單位市政供暖系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為單位園區(qū)集中供暖系統(tǒng)新建項(xiàng)目，總供熱面積約65000平方米，涵蓋辦公樓、生產(chǎn)車間、科研樓等12棟建筑。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用高溫?zé)崴g接供暖方式，一次網(wǎng)設(shè)計(jì)供回水溫度130℃/70℃，二次網(wǎng)設(shè)計(jì)供回水溫度85℃/60℃，工作壓力1.6MPa。主干管最大管徑DN600，管網(wǎng)總長(zhǎng)度5.8公里，新建熱力站2座，改造原有熱力站1座，同步實(shí)施智能化監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)溫度標(biāo)準(zhǔn)：辦公區(qū)域不低于18℃，生產(chǎn)車間不低于16℃，特殊實(shí)驗(yàn)室按工藝要求設(shè)定（18-22℃可調(diào)）系統(tǒng)能效指標(biāo)：整體輸配效率≥92%，熱力站水泵耗電輸熱比≤0.0056kW·h/(m2·℃)執(zhí)行規(guī)范：《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2025）、《供暖系統(tǒng)入戶巡檢規(guī)程》（DB11/T2407-2025）、《供熱系統(tǒng)智能化改造技術(shù)規(guī)程第3部分：驗(yàn)收與評(píng)估》（DB11/T2106.3-2025）1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)復(fù)雜場(chǎng)地條件：需穿越園區(qū)內(nèi)3處既有道路、2處景觀水系及1處地下停車場(chǎng)，最大埋深達(dá)5.2米多專業(yè)交叉作業(yè)：同步實(shí)施與給排水、強(qiáng)電、弱電等管線的綜合排布，需進(jìn)行BIM三維碰撞檢測(cè)季節(jié)性施工限制：必須在非采暖期（4月15日-10月20日）完成主體施工，總工期180天智能化要求高：熱力站需實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，管網(wǎng)設(shè)置26處壓力溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，具備AI故障預(yù)警功能二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙深化與會(huì)審組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查以下內(nèi)容：管網(wǎng)平面布置與建筑紅線、道路中心線的相對(duì)位置偏差（允許偏差≤50mm）管道坡度設(shè)置（熱水管道≥0.002，蒸汽管道≥0.003）及排氣、疏水裝置位置補(bǔ)償器安裝數(shù)量與位置（直管段超過(guò)30m設(shè)置波紋管補(bǔ)償器）智能化設(shè)備接口協(xié)議匹配性（支持Modbus-RTU協(xié)議，通訊波特率9600bps）熱力站設(shè)備基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備參數(shù)一致性（誤差≤10mm）完成"五圖一表"設(shè)計(jì)：管網(wǎng)軸測(cè)圖（標(biāo)注管徑、坡度、補(bǔ)償器位置及固定支架坐標(biāo)）熱力站系統(tǒng)流程圖（含設(shè)備參數(shù)、控制邏輯、儀表點(diǎn)位）地下管線綜合布置圖（標(biāo)注各專業(yè)管線間距，燃?xì)夤艿琅c供暖管道凈距≥1.5m）智能化系統(tǒng)架構(gòu)圖（含數(shù)據(jù)采集點(diǎn)、傳輸路徑、監(jiān)控中心配置）隱蔽工程驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)圖（明確溝槽、焊接、防腐等驗(yàn)收位置）主要材料設(shè)備清單表（含規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量）2.1.2專項(xiàng)方案編制編制以下專項(xiàng)施工方案并組織專家論證：《深基坑支護(hù)專項(xiàng)方案》（針對(duì)開(kāi)挖深度≥5m的3處路段，采用Φ609mm鋼支撐+拉森鋼板樁支護(hù)）《焊接工藝評(píng)定方案》（DN300以上管道采用氬電聯(lián)焊，打底電流80-100A，填充電流120-150A）《管道試壓及沖洗方案》（分段試壓壓力2.4MPa，系統(tǒng)沖洗流速≥1.5m/s）《既有管線保護(hù)方案》（采用人工探坑+RD8000管線探測(cè)儀定位，