自動扶梯安裝土建施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為商業(yè)綜合體自動扶梯安裝配套土建施工項目，涉及3臺公共交通型自動扶梯（提升高度5.4m）及2臺普通型自動扶梯（提升高度4.5m）的基坑開挖、結(jié)構(gòu)施工、預(yù)埋件安裝等作業(yè)內(nèi)容。扶梯分布于商場中庭及連廊區(qū)域，其中1#、2#扶梯為平行并列布置，3#、4#、5#扶梯呈"品"字形分布，單臺扶梯土建施工范圍包含基坑結(jié)構(gòu)、支撐體系、排水系統(tǒng)及周邊裝飾收口等。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目公共交通型（1-3#）普通型（4-5#）提升高度5.4m4.5m基坑深度1.8m1.5m基坑長度6.2m5.8m基坑寬度1.4m1.4m混凝土強度等級C30/P6C30/P61.3地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.2-2.0m，承載力特征值180kPa）→③中風(fēng)化砂巖（地基承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.5m，對基坑施工無影響，但需做好地表排水措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織土建、機電、監(jiān)理單位進行圖紙會審，重點核對扶梯基坑與結(jié)構(gòu)梁位置關(guān)系、預(yù)埋件定位尺寸及標(biāo)高控制要求，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認。深化設(shè)計：針對扶梯與樓板連接節(jié)點進行深化設(shè)計，采用BIM技術(shù)模擬施工過程，出具《扶梯基坑結(jié)構(gòu)深化圖》《預(yù)埋件定位三維圖》等技術(shù)文件。技術(shù)交底：編制分級技術(shù)交底文件，包含：施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（含鋼筋綁扎、模板支護、混凝土澆筑等）質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015、GB/T16899-2011）安全操作規(guī)程（含基坑支護、高處作業(yè)等）質(zhì)量通病防治措施（如預(yù)埋件位移、混凝土裂縫控制等）2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、模板、預(yù)埋件分類存放）、加工區(qū)（設(shè)置鋼筋加工棚3m×6m）、混凝土輸送區(qū)（布置輸送泵管走向），材料堆放區(qū)設(shè)置1.2m高定型化圍擋。測量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按"三線控制"原則（軸線、邊線、控制線）施放基坑開挖線，設(shè)置6個永久性高程控制點（采用Φ20鋼筋埋設(shè)在結(jié)構(gòu)柱上）。臨時設(shè)施：布置三級配電箱3臺（基坑周邊50m范圍內(nèi)），安裝LED投光燈（照度≥50lux），配備2套Φ100mm抽水泵用于應(yīng)急排水。2.3材料準(zhǔn)備材料進場驗收：鋼筋：HRB400EΦ12-25mm，按60t/批進行力學(xué)性能檢測，同時核查出廠合格證及質(zhì)保書模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），配套50×100mm方木（含水率≤15%）預(yù)埋件：扶梯廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)件（含桁架支撐鋼板、導(dǎo)軌固定螺栓等），進場需檢查平整度（偏差≤2mm/m）及防腐涂層厚度（≥80μm）材料復(fù)試計劃：混凝土試塊：每臺扶梯基坑留置標(biāo)養(yǎng)試塊3組、同條件試塊2組鋼筋連接：閃光對焊接頭每300個為一批，取樣送檢防水材料：高分子自粘膠膜防水卷材（1.5mm厚）按1000㎡/批進行物理性能檢測三、主要施工流程3.1施工總流程測量放線→基坑開挖→邊坡支護→地基處理→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→模板支護→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→基坑清理3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1基坑開挖與支護開挖方式：采用反鏟挖掘機（斗容0.8m3）進行機械開挖，預(yù)留200mm厚土層人工清底。開挖坡度按1:0.5放坡，坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置400mm寬排水溝及800×800×800mm集水井。