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文檔簡(jiǎn)介
目錄
第一章編制根據(jù)及工程概況
第一節(jié)編制根據(jù)
第二節(jié)工程概況及施工特點(diǎn)
第二章設(shè)備、人工材料及機(jī)械配置計(jì)劃
第一節(jié)機(jī)械設(shè)備組織
第二節(jié)主要材料計(jì)劃
第二節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃
第三章施工布署
第一節(jié)工總平面布置的原則
第二節(jié)臨時(shí)設(shè)施
第三節(jié)施工用水、用電
第四章總體施工方案及要點(diǎn)、難點(diǎn)專題施工方案
第一節(jié)土石方工程
第二節(jié)鋼筋工程
第三節(jié)模板工程
第四節(jié)混凝土工程
第五節(jié)綠化工程施工方案
笫五節(jié)綠化工程施工方案
第六節(jié)塊料面層鋪貼
第七節(jié)腳手架工程
第八節(jié)砌筑工程
第九節(jié)道路工程
第十節(jié)電氣設(shè)備安裝
第五章?lián)P塵污染防治專題方案
第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
第一節(jié)在施工管理方面的質(zhì)量確保措施
第二節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
第七章混凝土路面的質(zhì)量通病及防治
第八章確保工期的主要技術(shù)組織措施
第九章雨季的施工安排的措施
第十章確保安全的施工措施
第一節(jié)安全生產(chǎn)管理目的
第二節(jié)安全確保體系
第三節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)
第十一章確保文明施工的技術(shù)組織措施
第一節(jié)文明施工管理目的
笫二節(jié)文明施工管理機(jī)構(gòu)
第三節(jié)文明施工組織責(zé)任分工
第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施
第十二章環(huán)境保護(hù)措施
第一節(jié)植被及水土保持
第二節(jié)施工噪音防治
第三節(jié)公眾干擾的防治
第十三章預(yù)防突發(fā)性疾病措施
第十四章確保農(nóng)民工工資支付措施
附表一:擬投入日勺主要施工機(jī)械設(shè)備表
附表二:擬配置本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表
附表三:主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表
附表四:施工總體進(jìn)度計(jì)劃圖
附表五:施工平面布置圖
第一章編制根據(jù)及工程概況
第一節(jié)編制根據(jù)
本施工組織設(shè)計(jì)為投標(biāo)組織設(shè)計(jì),屬工程施工日勺總體控制文件,我企業(yè)一旦
中標(biāo)、將重新編織詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)文件為基礎(chǔ)對(duì)各分項(xiàng)工程根據(jù)施工圖細(xì)化施
工方案,將按業(yè)主、監(jiān)理工程師要求的時(shí)間提交有關(guān)人員同意,并于施工中遵照?qǐng)?zhí)
行。
1.宜昌市精神病人福利院項(xiàng)目(一期)工程招標(biāo)文件及施工圖。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘資料。
3.招標(biāo)答疑紀(jì)要。
4.設(shè)計(jì)圖紙及其所提供日勺現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及原則等。
5.國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)政策、行業(yè)原則、施工及施工驗(yàn)收規(guī)范、工程檢評(píng)原則及操作
規(guī)程。
6.國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)日勺《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范》、《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條
文》。
7、宜昌市頒發(fā)的有關(guān)地方政府文件及有關(guān)要求。
8、我司日勺企業(yè)原則、質(zhì)量確保手冊(cè)、質(zhì)量體系及企業(yè)工作原則程序。
第二節(jié)工程概況及施工特點(diǎn)
本工程為宜昌市精神病人福利院項(xiàng)目(一期)工程。
工程概況:本工程為宜昌市精神病人福利院項(xiàng)目(一期)工程,位于宜昌市,
建筑面積2965.48平方米,其中護(hù)理樓建筑面積約2447.92平方米,食堂建筑面積
為517.56平方米、綠化及配套工程。
資金起源:財(cái)政資金
質(zhì)量原則:合格。
安全文明生產(chǎn)要求:達(dá)成《建筑施工安全檢驗(yàn)原則》JGJ59-2023合格原則,預(yù)
防發(fā)生重大安全事故。
工期要求:270日歷天。
第二章設(shè)備、人工材料及機(jī)械配置計(jì)劃
第一節(jié)機(jī)械設(shè)備組織
本工程施工機(jī)械化作業(yè)強(qiáng)度高,技術(shù)要求嚴(yán),質(zhì)量要求高。所以在施工現(xiàn)場(chǎng)需
配置類型齊全、配套完整、并與施工質(zhì)量和進(jìn)度相適應(yīng)的精良的施工機(jī)械設(shè)備。其
機(jī)械情況以滿足工程要求為原則,并能做出確保質(zhì)量的作業(yè)。同步,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)
置專門(mén)日勺維修人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。
主要施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表。
第二節(jié)主要材料計(jì)劃
全部工程用材料均由合格供給商供給,供給材料必須進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)和材料試
驗(yàn)。到場(chǎng)材料必須按要求提供材質(zhì)證明書(shū),經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí),
不合格材料、不得放行和使用。
主要工程用材在動(dòng)工前作出材料需用計(jì)劃,并按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分解,工程施
工期間按工程進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng),確保工程需要。
第三節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃
一、勞動(dòng)力計(jì)劃闡明
在充分考慮工作范圍H勺基礎(chǔ)上,結(jié)合木工程技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行崗位及人力資源配
置,配置原則需做到管理干部職責(zé)分明、權(quán)限到位,工人一專多能,技術(shù)熟練,特
種操作人員持證上崗。
為滿足業(yè)主對(duì)本標(biāo)段的工期要求,結(jié)合本標(biāo)段工期、質(zhì)量、安全日勺詳細(xì)安排,
全部參戰(zhàn)人員均經(jīng)過(guò)競(jìng)爭(zhēng)擇優(yōu)上崗,達(dá)成精干、高效,主要崗位、關(guān)鍵工程作業(yè)人
員必須由技術(shù)工人擔(dān)任,所使用H勺勞務(wù)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。在計(jì)劃安
排上做到合理均衡、連續(xù)生產(chǎn)。
二、勞動(dòng)力安排確保措施
為確保勞動(dòng)力日勺合理使用,在施工進(jìn)度安排上,做到“確保要點(diǎn),兼顧一般”,
對(duì)要點(diǎn)工作及控制工期H勺關(guān)健工作如路基施工等控制線進(jìn)行優(yōu)先安排,其他工程
項(xiàng)目的設(shè)置以不影響該根本為原則。安排滿足連續(xù)、均衡施工,施工人員、施工機(jī)
械在各施工期內(nèi)連續(xù)作業(yè),使勞動(dòng)力在施工工期內(nèi)達(dá)成平衡,預(yù)防出現(xiàn)突出的高
峰和低谷。
三、詳細(xì)勞動(dòng)力安排計(jì)劃見(jiàn)附表。
第三章施工布署
第一節(jié)工總平面布置的原則
最大程度在規(guī)劃用地內(nèi)合理布置生產(chǎn)、生活設(shè)施,盡量降低臨時(shí)用地。平面布
置本著充分考慮交通疏導(dǎo),確保施工區(qū)域內(nèi)道路通暢,預(yù)防造成交通堵塞,同步
兼顧施工以便的原則。
施工駐地、臨時(shí)工程布置充分考慮防洪、防汛、防火等自然原因或突發(fā)事件,充
分備好多種救災(zāi)、應(yīng)急物資或設(shè)備,臨時(shí)工程平面布置結(jié)合這些設(shè)施設(shè)置多種房屋
或場(chǎng)地。
施工駐地、臨時(shí)工程布置充分考慮環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生及降低對(duì)外界的噪音、
粉塵污染的原則,設(shè)置圍擋、多種噴淋清消設(shè)施。設(shè)置必須的環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生設(shè)施。
充分利用擬投入的生產(chǎn)資料及設(shè)備節(jié)能降耗,最大程度發(fā)揮生產(chǎn)能力的原則。
詳細(xì)平面布置見(jiàn)施工平面布置圖。