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)保留300mm人工層）《冬季施工保障措施》（當(dāng)室外溫度低于0℃時(shí)，對(duì)焊接接頭進(jìn)行預(yù)熱至100-150℃）2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料技術(shù)要求材料名稱規(guī)格型號(hào)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管DN200-DN60020#鋼，壁厚偏差≤10%，表面無(wú)裂紋、縮孔每批抽檢3%進(jìn)行光譜分析，提供材質(zhì)證明書(shū)預(yù)制保溫管DN150-DN600高密度聚乙烯外護(hù)管密度≥940kg/m3，聚氨酯泡沫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K)電火花檢漏試驗(yàn)（20kV無(wú)擊穿），保溫層厚度偏差+5/-2mm閥門(mén)DN50-DN600閘閥（PN2.5MPa），蝶閥（軟密封，PN2.0MPa）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力3.75MPa（保壓5min），嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力2.75MPa（保壓30min無(wú)滲漏）波紋管補(bǔ)償器DN200-DN500補(bǔ)償量200mm，疲勞壽命≥1000次進(jìn)行1.5倍公稱壓力的水壓試驗(yàn)，保壓10min無(wú)滲漏智能溫控閥DN15-DN20控制精度±0.5℃，具備RS485通訊接口每批次抽檢10%進(jìn)行流量特性測(cè)試，全開(kāi)流量偏差≤5%2.2.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與存儲(chǔ)建立材料進(jìn)場(chǎng)"三檢制"：外觀檢查：鋼管表面無(wú)凹陷、銹蝕（銹蝕深度≤0.5mm），保溫管外護(hù)管無(wú)破損資料檢查：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備制造許可證（壓力管道元件）性能檢測(cè)：鋼管壁厚（采用超聲波測(cè)厚儀，每根測(cè)量4點(diǎn)取平均值），閥門(mén)試壓（按10%比例抽樣）材料存儲(chǔ)要求：鋼管：分類碼放于硬化場(chǎng)地，墊高200mm，距熱源≥5m，露天存放時(shí)覆蓋防雨布保溫管：采用專用支架存放，堆放高度≤2層，兩端用塑料堵頭密封，存放期不超過(guò)3個(gè)月閥門(mén)儀表：室內(nèi)存放，環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤70%，閥門(mén)手輪拆卸后單獨(dú)存放智能設(shè)備：存放于防靜電貨架，遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，開(kāi)箱前靜置24小時(shí)（溫度適應(yīng)）2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.3.1測(cè)量放線建立施工控制網(wǎng)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)精度布設(shè)高程控制網(wǎng)管道中線定位：直線段每50m設(shè)置一個(gè)中線樁，曲線段每20m設(shè)置一個(gè)，轉(zhuǎn)角處增設(shè)副樁開(kāi)挖邊界確定：根據(jù)管徑和埋深計(jì)算開(kāi)挖寬度（溝底寬度=管徑+0.6m），撒白灰標(biāo)識(shí)，設(shè)置坡度標(biāo)志桿高程控制：每100m設(shè)置一個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量允許誤差：平面位置±50mm，高程±30mm2.3.2場(chǎng)地布置劃分功能區(qū)域：材料堆放區(qū)：硬化處理（200mm厚C20混凝土+Φ12@200鋼筋網(wǎng)），設(shè)置防雨棚（高度≥3m）管道加工區(qū)：配備套絲機(jī)、坡口機(jī)、焊接平臺(tái)，設(shè)置10m×6m防護(hù)圍欄，配備2個(gè)8kg干粉滅火器焊接作業(yè)區(qū)：設(shè)置防風(fēng)棚（采用防火巖棉板，高度2.5m），配備焊接煙塵凈化器（風(fēng)量≥3000m3/h）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，距離明火作業(yè)區(qū)≥30m，設(shè)置排水溝和三級(jí)沉淀池臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：施工便道：寬度4.5m，基層