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安裝圍欄防水施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備本工程采用的主要材料需滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求,具體如下:圍欄主體材料:根據(jù)工期要求選擇合適材料,中長期項(xiàng)目(三個(gè)月以上)采用磚砌式圍擋,配套使用鋼質(zhì)立柱;短期項(xiàng)目(三個(gè)月以下)采用夾心彩鋼板圍擋,優(yōu)先選擇熱鍍鋅鋼板,厚度不小于0.3mm,芯材密度≥180kg/m3。所有金屬構(gòu)件需進(jìn)行熱浸鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm。防水材料:選用符合GB45320-2025標(biāo)準(zhǔn)的彈性體改性瀝青防水卷材,厚度≥3mm,其接縫剝離強(qiáng)度≥8N/10mm,搭接縫不透水性應(yīng)達(dá)到0.3MPa下30min無滲漏。配套膠粘劑采用聚氨酯類,固含量≥80%,剪切狀態(tài)下的粘合性≥1.5MPa。輔助材料:包括M10水泥砂漿(含泥量≤3%)、C25混凝土、遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥200%)、密封膠(位移能力≥25%)、直徑10mm膨脹螺栓等。住宅區(qū)域嚴(yán)禁使用溶劑型防水涂料。1.2機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備需提前進(jìn)行檢修調(diào)試,確保性能完好,包括:測(cè)量工具:全站儀、水準(zhǔn)儀、5m鋼卷尺(精度±1mm)、線墜、墨斗切割設(shè)備:砂輪切割機(jī)、等離子切割機(jī)、型材切割機(jī)防水施工工具:電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速≥800r/min)、橡膠刮板、汽油噴燈(溫度控制范圍300-400℃)、壓輥(寬度≥50mm)混凝土施工工具:振動(dòng)棒(直徑50mm)、抹子、灰桶、靠尺(2m)安全設(shè)備:安全帽、安全帶、絕緣手套、防塵口罩、臨時(shí)配電箱(帶漏電保護(hù))1.3作業(yè)條件施工前需完成以下準(zhǔn)備工作:場(chǎng)地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物、雜草及浮土,平整場(chǎng)地,做好排水坡度(≥2%)。對(duì)地下管線位置進(jìn)行探測(cè)標(biāo)記,距離管線1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械開挖。測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出圍欄中心線及基礎(chǔ)邊界線,每隔20m設(shè)置控制樁,采用水泥砂漿固定。高程控制點(diǎn)設(shè)置在圍擋外側(cè)3m處,間距不大于50m?;A(chǔ)處理:對(duì)地基進(jìn)行碾壓處理,壓實(shí)系數(shù)≥0.93。軟弱地基需換填300mm厚級(jí)配砂石,分層夯實(shí)(每層厚度≤200mm)。材料檢驗(yàn):所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,防水卷材按每1000m2為一批次進(jìn)行抽樣送檢,主要檢測(cè)耐熱度、低溫柔性及不透水性指標(biāo)。二、主要施工工藝流程2.1圍欄基礎(chǔ)施工基槽開挖:采用人工配合機(jī)械開挖,溝槽截面尺寸為600mm(寬)×800mm(深),邊坡坡度1:0.5。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm后改為人工清底,避免擾動(dòng)基底土?;炷翂|層:澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面平整度偏差控制在±5mm內(nèi)。采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)≥7d。鋼筋綁扎:基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋,主筋為4Φ12,箍筋Φ8@200。鋼筋保護(hù)層厚度≥40mm,綁扎采用20#火燒絲,每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎。預(yù)埋鋼板(100×100×8mm)按間距3m設(shè)置,底部焊接4Φ10錨固筋(長度≥200mm)。模板安裝:采用18mm厚多層板,背楞為50×100mm木方(間距≤300mm)。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,采用M12對(duì)拉螺栓固定(橫向間距500mm,豎向間距400mm)。