支護措施：對于深度＞1.5m的基坑，采用Φ48×3.5mm鋼管樁支護體系，樁長3.0m，間距1.2m，頂部設(shè)置雙拼Φ48鋼管冠梁，采用150mm厚C15混凝土護面。監(jiān)測要求：每24小時監(jiān)測一次邊坡位移，允許最大位移量30mm，報警值25mm。3.2.2鋼筋工程鋼筋加工：主筋采用閃光對焊連接，接頭設(shè)置在受力較小區(qū)域，同一截面接頭率≤50%箍筋為Φ8@150mm，彎鉤角度135°，平直段長度10d鋼筋保護層厚度：底板40mm，側(cè)墻30mm，采用C30混凝土墊塊（強度≥設(shè)計強度）綁扎工藝：底板鋼筋分上下兩層布置，下層鋼筋網(wǎng)片用Φ16mm馬凳筋支撐（間距1000mm×1000mm）側(cè)墻鋼筋采用"梯子筋"控制間距，水平筋與豎筋交點全部綁扎，梅花形布置綁扎點鋼筋綁扎完成后懸掛《鋼筋綁扎質(zhì)量驗收牌》，標(biāo)注檢驗狀態(tài)、責(zé)任人及驗收時間3.2.3預(yù)埋件安裝定位控制：采用"三線定位法"：在模板上彈出縱向中心線、橫向控制線及標(biāo)高控制線使用全站儀進行預(yù)埋件三維坐標(biāo)復(fù)核，允許偏差：軸線±2mm，標(biāo)高±1mm固定措施：桁架支撐鋼板（20mm厚Q235鋼板）采用Φ16mm膨脹螺栓與模板固定，底部設(shè)置4個調(diào)節(jié)螺栓用于標(biāo)高微調(diào)導(dǎo)軌固定螺栓（M20×150mm）采用鋼筋支架焊接固定，支架與結(jié)構(gòu)主筋可靠連接防位移措施：預(yù)埋件周邊500mm范圍內(nèi)鋼筋加密處理，設(shè)置Φ12mm加強筋，形成鋼筋籠固定體系3.2.4模板工程支撐體系：底板模板：18mm厚多層板+50×100mm方木（間距200mm）+Φ48鋼管支撐（間距600mm×600mm）側(cè)墻模板：采用18mm厚多層板+雙拼50×100mm方木（豎楞間距250mm）+Φ48鋼管橫楞（間距500mm）+Φ14mm對拉螺栓（間距500mm×500mm，帶止水環(huán)）接縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，陽角采用50×50mm倒角條，確?；炷脸尚统叽绶€(wěn)定性驗算：模板體系抗傾覆驗算按風(fēng)荷載0.5kN/㎡、施工活荷載2.5kN/㎡進行，立桿基礎(chǔ)承載力驗算結(jié)果為120kPa＜180kPa（地基承載力特征值），滿足要求3.2.5混凝土工程澆筑方案：采用商品混凝土（坍落度180±20mm），罐車運輸，泵管輸送，分層澆筑厚度≤500mm澆筑順序：先底板后側(cè)墻，側(cè)墻分兩次澆筑（第一次至底板以上500mm，第二次至設(shè)計標(biāo)高）振搗工藝：底板采用插入式振搗棒（Φ50mm），振搗點間距300mm，振搗時間15-30s預(yù)埋件周邊采用Φ30mm振搗棒，避免觸碰預(yù)埋件導(dǎo)致位移養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤養(yǎng)護期不少于14d，每日測溫2次，確保內(nèi)外溫差≤25℃四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點預(yù)埋件安裝質(zhì)量：建立"測量→安裝→復(fù)核→固定→再復(fù)核"的五道控制程序使用百分表進行預(yù)埋件平面度檢測，允許偏差≤0.5mm/m混凝土結(jié)構(gòu)尺寸：模板安裝完成后進行三維掃描檢測，出具《模板安裝點云報告》混凝土成型后采用激光投線儀檢查結(jié)構(gòu)尺寸，允許偏差：長±5mm，寬±3mm，高±3mm防水施工質(zhì)量：陰陽角處做50mm半徑圓弧處理，卷材搭接寬度100mm，采用熱熔法施工防水層完成后進行24h閉水試驗，滲水量≤0.3L/(㎡·d)4.2質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收：鋼筋工程：主控項目合格率100%，一般項目合格率≥90%模板工程：軸線位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm，截面尺寸偏差+4/-5mm混凝土工程：表面平整度≤3mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm驗收程序：班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測，每道工序驗收合格后方可進入下道工序。