200mm厚級(jí)配砂石，面層150mm厚C20混凝土，每200m設(shè)置會(huì)車區(qū)臨時(shí)水電：沿施工線路每500m設(shè)置一個(gè)配電箱（含漏電保護(hù)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)），供水管徑DN100（流量≥10m3/h）圍擋防護(hù)：采用2.5m高彩鋼板圍擋，每20m設(shè)置噴淋降塵裝置，進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺(tái)（含高壓水槍、三級(jí)沉淀池）三、主要施工流程3.1室外管網(wǎng)施工3.1.1溝槽開(kāi)挖測(cè)量放線：根據(jù)中線樁和開(kāi)挖寬度放出開(kāi)挖邊線，設(shè)置高程控制樁（每20m一個(gè)）機(jī)械開(kāi)挖：采用PC200挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度≤3m時(shí)按1:0.75放坡，≥3m時(shí)采用1:1放坡并設(shè)置平臺(tái)（寬度1m）特殊路段處理：穿越道路段采用Φ2000mm鋼筋混凝土套管頂進(jìn)施工，工作井尺寸6m×8m，接收井尺寸4m×6m溝底處理：保留200mm人工清底層，鋪設(shè)150mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），采用平板振動(dòng)器夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）排水措施：每200m設(shè)置集水井（尺寸1m×1m×1.5m），配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m），溝底兩側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝3.1.2管道安裝管道吊裝：采用25T汽車吊兩點(diǎn)吊裝（距管端1/4L處），吊具使用寬度≥150mm尼龍吊帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接吊裝對(duì)口組對(duì)：采用液壓對(duì)口器調(diào)整，錯(cuò)邊量≤0.2倍壁厚且≤2mm，接口間隙2-3mm，坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm焊接工藝：DN≥300mm管道：氬電聯(lián)焊，鎢極直徑Φ2.5mm，氬氣流量8-12L/min，打底焊層厚度≥3mmDN<300mm管道：全氬弧焊，焊接電流90-110A，電弧電壓18-22V，焊接速度8-10cm/min焊后處理：清除焊渣，進(jìn)行100%外觀檢查（余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，表面無(wú)裂紋、氣孔）補(bǔ)償器安裝：波紋管補(bǔ)償器：預(yù)拉伸量為設(shè)計(jì)補(bǔ)償量的50%（采用專用拉伸工具），安裝時(shí)與管道同心（偏差≤1mm/m）方形補(bǔ)償器：水平安裝時(shí)坡度與管道一致，垂直安裝時(shí)高點(diǎn)設(shè)排氣閥，低點(diǎn)設(shè)疏水閥，彎頭彎曲半徑≥4Dw支架安裝：固定支架：采用C25混凝土支墩（尺寸1m×1m×0.8m），配筋Φ12@200，與管道之間設(shè)置弧形擋板滑動(dòng)支架：滑托長(zhǎng)度≥150mm，與滑槽兩側(cè)間隙各為10mm，涂刷潤(rùn)滑脂（耐高溫≥150℃）支架間距：DN200≤6m，DN300≤8m，DN400≤10m，DN500≤12m，DN600≤14m3.1.3管道防腐與保溫表面處理：鋼管表面采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)（表面無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮，呈現(xiàn)均勻金屬灰白色），表面粗糙度50-80μm防腐層施工：普通鋼管：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）→環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm）→聚氨酯面漆（干膜厚度150μm）焊接接頭：補(bǔ)口采用熱收縮套（搭接寬度≥100mm），加熱溫度180-220℃，采用中火均勻烘烤保溫層施工：預(yù)制保溫管：接口處采用電熱熔套連接，熔融時(shí)間按管徑確定（DN300為15min），冷卻后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（壓力0.02MPa，保壓30min無(wú)壓降）管件保溫：彎頭采用定型保溫殼，閥門(mén)采用可拆卸式保溫套（內(nèi)層硅酸鋁棉，外層不銹