安裝完成后檢查截面尺寸(允許偏差±10mm)及軸線位置(允許偏差±5mm)?;炷翝仓悍侄螡仓﨏25混凝土,采用插入式振動(dòng)棒振搗,振搗間距≤500mm,每個(gè)點(diǎn)位振搗時(shí)間15-30s?;炷帘砻嫘瓒问展猓跄蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證表面濕潤。2.2圍欄主體安裝立柱安裝:待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行立柱安裝。采用膨脹螺栓固定鋼立柱,螺栓埋深≥100mm,每個(gè)立柱不少于4組螺栓。立柱垂直度偏差≤1.5mm/m,間距偏差控制在±20mm內(nèi)。橫梁安裝:采用螺栓連接方式安裝橫向橫梁,先點(diǎn)焊臨時(shí)固定,調(diào)整水平度(偏差≤2mm/m)后再緊固螺栓。橫梁與立柱連接處需設(shè)置5mm厚橡膠墊片,螺栓擰緊扭矩控制在40-50N·m。圍擋板安裝:彩鋼板安裝前需檢查板面平整度(允許偏差≤3mm/2m),采用自攻螺釘固定(間距≤300mm),螺釘處需加裝防水墊圈。板與板之間留設(shè)10mm伸縮縫,填嵌密封膠(寬度15mm,厚度8mm)。裝飾層施工:磚砌圍擋表面采用1:2.5水泥砂漿抹灰(厚度20mm),分兩層施工,第一層抹灰后設(shè)置耐堿玻纖網(wǎng)格布(規(guī)格160g/m2),搭接寬度≥100mm。面層采用聚合物水泥砂漿罩面,表面平整度偏差≤4mm。2.3防水施工基層處理:基礎(chǔ)頂面及立柱根部采用1:3水泥砂漿找平,表面平整度≤3mm/2m,陰陽角做成半徑50mm的圓弧角。清除表面浮灰、油污,采用鋼絲刷進(jìn)行拉毛處理,然后用高壓水槍沖洗干凈,干燥至含水率≤9%(可采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè))。對(duì)立柱與基礎(chǔ)交接處、螺栓固定點(diǎn)等部位,先用密封膠嵌填,再涂刷2mm厚聚脲防水涂料作為附加層,范圍向外擴(kuò)展150mm。防水層施工:卷材鋪貼:按"先低后高、先遠(yuǎn)后近"的順序鋪貼,采用滿粘法施工。卷材長邊搭接寬度100mm,短邊搭接寬度150mm,搭接縫采用熱熔法焊接,焊接溫度控制在180-200℃,溢出的熱熔膠寬度≥2mm。附加層設(shè)置:在陰陽角、管根、變形縫等部位增設(shè)卷材附加層,寬度為500mm(每側(cè)250mm),采用點(diǎn)粘法固定。密封處理:卷材收頭處采用金屬壓條固定(寬度≥20mm),間距≤500mm,然后用密封膠封邊(寬度≥10mm)。立柱根部纏繞遇水膨脹止水條(寬度30mm),外用密封膠封閉。保護(hù)層施工:平面防水層采用50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層,內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng),混凝土澆筑時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗,表面做防滑處理。立面防水層采用1:2水泥砂漿保護(hù)層(厚度20mm),施工時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施,避免砂漿墜落。保護(hù)層與圍欄之間預(yù)留10mm變形縫,填嵌泡沫棒后灌注密封膠。2.4閉水試驗(yàn)在防水層施工完成且干燥7d后進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)范圍為連續(xù)長度不小于50m的圍擋段。用磚砌擋水墻(高度300mm),在圍擋內(nèi)側(cè)形成儲(chǔ)水區(qū)域,注水深度200mm,做好水位標(biāo)記。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于24h,期間每隔6h觀測(cè)一次水位變化,并檢查圍擋外側(cè)及基礎(chǔ)周邊有無滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn),應(yīng)在放水后修補(bǔ),修補(bǔ)后重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)直至合格。試驗(yàn)合格后填寫《防水工程閉水試驗(yàn)記錄》,由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目基礎(chǔ)工程:混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,表面無蜂窩、麻面,裂縫寬度≤0.2mm。基礎(chǔ)軸線偏差≤15mm,頂面高程偏差±20mm,截面尺寸偏差±30mm。預(yù)埋件位置偏差≤10mm,平面高程偏差≤5mm。圍欄安裝:圍擋高度:重要道路路段≥2.5m,其他路段≥1.8m,高度偏差±50mm。立柱垂直度≤3mm/m,全高偏差≤15mm;相鄰立柱間距偏差±30mm。圍擋板接縫平整度≤5mm,板面無明顯變形(凹陷深度≤10mm)。