電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.目標(biāo)

為確保維修人員能夠安全使用電動(dòng)工具，特制訂本規(guī)程

2.適用范圍

適用車間范圍內(nèi)使用電動(dòng)工具操作和管理

3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、粉塵噪音

4.手持電動(dòng)工具使用前準(zhǔn)備

4.1使用人員必需穿工作服袖口及衣角應(yīng)系扣。在進(jìn)行有飛濺物及揚(yáng)塵作業(yè)時(shí)需戴

護(hù)目鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用具，當(dāng)面部朝上作業(yè)時(shí)，要戴上防護(hù)面罩，作業(yè)過

程中嚴(yán)禁戴手套操作；

4.2長(zhǎng)久作業(yè)時(shí)要塞好耳塞，以減輕噪聲影響；

4.3選擇有國(guó)家安全認(rèn)證標(biāo)志而且有檢測(cè)合格證電動(dòng)工具，通常場(chǎng)所使用應(yīng)盡可能

選擇II類電動(dòng)工具；

4.4使用前，應(yīng)檢驗(yàn)電動(dòng)工具絕緣外殼是否完好無(wú)殞，工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)阻

澀，卡頭是否牢靠，通電后開關(guān)控制有效，外殼經(jīng)試電筆檢驗(yàn)應(yīng)不漏電，對(duì)于旋轉(zhuǎn)

工具，通電后應(yīng)觀察電刷火花和聲音是否正常，確定無(wú)誤后才能使用；

4.5手持電動(dòng)工具電源必需安裝漏電保護(hù)器，手持電動(dòng)工具配用導(dǎo)線必需使用絕緣

橡膠護(hù)套線；導(dǎo)線兩端要連接牢靠，內(nèi)部接頭要正確，尤其是手柄尾部電纜護(hù)套要

完好；手持電動(dòng)工具電纜線不應(yīng)有接頭，長(zhǎng)度不宜超出5米，需遠(yuǎn)距離使用時(shí)，應(yīng)

經(jīng)過接線盤；

4.6在易燃易爆工作環(huán)境中切不可使用手持電動(dòng)工具，以免產(chǎn)生火花釀成火災(zāi)爆炸

事故；

4.7在使用切割機(jī)和角磨機(jī)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需備有消防器材；

4.8在潮濕地方工作時(shí)，必需站在絕緣墊或干燥木板上進(jìn)行：

4.9作業(yè)時(shí)應(yīng)使用側(cè)柄，雙手操作，以防堵轉(zhuǎn)時(shí)反作用力扭傷胳膊。

5.角磨機(jī)安全操作規(guī)程

5.1使用前應(yīng)該檢驗(yàn)砂輪片有沒有裂紋或缺損，如有裂紋和缺損應(yīng)給予更換后方能

使用；。

5.2使用前檢驗(yàn)工具電源線絕緣有沒有破損老化現(xiàn)象；

5.3角磨機(jī)必需有牢靠適宜砂輪罩，不然不得使用；

5.4角磨機(jī)更換砂輪片時(shí);應(yīng)切斷電源，同時(shí)確定所要更換砂輪片完好無(wú)損；

5.5安裝砂輪片時(shí)，應(yīng)采取專用扳手進(jìn)行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為

宜；

5.6角磨機(jī)工作前應(yīng)該空轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，方可進(jìn)行工作；

5.7切割及打磨作業(yè)時(shí)，不要對(duì)著有些人方向進(jìn)行二作，以防造成人員傷亡；

5.8在切割及打磨作業(yè)過程中如碰到阻力，不要用蠻力，以防砂輪片碎裂飛濺為人,

需要仔細(xì)觀察調(diào)整后再進(jìn)行工作；

5.9在連續(xù)使用30分鐘后，應(yīng)停止休息20分鐘以上，待冷卻后方能進(jìn)行工作。預(yù)

防在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，溫度過高，造成工具損壞；

5.10工作中如遇停電或二作人員臨時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，必需斷開電源。

6.手電鉆安全操作規(guī)程

6.1電鉆卡頭應(yīng)完好，安裝鉆頭時(shí)一定要擰緊，先對(duì)準(zhǔn)孔后再開動(dòng)電鉆，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)