鋼板）外護(hù)層施工：架空管道采用0.6mm厚鋁合金板（搭接寬度≥50mm，鉚釘間距≤150mm），直埋管道利用預(yù)制保溫管外護(hù)層3.1.4試壓與沖洗分段試壓：試驗(yàn)壓力：工作壓力的1.5倍（2.4MPa），最低不小于0.6MPa升壓步驟：緩慢升壓至0.6MPa（穩(wěn)壓30min檢查泄漏）→繼續(xù)升壓至1.6MPa（穩(wěn)壓30min）→升壓至試驗(yàn)壓力（穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa為合格）安全措施：試壓區(qū)域設(shè)置警戒線，配備應(yīng)急排水閥和通訊設(shè)備，試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水（氯離子含量≤25mg/L）系統(tǒng)沖洗：沖洗順序：主干管→支管→用戶系統(tǒng)，采用分段沖洗方式?jīng)_洗參數(shù)：流速≥1.5m/s，進(jìn)水口與出水口濁度差≤5NTU合格標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)沖洗30min，排水口水質(zhì)透明度與入口一致，無(wú)雜物顆粒脫脂處理：與氧氣管道鄰近的供暖管道（凈距<0.25m時(shí)），采用四氯化碳溶液進(jìn)行脫脂處理，脫脂后用無(wú)油壓縮空氣吹干3.2熱力站施工3.2.1設(shè)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)澆筑：C30混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），采用泵送澆筑，振搗密實(shí)（插入式振搗棒間距≤500mm）預(yù)埋件安裝：采用螺栓固定法，位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm，預(yù)埋件表面涂刷防銹漆養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可安裝設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度≤5mm/m，坐標(biāo)位置偏差≤20mm，預(yù)留孔洞中心位置偏差≤10mm3.2.2主要設(shè)備安裝板式換熱器：就位：采用25T汽車吊吊裝（吊點(diǎn)設(shè)在設(shè)備專用吊耳），水平度偏差≤1mm/m（采用水平儀在進(jìn)出口法蘭面測(cè)量）夾緊：按對(duì)角順序均勻緊固夾緊螺栓，每級(jí)壓力遞增5MPa，最終達(dá)到設(shè)計(jì)壓力（1.6MPa）接管：與管道連接采用柔性接頭（橡膠接頭壓力等級(jí)2.5MPa），嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口循環(huán)水泵：減震安裝：基礎(chǔ)設(shè)置彈簧減震器（型號(hào)根據(jù)水泵重量選定，減震效率≥85%），與基礎(chǔ)之間設(shè)置10mm厚橡膠墊找正：采用百分表測(cè)量聯(lián)軸器同心度，徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.1mm管路：入口設(shè)置過(guò)濾器（濾網(wǎng)孔徑≤3mm），出口設(shè)置止回閥和蝶閥，壓力表量程為工作壓力的1.5-2倍智能控制柜：安裝：垂直度偏差≤1.5mm/m，柜內(nèi)設(shè)備間距符合設(shè)計(jì)要求（水平間距≥50mm，垂直間距≥80mm）接線：導(dǎo)線兩端編號(hào)與圖紙一致，端子排接線牢固（扭矩2.5N·m），接地電阻≤4Ω防護(hù)：柜內(nèi)設(shè)置防潮加熱管（功率200W）和軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥100m3/h）3.2.3控制系統(tǒng)調(diào)試參數(shù)設(shè)置：供水溫度：一次網(wǎng)130℃（偏差報(bào)警值±5℃），二次網(wǎng)85℃（偏差報(bào)警值±3℃）壓力保護(hù)：超壓保護(hù)1.2倍工作壓力，欠壓保護(hù)0.8倍工作壓力，壓差控制值0.2MPa流量調(diào)節(jié)：采用PID調(diào)節(jié)，響應(yīng)時(shí)間≤10s，調(diào)節(jié)精度±2%FS聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：模擬失水事故：當(dāng)系統(tǒng)壓力降至0.8MPa時(shí)，補(bǔ)水泵自動(dòng)啟動(dòng)，壓力升至1.0MPa時(shí)停止模擬超溫故障：一次網(wǎng)供水溫度超過(guò)140℃時(shí)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)