采油地質(zhì)工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：采油地質(zhì)工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我國油田采油地質(zhì)工崗位的工藝技術(shù)操作和管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《石油天然氣工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《油田地質(zhì)勘探規(guī)范》等。制定本規(guī)程的目的是確保采油地質(zhì)工崗位工作安全、高效、環(huán)保，提高油氣田開發(fā)效益。通過規(guī)范工藝技術(shù)操作，確保油氣田資源的合理開發(fā)和利用。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-油井產(chǎn)量：根據(jù)地質(zhì)勘探報告，確定合理產(chǎn)量，確保油井穩(wěn)定生產(chǎn)。

-水井產(chǎn)量：根據(jù)地層水性質(zhì)，合理控制水井產(chǎn)量，避免水侵。

-油氣比：按照油氣田開發(fā)方案，合理控制油氣比，提高經(jīng)濟(jì)效益。

-油質(zhì)指標(biāo)：確保原油質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，降低雜質(zhì)含量。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-油井生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保油井安全生產(chǎn)。

-地質(zhì)勘探標(biāo)準(zhǔn)：按照《油田地質(zhì)勘探規(guī)范》進(jìn)行勘探，確?？碧劫|(zhì)量。

-設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：定期檢查、保養(yǎng)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3.設(shè)備規(guī)格：

-油井生產(chǎn)設(shè)備：包括抽油機(jī)、油井泵、油氣分離器等，滿足生產(chǎn)需求。

-地質(zhì)勘探設(shè)備：包括地震勘探設(shè)備、測井設(shè)備、地質(zhì)錄井設(shè)備等，確保勘探精度。

-采油輔助設(shè)備：包括輸送泵、加熱爐、油氣分離設(shè)備等，提高采油效率。

4.安全環(huán)保要求：

-嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方環(huán)保法規(guī)，確保生產(chǎn)過程無污染。

-定期監(jiān)測油氣田周邊環(huán)境，確保環(huán)境質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

-建立健全質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高整體素質(zhì)。

三、操作程序

1.油井生產(chǎn)操作程序：

a.檢查油井設(shè)備，確保正常運(yùn)行。

b.根據(jù)生產(chǎn)計劃，調(diào)整抽油機(jī)、油井泵等設(shè)備參數(shù)。

c.監(jiān)測油井產(chǎn)量、油氣比等參數(shù)，記錄數(shù)據(jù)。

d.定期進(jìn)行油井維護(hù)，包括清井、更換濾網(wǎng)等。

e.發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并采取相應(yīng)措施。

2.地質(zhì)勘探操作程序：

a.根據(jù)勘探方案，布置地震勘探設(shè)備。

b.進(jìn)行地震數(shù)據(jù)采集，確保數(shù)據(jù)質(zhì)量。

c.對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，繪制地質(zhì)剖面圖。

d.根據(jù)分析結(jié)果，評估油氣資源量。

e.編制勘探報告，提交相關(guān)部門。

3.設(shè)備維護(hù)操作程序：

a.定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時上報。

b.根據(jù)設(shè)備使用情況，制定保養(yǎng)計劃。

c.按照保養(yǎng)計劃，進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、更換易損件等。

d.維護(hù)記錄需詳實，包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、維護(hù)人員等。

e.維護(hù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

4.安全操作程序：

a.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保人員安全。

b.定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識。

c.設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒員工注意安全。

d.發(fā)生安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行處置。

e.對事故原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，防止類似事故再次發(fā)生。

5.數(shù)據(jù)管理操作程序：

a.建立數(shù)據(jù)檔案，確保數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。

b.定期備份數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)丟失。

c.對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、整理，便于查詢和分析。

d.數(shù)據(jù)更新要及時，確保數(shù)據(jù)時效性。

e.數(shù)據(jù)保密，防止數(shù)據(jù)泄露。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能指標(biāo)是保證采油地質(zhì)工崗位工作效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。以下是對設(shè)備狀態(tài)和性能的分析：

1.抽油機(jī)狀態(tài)與性能：

-技術(shù)狀態(tài)：檢查抽油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、密封性，確保無異常振動和漏油現(xiàn)象。