后再對(duì)孔，開始時(shí)應(yīng)緩慢用力，預(yù)防鉆頭斷裂；

6.2鉆薄板時(shí)須墊木塊，鉆圓軸類工件時(shí)，下面應(yīng)墊三角鐵，預(yù)防移動(dòng)；用大鉆頭

鉆厚鐵板時(shí)，需夾緊固定，預(yù)防工件旋轉(zhuǎn)傷人；

6.3操作過程中發(fā)覺漏電現(xiàn)象或電機(jī)非正常過熱，鉆速忽然下降或有異常聲響，必

需立即停止使用；

6.4向上鉆孔時(shí)，只許用手頂托鉆把；

6.5在鉆較大孔眼時(shí)，應(yīng)先用小鉆頭鉆透，然后再月大鉆頭鉆孔；

6.6電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)觸碰鉆頭、鉆卜;卸換鉆頭時(shí)，必需斷開電源；

6.7工作中如遇停電或工作人員臨時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，必需斷開電源；

6.8小工件鉆孔時(shí)必需使用鋼絲鉗等工具夾持，嚴(yán)禁用手固定工件。

7.電錘安全操作規(guī)程

7.1鉆頭和夾持器應(yīng)適配，夾持到位；

7.2鉆鑿墻壁、天花板、地板時(shí)，應(yīng)先確定有沒有埋設(shè)電纜或管道等；

7.3高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)下方警戒隔離；

7.4工作前應(yīng)確定電錘上開關(guān)是否切斷，預(yù)防插頭插入電源插座時(shí)電動(dòng)工具立即轉(zhuǎn)

動(dòng)，造成人員傷害；

7.5若作業(yè)場(chǎng)所在遠(yuǎn)離電源地點(diǎn)，需延伸線纜時(shí)，應(yīng)使用容量足夠，安裝合格延伸

線纜。延伸線纜如經(jīng)過人行過道應(yīng)高架或做好預(yù)防線纜被碾壓損壞方法；

7.6工作時(shí)應(yīng)使用側(cè)柄，雙手操作，以預(yù)防堵轉(zhuǎn)時(shí)反作用力扭傷胳臂；

7.7長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后鉆頭處于灼熱狀態(tài)，更換時(shí)注意灼傷；

7.8電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊力，震動(dòng)會(huì)使電錘上鑲釘松動(dòng)，需常常檢驗(yàn)鏢釘松緊情況，

以免電錘發(fā)生故障。

固定式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.目標(biāo)

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，確保砂輪切割機(jī)安全操作

2.適用范圍

適適用于車間范圍內(nèi)砂輪切割機(jī)操作和維護(hù)

3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

物體打擊、機(jī)械傷害

4.使用前檢驗(yàn)

4.1檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)外殼保護(hù)接地良好;

4.2檢驗(yàn)砂輪機(jī)鋼板防護(hù)罩完好；

4.3檢驗(yàn)砂輪應(yīng)無(wú)裂紋及其它不良情況；

4.4檢驗(yàn)砂輪選擇應(yīng)和原型號(hào)一致。

5.使用過程安全注意事項(xiàng)

5.1操作砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)面罩；

5.2操作時(shí)，嚴(yán)禁站在砂輪正面，嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削；

5.3操作時(shí)嚴(yán)禁將工件和砂輪猛烈撞擊，必需逐步施加壓力，使砂輪不受沖擊力，

避免砂輪爆裂匕濺；

5.4嚴(yán)禁在砂輪機(jī)打磨有色金屬及韌性材料工件；

5.5砂輪機(jī)在使用中，其聲音應(yīng)一直正常，如發(fā)生尖叫聲，嗡嗡聲或其它雜聲時(shí)，

應(yīng)立即停車檢驗(yàn)；

5.6更換砂輪，砂輪軸孔和軸配合應(yīng)合適，裝好后手動(dòng)盤試確定砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，送

電試運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘；

5.7砂輪機(jī)周圍不得堆放易燃易爆物品。

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1.目標(biāo)

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，確保臺(tái)鉆安全操作

2.適用范圍

適適用于車間范圍內(nèi)臺(tái)鉆操作和維護(hù)

3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

物體打擊、機(jī)械傷害

4.使用前檢驗(yàn)

4.1檢驗(yàn)電源開關(guān)開啟和關(guān)閉靈活可靠，電源線無(wú)破損，接地完好；

4.2檢驗(yàn)設(shè)備潤(rùn)滑情況，手柄是否靈活；

4.3主軸三角膠帶防護(hù)罩應(yīng)齊全良好；

4.4清理工作環(huán)境，預(yù)防發(fā)生意外。

5.使用過程安全注意事項(xiàng)