啟動(dòng)聲光報(bào)警模擬通訊中斷：與監(jiān)控中心通訊中斷超過(guò)5min時(shí)，自動(dòng)切換至本地控制模式數(shù)據(jù)采集：溫度（精度±0.2℃），壓力（精度±0.5%FS），流量（精度±1%FS），數(shù)據(jù)上傳間隔≤10s3.3入戶系統(tǒng)施工管道敷設(shè)：明裝管道：采用熱鍍鋅鋼管（DN15-DN50），絲扣連接，螺紋加工端正（斷絲或缺絲≤10%全扣數(shù)），接口處纏繞聚四氟乙烯帶（順時(shí)針?lè)较颍┌笛b管道：采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管（S5系列），熱熔連接（溫度260±10℃，加熱時(shí)間：DN20為5s，DN32為8s，DN40為10s）管道固定：立管管卡間距：DN≤32mm時(shí)≤1.5m，DN40-50mm時(shí)≤2m，管卡與墻面間距20-30mm散熱器安裝：組對(duì)：鋼鋁復(fù)合柱翼型散熱器（型號(hào)GLF75/75-1.2），組對(duì)前進(jìn)行單組水壓試驗(yàn)（壓力1.5MPa，保壓2min）安裝：垂直度偏差≤3mm/m，距墻距離120±10mm，距地高度150mm（窗臺(tái)下安裝時(shí)底邊距窗臺(tái)板≥50mm）配件：每組散熱器設(shè)置手動(dòng)放風(fēng)閥（距地高度1.5m），入口處設(shè)置溫控閥（PN1.6MPa，通徑比≥0.5）熱計(jì)量裝置安裝：熱量表：安裝在供水管上，表前直管段長(zhǎng)度≥10倍管徑，表后直管段≥5倍管徑，水平安裝時(shí)表頭朝上溫度傳感器：供回水傳感器分別安裝在熱量表前后3倍管徑處，插入深度為管徑的1/3-1/2，傳感器間距≥300mm數(shù)據(jù)采集器：安裝在樓梯間（距地1.8m），與熱量表通訊距離≤10m，采用DC24V供電，具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能（容量≥1年）3.4土方回填回填條件：管道安裝、試壓、防腐保溫合格，隱蔽工程驗(yàn)收通過(guò)，溝槽內(nèi)無(wú)積水、雜物回填要求：分層回填：每層虛鋪厚度≤300mm，采用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)（夯擊次數(shù)3-4遍）對(duì)稱回填：管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，高差≤300mm，嚴(yán)禁單側(cè)回填形成偏壓材料要求：管頂500mm范圍內(nèi)采用素土（粒徑≤50mm，有機(jī)質(zhì)含量≤5%），以上可采用原土回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：胸腔部分：≥95%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）管頂以上500mm范圍內(nèi)：≥85%管頂500mm以上至地面：≥90%路面恢復(fù)：采用C30混凝土（厚度200mm）+Φ12@200鋼筋網(wǎng)，切縫間距5m，養(yǎng)生期≥7天四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料臺(tái)賬，實(shí)行"二維碼"追溯管理，記錄材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、批次、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)主要材料見(jiàn)證取樣送檢項(xiàng)目：鋼管：拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度≥245MPa，抗拉強(qiáng)度≥375MPa）、沖擊試驗(yàn)（-20℃沖擊功≥34J）保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.024W/(m·K)）、密度（≥60kg/m3）、燃燒性能（A級(jí)）閥門(mén)：殼體強(qiáng)度、密封性能、操作力矩（≤設(shè)計(jì)值1.2倍）不合格材料處理：標(biāo)識(shí)隔離，限期退場(chǎng)，建立退場(chǎng)記錄（含照片、時(shí)間、處理人）4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1焊接質(zhì)量控制焊工管理：持證上崗（特種設(shè)備焊接作業(yè)證，項(xiàng)目代號(hào)GTAW-FeⅡ-6G-3/60-Fefs-02/11/12），每半年進(jìn)行一次實(shí)操考核焊接過(guò)程控制：環(huán)境要求：風(fēng)速≥8m/s時(shí)設(shè)置防風(fēng)棚，相對(duì)濕度≥90%時(shí)停止焊接，雨