防水工程:防水卷材及其配套材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象(閉水試驗(yàn)合格)。卷材搭接縫粘結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。3.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量:圍擋表面平整清潔,色澤一致,無明顯劃痕、銹斑。密封膠表面光滑順直,無氣泡、開裂,與基層粘結(jié)牢固。公益廣告設(shè)置面積不少于圍擋外立面總面積的30%,圖案清晰,無破損。細(xì)部構(gòu)造:變形縫寬度允許偏差±2mm,縫內(nèi)填充材料飽滿,密封嚴(yán)密。排水孔間距≤3m,孔徑50mm,坡度≥5%,確保排水暢通。立柱底部止水臺(tái)高度≥200mm,與基礎(chǔ)結(jié)合處無滲漏。四、施工注意事項(xiàng)4.1材料管理防水材料應(yīng)存放于陰涼干燥的室內(nèi),遠(yuǎn)離火源,卷材直立碼放高度≤2層,溫度控制在5-35℃。密封膠開封后應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢,未用完的材料需密封保存并在7d內(nèi)用完。每天施工前對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)卷材有破損、膠粘劑出現(xiàn)分層現(xiàn)象不得使用。4.2施工過程控制測(cè)量控制:每施工50m進(jìn)行一次復(fù)核測(cè)量,確保圍擋線形順直,曲線段圓滑過渡。高程控制點(diǎn)每周校核一次,避免沉降影響。焊接作業(yè):金屬構(gòu)件焊接時(shí),應(yīng)采取防火措施,在下方鋪設(shè)防火毯(耐火極限≥1h),焊接完成后徹底清理焊渣,涂刷防銹漆(干膜厚度≥60μm)。防水施工:雨天、雪天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行防水施工,施工環(huán)境溫度宜在5-35℃。熱熔施工時(shí),噴燈與卷材距離保持300-500mm,避免局部過熱導(dǎo)致卷材碳化。防水層施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工,間隔時(shí)間不得超過48h。4.3安全文明施工施工人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)(≥2m)時(shí)系好安全帶,腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求,腳手板鋪滿綁牢。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實(shí)行"一機(jī)一閘一漏",漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋,出入口處設(shè)置洗車平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池),車輛沖洗干凈后方可駛出。施工噪音控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB,確需夜間施工時(shí)需辦理夜間施工許可,并采取降噪措施。4.4成品保護(hù)圍欄安裝完成后,嚴(yán)禁在板面上涂抹、刻畫,嚴(yán)禁利用圍擋作為支撐點(diǎn)。防水層施工后,48h內(nèi)嚴(yán)禁在上面行走或堆放材料,后續(xù)施工時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。對(duì)已完工的圍擋定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、變形及時(shí)修復(fù),每季度進(jìn)行一次全面檢修,包括重新涂刷密封膠、緊固松動(dòng)螺栓等。五、質(zhì)量驗(yàn)收5.1驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)鋼筋、防水層、預(yù)埋件等隱蔽部位施工完成后,由施工單位自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每個(gè)分項(xiàng)工程完成后,按照檢驗(yàn)批劃分進(jìn)行驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批檢查數(shù)量不少于3處,不足3處時(shí)全部檢查。竣工驗(yàn)收:工程全部完工后,施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并附下列資料:原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄(含測(cè)量放線記錄、混凝土施工記錄、防水施工記錄)隱蔽工程
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