天津地區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補砂漿施工技術(shù)方案一、工程概況本工程位于天津市濱海新區(qū)，涉及工業(yè)廠房、民用建筑及市政設(shè)施等多類型混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復。根據(jù)現(xiàn)場勘查，裂縫主要分布于框架梁、剪力墻、樓板及地下室側(cè)墻等部位，按形態(tài)可分為表面裂縫（寬度＜0.2mm）、貫穿裂縫（寬度0.2-1.5mm）及結(jié)構(gòu)性裂縫（寬度＞1.5mm）三大類。天津?qū)贉貛Ъ撅L氣候，年平均濕度65%，冬季極端低溫-10℃，夏季最高溫度38℃，施工需考慮溫濕度變化對材料固化的影響。二、施工準備（一）材料準備修補砂漿材料聚合物改性水泥砂漿：抗壓強度≥30MPa，粘結(jié)強度≥2.5MPa，初凝時間≥45min，終凝時間≤12h環(huán)氧修補砂漿：含環(huán)氧樹脂E-44、固化劑T31及石英砂骨料，配比按質(zhì)量比100:20:150控制界面處理劑：采用環(huán)氧基滲透型底漆，固含量≥65%配套材料：裂縫封閉膠、注漿嘴、消泡劑、養(yǎng)護劑（成膜型）材料驗收標準每批次材料需提供出廠合格證、檢測報告，進場后按規(guī)定進行抽樣復驗，重點檢測砂漿的抗壓強度、收縮率及粘結(jié)性能。（二）機具設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明角磨機Φ100mm3臺混凝土表面打磨處理高壓水槍8MPa2臺基面沖洗注漿泵0-1.5MPa2臺壓力注漿施工砂漿攪拌機350L1臺修補砂漿攪拌紅外線測溫儀-30~80℃2臺環(huán)境溫度監(jiān)測裂縫測寬儀0.02-5mm1臺裂縫寬度測量回彈儀HT-2251臺基層混凝土強度檢測（三）作業(yè)條件確認施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，雨天或相對濕度＞85%時應(yīng)停止作業(yè)基層混凝土表面含水率需≤6%，采用塑料薄膜覆蓋法檢測確認對裂縫區(qū)域進行標識，采用紅漆沿裂縫走向繪制寬度20cm的作業(yè)區(qū)，標注裂縫編號、長度、寬度及深度搭設(shè)操作平臺：高度＞2m時采用滿堂腳手架，腳手板鋪設(shè)密度≥0.3m2/㎡，護欄高度1.2m三、裂縫處理工藝（一）表面預(yù)處理裂縫清理寬度＜0.2mm裂縫：采用鋼絲刷沿裂縫方向往復清理，再用真空吸塵器吸除粉塵寬度≥0.2mm裂縫：使用鑿子沿裂縫兩側(cè)30mm范圍鑿出V型槽，槽深5-10mm，角度60°，槽內(nèi)殘留碎屑用高壓空氣吹掃干凈界面處理打磨：對處理后的基面用角磨機配金剛石磨片打磨，露出新鮮混凝土面，表面粗糙度控制在40-80μm沖洗：先用高壓水槍（距離30cm）沖洗，再用丙酮擦拭去除油污，干燥時間≥24h（二）分類修補工藝1.表面裂縫修補（寬度＜0.2mm）（1）涂刷界面劑：采用滾筒均勻涂刷環(huán)氧底漆，厚度0.1-0.2mm，表干時間≥2h（2）砂漿配制：按水灰比0.18-0.22攪拌聚合物砂漿，攪拌時間3-5min，確保無結(jié)塊，靜置2min后二次攪拌（3）修補施工：第一遍刮涂：厚度控制在2-3mm，采用抹刀沿裂縫方向反復壓實第二遍找平：待第一層初凝后（約2h）進行，總厚度不超過5mm，表面平整度誤差≤2mm/2m（4）養(yǎng)護：施工完成后1h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護周期7d2.中寬裂縫修補（0.2mm≤寬度≤1.5mm）（1）注漿系統(tǒng)安裝注漿嘴布置：沿裂縫走向每30-50cm設(shè)置1個，交叉裂縫處增設(shè)轉(zhuǎn)向嘴，嘴體采用直徑10mm銅質(zhì)材料裂縫封閉：采用快硬水泥基封縫膠，沿裂縫兩側(cè)50mm范圍涂抹，厚度3-5mm，固化時間≥12h（2）壓力注漿施工漿液配制：環(huán)氧注漿液按主劑:固化劑=4:1配比，攪拌2min后靜置消泡5min注漿參數(shù)：注漿壓力0.3-0.8MPa，流量1-2L/min，當相鄰注漿嘴溢出漿液時關(guān)閉閥門，穩(wěn)壓3min工藝流程：試漏（壓縮空氣0.2MPa）→注漿（從下往上、從左至右）→補漿（間隔30min復注）（3）砂漿封閉注漿完成24h后拆除注漿嘴，采用環(huán)氧砂漿修補注漿孔，表面打磨平整與原結(jié)構(gòu)齊平3.