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文檔簡介
高層建筑基礎(chǔ)工程大體積混凝土施工與質(zhì)量限制
1、工程概況
湖南某工程,基礎(chǔ)底板長236nb寬85.8m,該基礎(chǔ)屬于梁板式筏基。
筏板厚500nlm,混凝土總量約為13000m3,屬于大體積混凝土。底板設(shè)置
縱向后澆帶5條,橫向后澆帶1條,后澆帶將底板劃分為12個(gè)小塊,每
塊底板的混凝土量為1000?1330nl3,后澆帶屬于溫度后澆帶。筏板(梁)
混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa。
2、大體積混凝土施工
2.1施工段劃分
依據(jù)工程的筏板式基礎(chǔ)長寬度、厚度,以與是否設(shè)計(jì)有后澆帶等狀況,
合理劃分施工段。一般狀況,筏板式基礎(chǔ)依據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的施
工流水段、筏板式基礎(chǔ)厚度以與后澆帶位置等劃分。每一段應(yīng)盡量一次澆
筑成型,中間不得另行劃分施工段。對(duì)于存在后澆帶或基礎(chǔ)邊緣處無擋墻
的基礎(chǔ),為確保后澆帶或基礎(chǔ)邊緣筏板混凝土的密實(shí)性,在每段混凝土澆
筑之前,在其邊緣安裝雙層鋼板網(wǎng)(一疏一密),并做牢靠支撐。
2.2施工機(jī)械選擇
施工機(jī)械選擇合理與否對(duì)基礎(chǔ)混凝土澆筑質(zhì)量與澆筑速度起確定性
作用。對(duì)于運(yùn)用預(yù)拌混凝土的工程,混凝土輸送泵的數(shù)量應(yīng)以60?80m3/
(h?臺(tái))標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行布置,并應(yīng)綜合機(jī)械分班等經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)基礎(chǔ)
厚度較?。?、大體積混凝土裂縫限制
大體積混凝土最易產(chǎn)生溫度裂縫和干縮裂縫,裂縫的產(chǎn)生對(duì)強(qiáng)度與防
水造成負(fù)面影響。裂縫產(chǎn)生的緣由有:原材料、協(xié)作比、振搗、養(yǎng)護(hù)與溫
控等多項(xiàng)因素。為了限制裂縫的出現(xiàn),著重從限制升溫、延緩溫降速度,
減小混凝土收縮,提高混凝土極限拉伸,改善約束程度等方面,實(shí)行一系
列技術(shù)保證措施。
3.1限制內(nèi)約束溫度裂縫的措施
(1)采納超大摻量粉煤灰混凝土,大幅度削減水泥用量,降低混凝
土絕熱溫升是最干脆簡便的途徑;
(2)摻加高效緩凝減水劑,減小收縮應(yīng)力;高效緩凝減水劑可降低
混凝土水灰比,減緩水泥硬化速度,從而使水化熱分散釋放,避開過于集
中,達(dá)到限制溫度上升的目的;
(3)限制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差,防止混凝土表面急劇
冷卻,加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格限制混凝土升溫速度,使混凝土表面和內(nèi)部
溫差小于25°Co混凝土終凝后采納表面滿蓄水保溫養(yǎng)護(hù)。
3.2限制外約束溫度裂縫的措施
(1)增設(shè)板底滑動(dòng)層(一道3mm厚SBS),減小板底阻尼(抗滑摩阻
約束力),以消退基層約束和嵌固作用;
(2)限制混凝土出機(jī)溫度不高于28℃,混凝土入模溫度不高于32℃;
(3)采納超大摻量粉煤灰技術(shù),利用混凝土后期強(qiáng)度,用R60替代
R28作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度;摻入高效減水劑以便泵送;粉煤灰的加入,可改善混
凝土的和易性與可泵性,部分取代混凝土水泥用量,削減混凝土單方水泥
用量,降低混凝土中水泥的水化熱與減小混凝土的收縮;
(4)采納對(duì)砂子遮陽防曬、對(duì)石子噴灑涼水冷卻以與對(duì)散裝水泥提
前儲(chǔ)備,避開新出廠水泥溫度過高等措施,來降低混凝土的出機(jī)溫度;
(5)合理支配施工工序,采納分帶斜面分層澆筑法進(jìn)行薄層澆搗,
勻稱上升,以便于散熱;
(6)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),蓄水養(yǎng)護(hù)7d,灑水養(yǎng)護(hù)7d,使混凝土表面
緩慢冷卻;
(7)大體積混凝土裂縫限制計(jì)算。通過大體積混凝土內(nèi)溫度應(yīng)力來
確定,即水化熱絕熱溫升值、各齡期混凝土收縮變形值、各齡期混凝土收
縮當(dāng)量溫差、混凝土的溫度收縮應(yīng)力、抗裂平安度等來方面進(jìn)行計(jì)算。
依據(jù)計(jì)算結(jié)果,當(dāng)綜合溫差A(yù)T不超過25c時(shí),可保證混凝土不出現(xiàn)
溫度應(yīng)力裂縫,假如超過,則必需采納加厚保溫材料與塑料薄膜的方法提
高混凝土表面養(yǎng)護(hù)溫度(即Th),使得混凝土內(nèi)外溫差限制在25℃之內(nèi),
方可保證不出現(xiàn)裂縫。
4、筏板式基礎(chǔ)后澆帶施工
4.1后澆帶的留設(shè)與支模
