氮?dú)馇蚬尥獗砻娣栏┕ぜ夹g(shù)方案一、工程概況本工程為氮?dú)馇蚬尥獗砻娣栏┕ろ?xiàng)目，涉及1臺(tái)球罐（容積3000m3）的外表面處理及防腐涂裝。球罐設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa，工作溫度-20℃~50℃，主體材質(zhì)為Q345R壓力容器專用鋼，罐壁厚度28mm，總高度約22m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，球罐外表面存在局部氧化皮脫落、點(diǎn)蝕及舊涂層開裂現(xiàn)象，需進(jìn)行徹底表面處理后重新涂裝防腐體系。二、編制依據(jù)《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2019《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50727-2022《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923.1-2025《石油化工設(shè)備與管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-2024《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2021業(yè)主提供的球罐設(shè)備圖紙及防腐技術(shù)要求三、施工組織3.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行三級(jí)管理體系：管理層：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）、安全總監(jiān)（1人）執(zhí)行層：施工隊(duì)長(zhǎng)（1人）、質(zhì)量檢查員（1人）、HSE監(jiān)督員（1人）作業(yè)層：腳手架班組（4人）、噴砂班組（6人）、涂裝班組（8人）、輔助班組（3人）3.2職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工組織、資源調(diào)配及外部協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定施工工藝、進(jìn)行技術(shù)交底、解決技術(shù)難題安全總監(jiān)：監(jiān)督安全措施落實(shí)、組織應(yīng)急演練、處理安全事故施工隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序銜接及人員管理四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并通過(guò)專家論證進(jìn)行施工前技術(shù)交底，形成書面記錄并簽字確認(rèn)準(zhǔn)備檢測(cè)儀器：表面粗糙度儀（量程0-200μm，精度±2μm）涂層測(cè)厚儀（磁性/渦流雙模式，量程0-2000μm）附著力測(cè)試儀（拉開法，量程0-10MPa）露點(diǎn)儀（測(cè)量范圍-40℃~60℃，精度±0.2℃）4.2材料準(zhǔn)備防腐涂料體系（滿足-20℃低溫工況要求）：底漆：聚酰胺固化環(huán)氧底漆（干膜厚度80μm）中間漆：玻璃鱗片環(huán)氧漆（干膜厚度120μm）面漆：改性丙烯酸聚氨酯面漆（干膜厚度60μm）表面處理材料：石英砂（粒徑0.6-1.2mm，含泥量＜0.5%，含水率＜1%）壓縮空氣凈化設(shè)備（三級(jí)過(guò)濾，露點(diǎn)≤-40℃）腳手架材料：Φ48.3×3.6mm無(wú)縫鋼管（Q235B材質(zhì)，屈服強(qiáng)度≥235MPa）可鍛鑄鐵扣件（抗拉承載力≥7kN）木腳手板（厚度50mm，寬度200mm，長(zhǎng)度≤3m）4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備辦理作業(yè)許可：受限空間作業(yè)許可證動(dòng)火作業(yè)許可證（噴砂除銹階段）高處作業(yè)許可證（≥2m作業(yè)面）設(shè)置安全隔離區(qū)：采用2m高彩鋼板圍護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)及門禁系統(tǒng)配備4具4kg干粉滅火器及應(yīng)急沙箱（2m3）搭建臨時(shí)設(shè)施：材料庫(kù)房（30m2，通風(fēng)防潮，溫度控制15-35℃）噴砂機(jī)房（15m2，配備除塵設(shè)備）休息室（10m2，配備急救箱及飲用水）五、主要施工工藝5.1腳手架搭設(shè)5.1.1基礎(chǔ)處理清理場(chǎng)地雜物，平整夯實(shí)地基（承載力≥150kPa）沿球罐基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）立桿底部鋪設(shè)200mm×200mm×50mm木墊板，間距1.8m×1.5m5.1.2搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求立桿縱距1.8m（赤道帶加密至1.5m）立桿橫距1.3m步距1.5m作業(yè)層寬度1.2m剪刀撐設(shè)置連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°連墻件二步三跨，剛性連接5.1.3搭設(shè)工藝搭設(shè)順序：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫桿→第二步橫桿→剪刀撐→腳手板→防護(hù)欄桿特殊節(jié)點(diǎn)處理：立桿接頭采用對(duì)接扣件，錯(cuò)開布置（相鄰接頭距離≥500mm）剪刀撐與立桿、橫桿交點(diǎn)均用旋轉(zhuǎn)扣件固定（扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