結(jié)構(gòu)性裂縫修補（寬度＞1.5mm）（1）植筋加固預(yù)處理在裂縫兩側(cè)300mm范圍內(nèi)鉆孔植筋，孔徑12mm，孔深10d（d為鋼筋直徑），植入Φ10mmHRB400鋼筋，間距150mm，鋼筋采用環(huán)氧樹脂錨固（2）鋼筋網(wǎng)片安裝鋪設(shè)Φ6mm@100×100鋼筋網(wǎng)，與植筋點焊連接，保護層厚度≥25mm（3）分層澆筑修補砂漿底層：涂刷環(huán)氧界面劑后，澆筑50mm厚環(huán)氧砂漿，采用振搗棒（Φ30mm）振搗密實中層：間隔4h后澆筑聚合物砂漿，厚度100mm，每300mm分層振搗面層：最后一層采用微膨脹砂漿，表面拉毛處理，與原結(jié)構(gòu)形成整體（三）特殊部位處理陰陽角裂縫采用八字形修補法，在陰陽角處增設(shè)50mm×50mm加強角，用玻纖網(wǎng)格布（網(wǎng)孔5mm×5mm）增強，搭接寬度≥100mm潮濕環(huán)境修補先采用速凝型水玻璃漿液止水，水灰比1:1.5，初凝時間控制在3-5min界面處理改用潮濕基面專用底漆，修補砂漿摻加2%抗?jié)B劑四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目修補砂漿抗壓強度：7d≥25MPa，28d≥35MPa（按GB/T50081標準檢測）粘結(jié)強度：采用拉開法測試，結(jié)果≥2.0MPa，且破壞形式應(yīng)為混凝土內(nèi)聚破壞裂縫閉合度：注漿后裂縫殘余寬度≤0.05mm，表面平整度≤3mm/2m（二）一般項目表面質(zhì)量：無蜂窩、麻面，色澤與原結(jié)構(gòu)基本一致，接槎平順養(yǎng)護質(zhì)量：養(yǎng)護期間表面保持濕潤，未出現(xiàn)起砂、開裂現(xiàn)象尺寸偏差：修補厚度允許偏差±5mm，表面垂直度偏差≤3mm/m五、施工安全與環(huán)保措施（一）安全防護作業(yè)人員配備：安全帽、防護眼鏡、耐酸堿手套、防毒口罩（環(huán)氧作業(yè)時）臨時用電：設(shè)備采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（30mA/0.1s）高空作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員系雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)后驗收合格方可使用（二）環(huán)保要求粉塵控制：切割、打磨作業(yè)配備移動式除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤8mg/m3廢棄物處理：廢砂漿、廢膠桶等分類收集，交由有資質(zhì)單位處置噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用高噪聲設(shè)備六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點工作施工準備5材料進場驗收、設(shè)備調(diào)試表面預(yù)處理10裂縫清理、界面處理裂縫修補施工20分區(qū)域流水作業(yè)，日完成量≥50㎡質(zhì)量驗收5外觀檢查、強度檢測、裂縫監(jiān)測養(yǎng)護及交付7持續(xù)養(yǎng)護、資料整理七、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-2010《建筑修補用聚合物水泥砂漿》JC/T2381-2016《環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程》DL/T5193-2014（二）驗收程序工序驗收每道工序完成后由施工班組自檢，項目部復檢，監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進入下道工序竣工驗收外觀檢查：裂縫修補處無明顯色差，表面平整，無空鼓、剝落實體檢測：鉆芯取樣檢測修補層厚度及與基層粘結(jié)情況，每個檢驗批取樣不少于3點耐久性評估：對重要結(jié)構(gòu)進行超聲波探傷，檢測內(nèi)部密實度八、質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量控制建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理，不合格材料嚴禁使用施工過程控制實行樣板引路制度，每個分項工程先做10㎡樣板區(qū)，驗收合格后大面積施工技術(shù)交底采用"圖文+視頻"形式，確保每個操作工人明確工藝要求監(jiān)測與反饋對修補后的結(jié)構(gòu)進行為期6個月的跟蹤監(jiān)測，定期測量裂縫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理九、冬季施工專項措施環(huán)境控制施工現(xiàn)場搭設(shè)保溫棚，采用電加熱設(shè)備維持環(huán)境溫度≥5℃，砂漿拌合用水加熱至30-50℃材料調(diào)整冬季施工時聚合物砂漿摻加3%防凍劑（亞