一、根據(jù)我方現(xiàn)場(chǎng)考察情況,我方?jīng)Q定現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng),便于施工,
大型機(jī)械設(shè)備能夠進(jìn)駐。
二、根據(jù)本工程招標(biāo)文件、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)考察情況,合理布置各生產(chǎn)、生活設(shè)
施。場(chǎng)地布置充分利用現(xiàn)場(chǎng)地形,合理安排場(chǎng)地,縮短運(yùn)送距離。
第二節(jié)臨時(shí)設(shè)施
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部為了便于施工,大型機(jī)械設(shè)備能夠進(jìn)駐。決定
現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施就設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施布置,本著細(xì)心規(guī)劃、充分利用的
原則盡量降低臨時(shí)占地。生產(chǎn)設(shè)施在項(xiàng)目部旁邊,主要布設(shè)料庫(kù)等生產(chǎn)設(shè)施,布設(shè)
消防.、環(huán)境衛(wèi)生、醫(yī)護(hù)室等衛(wèi)生及安全設(shè)施。詳細(xì)見(jiàn)附表。
第三節(jié)施工用水、用電
一、施工用水:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,工地上主要水源由業(yè)主指定地點(diǎn)接入。對(duì)
個(gè)別水源不足路段可修建蓄水池。
二、施工用電:生活用電由業(yè)主或監(jiān)理指定地點(diǎn)接入電源。
第四章總體施工方案及要點(diǎn)、難點(diǎn)專題施工方案
第一節(jié)土石方工程
一、挖溝槽土方
在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無(wú)機(jī)械施工條件等情況下,采用人
工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖溝槽,應(yīng)集中人力盡快挖成,轉(zhuǎn)入下一工序施工。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意
下列事項(xiàng):
1.溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖,并應(yīng)合理擬定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度,若有坡度,應(yīng)
由低向高處進(jìn)行,當(dāng)接近地下水時(shí),應(yīng)先開(kāi)挖最低土方,以便在最低排水。
2.挖電纜溝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙用白灰在地面上劃出電纜行進(jìn)行線路和溝的寬度。
電纜溝日勺深度不應(yīng)不不不不不大于電纜日勺允許埋設(shè)深度加電纜外徑再加lOOnrni。
3.開(kāi)挖人員不應(yīng)分布過(guò)密,以間隔5m為宜,在開(kāi)挖過(guò)程和敞溝期間應(yīng)保持溝
壁完整,預(yù)防坍塌,必要時(shí)應(yīng)支撞保護(hù)。
4.開(kāi)挖的溝槽如不能立即鋪管,應(yīng)在溝底留0.15-0.20m的一層暫不挖除,待
鋪管時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
5.溝槽底不得超挖,如有局部超挖,應(yīng)用相同的土壤彌補(bǔ),并夯至接近天然
密實(shí)度,或用砂、砂礫石彌補(bǔ)。槽底遇有不易清除日勺大塊石,應(yīng)將其鑿至槽底如下
不少于0.15m,再用砂土彌補(bǔ)孔實(shí)。
6、挖溝時(shí),如遇有堅(jiān)硬石塊、磚塊和具有酸堿等腐蝕物質(zhì)的土壤,則應(yīng)清除
掉,調(diào)換無(wú)腐蝕性H勺松軟土質(zhì)。
7、開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜或其他構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),并及時(shí)與有關(guān)單
位聯(lián)絡(luò),研究處理。
二、溝槽土方回填
回填前;應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土?;靥钔林胁粦?yīng)具
有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角日勺大塊物體。
回填時(shí)波紋管管道采用黃砂回填至管外頂500mm高度處,然后選用開(kāi)挖的優(yōu)
質(zhì)土回填,由兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上,不得集中推入槽內(nèi),應(yīng)
均勻運(yùn)入槽內(nèi)。
扎實(shí)時(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層鋪設(shè)扎實(shí),每層厚度不不不不不大于
20cm,管道兩側(cè)扎實(shí)面口勺高差不應(yīng)超出30cm,且不得損傷管道。
井室周?chē)靥顗簩?shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯。各部位密實(shí)度須經(jīng)環(huán)
刀檢驗(yàn)合格,即對(duì)于管道胸腔部位,密實(shí)度應(yīng)不不不不大于0.95,管頂40cm范圍
內(nèi)應(yīng)不不不不大于0.80,管頂兩側(cè)40cm內(nèi)應(yīng)不不不不大于0.9,方可進(jìn)行下道工
序施工。
填土的選擇:
土中口勺有機(jī)質(zhì)不可超出5%;
土中易溶鹽含量不應(yīng)超出要求口勺數(shù)量;
填土施工要在最佳含水量狀態(tài)下進(jìn)行;
必須按一定厚度鋪設(shè),分層壓實(shí);
砂土粘性小,易渙散,有條件時(shí)應(yīng)合適慘雜某些粘性大日勺土,以提升回填土
整體歐I穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
采用水平分層填筑法。填筑時(shí)按照橫斷面全寬提成水平層次,逐層向.上填筑,
如原地面不平,應(yīng)從最低處分層填起,每填一層經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合要求要求后再填上
一層。
取土施工:挖掘與運(yùn)送車(chē)輛配合進(jìn)行填筑施工,挖掘機(jī)按其基本作業(yè)措施進(jìn)行
挖掘、裝載,由運(yùn)送車(chē)輛將工料送至路上,然后由推土機(jī)按要求厚度鋪平并由壓實(shí)
機(jī)械壓實(shí)。填土運(yùn)土路按路堤放樣邊樁分層有序卸填,與挖掘機(jī)械配合作業(yè)的車(chē)輛
數(shù)據(jù)應(yīng)盡量使多種設(shè)備做到相互平衡、協(xié)調(diào),才干使總的工效最佳。所需的車(chē)輛數(shù),
經(jīng)過(guò)估算初步擬定,使挖掘、裝載、鋪平、壓實(shí)的各機(jī)械均處于連續(xù)均衡口勺工作狀
態(tài),不致出現(xiàn)停工待料、停料待工的情況。為了使配合趨于經(jīng)濟(jì)合理,車(chē)輛容量應(yīng)
是載斗容量的倍數(shù),一般為1:3?1:4。路堤施工質(zhì)量的優(yōu)劣,取決于攤鋪厚度、
含水量控制、壓實(shí)機(jī)械種類和碾壓遍數(shù)。
1)、攤鋪
攤鋪前應(yīng)先放樣,畫(huà)出路堤邊線,土質(zhì)護(hù)坡界線,邊線要精確、順直、彎道要
圓順,攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)以當(dāng)日攤鋪當(dāng)日能碾壓結(jié)束而定。
采用水平分層填筑法施工。當(dāng)提成不同作業(yè)段填筑時(shí),先填地段應(yīng)分層留臺(tái)階,
使每個(gè)壓實(shí)層相互重疊搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不不不大于150cm,確保鄰作業(yè)段接頭
范圍內(nèi)的壓實(shí)度。
攤鋪前應(yīng)在路堤中心、路堤邊沿等處設(shè)置松鋪厚度控制樁,控制攤鋪厚度,分
層填筑。一方面要把握每層填土厚度H勺大小。填土層厚度過(guò)大,其深部不能取得要
求日勺壓實(shí)度;填土層厚度過(guò)小,會(huì)影響工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。另一方面,每層填土
應(yīng)平整,且自中線向兩邊設(shè)置2%?4%的橫向坡度,及時(shí)碾壓,雨季施工時(shí)更應(yīng)
注意。碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后方可
進(jìn)行碾壓。
2)、控制含水率
當(dāng)攤鋪的土含水量過(guò)大,碾壓后起彈軟,不易壓實(shí)。要降低含水率,可用農(nóng)用
拖拉機(jī)帶旋耕犁翻耕、粉碎、晾曬,把土的含水量控制在最佳含水率后再碾壓。
3)、碾壓
在施工中,當(dāng)含水量為最佳含水量時(shí),低粘質(zhì)土壓實(shí)所需的I碾壓遍數(shù)平均為
4?6遍,。不合格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓后再檢驗(yàn),一直達(dá)成合格為止。
填筑路基時(shí),應(yīng)要求從基底開(kāi)始在路基全寬度范圍分層向上填土和碾壓,壓
實(shí)路線,直線段宜先兩側(cè)后中間,小半徑曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;使
路基各點(diǎn)都得到壓實(shí),預(yù)防土基產(chǎn)生不均勻沉陷.