-性能指標(biāo)：監(jiān)測抽油機(jī)的提升效率、負(fù)載能力、啟動時間等，確保滿足設(shè)計要求。

2.油井泵狀態(tài)與性能：

-技術(shù)狀態(tài)：檢查油井泵的泵徑、泵深，確保泵徑與油井直徑匹配，泵深與油層深度相符。

-性能指標(biāo)：監(jiān)測油井泵的排量、揚(yáng)程、效率，確保油井泵能夠高效抽油。

3.地震勘探設(shè)備狀態(tài)與性能：

-技術(shù)狀態(tài)：檢查地震設(shè)備的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、記錄系統(tǒng)是否正常工作。

-性能指標(biāo)：評估地震數(shù)據(jù)的采集質(zhì)量、記錄的清晰度，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

4.測井設(shè)備狀態(tài)與性能：

-技術(shù)狀態(tài)：檢查測井儀器的靈敏度、穩(wěn)定性，確保設(shè)備能夠準(zhǔn)確測量地層參數(shù)。

-性能指標(biāo)：監(jiān)測測井?dāng)?shù)據(jù)的分辨率、精確度，確保測井結(jié)果符合地質(zhì)要求。

5.輸送泵狀態(tài)與性能：

-技術(shù)狀態(tài)：檢查輸送泵的密封性、耐磨性，防止泄漏和磨損。

-性能指標(biāo)：評估輸送泵的流量、揚(yáng)程、功率，確保輸送效率。

6.加熱爐狀態(tài)與性能：

-技術(shù)狀態(tài)：檢查加熱爐的熱效率、燃燒效率，確保燃燒充分，無煙無塵。

-性能指標(biāo)：監(jiān)測加熱爐的加熱溫度、能耗，確保滿足生產(chǎn)需求。

7.油氣分離設(shè)備狀態(tài)與性能：

-技術(shù)狀態(tài)：檢查油氣分離設(shè)備的分離效率，確保油、氣、水分離徹底。

-性能指標(biāo)：評估分離效率、處理能力，確保油氣產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，包括外觀檢查、功能測試和性能測試。

-使用標(biāo)準(zhǔn)測試儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，如壓力表、流量計、溫度計等。

-對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測，如油井產(chǎn)量、油氣比等。

-對地質(zhì)勘探設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)質(zhì)量評估，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度和精度要求。

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備，如標(biāo)準(zhǔn)壓力表、標(biāo)準(zhǔn)流量計等，進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用情況和性能退化情況確定，通常為半年至一年。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-更換磨損或損壞的零部件，如濾網(wǎng)、密封件等。

-清潔設(shè)備，去除污垢和雜質(zhì)，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

-對測試和校準(zhǔn)記錄進(jìn)行整理，建立設(shè)備維護(hù)檔案。

4.數(shù)據(jù)分析：

-對測試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估設(shè)備性能變化趨勢。

-識別潛在問題，如設(shè)備老化、磨損加劇等，提前預(yù)警。

-制定預(yù)防性維護(hù)計劃，減少設(shè)備故障和停機(jī)時間。

5.安全與環(huán)保：

-在進(jìn)行測試和校準(zhǔn)過程中，確保操作人員的安全，遵守相關(guān)安全規(guī)程。

-減少測試和校準(zhǔn)過程中的廢棄物排放，符合環(huán)保要求。

6.文檔記錄：

-對所有測試和校準(zhǔn)活動進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試日期、測試結(jié)果、調(diào)整措施等。

-確保記錄的完整性和可追溯性，便于設(shè)備管理和審計。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作設(shè)備時，保持身體挺直，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致疲勞。

-手臂和手腕自然放松，避免過度彎曲或扭曲。

-腳踏踏板或站立位置穩(wěn)固，確保操作過程中身體平衡。

-使用工具時，握持位置適當(dāng)，避免用力過猛造成傷害。

2.安全要求：

-操作前，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項。

-穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

-操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、潤滑或調(diào)整工作。

-使用高空作業(yè)設(shè)備時，確保安全帶正確佩戴，并遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。

-遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并采取必要的安全措施。

-定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

-保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故的發(fā)生。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

七、注意事項

1.設(shè)備操作前，必須確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)，并檢查所有安全裝置是否完好。