本工程后澆帶共計(jì)約650nb底板厚500nun,減去鋼筋愛護(hù)層厚度與鋼
筋直徑,凈高只有350mm,加之后澆帶中間有300nmi寬鋼板止水帶,所以,
用一般支模方法很難施工,因模板封閉不嚴(yán)會(huì)造成混凝土漏漿,致使后澆
帶后期施工極為困難。通過實(shí)踐,采納鋼筋骨架為支撐,鋼板網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)
為隔離層的永久模板支模方法,很好地解決了以上難題。詳見圖3。
圖3底板后澆帶模板示意圖
4.2混凝土澆筑
嚴(yán)格按施工方案的流水作業(yè)要求進(jìn)行。澆筑混凝土前須檢查鋼絲網(wǎng)模
板的加固和支撐。在混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特殊留意分層澆筑厚度
和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)峻,應(yīng)
限制振搗器與鋼板網(wǎng)模板的距離不小于50cm,混凝土澆筑厚度W300nun,
以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側(cè)壓力增大而向外凸出,造成尺寸偏差。
為保證混凝土密實(shí),垂直施工縫處應(yīng)采納鋼釬搗實(shí)。
4.3預(yù)防外界水與雜物侵入底板后澆帶的防護(hù)措施
后澆帶的先澆混凝土完成后,應(yīng)進(jìn)行設(shè)法防護(hù),頂部應(yīng)遮蓋,四周用
臨時(shí)欄桿或圍護(hù)砌體圍護(hù),防止后澆帶內(nèi)垃圾積累難以清理與施工過程中
鋼筋被污染、踩踏。
(1)為防止外界雨水從側(cè)墻外流入帶內(nèi),在后澆帶兩端側(cè)墻處各增
設(shè)擋水磚墻,墻兩側(cè)抹水泥砂漿。
(2)在帶寬兩側(cè)50cm處用砂漿或磚砌壘起寬5cm左右的擋水帶,以
防止地下室底板施工積水流入后澆帶。
(3)為防止雜物落入后澆帶內(nèi),在底板混凝土澆筑完畢,拆除模板
并清理干凈后澆帶,室內(nèi)底板后澆帶用防水膠合板覆蓋固定,底板外緣后
澆帶用混凝土預(yù)制蓋板封蓋。
4.4施工中需留意的問題
后澆帶施工時(shí)需留意的問題如下:
(1)由于施工緣由需設(shè)置后澆帶時(shí),視工程詳細(xì)結(jié)構(gòu)形態(tài)而定,留
設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。后澆帶留設(shè)位置依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙而定。
(2)后澆帶的保留時(shí)間。當(dāng)為沉降縫時(shí),應(yīng)在主體施工完成且建筑
物沉降穩(wěn)定后澆筑(以設(shè)計(jì)為準(zhǔn))。
(3)后澆帶的愛護(hù)?;A(chǔ)底板的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施,
防止垃圾雜物掉入。愛護(hù)措施可采納木蓋覆蓋在底板的上皮鋼筋上,蓋板
兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出300mm以上。地下室外墻豎向后澆帶可采納砌磚愛
護(hù)。樓層而板后澆帶兩側(cè)的梁底模與梁板支承架不得拆除。
(4)后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層
鋼絲網(wǎng),后澆帶施工時(shí),鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采納何種形式設(shè)置,
都必需在封閉前細(xì)致地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除,并鑿成毛面,徹底
清除后澆帶中的垃圾與雜物,并隔夜?jié)菜睗?,鋪設(shè)水泥漿,以確保后澆
帶混凝土與原混凝土連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理,按
設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。后澆帶的封閉材料應(yīng)采納比原結(jié)構(gòu)混
凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土(可在一般混凝土中摻入微膨
脹劑UEA,摻量為8%-1096)澆筑振搗密實(shí),并保持不少于14d的保溫、保
濕養(yǎng)護(hù)。
(5)待主體結(jié)構(gòu)完成,主體沉降基本穩(wěn)定后再封閉后澆帶。
4.5后澆帶混凝土澆筑
(1)澆筑前先清除鋼筋表面銹層,施工縫處混凝土表面重新鑿毛,
澆水沖刷干凈并保持潮濕。澆筑前用噴槍(用水和空氣)清理底板表面的
流漿、鐵銹粉末、零星混凝土渣屑和積水沖洗往積水坑。積水坑處設(shè)抽水
泵,將坑內(nèi)積水抽至地面排水井。
(2)后澆帶內(nèi)的后澆混凝土,運(yùn)用微膨張的混凝土灌實(shí)。微膨脹混
凝土采納摻加膨脹外加劑與早強(qiáng)減水劑?;炷恋膹?qiáng)度比原設(shè)計(jì)混凝土提
高一級(jí)。
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