天無(wú)防護(hù)措施禁止作業(yè)預(yù)熱與后熱：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，對(duì)坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱（溫度100-150℃），厚壁管（δ≥20mm）焊后進(jìn)行250-300℃后熱（保溫時(shí)間1h）檢驗(yàn)要求：外觀檢查：100%檢查，焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng)無(wú)損檢測(cè)：主干管焊縫100%X射線探傷（Ⅱ級(jí)合格），支管焊縫20%抽檢，不合格焊縫返修后加倍檢測(cè)硬度測(cè)試：對(duì)壁厚≥20mm的焊接接頭進(jìn)行硬度測(cè)試（HV10≤200），每道焊口測(cè)試3點(diǎn)4.2.2管道安裝質(zhì)量控制坐標(biāo)與高程：采用全站儀和水準(zhǔn)儀逐段測(cè)量，允許偏差：坐標(biāo)≤50mm，高程±30mm，坡度±0.001補(bǔ)償器安裝：預(yù)拉伸量偏差±5mm，安裝位置偏差≤10mm，與管道同心度偏差≤1mm/m支架安裝：固定支架位置偏差≤50mm，滑動(dòng)支架水平位移偏差≤20mm，垂直度偏差≤1.5mm/m閥門(mén)安裝：型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝方向正確（截止閥低進(jìn)高出），操作機(jī)構(gòu)朝向便于操作（距墻面≥150mm）4.2.3防腐保溫質(zhì)量控制防腐層檢測(cè)：厚度檢測(cè)：采用磁性測(cè)厚儀，每2m測(cè)量一點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的85%附著力測(cè)試：采用劃格法（間距1mm，劃格后用膠帶粘貼，無(wú)涂層脫落），附著力≥5MPa電火花檢測(cè)：防腐管100%檢測(cè)（電壓20kV），補(bǔ)口處100%檢測(cè)（電壓15kV），無(wú)擊穿現(xiàn)象保溫層檢測(cè)：厚度檢測(cè)：采用鋼直尺測(cè)量，允許偏差+5/-2mm密度檢測(cè)：每批抽檢3個(gè)試樣，密度偏差≤±5kg/m3接縫質(zhì)量：保溫管接口處縫隙≤2mm，采用聚氨酯發(fā)泡填充密實(shí)4.3驗(yàn)收管理分部分項(xiàng)驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收：溝槽、基礎(chǔ)、焊接、防腐等隱蔽部位，驗(yàn)收前清理干凈，拍攝影像資料（每個(gè)驗(yàn)收點(diǎn)3張照片，含全景、細(xì)節(jié)、標(biāo)識(shí)牌）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：管道安裝、設(shè)備安裝、防腐保溫等，驗(yàn)收合格后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》分部工程驗(yàn)收：室外管網(wǎng)、熱力站、入戶系統(tǒng)等，驗(yàn)收內(nèi)容包括質(zhì)量控制資料、觀感質(zhì)量、功能測(cè)試竣工驗(yàn)收：驗(yàn)收條件：完成設(shè)計(jì)文件全部?jī)?nèi)容，系統(tǒng)調(diào)試合格，連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)（供水溫度130±5℃，壓力1.6±0.1MPa）驗(yàn)收資料：竣工圖、設(shè)計(jì)變更文件、材料設(shè)備合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)記錄、調(diào)試記錄等功能測(cè)試：室內(nèi)溫度檢測(cè)（在采暖期進(jìn)行，抽檢10%用戶，臥室、起居室溫度≥18℃），系統(tǒng)能效測(cè)試（輸配效率≥92%）五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施5.1.1溝槽作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：深度≥2m的溝槽設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距500mm，立桿間距2m），刷紅白警示漆，懸掛"當(dāng)心墜落"警示牌邊坡監(jiān)測(cè)：對(duì)深基坑（≥5m）設(shè)置坡頂位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)（間距10m），監(jiān)測(cè)頻率1次/天，位移速率超過(guò)5mm/天停止施工并采取加固措施上下通道：每50m設(shè)置一處鋼制爬梯（寬600mm，踏步間