...wd......wd......wd...X市科技園建設(shè)工程塔吊安拆專項(xiàng)施工方案目錄一、工程概況............................................3二、塔吊選擇............................................3三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與計(jì)算..................................3四、塔吊的安裝..........................................4五、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)..................................10六、安全保護(hù)裝置........................................12七、電氣控制與操縱系統(tǒng)..................................13

八、安全技術(shù)操作........................................15九、附圖................................................16附圖一?TC5010-4塔吊現(xiàn)場平面布置圖?附圖二?TC5010-4塔吊基礎(chǔ)位置圖?附圖三?TC5010-4塔吊基礎(chǔ)及配筋大樣圖?附圖四?TC5010-4塔吊預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)示意圖?一、工程概況：建設(shè)單位：**云?？萍紙@開展設(shè)計(jì)單位：*工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：**興建建設(shè)管理勘察單位：**地礦建設(shè)工程〔集團(tuán)〕施工單位：晟元集團(tuán)**分公司。工程地點(diǎn)位置：位于**市**市文華路南側(cè)、航虹路的東側(cè)、政寧路的西側(cè)、新港十路的北側(cè)。建設(shè)規(guī)模：云海科技園工程1#3#5#7#9#地塊廠房共計(jì)約83170.33㎡，其中地下室建筑面積約26397.12㎡，其中地上建筑面積約56773.21㎡。根據(jù)業(yè)主單位決定5#地塊首先投入施工。5#地塊廠房工程為異形框架構(gòu)造，建筑面積約7919.20㎡，其中建筑底面積為2017.16㎡。±0.000的絕對高程為140.15米。5#地塊框架構(gòu)造廠房工程，建筑平面尺寸為長方形，寬34.55m；長84.05m；建筑層數(shù)四層，局部五層，其中一層層高5.7米〔含夾層〕；二、三、五層層高為4.2米；四層層高為4.5米，建筑高度22.8M，塔吊安裝高度為32m。根據(jù)現(xiàn)場材料吊裝的需求，1#3#5#區(qū)塊各配備TC5010-4塔吊1臺。二、塔吊選擇根據(jù)本工程的實(shí)際需要，在五號區(qū)塊工程選用一臺TC5010-4型塔吊〔回轉(zhuǎn)半徑為50m〕，做為本工程構(gòu)造施工階段的垂直運(yùn)輸機(jī)。塔吊的拆裝由持有?塔式起重機(jī)拆裝許可證?的企業(yè)進(jìn)展拆裝作業(yè)。三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與計(jì)算本工程所選用的三臺塔吊均采用固定式塔吊地基基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工是保證塔吊安全使用的必要條件。根據(jù)工程的地址情況，塔吊基礎(chǔ)下為砂土層能承受塔吊傳授的各項(xiàng)內(nèi)力。根據(jù)現(xiàn)場勘察單位提供的地質(zhì)資料數(shù)據(jù)：①：粉土，層厚0.6～4米，承載力特征值為90kpa，壓縮模量為4.2mpa；依據(jù)塔吊專業(yè)企業(yè)〔長沙中聯(lián)重工科技開展股份)的相關(guān)技術(shù)資料附圖〔預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)〕，選擇塔吊基礎(chǔ)平面尺寸5000×5000×1000，塔吊基礎(chǔ)澆搗砼為25立方米，重量為60噸〔塔吊抗傾覆滿足要求〕。詳見附后塔吊基礎(chǔ)詳圖。四、塔吊的安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作〔1〕了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。〔2〕根據(jù)建筑物的布局決定砼基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，〔附塔吊現(xiàn)場平面布置圖〕TC5010-4塔吊基礎(chǔ)構(gòu)造做法(5號區(qū)塊工程)：1〕配筋：底筋二級鋼20@250雙向,面筋20@250雙向，塔吊基礎(chǔ)上下層鋼筋設(shè)置拉筋12每根長1160MM，小計(jì)100根。2〕基礎(chǔ)平面尺寸：5000×5000×1000；3〕其它部份參照TC5010-4塔吊施工圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)展基礎(chǔ)設(shè)置〔使用說明書附圖〕。①確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂作3600全回轉(zhuǎn)的空間無障礙物與上下壓電線。②確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)頂升或下降時(shí)，無論是施工前或施工完畢后，其起重臂與平衡臂所經(jīng)過的空間都不應(yīng)有空中障礙物。③砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按有關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)展塔機(jī)安裝。④塔吊安裝完畢后，為了防止雨水滲漏，在塔吊一周砌筑240磚墻，并在磚墻外側(cè)用沙石回填至路面標(biāo)高。4〕準(zhǔn)備吊裝機(jī)械以及足量的鋼絲繩、繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。2、安裝與拆卸的要求〔1〕塔機(jī)的安裝與拆卸要遵守說明書規(guī)定的要求與順序進(jìn)展，并有專人指揮。