàn)稿)202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施福建省地坪行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/XXXXXXX-XXXX燃?xì)馐降仄貉心C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了燃?xì)馐降仄貉心C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)的安裝要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及實(shí)施過(guò)渡期。本文件適用于可以使用液化石油氣(以下簡(jiǎn)稱LPG)作為燃料的燃?xì)馐降仄貉心C(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB19239-2022燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)安裝規(guī)范GB/T13005氣瓶術(shù)語(yǔ)GB/T17676天然氣汽車和液化石油氣汽車標(biāo)志GB/T17895天然氣汽車和液化石油氣汽車詞匯GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T4768防霉包裝GB/T4879防銹包裝GB/T5048防潮包裝GB/T39407-2020研磨拋光機(jī)器人系統(tǒng)-通用技術(shù)條件QC/T247-2017液化石油氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1燃?xì)馐降仄貉心C(jī)Gasfloorgrinder可以使用壓縮天然氣/液化天然氣/液化石油氣作為燃料的地坪研磨機(jī)。3.2液化石油氣liquefiedpetroleumgas;LPG在適當(dāng)?shù)膲毫铜h(huán)境溫度下,能以液相形式進(jìn)行儲(chǔ)存、處理的石油氣體,其主要成分是丙烷、丁烷及少量的丙烯、丁烯、戊烷和(或)戊烯。4基本要求4.1燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和其他技術(shù)文件制造,并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)能在工作環(huán)境溫度-5℃~45℃的范圍下正常工作。4.3燃?xì)庀到y(tǒng)中其正常性能和安全功能受到LPG燃料特性、高壓或振動(dòng)影響的零部件,需要符QC/T247-2017標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。4.4燃?xì)馐降仄貉心C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)也可以包括以下部件。氣密盒單向閥燃料轉(zhuǎn)化開(kāi)關(guān)燃料軌防護(hù)罩轉(zhuǎn)速傳感器壓力傳感器4.5燃?xì)庀到y(tǒng)的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件均應(yīng)符合國(guó)家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6燃?xì)庀到y(tǒng)的各種儀表、標(biāo)牌、標(biāo)記應(yīng)明顯、清晰、便于觀察。5安裝要求5.1一般要求5.1.1燃?xì)馐降仄貉心C(jī)(以下簡(jiǎn)稱“燃?xì)馐窖心C(jī)”)燃?xì)庀到y(tǒng)的安裝應(yīng)符合整機(jī)設(shè)計(jì)文件要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件裝配。5.1.2燃?xì)馐窖心C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)的安裝應(yīng)滿足整機(jī)承載件的強(qiáng)度和剛度及其他相關(guān)燃?xì)馐窖心C(jī)安全部件的要求,不應(yīng)采用導(dǎo)致燃?xì)馐窖心C(jī)承載件強(qiáng)度和剛度降低的安裝方法,不應(yīng)將燃?xì)庀到y(tǒng)作為承載件使用。5.1.3燃?xì)馐窖心C(jī)應(yīng)在顯著位置標(biāo)示符合GB/T17676規(guī)定的標(biāo)識(shí)5.1.4燃?xì)馐窖心C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)安裝后應(yīng)滿足以下要求:——?dú)馄繜o(wú)變形、磨損;——各部件應(yīng)有防松措施,不應(yīng)有松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象;——系統(tǒng)按6.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)泄漏;——然氣系統(tǒng)各部件不應(yīng)設(shè)置在距離熱源100mm的范圍內(nèi),當(dāng)相關(guān)部件與熱源距離在100mm~200mm之間時(shí),應(yīng)設(shè)置固定可靠的隔熱裝置。5.2氣瓶5.2.1氣瓶安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源.5.2.2氣瓶閥和接頭應(yīng)有防止碰撞、傾覆等事故的保護(hù)裝置。5.2.3氣瓶應(yīng)被可靠地固定在燃?xì)馐窖心C(jī),不應(yīng)采用導(dǎo)致氣瓶強(qiáng)度和剛度降低的安裝方法,如在瓶體上焊接、挖補(bǔ)等。5.3管路5.3.1剛性管路應(yīng)排列整齊、布置合理,不應(yīng)與相鄰部件干涉,固定間距不大于600mm。如果管路與相鄰部件接觸或穿孔通過(guò),應(yīng)采取防護(hù)措施,確保不磨損管路。5.3.2能產(chǎn)生相對(duì)位移的部件之間應(yīng)采用柔性管路連接,其他應(yīng)為剛性管路連接。柔性管路應(yīng)在每一彎曲前、后使用具有彈性的固定卡固定。柔性管路固定間距不大于300mm,固定時(shí)應(yīng)考慮減振及防磨損措施。管路走向應(yīng)平順,不應(yīng)有干涉、打折現(xiàn)象。5.3.3管接頭不應(yīng)通過(guò)或安裝在高熱源、易損或易受沖擊的位置。與傳動(dòng)軸距離應(yīng)不小于100mm。5.4壓力、溫度、液量顯示裝置液量顯示裝置等儀表應(yīng)安裝在易于觀察、防震和避免損壞的位置,應(yīng)確保安裝牢固。5.5手動(dòng)截止閥手動(dòng)截止閥應(yīng)安裝在易于操作的位置。