對(duì)H部邊角地帶,如檢驗(yàn)井周?chē)?、溝槽回填等不能使用工路機(jī)碾出口勺部位,應(yīng)
采用小型手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、蛙式扎實(shí)機(jī)進(jìn)行碾玉到要求的壓實(shí)度。
每層土碾壓結(jié)束后,應(yīng)在壓實(shí)層中間部位用環(huán)刀法檢驗(yàn)壓實(shí)度。
鋪筑上層時(shí),應(yīng)控制卸料汽車(chē)日勺行駛方向和速度,不得在下層土調(diào)頭、高速行
駛、急剎車(chē)等,以免造成壓實(shí)層渙散。
最終一層土填壓結(jié)束后,加填土碾壓形成彈軟,要及時(shí)挖出晾曬,重新拌合
回填直至符合要求。
土方回填注意要點(diǎn):
①在回填前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和已竣工程進(jìn)行檢驗(yàn)和中間驗(yàn)收,并作出統(tǒng)計(jì),報(bào)項(xiàng)
目監(jiān)理審查,未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意,不得開(kāi)始回填。
②回填前,必須清除全部日勺雜物、余土及積水,且混凝土必須達(dá)成要求的強(qiáng)度
以上。
③填土前承包人應(yīng)選擇所用土的試樣按(SD28-84)進(jìn)行原則擊實(shí)試驗(yàn),選定
最優(yōu)含水量,土源現(xiàn)場(chǎng)自求平衡。承包人應(yīng)盡量利用開(kāi)挖的土方進(jìn)行回填。
④采用機(jī)械送土、碾壓時(shí),應(yīng)預(yù)防機(jī)械碰撞建筑物。建筑物墻后2.0m以內(nèi)用
人工回填,其碾壓以及其他機(jī)械碾壓的死角、邊角應(yīng)用蛙式打夯機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)械
或人工碾壓扎實(shí)。
⑤每層輔土厚度和扎實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、含水量、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能擬定。
碾壓時(shí),應(yīng)相互搭接,上下層的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。每層經(jīng)檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下一層的
鋪筑,不然監(jiān)理工程師有權(quán)下令停止填筑或返工,承包人必須執(zhí)行。
⑥竣工的構(gòu)造物上部和周?chē)鷳?yīng)均衡回填,小心壓實(shí),預(yù)防構(gòu)造物受到不均勻
負(fù)荷和外力。
⑦填筑土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量,如設(shè)計(jì)無(wú)耍求時(shí),?般預(yù)留不低于回
填高度H勺3%o
⑧填筑土料應(yīng)作好防雨和保護(hù)措施,宜填成中間高四面低以利雨水排出,
雨后對(duì)填筑的土料進(jìn)行晾曬或清除不合格的土料,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)
施工。
⑨承包人對(duì)各工程部位的回填質(zhì)量,應(yīng)按有關(guān)要求的表格式樣作好詳細(xì)施
工統(tǒng)計(jì),于當(dāng)日交項(xiàng)目監(jiān)理審核,如有不合格,項(xiàng)目監(jiān)理有權(quán)責(zé)令承包人
返工或停止填筑,直至符合要求為止。
第二節(jié)鋼筋工程
鋼筋日勺檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,檢驗(yàn)每批鋼筋日勺材質(zhì)、合格證,并按我企業(yè)《質(zhì)量
程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后的I鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工
程師審查后,再投入鋼筋半成品附加工、綁扎、安裝。
鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車(chē)間,鋼筋的拉直、成型、螺紋連接等均在加工間
完畢,詳見(jiàn)施工總平面布置圖。全部加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、
彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái),鋼筋切斷機(jī)1臺(tái),鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)。鋼筋
加工操作員在鋼筋下料前,均仔細(xì)校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”,確認(rèn)其材料與報(bào)告單
所述一致。鋼筋制作完畢后,用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架,確保離地儲(chǔ)放并預(yù)防變
形。
鋼筋綁扎加工后的鋼筋由塔吊送至各部位,吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位
分批吊送。
為使鋼筋穿插以便、快捷,尤其是梁與柱,梁與板的接頭部位,其鋼筋接頭較
密集,鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。
每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完畢,最終綁扎樓板的鋼筋。
柱子鋼筋安裝完畢,在封模前,加焊水平方向定位鋼筋,樓板面筋加焊梅花
型布置日勺鋼筋支撐,確保上層鋼筋的J位置正確,不下陷。
鋼筋保護(hù)層:梁、柱為25m口。
鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制,在鋼筋綁扎后,每間隔500mm墊置墊
塊。
鋼筋口勺連接柱鋼筋直徑不不不不大于中20的縱向鋼筋采用螺紋連接;其他鋼
筋,采用綁扎搭接連接。
鋼筋接頭:柱的縱筋采用電渣壓力焊鋼筋連接,梁、板的縱筋均采用雙面搭
接焊連接,其他各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。
鋼筋錨固:混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做,其他未加明確的各
類構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為40do
第三節(jié)模板工程
本工程梁、柱、板模板采用清水模板。
1.柱模板
柱模板采用全新新木夾板(規(guī)格為1850mmX915m【nX18mm、1220mmX244Omni
X18mm的九夾板),背楞采用50nlm義80mm木彷,柱箍用①48X3.5鋼管。模板
根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱與梁接口處,采用柱模開(kāi)槽,梁底及側(cè)模與槽邊相
接,拼縫嚴(yán)密,并用木防壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mm一道,示意圖
見(jiàn)圖5-1所示。
2.梁、板模
梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底摸,板模壓
梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆,模板編號(hào)定位,樓板上開(kāi)洞口勺,先在底板模上放
出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木材作內(nèi)撐,用以加固模板,預(yù)防洞
口模板在批混凝土發(fā)生偏移。板底模日勺標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在
規(guī)范許可范圍內(nèi)。
平臺(tái)模板、梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)打掃口,以利于模板.1.雜物的打掃。
模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐,腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間
距1200mm,雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。
梁板模板支設(shè)措施如圖5-2所示。
3.模板安裝注意事項(xiàng)
(1)豎向模板和支架日勺支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)扎實(shí)并加設(shè)墊板,而且
基土設(shè)有排水措施。
(2)模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施,并屢次對(duì)
成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢驗(yàn)與校正,確保其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。
(3)當(dāng)梁板H勺跨度不不不不大于4nl時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的