5.1臺(tái)鉆安裝、拆卸鉆頭時(shí)，應(yīng)使用專用鑰匙，不許可采取敲擊方法；

5.2鉆孔時(shí)工件應(yīng)用夾鉗穩(wěn)固，嚴(yán)禁用手把持工件進(jìn)行操作，孔立即鉆透時(shí)，要減

小壓力和給進(jìn)速度；

5.3鉆小孔時(shí)，壓力對(duì)應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人；

5.4在用夾鉗夾持工件鉆孔時(shí)，確定工件夾持牢靠，預(yù)防掉落砸腳；

5.5清理鉆頭上纏繞長(zhǎng)屑時(shí)，要在臺(tái)鉆停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁嘴吹手拉或布擦，應(yīng)用刷

子和鐵鉤進(jìn)行；

5.6調(diào)整臺(tái)鉆鉆速皮帶、裝夾工件和鉆頭時(shí)，待鉆頭停止后斷開電源方可操作；

5.7調(diào)整臺(tái)鉆升降臺(tái)后，必需緊固好鎖緊手柄，預(yù)防升降臺(tái)在工作中忽然下落，造

成事故；

5.8工作中如遇停電或工作人員臨時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，必需斷開電源；

5.9工作完成后，要立即用毛刷清理臺(tái)鉆和夾鉗周圍鐵屑并切斷電源，做到工完場(chǎng)

凈。

型材切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.目標(biāo)

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，確保型材切割機(jī)安全操作。

2、適用范圍

適適用于車間范圍內(nèi)型材切割機(jī)操作和維護(hù)

3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

物體打擊、機(jī)械傷害

4.使用前檢驗(yàn)：

4.1切割工件時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)面屏，操作時(shí)必需站在切割片側(cè)方；

4.2工作前應(yīng)具體檢驗(yàn)緊固件和防護(hù)罩是否緊固完好，切割片有沒有裂紋、缺損、

潮濕等情況，護(hù)罩和切割片間是否有雜物，電氣部分是否完好，有沒有良好接地，

夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠照明亮度；

4.3工作前確定切割機(jī)后方5米范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物。

5.使用過程安全注意事項(xiàng)

5.1檢驗(yàn)正常后，按下開啟按鈕，空轉(zhuǎn)檢驗(yàn)切割片無(wú)偏擺或震動(dòng)等異常情況后方可

進(jìn)行切割作業(yè)：

5.2嚴(yán)禁對(duì)多件工件一起切割；

5.3切割前確定工件夾持牢靠，嚴(yán)禁切割木材等韌性材料；

5.4切割工件時(shí)應(yīng)先輕輕接觸，待接觸平穩(wěn)后再用力，用力必需平穩(wěn)均勻，嚴(yán)禁大

力擠壓；

5.5切割作業(yè)時(shí)，切割機(jī)后面嚴(yán)禁站人，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷

電源；

5.6更換、安裝切割片前，認(rèn)真檢驗(yàn)切割片，確保切割片無(wú)裂紋、受潮濕及損壞等

情況；

5.7安裝切割片時(shí)，動(dòng)作要輕穩(wěn)，嚴(yán)禁用硬物敲打或硬擠；

5.8安裝切割片后，必需將防護(hù)罩安裝到位；

5.9切割片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清理維護(hù)作業(yè)；

5.10檢驗(yàn)切割片磨損情況，如有裂紋、豁口等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換切割片；

5.11嚴(yán)禁在人多或現(xiàn)場(chǎng)狹窄地方使用；

5.12嚴(yán)禁在切割片平面上修磨工件，預(yù)防切割片碎裂；

5.13工作中如遇停電或二作人員臨時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，必需斷開電源；

5.14型材切割機(jī)使用完成，應(yīng)立即斷開電源開關(guān)，做到工完場(chǎng)凈。

手動(dòng)液壓搬運(yùn)車安全操作規(guī)程

1.目標(biāo)

規(guī)范手動(dòng)液壓搬運(yùn)車操作，確保生產(chǎn)設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)

2.適用范圍

適用車間手動(dòng)液壓搬運(yùn)車操作和管理

3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

物體打擊、機(jī)械傷害

4.使用前檢驗(yàn)：

4.1作業(yè)前確定勞保防護(hù)用具穿戴齊全，作業(yè)環(huán)境安全；

4.2檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)是否正常，檢驗(yàn)輪子是否有異物卡住；

4.3運(yùn)載貨物整齊碼放在地腳板上；

4.4將液壓車叉口完全插入地腳板中間位置；

4.5將液壓車升至合適高度，保持平衡即可搬運(yùn)貨物；

4.6將貨物運(yùn)載到目標(biāo)地停穩(wěn)后，拉動(dòng)泄壓手柄降至低位抽出液壓車。

5.使用過程安全注意事項(xiàng)