2.操作過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或操作步驟。

3.使用化學(xué)藥劑時，需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等，并確保通風(fēng)良好。

4.高溫高壓設(shè)備操作時，要特別小心，避免燙傷或爆炸風(fēng)險。

5.在進(jìn)行地質(zhì)勘探時，注意地質(zhì)環(huán)境的復(fù)雜性和潛在的危險，如地面塌陷、巖石崩塌等。

6.使用電氣設(shè)備時，確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，并遵守電氣安全操作規(guī)程。

7.在油井作業(yè)中，注意油氣泄漏的風(fēng)險，確保油氣收集系統(tǒng)正常運(yùn)行。

8.操作移動設(shè)備時，注意地面狀況，避免因地面不平導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員跌倒。

9.在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修時，確保設(shè)備已斷電，并掛上“禁止操作”標(biāo)志。

10.工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，及時清理地面油污和雜物，防止滑倒事故。

11.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱和必要的急救用品，以便在緊急情況下使用。

12.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合從事相關(guān)工作。

13.在操作過程中，如遇突發(fā)狀況，應(yīng)立即停止操作，采取必要的安全措施。

14.新員工在上崗前應(yīng)接受充分的培訓(xùn)，掌握必要的安全知識和操作技能。

15.遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，減少對環(huán)境的影響。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對技術(shù)操作過程中的各項參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括時間、設(shè)備狀態(tài)、操作步驟、異常情況等。

-定期整理和分析記錄數(shù)據(jù)，評估設(shè)備性能和工作效率。

-將數(shù)據(jù)存檔，以便于后續(xù)分析和審計。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計劃，進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

-及時更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-對維護(hù)工作進(jìn)行記錄，包括維護(hù)內(nèi)容、時間、維護(hù)人員等。

3.故障處理：

-對設(shè)備故障進(jìn)行及時處理，分析故障原因，制定預(yù)防措施。

-更新設(shè)備維護(hù)手冊，記錄故障處理過程和預(yù)防措施。

4.文檔管理：

-保持技術(shù)操作文檔的完整性和更新，確保文檔信息的準(zhǔn)確性和可靠性。

-對操作記錄、維護(hù)報告、故障處理記錄等進(jìn)行分類整理，便于查閱。

5.培訓(xùn)與交流：

-定期組織員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識。

-促進(jìn)部門間交流，分享操作經(jīng)驗和維護(hù)心得，提升整體技術(shù)水平。

6.環(huán)境保護(hù)：

-對操作過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，確保符合環(huán)保要求。

-定期對操作區(qū)域進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，確保工作環(huán)境安全無害。

九、故障處理

1.故障診斷：

-收集故障現(xiàn)象，包括設(shè)備異常聲音、振動、溫度變化等。

-檢查設(shè)備操作記錄，分析故障可能的原因。

-利用檢測儀器對設(shè)備進(jìn)行初步檢測，確定故障范圍。

2.故障分類：

-機(jī)械故障：如軸承磨損、齒輪損壞等。

-電氣故障：如電路短路、電源故障等。

-儀表故障：如傳感器失靈、顯示不準(zhǔn)確等。

3.故障處理步驟：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障分類，采取相應(yīng)處理措施。

-對于機(jī)械故障，檢查和更換損壞的零部件。

-對于電氣故障，檢查電路連接，修復(fù)或更換損壞的電氣元件。

-對于儀表故障，校準(zhǔn)或更換損壞的傳感器。

4.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障診斷過程和處理措施。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止同類故障再次發(fā)生。

5.故障預(yù)防：

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，預(yù)防潛在故障。

-對操作人員進(jìn)行故障預(yù)防培訓(xùn)，提高故障識別和處理能力。

-更新設(shè)備操作手冊和故障處理指南，便于快速查找和解決問題。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《石油天然氣工業(yè)安全規(guī)程》

-《油田地質(zhì)勘探規(guī)范》

-《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)范》

-《環(huán)境保護(hù)法》

-相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2.修訂記錄：

-2023年X月X日：首次發(fā)布，規(guī)定了采油地質(zhì)工崗位的基本工藝技術(shù)規(guī)程。

-2023年X月X日：修訂版，根據(jù)設(shè)備更新和