)≤150mm）作業(yè)層滿鋪腳手板，搭接長(zhǎng)度≥300mm，用12#鐵絲雙點(diǎn)綁扎驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度偏差≤1/2000H，且≤100mm腳手板鋪設(shè)牢固，無(wú)探頭板（探頭長(zhǎng)度≤150mm）防護(hù)欄桿高度1.2m，設(shè)180mm高擋腳板5.2表面處理5.2.1預(yù)處理采用角磨機(jī)去除表面焊瘤、飛濺物及尖銳棱角（打磨成R≥2mm圓角）用專用清洗劑（ST-2級(jí)）清除油污，檢測(cè)方法：紫外燈照射無(wú)熒光反應(yīng)水膜連續(xù)保持30秒無(wú)破裂5.2.2噴砂除銹工藝參數(shù)：壓縮空氣壓力：0.5-0.6MPa（噴砂罐出口）噴嘴直徑：8-10mm（碳化硼材質(zhì)）噴射角度：70°-80°（與表面法線夾角）噴射距離：100-200mm質(zhì)量控制：除銹等級(jí)：Sa2.5級(jí)（徹底去除氧化皮、鐵銹及污物，表面呈均勻金屬本色）表面粗糙度：Rz40-80μm（采用對(duì)比試塊目視比較法）環(huán)境要求：溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤85%，鋼板表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上工序控制：分區(qū)作業(yè)：將球罐表面劃分6個(gè)扇形區(qū)域，每個(gè)區(qū)域完成后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收粉塵控制：采用移動(dòng)式布袋除塵器（處理風(fēng)量8000m3/h）表面保護(hù)：對(duì)非噴砂部位（銘牌、接管法蘭等）采用3mm厚氯丁橡膠板遮蓋5.2.3表面清理噴砂后立即用無(wú)油壓縮空氣（壓力0.2-0.3MPa）吹掃表面粉塵采用真空吸塵器清除縫隙及凹陷處殘留磨料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：用粘塵布擦拭表面，粘塵布污染等級(jí)≤ISO8502-3等級(jí)25.3防腐涂裝5.3.1涂料配制底漆（環(huán)氧底漆）：主劑:固化劑=4:1（重量比）攪拌時(shí)間：電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘（轉(zhuǎn)速600r/min）熟化時(shí)間：25℃下靜置30分鐘使用時(shí)間：≤4小時(shí)（25℃條件下）中間漆（玻璃鱗片漆）：主劑:固化劑=5:1（重量比）攪拌方式：先低速攪拌2分鐘，再高速分散3分鐘（轉(zhuǎn)速1200r/min）熟化時(shí)間：25℃下靜置45分鐘使用時(shí)間：≤6小時(shí)（25℃條件下）面漆（聚氨酯面漆）：主劑:固化劑=2:1（重量比）混合后過(guò)濾（120目濾網(wǎng)）熟化時(shí)間：25℃下靜置20分鐘使用時(shí)間：≤3小時(shí)（25℃條件下）5.3.2涂裝工藝底漆施工：涂裝方式：高壓無(wú)氣噴涂（噴嘴型號(hào)0.43mm，工作壓力15-18MPa）干膜厚度：80μm（濕膜厚度160μm，理論用量120g/m2）間隔時(shí)間：最短4小時(shí)（25℃），最長(zhǎng)7天中間漆施工：涂裝方式：高壓無(wú)氣噴涂+手工鏝涂（邊角部位）干膜厚度：120μm（濕膜厚度200μm，理論用量200g/m2）間隔時(shí)間：最短8小時(shí)（25℃），最長(zhǎng)14天面漆施工：涂裝方式：高壓無(wú)氣噴涂（噴嘴型號(hào)0.38mm，工作壓力12-15MPa）干膜厚度：60μm（濕膜厚度100μm，理論用量80g/m2）涂裝環(huán)境：風(fēng)速≤5m/s（超過(guò)時(shí)設(shè)置防風(fēng)棚），避免在雨、雪、霧天氣施工5.3.3質(zhì)量檢測(cè)外觀檢查：涂層連續(xù)均勻，無(wú)漏涂、針孔、氣泡、流掛等缺陷顏色均勻一致（色差ΔE≤2.0，采用色差儀測(cè)定）厚度檢測(cè)：檢測(cè)點(diǎn)密度：每10m2不少于3個(gè)點(diǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)：85%以上測(cè)點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的80%附著力測(cè)試：測(cè)試方法：拉開法（GB/T5210），每200m2測(cè)試1點(diǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)：附著力≥5MPa（底漆）、≥4MPa（中間漆）、≥3MPa（面漆）5.4腳手架拆除拆除順序：自上而下逐層拆除（嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)）安全措施：設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，工具裝入工具袋構(gòu)配件用繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲（設(shè)置專用吊籠）材料管理：分類堆放（鋼管、扣件、腳手板分開碼放）鋼管除銹刷漆（防銹底漆一道），扣件進(jìn)行防銹處理五、質(zhì)量保證措施5.1材料控制涂料進(jìn)場(chǎng)需提供：出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告（包含耐低溫性能檢測(cè)）第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的符合性報(bào)告每批次涂料抽樣送檢（附著力、