舊環(huán)氧地坪固化施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為舊環(huán)氧地坪固化改造項(xiàng)目，涉及車間、倉庫、辦公區(qū)域等不同功能區(qū)域，總面積約5000㎡。原環(huán)氧地坪存在不同程度的起砂、空鼓、開裂、涂層剝落等病害，部分區(qū)域因長期重載碾壓出現(xiàn)基層破損。根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果，需采用機(jī)械研磨結(jié)合滲透型固化劑施工工藝，對舊環(huán)氧地坪進(jìn)行系統(tǒng)性修復(fù)與強(qiáng)化處理，以達(dá)到提升地面硬度、耐磨性、防塵抗?jié)B性能的目標(biāo)。本方案適用于混凝土基層強(qiáng)度≥C25的舊環(huán)氧地坪改造工程，施工環(huán)境溫度需控制在5℃-35℃，相對濕度≤85%。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查使用回彈儀檢測混凝土基層強(qiáng)度，重點(diǎn)區(qū)域（如叉車通道）檢測頻率不低于每50㎡1點(diǎn)采用激光平整度檢測儀測定地面平整度，記錄偏差值≥3mm/2m的區(qū)域標(biāo)記裂縫寬度≥0.3mm、空鼓面積≥0.1㎡的病害位置，繪制詳細(xì)分布圖方案深化根據(jù)勘查數(shù)據(jù)制定分區(qū)域施工順序，優(yōu)先處理重載區(qū)域及病害嚴(yán)重部位編制固化劑用量計(jì)算表（參考用量：0.3-0.5kg/㎡），預(yù)留10%富余量制定特殊部位處理方案（如墻角、設(shè)備基礎(chǔ)周邊、排水溝邊緣等）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)用量估算滲透型固化劑無色透明液體固含量≥30%，pH值10-122000-2500L修補(bǔ)砂漿聚合物改性水泥基抗壓強(qiáng)度≥40MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa5-8m3界面劑水性環(huán)氧樹脂粘度≤500mPa·s，表干時(shí)間≤4h300-400L研磨片金剛石樹脂磨片粒度：50#、150#、300#、500#、1000#、2000#各型號200片（三）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備重型研磨機(jī)（配備吸塵器，功率≥7.5kW）2臺(tái)手提式角磨機(jī)（配金剛石磨片）5臺(tái)高壓清洗機(jī)（工作壓力≥15MPa）1臺(tái)工業(yè)吸塵器（吸力≥2000Pa）3臺(tái)混凝土切割機(jī)（配金剛石鋸片）1臺(tái)檢測工具地面硬度計(jì)（肖氏D型）、鉛筆硬度計(jì)、測厚儀2m靠尺、塞尺、濕度計(jì)、溫濕度記錄儀附著力測試儀、耐磨性測試儀（Taber耐磨儀）（四）人員準(zhǔn)備崗位人數(shù)職責(zé)范圍資質(zhì)要求施工主管1人現(xiàn)場協(xié)調(diào)、質(zhì)量管控5年以上同類工程經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人工藝指導(dǎo)、問題處理持有建筑涂料施工證書研磨班組6人舊涂層清除、地面研磨經(jīng)過專業(yè)設(shè)備操作培訓(xùn)修補(bǔ)班組4人裂縫、空鼓處理熟悉砂漿施工工藝固化班組5人固化劑涂刷、養(yǎng)護(hù)掌握材料特性及施工要點(diǎn)保潔班組3人施工區(qū)域清理、除塵無三、施工工藝（一）舊環(huán)氧涂層清除粗磨處理采用50#金剛石磨片對舊環(huán)氧涂層進(jìn)行全面研磨，研磨深度控制在0.5-1mm，確保完全清除涂層及表面疏松層邊角區(qū)域使用手提角磨機(jī)配合相同粒度磨片處理，保持與大面平整過渡研磨過程中持續(xù)開啟吸塵器，控制粉塵濃度≤2mg/m3檢查驗(yàn)收采用強(qiáng)光手電筒側(cè)照法檢查涂層清除效果，確保無殘留涂層及光澤區(qū)域?qū)植繗埩舻暮裢繉?，使用美工刀劃格測試（10×10mm網(wǎng)格），附著力≥1級為合格清理研磨產(chǎn)生的粉塵，用高壓水槍沖洗后吸干水分，自然干燥≥24h（二）基層修復(fù)裂縫處理寬度＜0.3mm裂縫：采用環(huán)氧樹脂灌縫膠低壓注射，注射壓力0.2-0.3MPa寬度≥0.3mm裂縫：使用切割機(jī)開V型槽（深度≥15mm，寬度≥10mm），清理后涂刷界面劑，填充修補(bǔ)砂漿并壓實(shí)抹平空鼓處理采用鉆孔注漿法處理空鼓區(qū)域，孔徑10mm，孔距300-500mm梅花形布置注漿材料選用無收縮灌漿料，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，直至相鄰孔溢出漿液表面破損區(qū)域：剔除松散混凝土至堅(jiān)實(shí)基層，涂刷界面劑后分層修補(bǔ)，每層厚度≤20mm平整度修復(fù)對偏差＞3mm/2m的部位，采用150#磨片進(jìn)行局部找平研磨低洼區(qū)域（深度＜5mm）：涂刷界面劑后用修補(bǔ)砂漿找平，養(yǎng)護(hù)7d后打磨平整高出基準(zhǔn)面的凸起部位：使用研磨機(jī)配合50#磨片研磨至設(shè)計(jì)標(biāo)高（三）固化劑施工中磨處理依次使用150#、300#、500#磨片進(jìn)行研磨，每道工序研磨后徹底吸塵500#磨片研磨后檢查地面平整度，允許偏差≤2mm/2m用清水沖洗地面，中性洗滌劑清除油污，干燥時(shí)間≥12h固化劑涂刷第一遍施工：采用低壓噴霧器均勻噴灑固化劑，用量控制在0.2-0.3kg/㎡，保持地面濕潤狀態(tài)30min第二遍施