1/1000?3/1000。
(4)模板的支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀,模板拼縫須嚴(yán)密,確?;炷翝矒v
不漏漿。
(5)施工過(guò)程應(yīng)屢次檢驗(yàn)軸線位置,幾何尺寸、標(biāo)高等,施工完畢后須全方面
復(fù)核。
(6)模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔,不得漏掉,且安裝要牢固,位置精確。
(7)模板H勺拆除須注意不得硬撬硬砸,以免損傷混凝土構(gòu)造,拆下H勺模板應(yīng)進(jìn)行
清理修整,并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放,預(yù)防模板變形。
(8)當(dāng)構(gòu)件跨度不不不不不大于4m時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)H勺混凝土強(qiáng)度原
則值的50和勺要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度不不不不大于4m時(shí),在混凝土強(qiáng)度
符合設(shè)計(jì)的I混凝土強(qiáng)度原則值日勺75%的要求后,方可拆除。
(9)已拆除模板及其支架日勺構(gòu)造,在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求
后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利
時(shí),必須經(jīng)過(guò)核實(shí),加設(shè)臨時(shí)支撐。
4、模板及其支架口勺設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載:
(1)模板及其支架自重;
(2)新澆注混凝土自重;
(3)鋼筋自重;
(4)施工人員及施工設(shè)備荷載;
(5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;
(6)新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面H勺壓力;
(7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
5.模板施工工法
(1)模板材料:全部采用全新木夾板(規(guī)格為1850mmX915mmX18mm、1220min
X2440mmX18mm日勺九夾板),采用50mmX80mm木方加固以確?;炷翙M平豎直、
表面平整度,梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。
(2)模板制作、裁剪和拼裝:在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖,根據(jù)
模板大樣圖制作模板。為確保支模進(jìn)度和降低模板損耗,優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣,
做到模板損耗最小、原則化和通用性最高,對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。
模板刷脫膜劑:全部模板均應(yīng)刷無(wú)色脫膜劑,均勻、連續(xù)、無(wú)漏刷。
(3)禁止脫膜劑沾污鋼筋。
(4)模板濕水:澆注混凝土前全部木模均應(yīng)濕水。
(5)模板接縫處理:
a、模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密,并用電刨刨平。
b、用水平靠尺檢臉其平整度。
c、在接縫處刮石膏膩?zhàn)?,?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接,確保接縫不漏漿、
光滑。
d、在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無(wú)色脫膜劑。
e、每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子,而且第二塊模板的釘子要朝向第一塊
模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。
(6)模板瑕疵處理:
向應(yīng)在長(zhǎng)模板一邊,以便于外模板加固時(shí)定位精確和加固牢固,并上下設(shè)兩
道加固鋼管箍。
(7)柱模、梁底模拼裝完后,其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、
柱接頭部位日勺細(xì)部處理,必須經(jīng)企業(yè)內(nèi)部四級(jí)質(zhì)檢體系檢驗(yàn)達(dá)成省優(yōu)原則,最終
報(bào)業(yè)主和監(jiān)理企業(yè)認(rèn)可后。才干進(jìn)行下一道工序。
(8)混凝土的澆注和振搗:
1.每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm庠和構(gòu)造同強(qiáng)度等級(jí)同品種的水泥
砂漿(1:1),以確保施工縫處混凝土構(gòu)造質(zhì)量。
2.必須采用機(jī)械振搗,振搗時(shí)間為10?15s,以混凝土開(kāi)始冒漿和不冒氣泡為
準(zhǔn),禁止漏振、久振和超振。
3.拆模:
(1)拆模時(shí)間:混凝土強(qiáng)度達(dá)成30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才干拆梁板側(cè)模,混凝土強(qiáng)
度達(dá)成75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才干折柱模及梁板底模。
(2)拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。
(3)拆模時(shí)應(yīng)文明施工,禁止將模板亂丟亂放,應(yīng)按統(tǒng)一編號(hào),分類堆放,
以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。
(4)拆完模后,應(yīng)立即對(duì)少許殘留在模板上的雜物清理潔凈,并立即刷無(wú)
色脫膜劑。
第四節(jié)混凝土工程
1.混凝土日勺試配與選料
嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料,進(jìn)場(chǎng)水
泥必須有材質(zhì)證明氏且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合
格后再使用。
混凝土設(shè)計(jì)配合比由我企業(yè)提出,在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配,清水混凝
土H勺配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率(0.42?0.45),以確?;炷烈?/p>
于振搗成型,表面光滑。按照可能遇到的氣候,外部條件變化日勺不利影響,優(yōu)化配
合比設(shè)計(jì),配合比一經(jīng)擬定,即告知物資設(shè)備部按要求備料,做好施工前的準(zhǔn)備。
混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析,不分層,構(gòu)成成份不發(fā)生變化,并能確保施
工所必須向坍落度,
2.混凝土運(yùn)送
(1)混凝土的運(yùn)送
施工用混凝十.均采用混凝土攪拌運(yùn)送車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直
運(yùn)送主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。
(2)混凝土的泵送
混凝土泵送前日勺準(zhǔn)備工作
1)檢驗(yàn)泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠,為預(yù)防泵傾覆,需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處,
并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。
2)檢驗(yàn)混凝土泵於J受料斗和輸送管線,是否有混凝土的附著物堵塞。
3)在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn),如發(fā)覺(jué)其坍落度過(guò)小,則按照配
合比向混凝土中加入同等水灰比口勺水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?,在任何情況下
都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增長(zhǎng)其坍落度,如發(fā)覺(jué)其坍落度過(guò)大或混凝
土異常,應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。
混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1)正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量預(yù)防泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在lh以內(nèi)。
中斷時(shí)間超出30min,或出現(xiàn)異常情況時(shí),混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng),每隔4?