〔2〕在安裝與拆卸過程中，在高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，地面作業(yè)的操作人員應(yīng)戴安全帽。〔3〕本塔機(jī)各部件之間的連接銷軸，緊固螺栓，螺母必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用連接緊固件，不得隨意代用。〔4〕塔機(jī)裝配后各連接銷軸上的開口銷必須張開，軸端卡板必須緊固，各連接螺栓上的螺母必須按予緊力矩要求緊固好，并擰緊鎖螺母。連接與緊固件需涂適量防銹油。〔5〕在安裝過程中，進(jìn)展電氣接線作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷地面總電源。〔6〕塔機(jī)安裝時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級〔風(fēng)速應(yīng)低于7.9米/秒〕?！?〕多臺塔機(jī)安裝，應(yīng)高度相互錯開，防止發(fā)生塔機(jī)相互碰撞事故，或設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。3、安裝步驟塔機(jī)為固定式工作，自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)局部?！?〕先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，〔螺栓的予緊矩為2.5kNm〕，然后吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并有高強(qiáng)度螺栓緊固好安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦平行于建筑物?！?〕在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)外面〔值得注意的是，爬升架的外伸架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔〕，并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上?！?〕在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承，平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。用銷軸和高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連〔予緊力矩為640N.m〕?！?〕在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用銷軸與上支座聯(lián)接。安裝塔頂時(shí)要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一側(cè)?！?〕在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)，電控拒與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各局部所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載?！?〕吊起平衡重一塊，放在平衡臂前方最靠近塔頂?shù)奈恢?。?〕在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座聯(lián)接好?！?〕起重臂與起重臂拉桿的安裝。①起重臂節(jié)的配置根據(jù)每節(jié)臂上的永久標(biāo)記，確認(rèn)臂節(jié)序號，次序不得混亂。②用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離開地面裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分翻開。③組合好吊臂拉桿時(shí)用銷軸把它們連接起來，置在吊臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。④檢查吊臂上的電路是否完善并穿繞小車牽引鋼絲繩。先不穿繞起升鋼絲繩。⑤用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保護(hù)吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂鉸點(diǎn)上。⑥在吊臂連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部銷微抬起。⑦這時(shí)穿繞起升繩，開動起升機(jī)構(gòu)以低速點(diǎn)動拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。然后再開動起升機(jī)構(gòu)調(diào)整上方長拉桿的高度位置，使得上方長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上。這時(shí)汽車吊使吊臂頭部稍微拉起，當(dāng)開動起升機(jī)構(gòu)，起升繩拉起起重臂拉桿時(shí)，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否那么起升機(jī)構(gòu)將超負(fù)荷。⑧把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)?！?〕吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，然后在平衡重塊之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體?！?0〕穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。〔11〕把小車行至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢。轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。4、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法〔1〕起重機(jī)的頂升作業(yè)要求①在進(jìn)展頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動操作閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。②頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)展，假設(shè)遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。③只許在四級風(fēng)以下進(jìn)展頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停頓作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔連接成一體。④頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。⑤在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)局部緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。⑥在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查。非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)展爬升作業(yè)。⑦每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的予緊力緊固，不得松動，操作手柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。〔２〕將起重臂放置至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向〔起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方〕。〔３〕放松電纜長度略大于總的爬升高度?！玻础吃诘孛嫔舷葘⑺膫€引進(jìn)滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上。然后將爬升支架與下支架座用軸連接好，最后卸下塔身與下支座的連接螺栓?！玻怠抽_動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上，并將鎖緊銷軸插入踏步銷孔內(nèi)?！沧ⅲ烘i緊銷軸必須插入銷孔〕再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸長約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后抽出鎖緊銷軸，將油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，再重復(fù)一次頂升作業(yè)，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠，予緊力矩為2.5KN.m，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接結(jié)實(shí)，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。假設(shè)連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，那么可按照以上步驟連續(xù)幾次即可?！玻丁稠斏ぷ魅客瓿珊螅梢詫⑴郎芟陆档剿淼撞坎⒓右怨潭ɑ虺烦?，以降低整個塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積?！玻贰乘C(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓是否擰緊〔哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下方時(shí)，就把此主弦從下到上的所有螺栓擰緊〕。５、塔機(jī)安裝調(diào)試后，要進(jìn)展空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和額定載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。６、塔機(jī)安裝完畢，必須由當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)技術(shù)監(jiān)視部門檢驗(yàn)合格前方可使用。5、避雷接地裝置塔吊避雷針的接地和接地保護(hù)，接地要求必須按以下列圖規(guī)定制作，同時(shí)，接地裝置還應(yīng)符合以下要求。1、將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根旋桿螺栓連接，必須去除螺栓、螺母的涂料。2、用于地基錨固聯(lián)接的底架，決不能作接地避雷器用。3、接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過4Ω。4、即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高效度的差動繼電器，也規(guī)定必須安裝接地保護(hù)裝置。5、接地裝置應(yīng)由專用人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l不同有很大變化，而且測定電阻時(shí)要高效精細(xì)的儀器，定期檢查接地線及電阻。6、塔吊的拆卸塔機(jī)拆卸方法與安裝一樣，只是工作程序與安裝相反，即后安裝的先拆，但在拆卸過程中不能馬虎大意，每一步都應(yīng)嚴(yán)守順序和要求，否那么容易發(fā)生安全事故。對于所拆卸的部件，如起重臂、平衡配等必須遵守順序規(guī)定，以防止當(dāng)移開某一部件時(shí)塔機(jī)的其余局部有失去平衡的危險(xiǎn)。1、拆塔身前的準(zhǔn)備工作1〕將起重臂、平衡臂移至拆卸區(qū)域內(nèi)，使起重臂志建筑物墻面平行且位于爬架開口的一面，保證該區(qū)域內(nèi)無高壓線路和其它影響拆塔作業(yè)的障礙物。2〕將下降至底部的爬升架升到塔身頂部，與下支座用螺栓連接固定好。3〕準(zhǔn)備好拆裝輔助具和常用工具。