6試驗(yàn)方法6.1燃?xì)庀到y(tǒng)泄露試驗(yàn)6.1.1CNG燃?xì)庀到y(tǒng)泄露試驗(yàn)6.1.1.1CNG系統(tǒng)額定工作壓力20MPa的泄漏試驗(yàn)應(yīng)按5.1.4或5.1.5規(guī)定的方法,分別在壓力為低壓0.9MPa~1MPa及高壓18MPa~20MPa的條件下進(jìn)行。6.1.1.2CNG系統(tǒng)額定工作壓力35MPa的泄漏試驗(yàn)應(yīng)按5.1.4或5.15規(guī)定的方法,分別在壓力為低壓0.9MPa~1MPa及高壓33MPa~35MPa的條件下進(jìn)行。6.1.2LPG燃?xì)庀到y(tǒng)泄露試驗(yàn)LPG系統(tǒng)泄漏試驗(yàn),應(yīng)按5.1.4或5.1.5規(guī)定的方法,在系統(tǒng)工作樂(lè)力為1.6MPa~2.2MPa的條件下進(jìn)行。6.1.3LNG燃?xì)庀到y(tǒng)泄露試驗(yàn)LNG氣瓶公稱工作壓力不大于1.6MPa時(shí),LNG系統(tǒng)的泄漏試驗(yàn)應(yīng)按表1的要求進(jìn)行。表1LNG燃?xì)庀到y(tǒng)泄露試驗(yàn)供氣部件工作壓力/Mpa檢測(cè)壓力/Mpa檢測(cè)方法≤1.61.66.1.4或6.1.535供氣部件:35其他:1.6供氣部件:6.1.1.2其他:6.1.4或6.1.5注:LNG系統(tǒng)的供氣部件為氣瓶出液截止閥至發(fā)動(dòng)機(jī)的相關(guān)裝置:其他為L(zhǎng)NG系統(tǒng)除供氣部件以外的部件6.1.4檢測(cè)液檢驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用中性發(fā)泡液,將發(fā)泡液涂覆在整個(gè)被檢測(cè)部位的表面上,至少觀察1min,所檢測(cè)的區(qū)域應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。試驗(yàn)后,應(yīng)將被檢測(cè)部位的發(fā)泡液清洗干凈。6.1.5檢測(cè)儀檢驗(yàn)6.1.5.1檢測(cè)前,將被檢測(cè)部位的殘余油污或密封劑清除干凈。檢測(cè)時(shí)風(fēng)速應(yīng)小于3m/s。6.1.5.2應(yīng)采用精度不低于士5%Fs,報(bào)警點(diǎn)為0.025‰的防爆數(shù)字顯示檢測(cè)儀表,檢測(cè)各接口的連接處,應(yīng)無(wú)泄漏報(bào)警,檢測(cè)時(shí)間不應(yīng)小于防爆儀反應(yīng)時(shí)間。6.2氣密盒密封性試驗(yàn)將壓縮空氣通人被試件任一孔口,密封其他孔口,氣體壓力為0.01MPa,按6.1.4規(guī)定的方法檢查。6.3氣瓶安裝強(qiáng)度試驗(yàn)6.3.1對(duì)試驗(yàn)裝置的要求——試驗(yàn)裝置應(yīng)具備有效控制施力的設(shè)施,同時(shí)水平施力機(jī)構(gòu)在垂直方向的高度無(wú)級(jí)可調(diào)?!囼?yàn)裝置應(yīng)適應(yīng)不同燃?xì)馐窖心C(jī)型號(hào)及各種氣瓶的不同安裝形式?!囼?yàn)裝置應(yīng)能記錄并自動(dòng)顯示力及位移數(shù)據(jù),且能自動(dòng)繪制“力-位移”的關(guān)系曲線?!┝^(guò)程應(yīng)平緩、無(wú)沖擊?!?dú)馄靠捎门c氣瓶外徑相同的工裝氣瓶代替,保證施力時(shí)氣瓶不變形。6.3.2單氣瓶試驗(yàn)方法——根據(jù)被試件尺寸結(jié)構(gòu)及原機(jī)的實(shí)際安裝方式,將被試件固定在試驗(yàn)裝置上,安裝方法不應(yīng)使氣瓶安裝強(qiáng)度增加?!{(diào)整施力機(jī)構(gòu),使施力點(diǎn)通過(guò)氣瓶中心,施力方向分別為燃?xì)馐窖心C(jī)前進(jìn)方向、垂直向上方向、燃?xì)馐窖心C(jī)左右任選一方向,施力大小為氣瓶充滿后質(zhì)量的8倍。——對(duì)被試件施力,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止施力,并實(shí)時(shí)記錄力和位移數(shù)據(jù),繪制“力-位移”的關(guān)系曲線。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1燃?xì)馐窖心C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表2的要求進(jìn)。7.2.2判定規(guī)則:出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后,判定該產(chǎn)品合格。若出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)不合格,則應(yīng)整改后再進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,判定該產(chǎn)品合格。表2檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目名稱試驗(yàn)(檢測(cè))方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏試驗(yàn)6.1√√2氣密盒密封性試驗(yàn)6.2—√3氣瓶安裝強(qiáng)度試驗(yàn)6.3—√7.2型式檢驗(yàn)7.2.1凡屬于下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):——新產(chǎn)品定型時(shí);——產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、使用材料有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)7.2.2抽樣:型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取至少1臺(tái)。7.2.3燃?xì)馐窖心C(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)安裝的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表2的要求進(jìn)行。7.2.4同類或不同類燃?xì)馐窖心C(jī)同時(shí)滿足下列要求時(shí),氣瓶安裝強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為視同情況:——?dú)馄堪惭b位置相同;——固定座的結(jié)構(gòu)相同或?qū)ΨQ,材料相同;——?dú)馄咳莘e不大于試驗(yàn)氣瓶容積,且氣瓶直徑不大于試驗(yàn)氣瓶直徑7.2.5判定規(guī)則
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