5min開(kāi)泵一次,每次便泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程,預(yù)防輸送管內(nèi)拌合物離析和
凝結(jié)。同步,開(kāi)動(dòng)存料斗中的攪拌器,以預(yù)防混凝土離析。
2)泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專人巡察泵送管線,如發(fā)覺(jué)有泵管脫落破裂等情況,
應(yīng)及時(shí)停止泵送,進(jìn)行修復(fù)。
3.混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,
預(yù)埋、預(yù)留精確后,填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)表,請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理企業(yè)
檢驗(yàn)認(rèn)可后才許澆灌。
澆注前,經(jīng)過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度,便
于提前做好針對(duì)性日勺防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門(mén)建立良好日勺協(xié)作關(guān)系,確保道
路通暢,水、電供給正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度,做到不待料、不壓
車(chē)、工作上有序作業(yè)。
每一層構(gòu)造混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?;炷磷愿咛巸A落的
自由高度,不應(yīng)超出2m,以免混凝土發(fā)生分層離析;在豎向構(gòu)造中澆注混凝土高
度不得超出3m,不然采用串筒、斜槽、溜管等下料。
澆注柱時(shí),為預(yù)防混凝土的離析,采用分層澆注的措施,每次澆注高度不超
出0.5m,尤其要加強(qiáng)鋼筋較密處口勺振搗。
樓板先用插入式振搗器振搗后,用平板振動(dòng)器振搗,再用木刮尺刮平,澆完
后2?3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍,收光,使混凝土表面密實(shí)、平整。
混凝土振搗時(shí),振動(dòng)棒交錯(cuò)有序,快插慢拔,不漏振,也但是振,振動(dòng)時(shí)間
控制在20?30s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再明顯下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛起
灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差日勺混凝土界面處,為使上、下層混凝土結(jié)合成整體,振
動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列,采用“行列式”或"交錯(cuò)
式”日勺順序(不能混用),每次移動(dòng)位置H勺距離控制在500mm左右。澆注混凝
土?xí)r,應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架,發(fā)覺(jué)句題及時(shí)處理。
4.施工縫的)施工水平施工縫日勺留設(shè):每一層柱構(gòu)造分別在梁底下10cm和樓
板面留設(shè)兩道水平施工縫。
施工縫處理:先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣,新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并
鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿,然后進(jìn)行新澆混凝土施工,確保新舊混凝
土結(jié)合良好。
5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)期不
少于14d0
G.清水混凝土口勺修補(bǔ)
混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后,經(jīng)剔鑿,采用與混凝土同一品種材料、同一配比日勺水
泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)面口勺邊沿應(yīng)略高于原混凝土表面,澆水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)成
時(shí),采用角向磨光機(jī)打磨四面,這么就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。
第五節(jié)綠化工程施工方案
1、放樣
關(guān)鍵:突出設(shè)計(jì)要求H勺層次感H勺灌木配置弧線日勺優(yōu)美。
措施:放樣是對(duì)設(shè)計(jì)意圖的充分體現(xiàn),所以放樣不但要按照施工圖紙嚴(yán)格精確,
更要領(lǐng)略意圖,以點(diǎn)傳神。
措施上以“方格網(wǎng)”措施為基礎(chǔ),兼顧所種植植物的外觀形態(tài),以形定位。對(duì)
于規(guī)格式地塊,力求精確;對(duì)于景區(qū)塊,力求“點(diǎn)題”,放樣一定要講究藝術(shù),體
現(xiàn)園藝水平。
2.起苗、包扎、運(yùn)送、種植、綁扎
關(guān)鍵:確保施工過(guò)程中種苗成活并一次成型
措施:種植是綠化部分最關(guān)鍵的一步,首先要作好苗日勺起苗、包扎和運(yùn)送工作。
為了降低水分蒸發(fā),起苗前根據(jù)需要在葉面上噴PVO水分蒸騰克制劑,降低水分
蒸發(fā),且不影響植物呼吸;起控時(shí)先鏟除要部浮10CM左右,再?gòu)那懈臓顟B(tài)溝外
側(cè)開(kāi)挖,然后用草繩包扎土球。假如苗地較干,則在起挖前兩天灌水,保持土壤的
溫度,確保泥球不易散裂;運(yùn)送裝運(yùn)盡量在當(dāng)日或夜間進(jìn)行,用篷布遮蓋以預(yù)防水
分過(guò)量蒸發(fā)。
(二)綠化種植拮施
喬木種植
1.種植的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
規(guī)則式種植應(yīng)保持對(duì)稱平衡,行道樹(shù)或行列種植苗木應(yīng)在一條線上,相鄰植
株規(guī)格應(yīng)合理搭配,高度、干徑、樹(shù)形近似,種植日勺苗木應(yīng)保持直立,不得傾斜,
應(yīng)注意欣賞面日勺合理朝向。
種植帶土球苗木時(shí),包裝物必須拆除。種植時(shí),根系必須舒展,填土應(yīng)分層踏
實(shí),種植深度應(yīng)與原種植線一致。
2.種植措施
常綠喬木是綠地中的I主要景觀樹(shù)種,栽植的好壞直接影響綠化景觀效果,所
以我們?cè)谑┕ぶ兄饕龅剑?/p>
挖樹(shù)穴:樹(shù)穴深度比土球深20CM,寬度大30CM,以確保土球周?chē)寥酪泛谩?/p>
施基肥、灑種植土:在樹(shù)穴內(nèi)填入一定量日勺營(yíng)養(yǎng)土(具有腐熟日勺有機(jī)肥料)確
保土壤營(yíng)養(yǎng)的緩釋效果。
平衡修剪:修剪措施上采用整形修剪程序以突出美觀、層次即可,不重剪。
放置樹(shù)苗:選擇樹(shù)冠豐滿、優(yōu)美口勺一面朝向主要欣賞方向,放置樹(shù)穴一次成功,
盡量降低對(duì)容器或土球H勺屢次移動(dòng),以旬損傷植物的須根。
加土扎實(shí):土球入樹(shù)穴后必須與土壤緊密結(jié)合,應(yīng)遵照“三理兩踩,隨種隨
澆”的原則。加土?xí)r用搗棍邊加邊夯。使土球與土壤充分結(jié)合,復(fù)土高度以高于地
面10cm左右為宜,這么能確保根系日勺正常生長(zhǎng)恢復(fù)。對(duì)可能遇到高溫天氣則栽植
的喬木根據(jù)需要搭蔭棚遮蔭,以降低照光降低蒸發(fā),增進(jìn)植物盡快恢復(fù)。
澆底水:?jiǎn)棠驹灾埠髴?yīng)立即澆水,澆水屢次,反復(fù)澆透,并培土保墻。
植株噴霧:慶合適地進(jìn)行葉面噴霧,降低葉面溫度,降低葉面水分蒸發(fā),維
護(hù)喬木水分的新陳代謝。
落葉喬木是突出綠化季節(jié)變化的色葉樹(shù)種,種植要確保成活率,以確保綠地
的整體面貌。所以除了和常綠喬木相同日勺環(huán)境措施外,我們?cè)谑┕ぶ兄饕龅剑?/p>
1.優(yōu)先種植:根據(jù)本工程情況,為確保落葉喬木的成活率,搶先種植,以最
快日勺速度、保質(zhì)保量將落葉喬木種植完畢,并養(yǎng)護(hù)到位。
2、加土、分層扎實(shí):裸根種植的植物根系是完全暴露日勺,種植時(shí)根部必須與
土壤充分結(jié)合。加土?xí)r加一層扎實(shí)一層,用搗棒搗實(shí),這么土壤才干充分填到根系
的縫隙中。
3.支撐綁扎:種植后立即支撐,安裝構(gòu)造美觀口勺三角支撐架。成片種植的用整
體綁扎,每株用規(guī)格相對(duì)統(tǒng)一日勺毛竹相互牽連,使之具有整體抗風(fēng)能力。
4.澆底水:栽植后在樹(shù)穴周?chē)羾?,即“酒釀壇”然后澆水,澆水量充分?/p>