2、撤除塔身參照安裝時(shí)下述工步的操作規(guī)定和安全事故項(xiàng)，首先利用載重小車進(jìn)展塔身頂身前的配平〔平衡〕作業(yè)，然后松開下支座和塔身的連接螺栓，使爬升架分兩步頂升，上升距離能使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移出為宜，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移出至進(jìn)出平臺上，再分兩步下降爬升架，將下支座和塔身四角作螺栓相連并穩(wěn)固后，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降到地面。按此程序重復(fù)作業(yè)，直到將塔身節(jié)撤除完畢〔塔身拆卸過程中，假設(shè)遇附著架，必須在該道附著架以上的塔身節(jié)已全部撤除，下支座已與剩余塔身用螺栓固定后，方可撤除該道附著架〕。3、撤除鋼絲繩和配重1〕、可用汽車吊直接卸下配重〔仍需留一塊2.5t的平衡重塊〕。2〕、撤除鋼絲繩，撤除時(shí)應(yīng)鋼絲繩全長進(jìn)展認(rèn)真檢查，起升鋼絲繩應(yīng)繞在起升機(jī)構(gòu)卷筒上，載生小車應(yīng)移到臂根部并固定，將其鋼絲繩拆下。4、拆卸起重臂1〕用汽車吊配合，將起重臂端向上稍吊起，拆下起重臂拉桿固定銷，將起重拉桿放到起重上弦桿的支座內(nèi)。2〕將臂端降到地面3〕拆下臂根與上支座連接銷軸，將臂要降到地面，撤除起重臂拉桿。5、拆卸平衡臂1〕吊下所剩的25t平衡重塊。2〕按規(guī)定的吊點(diǎn)用汽車吊將平衡臂吊起，交稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡臂與上支座的連接銷軸，將平衡臂放到地面上，拆卸時(shí)注意平衡臂的重心位置，下降時(shí)臂根應(yīng)先移出上支座，可在臂根處聯(lián)一根牽引繩用以導(dǎo)向。6、拆卸塔頂用汽車吊吊住塔頂，拆作與上支座的連接銷路，將塔頂?shù)跗鸾抵恋孛妗?、拆卸上、下座及司機(jī)室用汽車吊吊住相應(yīng)部件，去掉連接銷軸及螺栓，分別將上、下支座及司機(jī)室降至地面，注意相鄰部件間是否有電纜聯(lián)接。8、撤除爬升架將爬升架吊起放到地面，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固定。到地面后將爬升架拆開。五、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)展檢查、維護(hù)和保養(yǎng)、轉(zhuǎn)動局部應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維護(hù)或更換，對構(gòu)造的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)展檢查是否松動，如有松動那么必須及時(shí)擰緊或更換。１、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)〔１〕各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)展檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪之間的間隙，保證靈活可靠。在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。〔２〕要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即更換。鋼絲繩的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-94規(guī)定執(zhí)行。〔3〕凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩?！?〕經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度〔可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)〕。所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開充分。〔5〕經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除?！?〕安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適宜。2、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)〔1〕液壓油每年更換一次，更換時(shí)必須用煤油或柴油徹底清洗油箱、粗濾油器、空氣濾清器?！?〕塔機(jī)拆卸后轉(zhuǎn)運(yùn)工地時(shí)，必須將油缸油管接頭防塵蓋與油管防塵塞一一旋上擰緊，防上塵粉或纖維物落入液壓系統(tǒng)內(nèi)而造成故障?！?〕溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)展爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。〔4〕應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象?！?〕濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動?！?〕油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修?！?〕總裝和大修后初次起動油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏汽，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。〔8〕在冬季起動時(shí)，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。3、金屬構(gòu)造的維護(hù)和保養(yǎng)〔1〕在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。〔2〕在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕?！?〕經(jīng)常檢查構(gòu)造連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動等情況?！?〕每隔1—2年噴刷油漆一遍。4、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)〔1〕經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的局部?！?