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文檔簡介

2025年全國特種設備檢驗檢測人員考試模擬題庫[壓力管道檢驗員]綜合練習題及答案一、單項選擇題(每題1分,共30分)1.某DN350、壁厚8mm的20鋼輸送蒸汽管道,設計壓力1.6MPa,設計溫度280℃。依據(jù)GB/T20801,該管道屬于哪一類?A.GC1B.GC2C.GC3D.GB1答案:B解析:介質為蒸汽,毒性非極度危害,設計壓力<4MPa,溫度<400℃,按GC2劃分。2.射線檢測環(huán)焊縫時,像質計應放置在:A.射線源側工件表面B.膠片側工件表面C.焊縫中心D.熱影響區(qū)答案:A解析:GB/T3323規(guī)定像質計應放在射線源側工件表面,以反映真實靈敏度。3.對含H?S介質的集輸管道進行磁粉檢測,優(yōu)先選擇的磁化方法是:A.交流線圈法B.直流電磁軛法C.交流電磁軛法D.觸頭法答案:C解析:交流電磁軛法可檢測表面及近表面裂紋,且剩磁低,避免H?S應力腐蝕開裂風險。4.某管道外防腐層為三層PE,采用電火花檢漏,檢漏電壓應設為:A.5kVB.10kVC.15kVD.25kV答案:D解析:SY/T0413規(guī)定三層PE檢漏電壓25kV,保證針孔檢出率。5.超聲測厚時,探頭與工件表面耦合劑的主要作用是:A.潤滑B.冷卻C.排除空氣,實現(xiàn)聲能傳遞D.防止探頭磨損答案:C解析:耦合劑排除空氣,減少聲阻抗差異,提高聲能透射率。6.某GC2管道運行8年后首次全面檢驗,其水壓試驗壓力系數(shù)最小?。篈.1.05B.1.25C.1.5D.2.0答案:B解析:TSGD7003規(guī)定GC2管道首次全面檢驗,試驗壓力≥1.25倍設計壓力。7.射線底片黑度要求為2.0~4.0,實測某片黑度1.8,應:A.重新拍片B.降級使用C.增加曝光量復拍D.評定合格答案:A解析:黑度低于下限,對比度不足,無法保證缺陷檢出,必須重拍。8.對奧氏體不銹鋼管道進行滲透檢測,禁用:A.水洗型著色滲透劑B.后乳化型熒光滲透劑C.含氯滲透劑D.高靈敏度熒光滲透劑答案:C解析:氯離子易引起應力腐蝕,奧氏體不銹鋼禁用含氯滲透劑。9.某管道設計溫度-45℃,材料沖擊試驗溫度應為:A.-20℃B.-30℃C.-45℃D.-60℃答案:C解析:低溫管道沖擊試驗溫度不得高于最低設計溫度。10.超聲波檢測時,若缺陷回波位于Ⅲ區(qū),按GB/T11345應評為:A.Ⅰ級B.Ⅱ級C.Ⅲ級D.不合格答案:D解析:Ⅲ區(qū)缺陷超過驗收標準,直接判廢。11.某管道腐蝕裕量1.5mm,實測最大腐蝕深度0.8mm,剩余壽命評估采用:A.線性外推B.拋物線外推C.API5792級D.無需評估答案:C解析:腐蝕深度未超裕量,但仍需按API5792級進行剩余壽命預測,確保風險可控。12.采用PAUT檢測管道環(huán)焊縫,扇掃角度范圍通常設為:A.30°~60°B.40°~70°C.45°~75°D.55°~85°答案:B解析:40°~70°兼顧根部未焊透與坡口未熔合檢出率。13.某管道輸送天然氣,最大操作壓力4.0MPa,按SY/T6151進行氣密性試驗,穩(wěn)壓時間不少于:A.4hB.6hC.8hD.12h答案:D解析:高壓天然氣管道氣密性試驗穩(wěn)壓≥12h,確保泄漏量測量準確。14.射線檢測時,曝光量計算公式E=I·t,若管電壓升高10%,保持黑度不變,曝光量應:A.增加5%B.減少10%C.減少15%D.增加20%答案:C解析:管電壓升高10%,射線強度約增20%,曝光時間可減少15%左右。15.某管道彎頭外弧側實測壁厚減薄至公稱壁厚的75%,按GB/T30579應劃分為:A.1級B.2級C.3級D.4級答案:C解析:減薄>20%且≤30%為3級,需降壓運行或修復。16.磁粉檢測時,A型試片用于:A.校驗設備電流B.校驗磁懸液濃度C.校驗系統(tǒng)靈敏度D.校驗紫外輻照度答案:C解析:A型試片驗證系統(tǒng)綜合靈敏度。17.某管道焊縫余高2.5mm,超聲檢測時探頭前沿距離應≥:A.0.5PB.1.0PC.1.5PD.2.0P答案:B解析:避免余高反射波干擾,探頭前沿≥1.0倍探頭近場長度P。