反復(fù)澆透,并培土保埔。
喬木種植后澆水應(yīng)符合下列要求:
1.種植后應(yīng)在略不不不不大于種植穴直徑日勺周?chē)?,筑成?0?15cm的灌水土
堰,堰應(yīng)筑實(shí)不得漏水。坡地可采用魚(yú)鱗穴式種植。
2.新植苗木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水,后來(lái)應(yīng)艱據(jù)本地情況及時(shí)補(bǔ)水。
3.遇干旱天氣時(shí),應(yīng)增長(zhǎng)澆水次數(shù)。干熱風(fēng)季節(jié),應(yīng)對(duì)新發(fā)芽放葉的樹(shù)冠噴霧,
宜在上午10時(shí)前和下午15時(shí)后進(jìn)行。
4、水時(shí)應(yīng)預(yù)防因水流過(guò)急沖刷裸露根系或汨毀圍堰,造成跑漏水。澆水后出
現(xiàn)土壤沉陷,致使苗木傾斜時(shí),應(yīng)及時(shí)扶正、培土。
5、澆水滲下后,應(yīng)及時(shí)用圍堰土封樹(shù)穴。再筑堰時(shí),不得損傷根系。
其他苗木栽植
本工程除喬木種植外,還有灌木植物種植。因?yàn)榛ü嗄局l柔軟、易折,栽植
必須注意盡量降低對(duì)枝T的損傷。搗棍需采用小號(hào)口勺,以確?;ü嗄靖颗c土壤緊
密結(jié)合。
為了確保苗木日勺成活并一次成型,選用己經(jīng)復(fù)壯的苗木,選苗日勺原則是;根系
發(fā)達(dá)、生長(zhǎng)強(qiáng)健、枝葉繁茂、無(wú)檢疫病蟲(chóng)害、符合設(shè)計(jì)要求日勺。選定合適后疏除枝
葉,對(duì)花和果實(shí)盡量摘除。澆水時(shí)除了澆透根部外,還要對(duì)葉面經(jīng)常噴水,以保持
其濕潤(rùn),維持植株水分代謝平衡。苗木包裝,尤其是小灌木,用統(tǒng)一規(guī)格的紙板箱
或木箱裝運(yùn)。這么既便于裝卸,禁止丟苗、拖苗、損裂泥球和枝條。苗木棒栽植時(shí)
修去損傷的I樹(shù)枝和根系。
另外,如種植區(qū)域內(nèi)土壤不適合栽植要求,則需對(duì)土壤加一定量的山泥
進(jìn)行改良。因?yàn)榛ü嗄敬蟛刻岢善灾?,栽植綠地要有一定的平整度,所以也要進(jìn)
行土壤日勺粗平整。
苗木種植必須編制計(jì)劃,按計(jì)劃均衡供苗。苗木定位后打開(kāi)和取出土球包
裝物,然后分層加.上搗實(shí),回填土到泥球深度2/3時(shí)圍堰澆足水,再培土蓋住泥
球。
大樹(shù)移植技術(shù)措施:
1、采用機(jī)械移植作業(yè);2、移植時(shí)標(biāo)明主要欣賞面和樹(shù)木陰陽(yáng)面;3、按樹(shù)木
胸徑的6-8倍起挖土球;4、裝運(yùn)時(shí)將樹(shù)冠捆攏,固定樹(shù)桿,預(yù)防損傷樹(shù)木,不得
損壞土球;5、大樹(shù)移植吊裝時(shí)注意安全。移植后,必須設(shè)置支撐,預(yù)防樹(shù)身?yè)u動(dòng);
6、大樹(shù)移植后兩年內(nèi)配置專職技術(shù)人員做好修剪、剝芽、噴霧、葉面施肥、澆水、
排水、設(shè)置風(fēng)障、蔭棚、包裹樹(shù)干、防騫和病蟲(chóng)害防治等一系列養(yǎng)護(hù)管理工作,在
確認(rèn)大樹(shù)成活動(dòng),方可進(jìn)入正常養(yǎng)護(hù)管理;7、大樹(shù)移植應(yīng)建立技術(shù)檔案,其內(nèi)容
應(yīng)涉及:實(shí)施方案、施工和竣工統(tǒng)計(jì)、圖紙、照片或錄像資料等。
四、確保苗木成活率養(yǎng)護(hù)管理措施
(一)為了確保苗木日勺正常生長(zhǎng)發(fā)育、提升苜木成活率,達(dá)成預(yù)期植物景觀效
果,我們擬采用如下綜合的養(yǎng)護(hù)措施:
1.松土、鋤草
入冬前淺翻地一次,深度約5-20CM,來(lái)年開(kāi)凍后全方面平整。對(duì)孽生性強(qiáng)日勺
各類雜草,一經(jīng)發(fā)覺(jué)立即根除,杜絕雜草與樹(shù)木爭(zhēng)奪水分、養(yǎng)分。該工程段的土質(zhì)
較為板結(jié),必須對(duì)大樹(shù)基部定時(shí)松土,并在其表面增施有機(jī)肥,局部改良土質(zhì),
以促使大樹(shù)盡快恢復(fù)長(zhǎng)勢(shì)。
2.修剪、整形
新種植苗木修剪、整形的主要目日勺是為了增進(jìn)苗木恢復(fù)生長(zhǎng)提升欣賞性。大樹(shù)、
喬灌木修剪以保存自然樹(shù)形為主,喬木修剪主要修除徒長(zhǎng)枝、病蟲(chóng)枝、交叉枝、下
垂枝及枯枝爛頭,灌木修剪是增進(jìn)其枝葉繁茂、分布勻稱及花芽形成,綠籬、球形
植物主要是整形修剪。修剪一般在秋季苗木進(jìn)入休眠期進(jìn)行,整形則主要在春季苗
木萌芽邁進(jìn)行。對(duì)草坪進(jìn)行定時(shí)修剪(秋冬季一次),要注意經(jīng)常性挑草,出現(xiàn)低
洼積水,填土重鋪,草高控制在5-6CM左右,超出高度用割草機(jī)軋平,草坪邊沿
每月一次切邊保持線條清楚。
3.施肥、澆水
澆灌時(shí)間視天氣變化進(jìn)行控制,梅雨前(最高氣溫30度),每天早晚噴霧4
小時(shí),從上午10時(shí)半至下午3時(shí)這段時(shí)間內(nèi)停止噴水。如久干無(wú)雨,土壤干燥則
澆水澆灌,時(shí)間宜在上午或傍晚進(jìn)行。施肥是增進(jìn)苗木生長(zhǎng)強(qiáng)健的有效手段,施肥
須在植物根系損傷恢復(fù)并開(kāi)始生長(zhǎng)后進(jìn)行(苗木種植后約6個(gè)月、草坪為3個(gè)月),
一般施肥用尿素、復(fù)合肥等根肥。對(duì)灌木也可追施葉面肥。
該工程處路邊灰塵較多,在無(wú)雨少雨季節(jié)也應(yīng)定口寸給植株噴水洗塵,以免煙
塵杜塞氣孔,影響植株日勺光合作用。
4.病蟲(chóng)害防治
防治要點(diǎn)是大樹(shù)和色葉小灌木,因大樹(shù)經(jīng)過(guò)移植,根系、樹(shù)枝等到受到嚴(yán)重傷
害,自然恢復(fù)期較長(zhǎng),抗病蟲(chóng)害功能下降,所以必須親密注意對(duì)大樹(shù)觀察,一旦
出現(xiàn)病蟲(chóng)害蔓延,而色口I小灌木和杜鵑等在梅雨季最易發(fā)生病蟲(chóng)害,造成口I片斑
變和脫落,所以在梅雨季前就開(kāi)始定時(shí)噴藥防治。
5.苗木補(bǔ)缺
對(duì)死亡苗木進(jìn)行清除,并在原有位置補(bǔ)種新的植株;對(duì)人為破壞的缺空處也在
合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)種,使整體的綠化面貌飽滿整齊。
6.地形整形
對(duì)土壤沉降、不平整部分進(jìn)行整平、加土、及時(shí)撒入種植土進(jìn)行地形修復(fù)。
7、除雜
安排專職人員除去綠化地內(nèi)的垃圾等雜物,設(shè)置專職看守、巡查人員并與甲方
管理部門(mén)配合,協(xié)同保護(hù)苗木。
第六節(jié)塊料面層鋪貼
(1)基層清理一貼灰餅一標(biāo)筋一鋪結(jié)合層砂漿一彈線一鋪板材一壓平拔縫一嵌縫
一養(yǎng)護(hù)。
(2)按施工大樣圖要求彈控制線,彈線時(shí)在縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚,其接縫寬度
不不不不不大于2mm,當(dāng)排至兩端邊沿不合整磚時(shí)(或特殊部位),量出尺寸將整磚切
割或鑲邊磚。排磚擬定后,用方尺規(guī)方。每隔3?5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂?/p>
線。
(3)將選配好的花崗石清洗潔凈后,放入清水中浸泡2?3小時(shí)后取出晾干備用。結(jié)合
層做完彈線后,接著按順序鋪磚。鋪石時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿,按線先鋪縱橫定位帶,定
位帶各相隔15?20塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)花崗巖,將花崗巖鋪貼平整密
實(shí)。
(4)壓平、拔縫:每鋪完一種段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍
板按鋪石順序錘拍一遍,不得漏掉,邊壓實(shí)邊用水平尺找平,壓實(shí)后拉通線撫縱縫后
橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直,使絳口平直、貫穿、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內(nèi)余漿或磚
面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。
(5)嵌縫,養(yǎng)護(hù):鋪完兩天后,將縫口清理潔凈,灑水潤(rùn)濕,用水泥漿抹縫、嵌
實(shí)、壓光,用棉紗將地面擦試潔凈,勾縫砂漿終凝后,宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7
天。
6.碎路緣石的施工
(1)放線和刨槽:按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽,在槽內(nèi)加釘?shù)姥谰€樁(用鋼筋制作),直