〕遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好?！?〕各局部電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。〔4〕各控制電箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵?！?〕各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光?！?〕每年測量保護(hù)接地電阻兩次〔春、秋〕，保證不大于4歐姆。5、塔機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定〔1〕日常保養(yǎng)〔每班進(jìn)展〕?！?〕塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)展小修?！?〕塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)展中修?！?〕塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)展大修六、安全保護(hù)裝置塔機(jī)配置了必備的安全保護(hù)裝置，主要包括：起升高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器、變幅限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、變幅鋼絲繩斷保護(hù)器、小車斷軸保護(hù)順、相序及斷相保護(hù)器、欠壓或過壓保護(hù)器。1、起升高度限位器起升高度限位器的作用是使吊鉤的起升高度不得超過塔機(jī)允許的最大起升高度，以保護(hù)塔機(jī)的安全運(yùn)行。起升高度限位器安裝在起升機(jī)構(gòu)卷筒的一側(cè)。2、回轉(zhuǎn)限位器回轉(zhuǎn)限位器的作用是使塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動在其左右兩個方向均不超過5400，〔單向回轉(zhuǎn)限位10800，即三轉(zhuǎn)〕，以保護(hù)電源電纜不被絞斷?；剞D(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。3、變幅限位器變幅限位器的作用是使變幅小車在即將行使到最小幅度或最大幅度時(shí)，切斷變幅機(jī)構(gòu)相應(yīng)的單向工作電源，以保護(hù)其安全運(yùn)行。本塔機(jī)變幅限位器在臂根與臂端均設(shè)有兩檔限位。4、起重量限制器起重量限制器的作用是限制起吊物品的重量不得超過起升機(jī)構(gòu)各檔位的額定起重量與塔機(jī)所允許的最大起重量。起重量限制器安裝在起重臂根部。5、起重力矩限制器起重力矩限制器的作用是保護(hù)起吊物品所產(chǎn)生的起重力矩〔起吊物品的重量與起吊物品距塔身中心水平距離即幅度的乘積〕不得超過塔機(jī)所允許的起重力矩。起重力矩限制器共設(shè)有兩檔限制開關(guān)。6、變幅鋼絲繩斷繩保護(hù)器變幅鋼絲繩斷繩保護(hù)器的作用是當(dāng)變幅鋼絲繩拉斷時(shí)，將變幅小車阻卡在起重臂上，防止變幅小車在起重臂上運(yùn)行因變幅鋼絲繩拉斷而發(fā)生意外事故。7、小車斷軸保護(hù)器小車斷軸保護(hù)器的作用是當(dāng)行走小車輪軸斷裂時(shí)，將變幅小車阻卡在起重臂上，防止因小車輪軸斷裂而造成小車下墜而釀成事故。8、相序及斷相保護(hù)器為防止因相序錯亂或者缺相而損壞電機(jī)，裝設(shè)了相序以及斷相保護(hù)器。9、欠壓及過壓保護(hù)器為電機(jī)安裝了欠壓、過壓保護(hù)器，以延長電機(jī)的使用壽命。七、電氣控制與操縱系統(tǒng)塔機(jī)采用三相五線制供電，電流經(jīng)過電纜由塔機(jī)下鐵殼開關(guān)向上接至操作室開關(guān)盒內(nèi)的空氣開關(guān)再接至電氣控制柜。由設(shè)在操作室內(nèi)的聯(lián)動臺發(fā)生主令信號，對塔機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)展操作控制，全機(jī)具有起升、回轉(zhuǎn)、變幅及液壓頂升機(jī)構(gòu)。1、電氣保護(hù)和安全信號裝置〔1〕自動空氣開關(guān)總空氣開關(guān)的脫扣電流為100A，假設(shè)線路負(fù)荷超過100A，可自動切斷電源?！?〕零位保護(hù)塔機(jī)開場工作時(shí)，必須把聯(lián)動臺的左、右操縱手柄置于零位，按下總起動按鈕，才能使主接觸器吸合，操作臺工作指示燈亮，塔機(jī)各機(jī)構(gòu)才能起動，以防止塔機(jī)誤動作?！?〕過載保護(hù)在起升機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)中分別裝有熱繼電器，作為電機(jī)的過載保護(hù)之用?！?〕斷路器保護(hù)在各控制回路、照明及電機(jī)線路中都裝有小型斷路器作為短路保護(hù)。〔5〕電源指示裝置操作臺上有主回路通電指示燈，當(dāng)合上自動空氣開關(guān)后，指示燈亮，即可運(yùn)行?！?〕電笛作為塔機(jī)開車信號，用電笛音響通知周圍工作人員。〔7〕信號警示燈因工地臨近于**市機(jī)場，過往航班嚴(yán)密，需在塔頂、塔臂前端及末端安裝信號警示燈，以防止安全事故的發(fā)生。2、安裝及本卷須知〔1〕本機(jī)供電電源為三相五線制，零線不得與塔機(jī)連接。必須采用接地保護(hù)，接地電阻不得大于4Ω?！?〕工地應(yīng)為塔機(jī)設(shè)置專用配電箱，并備有隔離開關(guān)和短路保護(hù)裝置等。〔3〕塔機(jī)的臂長范圍以外的5—10米不應(yīng)有高、低電線桿?！驳蛪?米，高壓10米〕〔4〕塔機(jī)安裝時(shí)，對某些部件接通電源前，或安裝完畢，結(jié)整機(jī)各部件接通電源時(shí)前，應(yīng)測量各部件對地絕緣電阻，電動機(jī)的絕緣電阻不能低于0.5MΩ，導(dǎo)線對地絕緣電阻值不能低于1MΩ。3、塔機(jī)的電氣操作〔1〕檢查及送電開機(jī)關(guān)應(yīng)檢查工地電源狀況，塔機(jī)接地是否良好，電纜接頭是否可靠接觸，電纜線是否有破損及漏電等現(xiàn)象，檢查完畢并確認(rèn)符合要求后方可合閘送電。合上塔機(jī)底部鐵殼開關(guān)電源，閉合操作室內(nèi)的空氣開關(guān)，電源接入主電路及各控制回路，電源