距300mm），爬梯兩側(cè)設(shè)置1.2m高扶手照明通風(fēng)：夜間施工時(shí)溝底設(shè)置36V安全電壓照明（照度≥50lux），深基坑采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h）5.1.2焊接作業(yè)安全防火措施：作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)8kg干粉滅火器和1m×1m防火毯，與易燃物保持≥5m安全距離，設(shè)置接火斗（容積≥0.5m3）個(gè)人防護(hù)：焊工佩戴防塵面罩（過(guò)濾效率≥95%）、絕緣手套（耐電壓≥500V）、阻燃工作服，高空作業(yè)時(shí)系雙鉤安全帶氣瓶管理：氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，直立放置并固定，氣瓶壓力表、減壓閥齊全有效，嚴(yán)禁暴曬用電安全：焊機(jī)接地電阻≤4Ω，一次線長(zhǎng)度≤5m，二次線長(zhǎng)度≤30m，接頭牢固（不超過(guò)2個(gè)），嚴(yán)禁利用金屬管道作導(dǎo)線5.1.3吊裝作業(yè)安全吊裝準(zhǔn)備：檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊帶無(wú)破損）、起重機(jī)支腿（墊設(shè)300mm×300mm×20mm鋼板），設(shè)置警戒區(qū)（半徑為吊裝半徑+2m）吊裝指揮：由持信號(hào)工證人員指揮，使用標(biāo)準(zhǔn)指揮手勢(shì)，配備對(duì)講機(jī)（頻道專用，電量充足）吊裝作業(yè)：吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊高度不超過(guò)1.5m，緩慢移動(dòng)，嚴(yán)禁斜拉斜吊，夜間吊裝配備充足照明（照度≥100lux）應(yīng)急措施：配備2臺(tái)5T手拉葫蘆（用于吊裝故障時(shí)應(yīng)急），設(shè)置吊裝應(yīng)急通道（寬度≥3m）5.2文明施工管理5.2.1揚(yáng)塵控制施工道路：每天灑水3次（早中晚各1次），路面濕潤(rùn)無(wú)揚(yáng)塵（含水率15-20%）裸土覆蓋：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土100%覆蓋（采用2000目防塵網(wǎng)，搭接寬度≥100mm），材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋（高度≥2m）車輛沖洗：出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)8m×寬4m×深0.3m），配備高壓水槍（壓力≥8MPa）和三級(jí)沉淀池，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)降塵措施：土方開(kāi)挖時(shí)采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋半徑≥30m），拆除作業(yè)時(shí)灑水濕潤(rùn)（含水率≥20%）5.2.2噪聲控制噪聲限值：晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）≤55dB，在施工邊界設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每200m一個(gè)），監(jiān)測(cè)頻率1次/周降噪措施：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥20dB），強(qiáng)噪聲作業(yè)安排在晝間（8:00-18:00），確需夜間施工辦理夜間施工許可并公告周邊單位設(shè)備管理：定期維護(hù)施工機(jī)械（每10天檢查一次），保持設(shè)備低噪聲運(yùn)行（發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲≤90dB）5.2.3環(huán)境保護(hù)廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀時(shí)間≥2h），pH值控制在6-9，懸浮物≤100mg/L，回用或排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物），危險(xiǎn)廢物（廢油漆、廢焊條頭）交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾日產(chǎn)日清植被保護(hù)：施工區(qū)域外植被設(shè)置圍擋保護(hù)（距植被≥1m），嚴(yán)禁隨意砍伐樹(shù)木，工程結(jié)束后恢復(fù)綠化（覆蓋率≥90%）5.3應(yīng)急預(yù)案觸電事故