線部分時(shí)間距10T5m,彎道部分5T0叫路口圓弧15m反復(fù)校核牙頂高程曲校,以求牙
項(xiàng)平順,無(wú)波浪,曲線圓潤(rùn),無(wú)折角。
(2)安砌:在刨好日勺槽面上做2cml:2.5號(hào)水泥砂漿,按放線位置和高程安砌路牙,用
橡皮錘敲打牢固平穩(wěn),線型直順,彎度圓潤(rùn),頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程,縫寬均勻
(lcm)o
(3)安砌好路劃后,路牙前的肥槽用路基層材料填埋并夯打密實(shí),路牙背后做C20混
凝土三角灰后背。
(4)勾縫:勾縫前,先校核路牙的位置和高程,順直度和圓順度,予以調(diào)整后進(jìn)行勾
縫,勾縫要將砂漿填滿實(shí)縫隙后勾抹平整,并將縫邊毛刺打掃潔凈。
第七節(jié)腳手架工程
1.布置措施本工程車(chē)間內(nèi)采用滿堂腳手架,外架采用雙排腳手架。
2、施工措施一般腳手架搭設(shè)采用4M8X3.5雙排扣件鋼管腳手架,內(nèi)側(cè)鋼管
離墻500mm,雙排鋼管之間相隔1000mm,立管間距為1200mm,橫管間距為1500mm,
按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊,以防下沉。詳細(xì)搭設(shè)順序:落地雙排腳手架
頂部抄平一放置托盤(pán)一搭設(shè)腳手架。
3.安全技術(shù)措施
腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作架體構(gòu)
造符合要求,各節(jié)點(diǎn)連接可靠,剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。
腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,同步做好材料的檢
驗(yàn)、挑選,主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕日勺鋼管,同步對(duì)有缺陷日勺螺絲扣
禁止使用,安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng),小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。
全部外架日勺操作人員均應(yīng)持證.上崗。架子搭設(shè)前,全部的工人必須進(jìn)行技術(shù)交
底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽,佩好安全帶,穿防滑鞋。
外腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人、外架工程管理人員、安全員
及其他有關(guān)人員會(huì)同檢驗(yàn)驗(yàn)收,合格后方可交付使用。外架使用過(guò)程中,提升操作
人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù),檢驗(yàn)吊臂日勺變形情況,鋼絲繩
時(shí)使用,錨固螺栓是否鎖緊,防傾裝置是否牢固等。同步注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更
換等。
安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè),各層周?chē)?/p>
圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。
腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)日勺作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
第八節(jié)砌筑工程
1.砌筑材料
進(jìn)場(chǎng)的I砌塊必須具有廠家出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告,按照《砌體工程施工及驗(yàn)收
規(guī)范》(GB50203-2023)要求進(jìn)行砌塊檢驗(yàn)。
2.施工工藝流程
基層清理一砂漿攪拌一鋪灰一安裝砌塊一就位一校正一填磚灌縫一清
理
按圖放出各墻體位置軸線,并標(biāo)示清楚門(mén)窗洞口位置,按照藍(lán)圖設(shè)計(jì),按層逐層
砌筑。
3.施工要點(diǎn)
(1)磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超出2m,采用遮蓋等
有效措施預(yù)防雨淋,施工時(shí)的I含水率不不不不不大于20%;
(2)磚塊由井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核構(gòu)造軸線,符合后方可彈出墻體
細(xì)部尺寸線;
(3)砌筑前,按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊日勺可
鋸截成需要尺寸,但不得不不不不不大于砌塊長(zhǎng)度日勺1/3o最下一層如灰縫厚不不
不不大于20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌,采用滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯(cuò)縫砌
結(jié),轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一種,梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交
接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。
(4)砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫,采用整塊順砌口勺措施,灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,水
平灰縫厚度不不不不不大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫,其寬
度不得不不不不大于20mm。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌,計(jì)量精確。墻體底部砌200mm
黏土磚;
(5)在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處,需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮
縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理,沿墻高500mm左右設(shè)置一道66縱橫每
邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎,先退后進(jìn),馬牙齒深120mm,
而旦要求砌塊I嗇」.不得留腳手眼。砌筑過(guò)程中用線錘和托線板檢驗(yàn)垂直度及平整
度;
(6)砌到接近上層梁、板底部時(shí),應(yīng)用磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60°左
右,砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。
(7)填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500nini設(shè)置266錨筋,錨筋錨
入墻體內(nèi)深度為lOOOinno
(8)為確保墻體與框架柱的抗震與整體性,砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié),沒(méi)有
拉結(jié)筋日勺地方,在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。
第九節(jié)道路工程
一、植草磚鋪裝地面整形
(1)植草磚、水泥、砂及其他輔材的入場(chǎng),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定的品牌、規(guī)
格和材料計(jì)劃單所提供日勺數(shù)量、日期和材質(zhì)要求有計(jì)劃、分批次地進(jìn)行;在搬運(yùn)過(guò)
程中,地磚定要輕拿輕放,預(yù)防邊角損壞和破裂。
(2)植草磚應(yīng)對(duì)規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選,不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉
角、裂縫等缺陷。磚面應(yīng)平整,邊沿棱角整齊,不得缺損,而且表面不得有變色、
起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和明顯光澤受扣損處。
(3)根據(jù)施工圖、規(guī)范、實(shí)測(cè)場(chǎng)地繪制排版大樣圖。
(4)基層清理:基層表面雜物應(yīng)清除潔凈。
(5)貼餅、標(biāo)筋
