ICS29.035.99

CCSK15

ACCEM

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACCEMXXXX—2024

耐腐蝕金屬電容薄膜

Corrosionresistantmetalcapacitorfilm

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會發(fā)布

T/ACCEMXXXX—2024

耐腐蝕金屬電容薄膜

1范圍

本文件規(guī)定了耐腐蝕金屬電容薄膜的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于耐腐蝕金屬電容薄膜（以下簡稱“薄膜”）的生產(chǎn)和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T10582電氣絕緣材料測定因絕緣材料引起的電解腐蝕的試驗方法

GB/T13542.2—2021電氣絕緣用薄膜第2部分：試驗方法

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4技術(shù)要求

4.1膜卷外觀

4.1.1薄膜留邊處應(yīng)清晰，不應(yīng)有模糊的金屬邊界。

4.1.2薄膜端面應(yīng)平整，不應(yīng)有縱向皺折，允許有在正常卷繞張力下能消除的皺折。

4.1.3薄膜面應(yīng)清潔，金屬層應(yīng)光亮，附著力應(yīng)良好，不應(yīng)有傷痕，不應(yīng)有縱向劃痕，允許有不影響

膜性能的痕跡和自愈點(diǎn)。

4.1.4薄膜膜卷端面應(yīng)平滑、無凹凸、無毛刺，允許在開始卷繞時有半圈以及每個接頭處允許有一圈

不大于1mm的膜層凹凸。

4.2膜卷性能

4.2.1膜卷尺寸及偏差

膜卷尺寸及允許偏差見表1。

1

T/ACCEMXXXX—2024

表1膜卷尺寸及偏差

膜寬（B）及允許偏差留邊寬度及允許偏差卷芯內(nèi)徑膜卷外徑

+10

B≤15.0±0.3150

≤1.5±0.3-20

15.0＜B≤15.0±0.3+2180±20

750

25.0＜B≤40.0±0.42.0±0.4220±20

B＞40.0±0.5≥2.5±0.5240±20

注：膜卷內(nèi)芯直徑和膜卷外徑可由供需雙方商定。

4.2.2膜卷松動度

膜卷端面應(yīng)能承受Pkg=0.15kg×膜寬B（mm）的軸向重力而不發(fā)生松動。

4.2.3膜卷接頭

將一膜卷裝在重卷機(jī)上用適當(dāng)?shù)牧烤呒澳繙y法在倒卷過程中檢查。

4.3薄膜性能

薄膜性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2薄膜性能指標(biāo)

指標(biāo)

項目

聚丙烯薄膜聚酯薄膜

標(biāo)稱厚度/μm＜44～67～12＞12＜88～1213～20

厚度允許偏差/%±10±9±8±7±9±7±5

縱向拉伸強(qiáng)度/MPa≥100≥180≥170≥150

縱向熱收縮率/%≤5≤4≤4≤3

直流介電強(qiáng)度/（V/μm）≥330≥350≥370≥400≥240

鋁2～4

方塊電阻/

加厚邊2～4

（Ω/□）鋅鋁

非加厚邊5～10

金屬層附著力金屬層應(yīng)牢固，無脫落現(xiàn)象

目測法A1

電解腐蝕

拉伸導(dǎo)線法/%2%

5試驗方法

5.1膜卷外觀

取1000mm長的膜在裝有40W日光燈管的燈箱上檢査。膜面質(zhì)量的檢查可將膜片保持相當(dāng)于卷

繞時的張力下檢驗。

5.2膜卷性能

5.2.1膜寬

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按GB/T13542.2—2021中第7章的規(guī)定進(jìn)行。

5.2.2卷芯內(nèi)徑及膜卷外徑

卷芯內(nèi)徑使用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量，膜卷外徑用鋼直尺測量，取3次測量的平均值

作為試驗結(jié)果。

5.2.3膜卷松動度

將試樣膜卷放在環(huán)形平板上，將質(zhì)量為P(kg)的砝碼放在膜卷的芯環(huán)上，觀察膜卷端面是否松動。

注：P（kg）=0.15×膜卷寬度（mm）。

5.2.4膜卷接頭

每卷膜接頭應(yīng)不多于兩個且兩個接頭間的最短距離為500m。每個接頭處應(yīng)用膠帶粘牢并且在正常

的卷繞張力下不會斷開，且每個接頭所產(chǎn)生的凸起應(yīng)不大于0.15mm。

5.3性能指標(biāo)

5.3.1厚度

按GB/T13542.2—2021中第5章的規(guī)定測量厚度，厚度偏差按公式（1）計算：

厚度中值?標(biāo)稱厚度

厚度偏差=×100%······················································(1)

標(biāo)稱厚度

5.3.2縱向拉伸強(qiáng)度

按GB/T13542.2—2021中第13章的規(guī)定進(jìn)行，拉伸速度100mm/min，夾具間距為（100±1.0）

mm。

5.3.3縱向熱收縮率

按GB/T13542.2—2021中第26章的規(guī)定進(jìn)行。

5.3.4直流介電強(qiáng)度

按GB/T13542.2—2021中第21章的規(guī)定進(jìn)行。

5.3.5方塊電阻

將試樣放在橡皮墊上（金屬層向上），用方塊電阻儀探頭沿長度方向均勻地取十點(diǎn)進(jìn)行測量，取十

次讀數(shù)的平均值為試驗結(jié)果。

5.3.6金屬層附著力

將長度為1000mm的試樣放在有橡皮墊的平面上，用粘結(jié)強(qiáng)度為2N/cm2～10N/cm2的膠帶均勻

地粘貼在試樣的金屬鍍層上，粘接長度為100mm，粘貼時用力應(yīng)均勻，使膠帶與金屬層完全貼合，然

后將膠帶平穩(wěn)地垂直撕下，觀察金屬鍍層有無明顯剝落現(xiàn)象。

5.3.7電解腐蝕

按GB/T10582的規(guī)定進(jìn)行。

6檢驗規(guī)則

3

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6.1檢驗分類

分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.2組批

由相同原料、同一類型、同一規(guī)格、相同工藝制造的并一次提交驗收的薄膜為一檢驗批。

6.3出廠檢驗

6.3.1薄膜應(yīng)經(jīng)制造單位檢驗合格后方可出廠。

6.3.2出廠檢驗時以膜卷為單位。除非另有規(guī)定，出廠檢驗按GB/T2828.1規(guī)定一次抽樣方案，具體

項目見表3。

表3出廠檢驗項目

檢查項目檢查水平合格質(zhì)量水平AQL

膜卷外觀Ⅱ2.5

膜寬Ⅱ2.5

卷芯內(nèi)徑及膜卷外徑Ⅱ2.5

膜卷松動度Ⅱ2.5

接頭Ⅱ2.5

薄膜厚度S-34.0

方塊電阻Ⅱ2.5

縱向拉伸強(qiáng)度Ⅱ2.5

6.4型式檢驗

6.4.1有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠；

b)正式上生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料或生產(chǎn)工藝有較大的改變，可能影響薄膜性能；

c)停產(chǎn)時間1年后恢復(fù)生產(chǎn)；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異。

6.4.2型式檢驗內(nèi)容為本文件第4章的全部項目。

6.4.3型式試驗項目全部符合本文件規(guī)定，判為合格。若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合，允許加倍重新

抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1標(biāo)志

7.1.1每卷薄膜上應(yīng)貼有紅或藍(lán)標(biāo)記，標(biāo)明左卷或右卷。

7.1.2包裝箱上應(yīng)貼有包括以下內(nèi)容的標(biāo)簽：

a)產(chǎn)品名稱及型號；

b)薄膜厚度；

c)薄膜寬