18.采用TOFD檢測,若缺陷深度誤差要求≤0.5mm,時間分辨率應優(yōu)于:A.5nsB.10nsC.15nsD.20ns答案:B解析:鋼中縱波聲速5.9km/s,10ns對應深度誤差約0.3mm,滿足要求。19.某管道腐蝕缺陷長30mm、深2mm,按ASMEB31G評估,最大允許長度:A.40mmB.60mmC.80mmD.100mm答案:B解析:B31G公式計算得允許長度約60mm。20.滲透檢測時,干燥溫度不得超過:A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃答案:C解析:超60℃易使缺陷內滲透劑蒸發(fā),降低靈敏度。21.某管道環(huán)焊縫錯邊量1.6mm,壁厚10mm,按GB50235應:A.合格B.返修C.加寬檢測D.降級答案:A解析:錯邊量≤10%壁厚且≤2mm為合格。22.超聲檢測時,若聲程200mm,材料衰減系數(shù)0.02dB/mm,回波衰減:A.2dBB.4dBC.6dBD.8dB答案:B解析:往返聲程400mm,衰減400×0.02=8dB,但題干問單程,故4dB。23.某管道采用CCTV內檢測,攝像頭最小分辨率應滿足:A.640×480B.1280×720C.1920×1080D.4K答案:C解析:GB/T27699要求高清1080P,確保裂紋識別。24.射線檢測時,散射線的屏蔽方法不包括:A.鉛箔增感屏B.補償塊C.背防護鉛板D.準直器答案:B解析:補償塊用于厚度差補償,非散射線屏蔽。25.某管道支吊架冷態(tài)吊零,熱態(tài)位移+15mm,彈簧型號選擇應使:A.工作載荷≤額定載荷90%B.工作載荷=額定載荷C.工作載荷≥額定載荷110%D.位移≤額定位移80%答案:A解析:避免彈簧過載,確保壽命。26.磁粉檢測時,磁懸液濃度測定周期:A.每班B.每日C.每周D.每月答案:A解析:每班前校驗濃度,防止沉淀導致靈敏度下降。27.某管道焊縫余高磨平后超聲檢測,評定靈敏度應提高:A.0dBB.2dBC.4dBD.6dB答案:C解析:余高磨平使反射波降低約4dB,需補償。28.采用相控陣檢測,若扇掃步進角1°,檢測100mm厚焊縫,數(shù)據(jù)量約:A.50KBB.200KBC.1MBD.5MB答案:C解析:每幀約1KB,70°范圍70幀,A掃采樣,總約1MB。29.某管道腐蝕缺陷深度3mm,長度50mm,按API5793級評估,需:A.立即修復B.降壓運行C.繼續(xù)監(jiān)測D.無限制答案:A解析:3級缺陷需立即修復或更換。30.滲透檢測時,顯像時間一般控制在:A.5minB.10minC.15minD.30min答案:B解析:10min顯像可充分吸出滲透劑,避免過度擴散。二、多項選擇題(每題2分,共20分)31.以下屬于壓力管道年度檢查必檢項目:A.宏觀檢查B.壁厚測定C.安全附件校驗D.耐壓試驗答案:A、B、C解析:年度檢查不做耐壓試驗。32.超聲檢測時,影響缺陷定位精度的因素:A.聲速校準誤差B.探頭前沿尺寸C.工件溫度D.耦合劑粘度答案:A、B、C解析:粘度影響耦合效率,不直接影響定位。33.射線檢測底片質量不合格的表現(xiàn):A.黑度超差B.灰霧度過大C.像質計絲號可見D.劃痕答案:A、B、D解析:像質計絲號可見是合格要求。34.磁粉檢測時,磁化規(guī)范校驗方法:A.試片法B.提升力法C.特斯拉計法D.剩磁法答案:A、B、C解析:剩磁法用于檢測,非校驗磁化規(guī)范。35.以下屬于TOFD技術優(yōu)勢:A.缺陷高度定量準確B.無盲區(qū)C.可記錄D.對取向敏感答案:A、C解析:TOFD存在表面盲區(qū),對取向不敏感。36.管道腐蝕直接評估(DA)步驟:A.預評估B.間接檢測C.直接檢測D.后評估答案:A、B、C、D解析:ECDA四步循環(huán)。37.滲透檢測時,可能導致虛假顯示的原因:A.工件表面油污B.顯像劑過厚C.清洗過度D.滲透時間不足答案:A、B解析:油污與過厚顯像劑均易形成假顯示。38.