根據(jù)標(biāo)高控制基準(zhǔn)線,彈出地面標(biāo)高線。然后在地面各控制點(diǎn)做灰餅?;绎?/p>
表面要比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。有地漏和排水孔日勺部
位,要從四面對(duì)地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋,坡度0.5%—1%。
(6)鋪結(jié)合層砂漿
鋪結(jié)合層砂漿前,基層應(yīng)澆水濕潤(rùn),刷一道水灰比為0.4—0.5的水泥素漿,
隨刷隨鋪,水泥:粗砂二1:3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm
以內(nèi));根據(jù)標(biāo)筋H勺標(biāo)高,用木抹子拍實(shí),短括尺括平,再用長(zhǎng)括尺通括一遍。然
后檢測(cè)平整度應(yīng)不不不不不大于4nm1;拉線測(cè)定標(biāo)和泛水,符合要求后,用木抹子
搓毛面。
(7)彈線
按大樣圖要求彈控制線。彈線時(shí)在地面縱橫兩個(gè)方向排好磚,其接縫寬度按
設(shè)計(jì)要求。當(dāng)排到兩端邊沿不合整磚尺時(shí),量出尺寸,將整磚切割成鑲邊磚。排磚
擬定后,用方尺規(guī)方,每隔3—5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫線或?qū)强刂凭€。
(8)鋪磚
將選配好日勺板塊清洗潔凈后,鋪彼時(shí),應(yīng)抹墊水泥濕漿,或撤1—2nmi厚干水
泥灑水濕潤(rùn),將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。
二、水泥混凝土施工
工藝流程:測(cè)量放線一支模一校模并調(diào)整一刷脫模劑一墊層整頓一碎運(yùn)送一
攤鋪一設(shè)置縱縫或橫縫一振搗密實(shí)一滾筒振動(dòng)梁找平并拉坡一抹面、收光一壓紋一
拆模一養(yǎng)護(hù)一鋸縫一灌縫。
1、材料
(1)商品混凝土。
鋼筋:役用的鋼筋,應(yīng)符合如下要求:
鋼筋品種、規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕,表面油污應(yīng)清除。
(2)接縫材料
選用適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的
膨脹板。
2.施工準(zhǔn)備
(1)、動(dòng)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、協(xié)議文件、攤鋪方式、機(jī)械設(shè)備、施工條件等擬
定混凝土路面施工工藝流程、施工方案,進(jìn)行詳細(xì)日勺施工組織設(shè)計(jì)。
(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)文件,測(cè)量校核平面和高程控制樁,復(fù)測(cè)和恢復(fù)路面中心、邊
沿全部基本標(biāo)樁,測(cè)量精確度應(yīng)符合規(guī)范的要求。
(3)、對(duì)原材料、配合比和路面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和控制,提供符合交工檢驗(yàn)和計(jì)
量支付要求的自檢報(bào)告。
3.攤鋪前材料和設(shè)備檢驗(yàn)
在施工準(zhǔn)備階段,根據(jù)混凝土路面的設(shè)計(jì)要求、工程規(guī)模,選擇原材料供給
商。
4.混凝土運(yùn)送
碎采用灌注車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)
5.混凝土面層鋪筑
(1)、模板及其架設(shè)與拆除
模板采用剛度足夠口勺槽鋼,模板長(zhǎng)度為3—支模前在基層上進(jìn)行模板及攤
鋪位置日勺測(cè)量放樣,每20m設(shè)中心樁;每100m布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn);核對(duì)路面標(biāo)高、
面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置??v橫曲線采用短模板,每塊模板中點(diǎn)必須安裝在曲
線切點(diǎn)上。模板安裝必須穩(wěn)固、順直、平整,相鄰模板連接必須緊密平順,不得有
底部漏漿、前后錯(cuò)茬、高下錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備日勺負(fù)
荷行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)時(shí)不發(fā)生位移。禁止在基層」一挖槽,嵌入安裝模板。模板安裝
檢驗(yàn)合格后,與混凝土拌合物接觸口勺表面必須涂脫模劑或隔離劑;接頭必須粘貼膠
帶或塑料薄膜等密封。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不不不不不不大于8MPa方可拆模,
⑵、攤鋪、振實(shí)與整平
①、混凝土攤鋪前,應(yīng)對(duì)模板的位置及支撐穩(wěn)固情況,傳力桿、拉桿日勺安設(shè)等
進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。修復(fù)破損基層,并灑水潤(rùn)濕。用厚度標(biāo)尺板全方面檢測(cè)板厚與設(shè)
計(jì)值相符,方可進(jìn)行鋪筑。專人指揮自卸車(chē),盡量精確卸料。
②、插入式振搗棒振實(shí):在待攤鋪橫斷面上,每車(chē)道路面必須使用2根振搗棒,
構(gòu)成橫向振搗棒組,沿橫斷面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。振拌合物全方
面振動(dòng)液化,表面不再冒氣泡和不少于30s。振搗棒H勺移動(dòng)間距不宜不不不不大于
500mm;至模板邊沿的距離不宜不不不不大于200nlmc同步應(yīng)預(yù)防碰撞模板、鋼筋、
傳力桿和拉桿。振搗棒插入深度必須離基層20?50nlin,振搗棒應(yīng)輕插慢提,不得
猛插快拔,禁止在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。振搗時(shí),應(yīng)輔以人工補(bǔ)料,隨
時(shí)檢驗(yàn)振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況,
并及時(shí)糾正。
③、振動(dòng)板振實(shí):在振搗棒己完畢振實(shí)的部位,可開(kāi)始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全
方面提漿振實(shí),每車(chē)道路面應(yīng)配置1塊振動(dòng)板。振動(dòng)板移位時(shí),應(yīng)振疊100?
200ram,振動(dòng)板在?和位置口勺連續(xù)時(shí)間不少于15s。振動(dòng)板須由兩人提位振搗和移
位,不得自由放置或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)振動(dòng)。移位控制以振動(dòng)板底部和邊沿泛漿厚度3土
1mm為限。缺料的部位,應(yīng)輔以人工補(bǔ)料找平。
④、振動(dòng)梁振實(shí):每車(chē)道使用1根振動(dòng)梁。振動(dòng)梁具有足夠日勺剛度和質(zhì)量,底
部應(yīng)焊接或安裝深度zimm左右的粗集料壓實(shí)齒,確保(4±l)mm日勺表面砂漿厚度。
振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中線縱向拖行,來(lái)回2-3遍,使表面泛漿均勻平整。在振動(dòng)梁
拖振整平過(guò)程中,缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物彌補(bǔ),不得用純砂漿彌補(bǔ);料多的部
位應(yīng)鏟除。
⑤、整平飾面:每車(chē)道配置1根滾桿。振動(dòng)梁振實(shí)后,應(yīng)拖動(dòng)滾桿來(lái)回2?3
遍提漿整平。第一遍應(yīng)短距離緩慢推滾或拖滾,后來(lái)應(yīng)較長(zhǎng)距離勻速拖滾,并使水
泥漿一直趕在滾桿前方。多出水泥漿應(yīng)鏟除。拖滾后日勺表面采用3nl刮尺,縱橫各
1遍整平飾而,或采用葉片式或圓盤(pán)式抹面機(jī)來(lái)回2-3遍壓實(shí)整平飾面。抹面機(jī)
配置每車(chē)道路面不少于1臺(tái)。
6.面層接縫、抗滑與養(yǎng)生
(1)、接縫施工
①、縱縫施工:當(dāng)一次鋪筑寬度不不不不不大于路面和硬路肩總寬度時(shí),應(yīng)設(shè)
縱向施工縫,位置應(yīng)重疊或接近車(chē)道線,構(gòu)造采用平縫加拉桿。
②、每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時(shí)間超出30min時(shí),應(yīng)設(shè)置點(diǎn)位置宜與
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