耐鹽霧性等指標(biāo)）砂子使用前進(jìn)行篩選、烘干（含水率≤1%）5.2過(guò)程控制實(shí)行"三檢制"：自檢：班組完成工序后自行檢查互檢：上下工序班組交叉檢查專檢：質(zhì)檢員按10%比例抽樣檢查關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：噴砂除銹：每區(qū)域設(shè)置A類控制點(diǎn)（監(jiān)理旁站）底漆涂裝：設(shè)置B類控制點(diǎn)（監(jiān)理見證）質(zhì)量記錄：表面處理檢查記錄表涂層厚度檢測(cè)報(bào)告附著力測(cè)試報(bào)告工序交接驗(yàn)收單5.3不合格品處理表面處理不合格：局部返工后重新檢測(cè)（擴(kuò)大處理范圍100mm）涂層厚度不足：在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂（薄涂多遍，每遍厚度≤40μm）附著力不合格：查明原因后徹底返工（返工時(shí)需清除至基材表面）六、安全管理6.1危險(xiǎn)源辨識(shí)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施腳手架搭設(shè)高空墜落、物體打擊重大設(shè)置防墜器、作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)噴砂作業(yè)粉塵危害、噪音污染較大佩戴防塵面具、耳塞涂料施工溶劑中毒、火災(zāi)爆炸較大強(qiáng)制通風(fēng)、嚴(yán)禁動(dòng)火交叉作業(yè)工序干擾、物體打擊一般設(shè)置隔離層、錯(cuò)開作業(yè)時(shí)間6.2安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）：噴砂工：送風(fēng)式防塵面具（防護(hù)等級(jí)P3）、防噪耳塞（SNR≥25dB）涂裝工：防毒口罩（活性炭濾芯）、丁腈橡膠手套（耐溶劑型）高處作業(yè)：雙鉤安全帶（靜負(fù)荷≥15kN）、防滑安全鞋臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)）配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）消防措施：作業(yè)區(qū)每50m2配置2具4kg干粉滅火器涂料庫(kù)房設(shè)置防爆燈具、通風(fēng)設(shè)備（換氣次數(shù)≥12次/h）6.3應(yīng)急管理應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理?yè)岆U(xiǎn)組：施工隊(duì)長(zhǎng)（6人）救護(hù)組：HSE監(jiān)督員（2人）通訊組：技術(shù)員（1人）應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、燒傷敷料等）應(yīng)急照明（持續(xù)照明時(shí)間≥3小時(shí)）擔(dān)架、急救毯、洗眼器演練計(jì)劃：每月進(jìn)行1次消防演練每季度進(jìn)行1次高空墜落救援演練七、環(huán)境保護(hù)7.1污染控制粉塵控制：噴砂區(qū)域設(shè)置封閉棚（采用阻燃防塵布）安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀（報(bào)警值≤0.5mg/m3）廢水處理：沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（pH值6-9）含油廢水采用油水分離器處理（處理效率≥95%）固廢管理：廢砂、廢涂料桶分類存放（設(shè)置危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)）委托有資質(zhì)單位進(jìn)行合規(guī)處置（簽訂處置協(xié)議）7.2節(jié)能措施采用高效節(jié)能設(shè)備（變頻空壓機(jī)，節(jié)電率≥20%）涂料采用高壓無(wú)氣噴涂（材料利用率提高至85%以上）照明采用LED燈具（功率降低50%）八、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路：腳手架搭設(shè)→噴砂除銹→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→腳手架拆除）月進(jìn)度計(jì)劃（每月25日提交下月計(jì)劃）周進(jìn)度計(jì)劃（每周五提交下周計(jì)劃）日作業(yè)計(jì)劃（班前會(huì)明確當(dāng)日任務(wù)）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：腳手架搭設(shè)：7天表面處理：5天底漆涂裝：2天（間隔48小時(shí)）中間漆涂裝：3天（間隔72小時(shí)）面漆涂裝：2天腳手架拆除：5天總工期：24天（含驗(yàn)收時(shí)間）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1中間驗(yàn)收腳手架驗(yàn)收：承載力試驗(yàn)（1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)無(wú)變形）穩(wěn)定性檢查（風(fēng)荷載作用下振幅≤10mm）表面處理驗(yàn)收：除銹等級(jí)：Sa2.5級(jí)（對(duì)照GB/T8923.1標(biāo)準(zhǔn)圖譜）表面粗糙度：Rz40-80μm（采用觸針?lè)y(cè)量）9.2最終驗(yàn)收外觀質(zhì)量：涂層平整光滑，色澤均勻，無(wú)流掛、針孔等缺陷附著力：≥3MPa（拉開法測(cè)試，破壞形式為內(nèi)聚破壞）厚度要求：干膜總厚度260μm（80+120+60），最小局部