工：待第一遍吸收80%后（約1-2h），采用滾筒補(bǔ)涂，重點(diǎn)處理吸收較快區(qū)域養(yǎng)護(hù)處理：涂刷完成后用塑料薄膜覆蓋24h，期間禁止人員走動(dòng)，保持通風(fēng)良好精磨拋光固化劑施工24h后，使用1000#磨片進(jìn)行初次拋光間隔48h后，依次用2000#磨片進(jìn)行精細(xì)拋光，直至地面出現(xiàn)均勻光澤邊角區(qū)域使用手提拋光機(jī)處理，確保整體光澤度一致（偏差≤5度）四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)基層處理階段每日施工前檢查研磨設(shè)備磨片磨損情況，當(dāng)磨片鋒利度下降30%時(shí)及時(shí)更換每完成1000㎡區(qū)域進(jìn)行一次基層驗(yàn)收，不合格區(qū)域立即返工修補(bǔ)砂漿養(yǎng)護(hù)期間每日灑水2次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7d固化施工階段固化劑涂刷前檢測地面含水率，≤6%方可施工采用稱重法控制固化劑用量，每500㎡核查一次單位面積用量建立施工日志，記錄各區(qū)域固化劑涂刷時(shí)間、用量、天氣情況等參數(shù)（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率表面硬度≥80（肖氏D）硬度計(jì)檢測每200㎡1點(diǎn)耐磨性≤0.1g/1000轉(zhuǎn)（Taber耐磨）耐磨儀測試每500㎡1組光澤度≥60度（60°角）光澤度儀每1000㎡5點(diǎn)附著力≥2MPa拉拔試驗(yàn)關(guān)鍵區(qū)域3點(diǎn)平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每50㎡1點(diǎn)（三）常見質(zhì)量問題處理固化劑不滲透原因：基層致密度過高或存在封閉涂層處理：采用30#磨片重新拉毛處理，增加表面孔隙率后補(bǔ)涂固化劑地面發(fā)花原因：固化劑分布不均或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)處理：1000#磨片研磨后，薄涂0.1kg/㎡固化劑，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至48h局部色差原因：基層含水率差異或修補(bǔ)材料顏色不一致處理：采用調(diào)色固化劑進(jìn)行局部修飾，色差控制在肉眼不可分辨范圍五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴防塵口罩（KN95級）、護(hù)目鏡、耐磨手套、防滑工作鞋研磨作業(yè)時(shí)配備聽力保護(hù)器（噪聲≤85dB）接觸固化劑時(shí)佩戴耐堿手套，皮膚接觸后立即用清水沖洗設(shè)備安全電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）研磨機(jī)電纜采用防碾壓型電纜，長度≤50m，架空高度≥2.5m高壓清洗機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，禁止正對人員噴射（二）文明施工管理粉塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎每日施工結(jié)束后對周邊道路進(jìn)行清掃保潔廢棄物處理廢磨片、廢膠桶等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置研磨粉塵經(jīng)除塵設(shè)備收集后運(yùn)至指定消納場清洗廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、安全交底含材料復(fù)試舊涂層清除7粗磨、檢查驗(yàn)收、粉塵清理分3個(gè)施工段流水作業(yè)基層修復(fù)10裂縫處理、空鼓修復(fù)、平整度調(diào)整與研磨工序交叉進(jìn)行固化施工12中磨、固化劑涂刷、養(yǎng)護(hù)、精磨按區(qū)域分批次施工驗(yàn)收整改3全面檢測、缺陷修復(fù)、清潔退場含第三方檢測七、成品保護(hù)短期保護(hù)（施工期間）已施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，采用彩條布+木方圍護(hù)固化劑養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁任何車輛通行，人員需穿專用鞋套設(shè)備基礎(chǔ)等突出部位使用泡沫板包裹防護(hù)長期使用維護(hù)交付后1個(gè)月內(nèi)避免重型設(shè)備集中碾壓日常清潔使用中性清潔劑，禁止使用酸性清洗劑定期（建議每季度）使用專用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行維護(hù)，用量0.1kg/㎡八、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣應(yīng)對提前儲(chǔ)備防水油布（覆蓋面積≥施工區(qū)域1.5倍）配備排水泵（功率≥2.2kW）2臺(tái)，確保30min內(nèi)排除積水已涂刷固化劑區(qū)域采用電熱風(fēng)機(jī)加速干燥，溫度控制在40℃以內(nèi)設(shè)備故障處理關(guān)鍵設(shè)備（研磨機(jī)、固化劑噴涂機(jī)）配備備用設(shè)備各1臺(tái)建立設(shè)備維修響應(yīng)機(jī)制，維修人員2小時(shí)內(nèi)到場處理制定人工研磨備用方案，確保單日最低施工面積≥300㎡材料供應(yīng)中斷與供應(yīng)商簽訂