五、安全文明施工5.1安全防護措施基坑防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)置立桿）夜間懸掛紅色警示燈（閃爍頻率60次/min），設(shè)置4個應(yīng)急照明燈具高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m）腳手板采用50mm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，設(shè)置18cm高擋腳板臨時用電：實行"三級配電兩級保護"，配電箱配置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電焊機設(shè)置二次側(cè)降壓保護器，接地電阻≤4Ω5.2文明施工管理揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）易揚塵材料運輸采用密閉罐車，堆放設(shè)置防塵網(wǎng)覆蓋噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)置隔音屏障施工場界噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB垃圾分類：設(shè)置可回收垃圾、建筑垃圾、危險廢物三類垃圾桶，日產(chǎn)日清。六、施工進度計劃6.1進度計劃安排工序名稱工期（天）開始時間完成時間關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備52023.10.12023.10.5否基坑開挖32023.10.62023.10.8是鋼筋綁扎42023.10.92023.10.12是預(yù)埋件安裝22023.10.112023.10.12否模板支護32023.10.132023.10.15是混凝土澆筑12023.10.162023.10.16是養(yǎng)護142023.10.172023.10.30是模板拆除22023.10.312023.11.1否6.2進度保證措施資源保障：配置2套模板體系周轉(zhuǎn)使用，高峰期投入鋼筋工15人、木工20人、混凝土工8人。進度考核：實行周進度考核制度，延誤超3天啟動預(yù)警機制，采取增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間（夜間施工）等趕工措施。協(xié)調(diào)管理：每周召開進度協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)土建與機電安裝交叉作業(yè)，扶梯廠家在預(yù)埋件安裝階段派駐技術(shù)代表現(xiàn)場指導(dǎo)。七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警條件：邊坡位移速率＞5mm/d或累計位移超25mm。應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，組織人員疏散至安全區(qū)域啟動邊坡加固措施：采用Φ25mm注漿錨桿（長4.0m，間距1.0m）+掛網(wǎng)噴射C20混凝土（厚100mm）備用物資：儲備200mΦ48鋼管、500張竹膠板、10臺注漿泵7.2預(yù)埋件位移應(yīng)急預(yù)案處置流程：發(fā)現(xiàn)位移→停止混凝土澆筑→測量偏差值→制定處理方案偏差≤5mm：采用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)整5mm＜偏差≤10mm：設(shè)計出具補強方案，增設(shè)化學(xué)錨栓偏差＞10mm：返工處理預(yù)防措施：混凝土澆筑前對預(yù)埋件進行固定可靠性檢測，采用沖擊振動測試（激振力50N）驗證固定強度。7.3觸電應(yīng)急預(yù)案急救措施：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復(fù)蘇現(xiàn)場配備急救箱（含除顫儀、急救藥品），距離最近醫(yī)院3km，急救車響應(yīng)時間15分鐘演練要求：每月組織一次觸電應(yīng)急演練，參演人員覆蓋各施工班組。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)實體檢測：混凝土強度回彈檢測（每個基坑測區(qū)≥10個）鋼筋保護層厚度掃描（采用電磁感應(yīng)法，允許偏差±5mm）結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢測（激光測距儀，精度±1mm）功能驗收：基坑排水系統(tǒng)通水試驗預(yù)埋件承載能力測試（靜載試驗，加載至設(shè)計荷載1.5倍）8.2驗收資料需提交的驗收資料包含：施工技術(shù)文件（圖紙會審記錄、技術(shù)交底記錄等）材料質(zhì)量證明文件（含復(fù)試報告）施工記錄（混凝土施工日志、養(yǎng)護記錄等）檢測報告（第三方結(jié)構(gòu)檢測報告、防水試驗報告等）8.3驗收程序施工單位自檢合格→提交驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、土建、機電四方聯(lián)合驗收驗收合格簽署《扶梯土建工程驗收證書》，進入設(shè)備安裝階段九、成品保護措施9.1結(jié)構(gòu)成品保護混凝土成品：養(yǎng)護期間設(shè)置禁行標(biāo)識，強度未達1.2MPa嚴(yán)禁踩踏側(cè)墻陽角設(shè)置L50×5角鋼護角（高度1.5m）預(yù)埋件保護：安裝完成后采用泡沫塑料包裹+木板覆蓋保護絲扣