中級(jí)鉗工應(yīng)知試題及答案一、填空題（每空1分，共20分）1.目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有（高速鋼）硬質(zhì)合金、（鎢鈷）硬質(zhì)合金等。2.磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的（粒度）、（硬度）、（形狀）、（結(jié)合劑）、（組織）等。3.工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指（機(jī)床）、（刀具）、（夾具）以及（工件）所具有的原始制造誤差。4.理論誤差是由于采用了（不準(zhǔn)確的測(cè)量方法）加工運(yùn)動(dòng)或（不合適的刀具輪廓）而產(chǎn)生的。5.某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。當(dāng)在小活塞上加10N力時(shí)，如果不計(jì)摩擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生（1000）N的力。6.液壓油的物理性質(zhì)主要有（粘度）和（比重）。7.對(duì)特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用（懸吊劃線法）進(jìn)行劃線。8.在切削過程中，工件上形成（待加工表面）、（加工表面）、（已加工表面）三個(gè)表面。9.在切削過程中，刀具的輔助平面有（前刀面）、（主刀面）、（副刀面）。10.刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對(duì)磨損程度規(guī)定一個(gè)合理的程度，即稱刀具的（磨損限度）。11.磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有（機(jī)械磨損標(biāo)準(zhǔn)）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和（工藝磨損標(biāo)準(zhǔn)）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。12.零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱（加工誤差）。13.工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損（越快）。14.螺旋測(cè)微量具按用途可分為（通用型）、（精密型）、（特殊型），其中（通用型）應(yīng)用最普遍。15.內(nèi)徑千分尺測(cè)量范圍很有限，為擴(kuò)大范圍可采用（連接尺）的方法。16.水平儀的讀數(shù)方法有（直接讀數(shù)法）讀數(shù)法和（傾斜讀數(shù)法）讀數(shù)法。17.新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括（市場(chǎng)調(diào)研）、（技術(shù)方案）、（設(shè)計(jì)評(píng)審）、（試驗(yàn)驗(yàn)證）、（試制生產(chǎn)）方面的工作。18.工藝基準(zhǔn)按其作用可分為（定位基準(zhǔn)）、（導(dǎo)向基準(zhǔn)）、（裝配基準(zhǔn)）、（測(cè)量基準(zhǔn)）、（裝配調(diào)整基準(zhǔn)）。19.（機(jī)床）、（刀具）、（夾具）、（工件），在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。20.測(cè)量方法的總誤差包括（系統(tǒng)誤差）誤差和（隨機(jī)誤差）誤差。二、選擇題（每題2分，共20分）1.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具的磨損量越大，其切削速度應(yīng)該是（）。A.越快B.越慢C.不變2.在安裝過盈量較大的中大型軸承時(shí)，宜用（）。A.熱裝B.錘擊C.冷裝3.測(cè)量誤差對(duì)加工（）。A.有影響B(tài).無影響C.不確定4.表示裝配單元先后順序的圖稱為（）。A.總裝圖B.工藝流程卡C.裝配單元系統(tǒng)圖5.鋼板下料應(yīng)采用（）。A.剪板機(jī)B.帶鋸C.弓鋸6.裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是（）。A.套筒扳手B.內(nèi)六方扳手C.鎖緊扳手7.攻絲前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于8.平鍵與鍵槽的配合一般采用（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合9.2英寸等于（）mm。A.50.8B.49C.67.410.兩帶輪的傳動(dòng)比i1，是（）傳動(dòng)。A.增速B.減速C.變速三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述刀具磨損的原因。答：刀具磨損的原因主要有以下幾種：切削溫度過高、切削力過大、刀具材料與工件材料不匹配、刀具刃磨不當(dāng)、潤(rùn)滑條件不良等。2.簡(jiǎn)述磨削砂輪的特性及其對(duì)磨削效果的影響。答：磨削砂輪的特性包括粒度、硬度、形狀、結(jié)合劑、組織等。粒度影響磨削效率和表面質(zhì)量；硬度影響磨削效率和磨削溫度；形狀影響磨削效率和表面質(zhì)量；結(jié)合劑影響磨削效率和磨削壽命；組織影響磨削效率和磨削溫度。3.簡(jiǎn)述液壓系統(tǒng)的工作原理。答：液壓系統(tǒng)是利用液體不可壓縮的特性，通過泵將液體壓力提高，使液體傳遞能量，從而實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)械設(shè)備。其工作原理主要包括：液體在密閉容器中不可壓縮；液體在流動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生壓力；液體在流動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生阻力和能量損失。4.簡(jiǎn)述鉗工劃線的基本步驟。答：鉗工劃線的基本步驟包括：選擇劃線基準(zhǔn)、確定劃線位置、劃線工具的選擇、劃線操作、檢查和修正。四、論述題（10分）論述如何提高鉗工加工精度。答：提高鉗工加工精度可以從以下幾個(gè)方面入手：1.選擇合適的加工設(shè)備、刀具和夾具。2.嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行加工。3.加強(qiáng)操作技能訓(xùn)練，提高操作熟練度。4.注意加工過程中的溫度、濕度等環(huán)境因素的影響