土建返臺(tái)施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為XX項(xiàng)目土建返臺(tái)施工工程，返臺(tái)結(jié)構(gòu)位于主體建筑±0.000標(biāo)高以上3.6m處，沿建筑物外墻周圈布置，寬度1.2m，總長度186.5m。返臺(tái)采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚120mm，配置雙層雙向HRB400E級(jí)鋼筋，保護(hù)層厚度25mm。返臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)采用植筋連接方式，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P6，抗震設(shè)防烈度7度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化，重點(diǎn)復(fù)核返臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、鋼筋排布、預(yù)留洞口位置等關(guān)鍵部位。編制《返臺(tái)施工節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確植筋深度（≥10d）、鋼筋搭接長度（≥35d）等技術(shù)參數(shù)。方案交底召開三級(jí)技術(shù)交底會(huì)議，內(nèi)容包括：施工流程：測(cè)量放線→基層處理→植筋施工→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除質(zhì)量控制點(diǎn)：植筋拉拔強(qiáng)度（≥3.6MPa）、模板垂直度（≤3mm/2m）、鋼筋保護(hù)層厚度（+5mm/-3mm）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ10/Φ812.6t抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈強(qiáng)比≤0.85商品混凝土C30P648m3坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%植筋膠環(huán)氧型320L固化時(shí)間≤72h，耐溫范圍-40℃~60℃模板18mm厚多層板280㎡含水率≤15%，表面平整度≤2mm（三）機(jī)具準(zhǔn)備配置全站儀（測(cè)角精度2″）、電錘（Φ12-Φ20鉆頭）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、混凝土振搗棒（Φ50mm）、回彈儀（ZC3-A型）等設(shè)備，使用前進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)，確保性能完好。三、主要施工工藝（一）基層處理表面清理采用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗結(jié)構(gòu)墻面，去除浮灰、油污及疏松混凝土層。對(duì)蜂窩麻面部位，先鑿除深度≥10mm的破損區(qū)域，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)平整。界面處理在返臺(tái)與原結(jié)構(gòu)結(jié)合面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂刷厚度1.2mm，分兩次施工，間隔時(shí)間≥4h。（二）植筋施工鉆孔施工按設(shè)計(jì)間距（200mm×200mm）放線，使用Φ14鉆頭鉆孔，孔深150mm（Φ10鋼筋），孔徑比鋼筋直徑大4mm。鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)（風(fēng)壓≥0.5MPa）清理孔內(nèi)粉塵，反復(fù)吹吸3次以上。注膠植筋采用注射器從孔底向上注膠，注膠量為孔深的2/3鋼筋植入后旋轉(zhuǎn)90°并保持軸向壓力30s按梅花形布置拉拔試驗(yàn)點(diǎn)，每500根植筋取1組試樣（三）模板工程支撐體系采用滿堂腳手架（Φ48×3.5mm鋼管），立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m。立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，長度≥200mm。模板安裝側(cè)模采用18mm多層板+50×100mm木方（間距200mm），背楞用雙拼Φ48鋼管采用M12對(duì)拉螺栓加固，橫向間距450mm，縱向間距600mm模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，陰陽角加設(shè)50mm寬倒角條（四）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋原材經(jīng)力學(xué)性能檢測(cè)合格后進(jìn)行加工，彎鉤角度135°，平直段長度10d。制作鋼筋定位卡具，確保上層鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。綁扎工藝底層鋼筋綁扎前鋪設(shè)50mm厚C30混凝土墊塊（間距1m×1m）鋼筋交叉點(diǎn)采用八字扣綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm與植筋連接的搭接區(qū)域增設(shè)Φ6@300mm附加箍筋（五）混凝土工程澆筑工藝采用汽車泵布料，澆筑厚度分層控制（≤500mm），振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm沿返臺(tái)長度方向分段澆筑，每段長度≤6m，施工縫留置在跨中1/3范圍內(nèi)表面收光分三次進(jìn)行：初次振搗后抹平，初凝前壓光，終凝前拉毛（紋路深度2mm）養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d采用溫濕度傳感器監(jiān)測(cè)養(yǎng)護(hù)環(huán)境，確保溫度≥5℃，相對(duì)濕度≥90%四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制植筋工程鉆孔位置偏差≤5mm，孔深允許偏差+10mm/-5mm植筋膠固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)，24h內(nèi)禁止加載按1%比例進(jìn)行隨機(jī)抽樣拉拔試驗(yàn)，不合格雙倍復(fù)檢混凝土工程開盤鑒定檢查：水泥堿含量≤0.6%，粉煤灰摻量≤20%抗裂控制：設(shè)置Φ6@150mm溫度筋，混凝土入模溫度≤30℃試塊留置：每100m3制作3組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組同條件試塊（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率返臺(tái)標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀每20m測(cè)1點(diǎn)表面平整度4mm2m靠尺每10m測(cè)3點(diǎn)預(yù)埋件位置10mm鋼尺全數(shù)檢查五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋存放小型機(jī)具臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱距離作業(yè)點(diǎn)≤30m電動(dòng)工具設(shè)置防漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）（二）綠色施工噪聲控制破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB合理安排施工時(shí)間，避免22:00-6:00進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)廢棄物管理建筑垃圾分類存放，鋼筋頭回收率≥95%施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（沉淀時(shí)間≥4h）六、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期資源配置基層處理第1天第3天3d普工6人，技工2人植筋施工第4天第7天4d技工4人，設(shè)備2套鋼筋綁扎第8天第12天5d鋼筋工8人混凝土澆筑第13天第14天2d混凝土工10人養(yǎng)護(hù)及拆模第15天第28天14d養(yǎng)護(hù)工2人七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土裂縫處理發(fā)現(xiàn)表面裂縫（寬度＜0.2mm）時(shí)，立即采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注（壓力0.2-0.4MPa）；對(duì)貫穿性裂縫，鉆Φ14mm斜孔（角度45°）設(shè)置注漿嘴，采用無收縮灌漿料修補(bǔ)。（二）模板坍塌預(yù)防監(jiān)測(cè)立桿沉降（允許值≤10mm），發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，采用鋼管臨時(shí)加固，卸載后重新驗(yàn)算支撐體系。配置應(yīng)急物資：Φ48鋼管50m、扣件200個(gè)、千斤頂2臺(tái)。八、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：植筋施工、鋼筋綁扎（報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測(cè)）、截面尺寸（激光掃描）竣工驗(yàn)收提交資料包括：原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告施工記錄（混凝土養(yǎng)