5.1搬運(yùn)正常一人操作，需要兩人操作一定配合好方可運(yùn)行。

5.2搬運(yùn)貨物時(shí)要插入重心位置且確保插入到位。

5.3嚴(yán)禁搬運(yùn)散板松垮貨物。

5.4液壓車搬運(yùn)不得在大于30度斜坡上使用。

5.5搬運(yùn)過程中不能急轉(zhuǎn)彎，預(yù)防物件傾倒。

5.6液壓搬運(yùn)車嚴(yán)禁站人。

風(fēng)鎘使用安全操作規(guī)程

1.目標(biāo)

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，確保風(fēng)鎬安全操作

2.使用范圍

適適用于車間范圍內(nèi)風(fēng)鎬操作和維護(hù)

3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

物體打擊、機(jī)械傷害、粉塵噪音

4.使用前檢驗(yàn)

4.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具、口罩、耳塞、護(hù)目鏡等；

4.2風(fēng)鎬須使用壓縮風(fēng)源，連接前風(fēng)管空吹確定通暢無(wú)雜物，確定風(fēng)壓在0.5Mpa

-0.6Mpa之間；

4.3檢驗(yàn)機(jī)體無(wú)裂紋、破損，氣壓管路接頭完好；

4.4檢驗(yàn)套箍、鎬柄彈筑完整靈活；

4.5檢驗(yàn)釬子安裝到位；

4.6開機(jī)前鎬柄內(nèi)加注潤(rùn)滑油，確保運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑正常，每連續(xù)使用2-3小歸應(yīng)停

機(jī)注一次潤(rùn)滑油。

5.使用過程安全注意事項(xiàng)

5.1風(fēng)鎬使用時(shí)推力不得偏斜，預(yù)防鎬釬打滑、斷裂、脫落造成人員傷害；

5.2使用風(fēng)管不得由折彎、破損；

5.3作業(yè)人員須保持身體平衡，雙腳和釬子保持一定安全距離；

5.4使用時(shí)要雙手抓緊風(fēng)鎘，頂緊破碎物體，預(yù)防風(fēng)鎬滑落造成人員傷害；

5.5使用中注意檢驗(yàn)風(fēng)管接頭處連牢靠，預(yù)防忽然脫落傷人。

5.6停機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，預(yù)防誤動(dòng)作傷人；

5.7作業(yè)過程中發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣閥組織

搶救者依據(jù)傷害情況進(jìn)行就醫(yī)處理。

皮帶剝皮機(jī)使用操作規(guī)程

1.目標(biāo)

規(guī)范剝皮機(jī)操作，確保檢修設(shè)備安全正常運(yùn)行

2.適用范圍

適用剝皮機(jī)操作和管理

3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

物體打擊、機(jī)械傷害

4.使用前檢驗(yàn)

4.1檢驗(yàn)各部件連接牢靠，外觀完整無(wú)缺失和損壞；

4.2檢驗(yàn)減速機(jī)油位正常；

4.3檢驗(yàn)鋼絲繩外觀正常，且繩頭固定可靠；

4.4檢驗(yàn)電源線絕緣有沒有破損老化現(xiàn)象；

4.5.確定剝皮機(jī)架體固定可靠。

5.使用過程安全注意事項(xiàng)

5.1兩人共同操作，一人操作控制箱啟停剝皮機(jī)，一人操作夾子夾緊皮帶;

5.2操作時(shí)，兩人做好聯(lián)絡(luò)配合，預(yù)防夾手；

5.3每次操作時(shí)要檢驗(yàn)鋼絲繩完好性，達(dá)成更換標(biāo)按時(shí)立即更換；

5.4鋼絲繩牽引方向要和鋼絲繩繩槽徑向方向一致，不得有顯著偏差；

5.5鋼絲繩在拉緊時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)2m范圍內(nèi)不得站人；

5.6操作人員在開啟剝皮機(jī)后不得觸碰鋼絲繩繩槽；

5.7剝皮機(jī)不得用作其它牽引作業(yè)。

工業(yè)洗衣機(jī)使用操作規(guī)程

1.目標(biāo)

規(guī)范工業(yè)洗衣機(jī)操作，確保設(shè)備安全正常運(yùn)行。

2.適用范圍

適適用于工業(yè)洗衣機(jī)操作和維護(hù)。

3.風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)

觸電、機(jī)械傷害

4.使用前檢驗(yàn)

4.1檢驗(yàn)各部件連接牢靠，外觀完整無(wú)缺失和損壞；

4.2檢驗(yàn)設(shè)備供電正常，電源線絕緣無(wú)破損老化現(xiàn)象；

4.3檢驗(yàn)滾筒內(nèi)無(wú)雜物；