超聲相控陣探頭參數(shù)包括:A.頻率B.晶片數(shù)C.間距D.楔塊角度答案:A、B、C、D解析:均為核心參數(shù)。39.以下屬于射線防護三要素:A.時間B.距離C.屏蔽D.劑量答案:A、B、C解析:劑量是結果,非要素。40.管道內檢測器(ILI)類型:A.MFLB.UTC.EMATD.CCTV答案:A、B、C解析:CCTV為外檢測。三、判斷題(每題1分,共10分)41.滲透檢測可檢出表面開口裂紋,對埋藏缺陷無效。答案:√42.超聲檢測時,頻率越高,衰減越小。答案:×解析:頻率越高,衰減越大。43.射線檢測中,增大焦距可提高幾何不清晰度。答案:×解析:增大焦距減小幾何不清晰度。44.磁粉檢測后,若需熱處理,可不必退磁。答案:×解析:熱處理后仍需退磁。45.TOFD檢測對未熔合缺陷高度定量誤差可<1mm。答案:√46.管道水壓試驗時,環(huán)境溫度低于5℃需采取防凍措施。答案:√47.相控陣檢測不能替代射線檢測,因無膠片記錄。答案:×解析:可電子記錄,滿足替代條件。48.滲透檢測顯像劑涂層越厚,靈敏度越高。答案:×解析:過厚掩蓋缺陷。49.超聲測厚時,探頭與工件不垂直會導致讀數(shù)偏大。答案:√50.磁粉檢測時,交流電比直流電檢測深度大。答案:×解析:直流電檢測深度大。四、簡答題(每題10分,共40分)51.簡述GC2管道首次全面檢驗的常規(guī)流程。答案:1.資料審查:設計、制造、安裝、運行記錄。2.宏觀檢查:走向、支吊架、防腐層、泄漏。3.壁厚測定:定點測厚+抽查,重點關注彎頭、三通。4.無損檢測:射線或超聲抽檢比例≥20%,必要時TOFD或相控陣。5.硬度、金相抽檢:高溫或臨氫部位。6.耐壓試驗:1.25倍設計壓力,穩(wěn)壓10min,無泄漏無變形。7.氣密性試驗:設計壓力,穩(wěn)壓≥4h,泄漏率≤1%/h。8.缺陷返修與復驗。9.出具檢驗報告,確定下次檢驗周期。52.說明射線檢測中散射線的來源及控制措施。答案:來源:1.工件內部散射(康普頓效應)。2.工件邊緣、地面、墻壁反射。3.鉛箔增感屏二次電子散射??刂疲?.準直器限制照射場。2.背防護鉛板≥3mm。3.使用濾波板(銅、鋁)濾軟射線。4.工件與膠片間加鉛板屏蔽背散射。5.控制焦距,減少半影。6.暗袋背面貼“B”鉛字,驗證背散射。53.列舉超聲相控陣檢測管道環(huán)焊縫時的典型缺陷圖譜特征。答案:1.根部未焊透:扇掃圖中位于根部,呈直線狀,深度固定,反射強烈。2.坡口未熔合:沿坡口方向,呈細長條狀,深度隨角度變化,反射角特定。3.夾渣:不規(guī)則形狀,多反射,分布雜亂。4.氣孔:點狀,低幅度,深度分散。5.裂紋:鋸齒狀,高度方向延伸,端角反射明顯,TOFD圖譜呈拋物線。6.錯邊:根部兩側回波深度差固定,對稱出現(xiàn)。7.焊瘤:表面凸起,扇掃頂部出現(xiàn)強反射,伴隨底波降低。54.闡述含H?S天然氣管道檢驗中的特殊安全要求。答案:1.人員防護:佩戴正壓式呼吸器,便攜式H?S報警儀,作業(yè)票制度。2.防爆設備:檢測儀器防爆等級≥ExdⅡBT4,工具銅質。3.通風:作業(yè)區(qū)強制通風,H?S濃度<10ppm。4.隔離:設置警戒區(qū),雙人作業(yè),備用救援。5.檢測方法:優(yōu)先選用UT、TOFD,減少射線作業(yè)。6.材料控制:禁用含鎳>1%材料,防止硫化物應力開裂。7.環(huán)境監(jiān)控:風速、風向、濕度實時記錄。8.應急預案:配備應急沖洗、醫(yī)療包,演練每季度一次。五、綜合應用題(共50分)55.某GC2輸油管道,規(guī)格Φ219×7mm,20鋼,設計壓力4MPa,運行10年。年度檢查發(fā)現(xiàn)一處彎頭外弧側局部腐蝕,面積80mm×50mm,最大坑深2.8mm,附近測厚最小4.5mm?,F(xiàn)場無射線條件,需制定檢驗方案。(1)給出后續(xù)檢驗流程。(10分)(2)選擇無損檢測方法并說明理由。(10分)(3)按API5792級評估剩余強度,給出步驟與結論。(15分)(

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